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1、第八章數(shù)控車床高級(jí)工試題庫(kù)第一節(jié) 數(shù)控車床高級(jí)工理論(應(yīng)知)試題庫(kù)數(shù)控機(jī)床高級(jí)工理論(應(yīng)知)試卷1單位:_姓名:_準(zhǔn)考證號(hào):_一、填空:(每空 1 分,共 20 分)1 逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)直線時(shí),可以根據(jù)_與刀具應(yīng)走的總步數(shù)是否相等來(lái)判斷直線是否加工完畢。2滾珠絲杠副的軸向間隙是指絲杠和螺母無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),絲杠和螺母之間的_o3. 靜壓導(dǎo)軌的兩導(dǎo)軌面間始終處于_摩擦狀態(tài)。4. 開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)的控制精度取決于_和_的精度。5光柵傳感器中,為了判斷光柵移動(dòng)的方向, 應(yīng)在相距 1/4 莫爾條紋寬度處安裝兩個(gè)光敏元件, 這樣,當(dāng)莫爾條紋移動(dòng)時(shí),將會(huì)得到兩路相位相差_的波形。6感應(yīng)同步器是基于_現(xiàn)象工作的。7.
2、_由于高速鋼的性能較差,因此不能用于高速切削。8安裝車刀時(shí),刀桿在刀架上伸出量過(guò)長(zhǎng),切削時(shí)容易產(chǎn)生_o9._研磨工具的材料應(yīng)比工件材料10切削用量三要素中影響切削力程度由大到小的順序是_、_、_o11. 由于工件材料切削條件不同,切削過(guò)程中常形成_、_、_和_等四種切屑。12. 砂輪是由_和_轉(zhuǎn)接而成的多孔物體。13在同一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上,應(yīng)用相同的加工程序、相同代碼加工一批零件所獲得的連續(xù)結(jié)果的 一致程度,稱為_(kāi)O、單項(xiàng)選擇:(每題 2 分,共 30 分)I.8 位計(jì)算機(jī)是指_A.存儲(chǔ)器的字由 8 個(gè)字節(jié)組成B.存儲(chǔ)器有 8KC微處理器數(shù)據(jù)的寬度為 8 位D.數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器能存儲(chǔ)的數(shù)字為8 位2工件
3、材料相同,車削時(shí)溫升基本相等,其熱變形伸長(zhǎng)量取決于_oA.工件長(zhǎng)度B.材料熱膨脹系數(shù)C.刀具磨損程度3直流伺服電機(jī)的 PW 碉速法具有調(diào)速范圍寬的優(yōu)點(diǎn),是因?yàn)開(kāi)oA.采用大功率晶體管B.電機(jī)電樞的電流脈沖小,接近純直流C.采用橋式電路D.脈沖開(kāi)關(guān)頻率固定4.數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸命名原則規(guī)定,_的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樵撟鴺?biāo)軸的正方向。A.刀具遠(yuǎn)離工件B.刀具接近工件C.工件遠(yuǎn)離刀具5數(shù)控機(jī)床的 Z 軸方向_oA.平行于工件裝夾方向B.垂直于工件裝夾方向C.與主軸回轉(zhuǎn)中心平行D.不確定6已經(jīng)執(zhí)行程序段:G96 S50 LIMS=3000 F0.4 后,車刀位于主軸回轉(zhuǎn)中心時(shí)主軸轉(zhuǎn)速為A.50B.2500C.300
