提高一次合格率實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排

1、提高一次合格率實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排第39卷第3期2011年6月上海染料ShanghaiDyestuffsV01.39,No.3June20ll提高一次合格率實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排朱雪琴江蘇省常熟市亨時(shí)特染織有限公司常熟215535摘要該文根據(jù)在紗線筒染企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)多年工作經(jīng)驗(yàn),重點(diǎn)分析了紗線品質(zhì)由設(shè)計(jì)到實(shí)現(xiàn)過(guò)程中需要注意的各個(gè)節(jié)點(diǎn),包括原樣分析,染料的選擇,打樣復(fù)樣配方的大貨重現(xiàn)性,染色條件,工藝管理,現(xiàn)場(chǎng)管理等各道生產(chǎn)環(huán)節(jié),提出了合理的技術(shù)和管理措施,從而提高一次合格率,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排.關(guān)鍵詞染色環(huán)節(jié)提高合格率節(jié)能減排IncreasingFirstTimeQualitytoRealizeEnergyConser

2、vationandEmissionReductionZhuXueqingChangshuHengshiteDyeingandWeavingCo.,LtdJiangsuProvince215535AbstractAccordingtoyearsofon-siteworkingexperiencesofDyedyamconeindustry,thepassageanalysesthekeypointsduringtheprocessfromdesigntorealizationoftheyams,includingoriginalanalysis,dyesselection,ruggednesso

3、fthesample'Sstrikoffandduplicateformula,dyeingcondition,technicalmanagement,On?sitemanagementandotherproductioncycles.ReasonabletechnologyandmanagementskillswerealsointroducedtoimprovetheFirstTimeQuality,hencerealizetheenergyconservationandemissionandreduction.KeyWordsDyeingCycleImprovementQuali

4、tyRatioEnergyConservationEmissionReduction俗話說(shuō):"給你三分顏色可以開(kāi)染坊",意思是說(shuō)染色的可變因素太多.在紡織品的加工過(guò)程中,無(wú)論紡織品以何種方式染色,如何提高化驗(yàn)室打樣復(fù)樣的重現(xiàn)性,提高工藝設(shè)計(jì)的合理性和可操作性,提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝的執(zhí)行情況等,是保證大貨一次合格的重要條件,是染色企業(yè)技術(shù)水準(zhǔn),管理水準(zhǔn),生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)效益的綜合體現(xiàn).紗線的筒子染色是響應(yīng)政府節(jié)能減排號(hào)召的新生事物,因?yàn)槿旧”扔山g染的1:151:20下降到l:5l:7,大大降低了染料,助劑的使用量,減少了水,電,蒸汽等的能源消耗,縮短了染色時(shí)間,提高了紗線的制成率

5、.樹(shù)立正確的質(zhì)量觀念:質(zhì)量是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出來(lái)的的,不是檢驗(yàn)出來(lái)的,事后的檢驗(yàn)只能增加生產(chǎn)成本,對(duì)質(zhì)量本身的改善沒(méi)有實(shí)際意義.要提高紗線染色的一次合格率,先分析客戶要求,注重紗線的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量.外觀質(zhì)量包括:紗支粗細(xì),表面毛羽狀況,成品色光和客戶確認(rèn)版的色差等級(jí)等;內(nèi)在質(zhì)量包括:各項(xiàng)色牢度是否符合客戶要求或潛在要求(后整理后的色光和色牢度變化),紗線強(qiáng)力,可織造性等方面.在充分分析了上述諸多要素之后,設(shè)計(jì)確保大貨一次合格的正確工藝(包括染化料的選擇,打樣復(fù)樣配方的正確性,染色升溫曲線和染機(jī)各項(xiàng)參數(shù)的確定等),對(duì)工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)管理,第一次就把事情做對(duì),保證成品質(zhì)量達(dá)到客戶的訂單要求,并且實(shí)現(xiàn)

