注塑模具兩板模與三板模的區(qū)別

1、Robbin Wang2012.3.13 Your Expert Partner for FPD & Precise Components Your Expert Partner for FPD & Precise Components兩板模與三板模在外觀上的差異兩板模與三板模在外觀上的差異11. 兩板模及三板模就外觀上而言,其最大的差異在於三板模的上背板(上固定板)及母模板之間多了一塊脫料板。脫料板 Your Expert Partner for FPD & Precise Components Your Expert Partner for FPD & Pr

2、ecise Components兩板模與三板模結(jié)構(gòu)上的差異兩板模與三板模結(jié)構(gòu)上的差異1模具結(jié)構(gòu)上的最主要差異,在於導柱放置的位置及方向性的不同,並且三板模在其母模側(cè)會多了小拉桿及開閉器等相關(guān)機構(gòu)來控制模具之開模順序與開模行程。兩板模之導柱原則上以固定在公模板上為主,長度較短三板模之導柱以固定在上背板上為主,長度較長。小拉桿,主要做為上背板,脫料板及母模板之間的行程控制。開閉器其作用是在模具開模時將母模板拉附在公模板上,使脫料板與母模板先脫離後。其開模順序為:1.開模第一段,主要是將料頭從母模板中拉出。2.開模第二段,此段開模重點,主要在於將拉住料頭的拉料釘從料柄中抽離3.開模第三段,為公,母模

3、面的脫離。 Your Expert Partner for FPD & Precise Components Your Expert Partner for FPD & Precise Components三板模圖片三板模圖片2 現(xiàn)在我們來看一下真實的一組三板模模具照片,參考下面附圖(圖片中為一組具有八根導柱之三板模)小拉桿。閞閉器 Your Expert Partner for FPD & Precise Components Your Expert Partner for FPD & Precise Components兩板模與三板模使用場合比對兩板模與三板

4、模使用場合比對3兩板模三板模模具大小正常比較大模具製作成本低較高成型機臺噸數(shù)要求較低噸數(shù)較高結(jié)構(gòu)強度較強較弱自動生產(chǎn)半自動/自動半自動/自動成形時間短長成形壓力低高料柄大小小大料頭修剪視進澆點形式而定無需修剪 Your Expert Partner for FPD & Precise Components Your Expert Partner for FPD & Precise Components兩種結(jié)構(gòu)模具間比較說明（一）兩種結(jié)構(gòu)模具間比較說明（一）41.第一種進澆方式是在成品面上直接大點進澆。2.第二種進澆方式則從成品非外觀面?zhèn)认蜻M澆（有個位置可以考慮）。我們可以從上表

5、的比較中很清楚的了解到，兩板模在各方面勻優(yōu)於三板模，但在模具製作與設(shè)計上為什麼還會有三板模的存在?那在設(shè)計時應(yīng)如何作選擇?三板模的存在主要是因應(yīng)塑膠成品的外觀及生產(chǎn)上的需求而存在的，以附圖上的成品而言，如果以兩板模進行設(shè)計時,有以下兩種進澆方式：122 Your Expert Partner for FPD & Precise Components Your Expert Partner for FPD & Precise Components兩種結(jié)構(gòu)模具間比較說明（二）兩種結(jié)構(gòu)模具間比較說明（二）4我們可以右邊的三張模流分析中很清楚的看出其所產(chǎn)生的成型問題點有流動不均、壓力不

6、均及充填不足的狀況產(chǎn)生，充填不足就不用說了，在塑料流動不均及壓力不均的情形下，即使是飽模了，成型後的成品將會嚴重變形。再來便是要考慮成品在成型完畢後的後處理問題（料頭的修剪與成品的組配）及料頭在修剪過後，其所殘留的料頭是否會因突出成品面而與其他相配合之組件交相干涉，進而影響組裝。充填中充填完畢壓力分佈流料不均流料不均充填不足壓力不均壓力不均 Your Expert Partner for FPD & Precise Components Your Expert Partner for FPD & Precise Components兩種結(jié)構(gòu)模具間比較說明（三）兩種結(jié)構(gòu)模具間比較

7、說明（三）4充填不足充填不足從附圖中可以清楚的看出，從成品側(cè)邊直接進澆。此時，除了有很明顯的充填不足外，尚有流料不均的情形產(chǎn)生。在試模時，成形廠會為了將成品射飽而加大成形的射出壓力及加快射出速度，此時過大的射出壓力，將極有可能造成模具漲?，F(xiàn)象，如果模具發(fā)生漲模現(xiàn)象，這將會嚴重的影響到模具生產(chǎn)的壽命。另外，因為側(cè)向進澆的原故，在模具設(shè)計上勢必將成品擺放在偏離模仁中心的位置，而為了縮小模具尺寸卵大小，必須將模具設(shè)計成偏心模；如此，除了模具成本的增加外，另有可能造成成形機臺噸數(shù)的提升，而間接影響到成形廠生產(chǎn)成本的增加。 Your Expert Partner for FPD & Precise Components Your Expert Partner for FPD & Precise Components兩種結(jié)構(gòu)模具間比較說明（四）兩種結(jié)構(gòu)模具間比較說明（四）4充填中充填完畢壓力分佈圖我們可以右側(cè)的三張圖中很明顯的看出其成形狀況與兩板模之間的差異點，流料方面很明顯比單點進澆時