4、0D.0.47.提高滾珠導(dǎo)軌承載能力的最佳方法是_oA.增大滾珠直徑 B.增加滾珠數(shù)目C.增加導(dǎo)軌長(zhǎng)度8光柵利用_,使得它能得到比柵距還小的位移量。A摩爾條紋的作用B.倍頻電路C.計(jì)算機(jī)處理數(shù)據(jù)9.磁尺位置檢測(cè)裝置的輸出信號(hào)是_oA.滑尺繞組產(chǎn)生的感應(yīng)電壓B磁頭輸出繞組產(chǎn)生的感應(yīng)電壓C.磁尺另一側(cè)磁電轉(zhuǎn)換元件的電壓10數(shù)控銃床在加工過(guò)程,NC 系統(tǒng)所控制的總是_oA.零件輪廓的軌跡B.刀具中心的軌跡C.工件運(yùn)動(dòng)的軌跡II.CNC 系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序,其中 MDI 是_oA.利用磁盤機(jī)讀入程序B.從串行通信接口接收程序C.利用鍵盤以手動(dòng)方式輸入程序D.從網(wǎng)絡(luò)通過(guò) Modern收
5、程序12._AutoCAD 中要恢復(fù)最近一次被刪除的實(shí)體,應(yīng)選用_命令。A.OOPS B.U C.UNDO D.REDO13. AutoCAD 中要繪制有一定寬度或有變化寬度的圖形實(shí)體用_命令實(shí)現(xiàn)。A.直線 LINE B.圓 CIRCLE C.圓弧 ARC D.多段線 PLINE14. 外圓形狀簡(jiǎn)單,內(nèi)孔形狀復(fù)雜的工件,應(yīng)選擇_作刀位基準(zhǔn)。A.外圓 B. 內(nèi)孔 C.夕卜圓或內(nèi)孔均可15. FANUC 0 系列數(shù)控系統(tǒng)操作面板上顯示報(bào)警號(hào)的功能鍵是_oA.DGNOS/PARAM B.POS C.OPR/ALARM D.MENU OFSET三、判斷題:(每題 1 分,共 20 分)1. 切削速度選
6、取過(guò)高或過(guò)低都容易產(chǎn)生積屑瘤。2. 重復(fù)定位對(duì)提高工件的剛性和強(qiáng)度有一定的好處。3鑄、鍛件可用正火工序處理,以降低它們的硬度。4. 硬質(zhì)合金刀具在高溫時(shí)氧化磨損與擴(kuò)散磨損加劇。5. 銅及銅合金的強(qiáng)度和硬度較低,夾緊力不宜過(guò)大,防止工件夾緊變形。6. 可調(diào)支承頂端位置可以調(diào)整,一般用于形狀和尺寸變化較大的毛坯面的定位。7. AutoCAD 繪圖時(shí),圓、圓弧、曲線在繪圖過(guò)程中常會(huì)形成折線狀,可以用重畫(huà)REDRA 瞬令使其變得光滑。8. 使用千分尺時(shí),用等溫方法將千分尺和被測(cè)件保持同溫,這樣可以減少溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。9鏈傳動(dòng)中鏈節(jié)距越大,鏈能傳遞的功率也越大。10. 準(zhǔn)備功能 G4Q G41、G
7、42 都是模態(tài)指令。11. FANUC 系統(tǒng)中,程序段 M98P51002 的含義是“將子程序號(hào)為 5100 的子程序連續(xù)調(diào)用 2 次”。12輔助功能 M02 和 M30 都表示主程序的結(jié)束,程序自動(dòng)運(yùn)行至此后,程序運(yùn)行停止,系統(tǒng)自 動(dòng)復(fù)位一次。13.G00 功能是以車床設(shè)定最大運(yùn)動(dòng)速度定位到目標(biāo)點(diǎn),其軌跡為一直線。14 機(jī)電一體化與傳統(tǒng)的自動(dòng)化最主要的區(qū)別之一是系統(tǒng)控制的智能化。15. G96 功能為主軸恒線速度控制,G97 功能為主軸恒轉(zhuǎn)速控制。16. 計(jì)算機(jī)的輸入設(shè)備有鼠標(biāo)、鍵盤、數(shù)字化儀、掃描儀、手寫(xiě)板等。17. 數(shù)控半閉環(huán)控制系統(tǒng)一般利用裝在電動(dòng)機(jī)或絲杠上的光柵獲得位置反饋量。數(shù)控加