6、工廠利潤(rùn)的最大化,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的真正意義.下面重點(diǎn)討論"如何提高紗線染色一次合格率",降低生產(chǎn)成本,真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排.1分析成品紗線最終織造方式,找出對(duì)應(yīng)的質(zhì)量要求,正確填寫接單審樣卡,全面了解客戶要求保證工廠利益的前提下滿足客戶訂單要求,分析接單審樣卡中各項(xiàng)要求,包括客戶色號(hào),紗線種類及數(shù)量,色紗織造用途及織造方式,各種色牢度要求,對(duì)色光源等.紗線最終用途不同,對(duì)應(yīng)要控制的重點(diǎn)就不同.比如:服裝輔料用紗的色光要求最高,必須和大身布視覺(jué)看起來(lái)基本沒(méi)有色差,一般幾根進(jìn)線織造,稍有色花或內(nèi)外層差等疵病可以判定合格;單根進(jìn)紗的素色成衣要求不能有色花和第3期朱雪琴:提高一次合格

7、率實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排33內(nèi)外層差,色光達(dá)到GB標(biāo)準(zhǔn)的3.5級(jí)以上就合格;圓機(jī)彩條織造的色牢度要求特別高,色光要求就相對(duì)寬松一點(diǎn),特別是滌綸或T/C,T/R類,一定要選擇高溫染料,甚至價(jià)格較貴的高水洗牢度染料.客戶要求或客戶要求和工廠利潤(rùn)之間不能兼顧的話,要和客戶反復(fù)溝通達(dá)成一致.'2確定生產(chǎn)工藝與設(shè)備,強(qiáng)化生產(chǎn)管理根據(jù)工廠設(shè)備確定生產(chǎn)工藝.打樣時(shí),按照大生產(chǎn)的對(duì)應(yīng)設(shè)備正確選擇染化料,助劑,工藝流程.打樣條件和大生產(chǎn)染色的工藝盡可能保持一致,打樣,復(fù)樣,大生產(chǎn)使用的染料,助劑,被染紗線一定要一致.確定的工藝流程,工藝條件不能隨意改變.2.1染料和助劑的選擇根據(jù)客戶標(biāo)樣對(duì)染色深度,色光方向,鮮艷

8、度,染色牢度的要求,按照染料配伍組合和助劑選擇的原則,認(rèn)真選擇染化料.(1)淺色選擇高勻染性,高染色牢度的淺三原色染料拼色.(2)深濃色選擇高力份,高上染率,高濕摩檫牢度的染料拼色.(3)鹽素牢度,耐氯漂牢度要求高的染料基本要選擇進(jìn)口的特殊染料,或者通過(guò)相應(yīng)的助劑來(lái)實(shí)現(xiàn).(4)干洗牢度要求高的選擇耐有機(jī)溶劑的染料拼色.(5)后絲光的要選擇耐堿的染料,并且做小樣絲光,保證大貨絲光后色光滿足訂單要求.(6)日曬牢度要求高基本選擇進(jìn)口染料才能達(dá)到要求.(7)彩條的色織產(chǎn)品,為了防止搭色,選擇耐洗牢度好的染料.滌紗和T/C,T瓜等染滌時(shí)一定要選擇高水洗牢度的染料或高溫染料,滿足成品布匹定型后的色牢度要

9、求.(8)助劑選擇原則:勻染性好,滲透力強(qiáng),助染性好,不影響染色和絲光.(9)超細(xì)纖維滌綸類選擇專用染料,提高勻染性.(10)在滿足以上條件下,必須考慮染化料的成本,盡量選擇低成本的染化料.2.2打樣,復(fù)樣操作準(zhǔn)確性(1)染化料的稱量與配制:采用高精度的電子天平,減少染化料稱重誤差,至少用千分之一天平.(2)打樣所有的染化料必須和大生產(chǎn)保持一致,注意染料不要吸潮,化驗(yàn)室不用另外存放染料,隨時(shí)到車間染料庫(kù)采樣,隨取隨化.(3)化料方法要統(tǒng)一,根據(jù)品種不同采取不同的化料方法.分散染料:冷水直接化,燒杯里放水充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟮沟饺萘科坷?加滿刻度水后充分搖勻即可倒到專用打樣染料瓶里,一般化料濃度0.5

10、%,小樣紗取5克打樣,配方公斤用量克數(shù)就是要吸取的打樣染料的毫升數(shù).陽(yáng)離子染料:用冰醋酸調(diào)漿后,直接用100開(kāi)水沖到看不到染料顆粒,倒到容量瓶里,水位加到滿刻度,冷卻后,再用冷水補(bǔ)充到滿刻度,倒到專用打樣染料瓶里.一般化料濃度是千分之一,打樣紗取5克紗,染色公斤紗染料用量克數(shù)就是l克紗的打樣用量毫升數(shù),5克紗乘5即可.活性染料:一般活性染料都直接用冷水化料,染料濃度為百分之一,打樣取l0紗,'染色公斤紗染料用量克數(shù)就是l0克打樣紗打樣染料毫升數(shù).酸性染料:常溫水調(diào)成槳狀,邊攪拌邊用沸水沖至充分溶解,加水之后染液應(yīng)是常溫狀態(tài).染料濃度為0.5%,小樣取5克紗打樣,配方公斤紗染料用量克數(shù)就

11、是要吸取的打樣染料的毫升數(shù).(4)吸料操作:有條件盡量采取自動(dòng)滴液機(jī)滴液,配好的染液,使用磁力棒不停的攪拌;沒(méi)有條件的采取吸管吸料,但一定要正確操作,吸料前必須用玻璃棒充分?jǐn)嚢?為了提高打樣復(fù)樣的準(zhǔn)確率,最好采取每24小時(shí)重新配制一次染液,防止染料水解,沉淀空氣氧化等,一部分紅色染料更容易水解必須縮短重新配制時(shí)間,一般為810小時(shí),有的只能是5小時(shí)左右.(5)打樣操作:被染紗線準(zhǔn)確計(jì)量,用米長(zhǎng)儀精確計(jì)量圈數(shù),打樣以濕進(jìn)紗為主(注意紗上的水份必須脫至允許范圍之內(nèi),否則浴比差異大),溫度時(shí)間嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)行.皂洗按照生產(chǎn)工藝和打樣的條件,還原清洗也是如此,最好放在95"C恒溫振蕩機(jī)里

12、進(jìn)行,振蕩機(jī)的水位一定要高過(guò)三角瓶里的水位至少l公分,確保三角瓶里的溫度達(dá)到工藝要求.表面染色問(wèn)題:化驗(yàn)室打樣一般都是紗和瓶子在一起通過(guò)樣機(jī)的振蕩來(lái)實(shí)現(xiàn)勻染,而大生產(chǎn)染色紗34上海染料第39卷是靜止的,通過(guò)染機(jī)泵的作用促使染液在紗層里由內(nèi)而外或由外而內(nèi)不斷循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)勻染,假如紗偏粗一點(diǎn)或者說(shuō)每一種紗都這樣,存在一個(gè)初級(jí)上染的表面染色問(wèn)題,導(dǎo)致的結(jié)果是大貨往往要偏淺.因此,大樣復(fù)樣時(shí)特別要注意表面染色問(wèn)題,活性染料在加堿固色前至少要要保溫2O分鐘,分散染料在到達(dá)玻璃化溫度時(shí)上染率隨溫度的升高不斷加快,因此采用分段保溫法完成打樣,陽(yáng)離子染料打腈綸樣也要考慮這個(gè)問(wèn)題,一般工廠陽(yáng)離子染料打樣都在電爐上

13、直接加熱,升溫速率快,表面染色非常嚴(yán)重,而且小樣很容易色花,可以放在打棉紗樣的振蕩機(jī)里進(jìn)行,先放60樣機(jī)里保溫10分鐘完成初染,移到80C樣機(jī)里保溫20分鐘,這時(shí)候上染速率很快,然后移到100樣機(jī)里保溫至腳水變清或者染料吸盡.按照這種方法打出來(lái)的小樣和大貨的重現(xiàn)性很高,剔除其他因素的話,可以達(dá)到95%左右.一定要經(jīng)過(guò)復(fù)樣之后再進(jìn)行大貨投染.從小樣送樣確認(rèn)到大貨投產(chǎn)往往間隔一段時(shí)間,染料,助劑可能有批差和箱差,紗線盡管規(guī)格沒(méi)有變化,上染性能很有可能同樣存在批差.因此,大貨投產(chǎn)前要進(jìn)行復(fù)樣.復(fù)樣時(shí)要按照大生產(chǎn)的浴比復(fù)樣,要嚴(yán)格控制復(fù)樣時(shí)的染色液量,控制表面染色.必須根據(jù)染色車間的對(duì)應(yīng)大貨紗大貨前處