8、工程序調(diào)試的目的:一是檢查所編程序是否正確,再就是把編程零點(diǎn)、加工零點(diǎn)和 機(jī)床零點(diǎn)相統(tǒng)一。19.FMC 可以分為物流系統(tǒng).加工系統(tǒng)和信息系統(tǒng)三大部分。2.數(shù)控計(jì)算機(jī)的機(jī)床控制I/O 部件中,為什么要進(jìn)行D/A 和 A/D 轉(zhuǎn)換?20.數(shù)控零件加工程序的輸入輸出必須在MDI (手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入)方式下完成。四、名詞解釋:(每題 4 分,共 16 分)1.刀位點(diǎn)2.柔性制造單元(FMO3.逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法4閉環(huán)控制伺服系統(tǒng)五、簡(jiǎn)答: (每題 7 分,共 14 分)1.計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置中常用存儲(chǔ)器如何分類?各種存儲(chǔ)器有什么特點(diǎn)?數(shù)控車床高級(jí)工理論(應(yīng)知)試卷2單位:姓名:準(zhǔn)考證號(hào):一、填空:(每空 1 分,
9、共 20 分)1 所謂零點(diǎn)偏置就是_2._可編程控制器在數(shù)控機(jī)床中的主要完成個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的_控制。3在自動(dòng)編程中,根據(jù)不同數(shù)控系統(tǒng)的要求,對(duì)編譯和數(shù)學(xué)處理后的信息進(jìn)行處理,使其成為 數(shù)控系統(tǒng)可以識(shí)別的代碼,這一過(guò)程稱為_(kāi)o4._電火花加工是利用兩電極間時(shí)產(chǎn)生的作用,對(duì)工件進(jìn)行加工的一種方法。5特種加工是指_、_、_、超聲波加工等。6砂輪的組織是指_、_、_三者之間的比例關(guān)系。7影響切削力的主要因素有_、_和_等三大方面。8. 量規(guī)按用途可分為_(kāi)量規(guī)、_量規(guī)禾廿_量規(guī)。9. 斷屑槽的尺寸主要取決于_和_o10. 高速車螺紋進(jìn)刀時(shí),應(yīng)采用_法。二、單項(xiàng)選擇:(每題 2 分,共 30 分)1 .AC
10、控制是指_oA.閉環(huán)控制 B. 半閉環(huán)控制2. 數(shù)控機(jī)床的核心裝置是_oA.機(jī)床本體B.數(shù)控裝置3. 數(shù)控機(jī)床位置檢測(cè)裝置中_C.群控系統(tǒng) D.適應(yīng)控制C. 輸入輸出裝置 D.伺服裝置屬于旋轉(zhuǎn)型檢測(cè)裝置。A.感應(yīng)同步器B.脈沖編碼器 C.光柵 D.磁柵4._掉電保護(hù)電路的作用是_o防止系統(tǒng)軟件丟失C.防止 RAIVfr 保存的信息丟失D.防止電源電壓波動(dòng)5數(shù)控機(jī)床在輪廓拐角處產(chǎn)生欠程現(xiàn)象,應(yīng)采用_方法控制。A.提高進(jìn)給速度B.修改坐標(biāo)點(diǎn)C.減速或暫停D.更換刀具6.以下不是進(jìn)行零件數(shù)控加工的前提條件。A.已經(jīng)返回參考點(diǎn)B.待加工零件的程序已經(jīng)裝入 CNCC.空運(yùn)行D.已經(jīng)設(shè)定了必要的補(bǔ)償值7.