14、理后復(fù)樣.不需要做前處理的直接用大貨胚紗復(fù)樣.2.3對(duì)樣要求紗樣對(duì)紗樣,布樣對(duì)布樣,織布方式按照客戶原樣執(zhí)行,化驗(yàn)室配有小圓機(jī)和小橫機(jī),染色起缸前對(duì)樣也實(shí)行紗樣對(duì)紗樣,布樣對(duì)樣的對(duì)樣原則操作.(1)打樣員,復(fù)樣員進(jìn)行色彩的檢查,對(duì)于色盲,色弱,色不清的人員調(diào)離崗位.(2)定期對(duì)打樣員,復(fù)樣員,對(duì)色員,調(diào)方師傅,進(jìn)行統(tǒng)一目光的對(duì)色光培訓(xùn).(3)小樣復(fù)樣配方和大貨投產(chǎn)配方之間的調(diào)整系數(shù):活性染料,分散染料,陽(yáng)離子染料有部分染料的小樣和大貨存在一定的差異,要求大貨開(kāi)工藝單時(shí)作部分系數(shù)調(diào)整,這個(gè)對(duì)調(diào)方師傅的要求比較高,集合了經(jīng)驗(yàn)的積累和色光的敏銳判斷力.(4)各種染料里都有熱敏性比較差的染料,因此打小

15、樣,復(fù)樣,大貨起缸前對(duì)樣時(shí)一般都不采用電吹風(fēng)迅速吹干的辦法,而用小烘箱于9O左右烘干,并且回冷后對(duì)樣.特別是陽(yáng)離子染料里的GRRL藍(lán),熱敏性特別差,如果用電吹風(fēng)吹干了對(duì)樣,OK起缸,實(shí)際大貨的色光會(huì)偏紅很多,因此,打腈綸小樣和起缸對(duì)樣都采用冷風(fēng)吹干后對(duì)樣,絕不能用熱風(fēng)吹干.2.4工藝管理和標(biāo)準(zhǔn)化操作沒(méi)有規(guī)矩不成方圓,生產(chǎn)車間只是工藝的執(zhí)行者,技術(shù)部沒(méi)有調(diào)整的前提下,工藝就是法律,就是制度,任何人沒(méi)有理由更改,這樣有利于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和提高質(zhì)量.白胚松筒,裝籠,染色,脫水,烘干,緊簡(jiǎn),檢驗(yàn)包裝等各道工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作納入車間管理的重中之重.技術(shù)部門由專人到生產(chǎn)車間每天檢查工藝執(zhí)行情況至少兩次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及

16、時(shí)和車間領(lǐng)導(dǎo)溝通,做好員工的教育工作.目前,工廠有自動(dòng)滴液機(jī),全自動(dòng)染缸,機(jī)電一體化,ERP資源管理系統(tǒng)等,為生產(chǎn)的一次合格率提供了充分的硬件條件,但是,實(shí)現(xiàn)一次合格率的必要條件還有:怎樣結(jié)合具體的工藝要求,提高員工的素質(zhì),提高打樣,復(fù)樣的準(zhǔn)確率和生產(chǎn)放樣的一次合格率,精細(xì)的工藝管理和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理等軟件工程,工藝管理是染色技術(shù)的重中之重,提倡"零缺陷"的工藝技術(shù)管理,在制定工藝時(shí)必須考慮其可操作性.2.5車間定置管理5S管理是一切生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ),現(xiàn)場(chǎng)管理做到位了,可以減少好多諸如:混批,混支,混缸,沾色等低級(jí)錯(cuò)誤的發(fā)生,提高一次合格率,降低生產(chǎn)成本.3結(jié)論在印染行業(yè)"節(jié)能減排"的今天,隨著水,電,汽,工人工資等各種原材