11、靜壓導(dǎo)軌與滾動(dòng)導(dǎo)軌相比,A.前者優(yōu)于后者B.其抗振性O(shè)后者優(yōu)于前者C.兩者一樣8為了改善磁尺的輸出信號(hào),常采用多間隙磁頭進(jìn)行測(cè)量,磁頭間的間隙A.1 個(gè)節(jié)距 B.1/2 個(gè)節(jié)距 C.1/4 個(gè)節(jié)距9.杠桿卡規(guī)是利用_放大原理制成的量具。A.杠桿-齒輪傳動(dòng)B.齒輪-齒條傳動(dòng)C. 金屬紐帶傳動(dòng)D.蝸輪蝸桿傳動(dòng)10. 車床數(shù)控系統(tǒng)中,用那一組指令進(jìn)行恒線速控制()oA.G00 S_ B.G96 S_ C.G01 F_ D.G98 S_o11. 由單個(gè)碼盤組成的絕對(duì)脈沖發(fā)生器所測(cè)的角位移范圍為_(kāi)oA.0 90B.0 180 C.0 270D.0 36012. 可用于開(kāi)環(huán)伺服控制的電動(dòng)機(jī)是_oA. 交流
12、主軸電動(dòng)機(jī)B. 永磁寬調(diào)速直流電動(dòng)機(jī)C無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)D. 功率步進(jìn)電動(dòng)機(jī)13. 數(shù)控機(jī)床軸線的重復(fù)定位誤差為各測(cè)點(diǎn)重復(fù)定位誤差中的_oA、平均值 B、最大值 C.最大值與最小值之差D、最大值與最小值之和14. 采用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床不具有的特點(diǎn)是_oA采用步進(jìn)電機(jī)伺服系統(tǒng)B.CPU 可采用單片機(jī)C只配備必要的數(shù)控系統(tǒng)D. 必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng)15._是無(wú)法用準(zhǔn)備功能字 G 來(lái)規(guī)定或指定的。A.主軸旋轉(zhuǎn)方向 B.直線插補(bǔ)C.刀具補(bǔ)償 D.增量尺寸三.判斷題:(每題 1 分,共 20 分)1 數(shù)控機(jī)床的參考點(diǎn)是機(jī)床上的一個(gè)固定位置點(diǎn)。2.恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大,主軸轉(zhuǎn)速越慢。3當(dāng)電源
13、接通時(shí),每一個(gè)模態(tài)組內(nèi)的G 功能維持上一次斷電前的狀態(tài)。4. AutoCAD 中既可以設(shè)置 0 層的線型和顏色,也可以改變0 層的層名。5. 數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的復(fù)位鍵的功能是解除報(bào)警和數(shù)控系統(tǒng)的復(fù)位。6. 鉆盲孔時(shí)為減少加工硬化,麻花鉆的進(jìn)給應(yīng)緩慢地?cái)嗬m(xù)進(jìn)給。7輔助功能 M00 指令為無(wú)條件程序暫停,執(zhí)行該程序指令后,所有的運(yùn)轉(zhuǎn)部件停止運(yùn)動(dòng),且所 有的模態(tài)信息全部丟失。8焊接式車刀制造簡(jiǎn)單,成本低,剛性好,但存在焊接應(yīng)力,刀片易裂。9. 車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),跟刀架調(diào)整越緊越有利于切削加工。10. 高速鋼在低速、硬質(zhì)合金在高速下切削時(shí),粘結(jié)磨損所占比重大。11. 切屑形成的過(guò)程實(shí)質(zhì)是金屬切削層在刀具
14、作用力的擠壓下產(chǎn)生彈性變形、塑性變形和剪切 滑移。12. 通過(guò)傳感器直接檢測(cè)目標(biāo)運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行反饋控制的系統(tǒng)稱為半閉環(huán)控制系統(tǒng)。13數(shù)控裝置是由中央處理單元、只讀存儲(chǔ)器、隨機(jī)存儲(chǔ)器、相應(yīng)的總線和各種接口電路所構(gòu) 成的專用計(jì)算機(jī)。14需滲碳淬硬的主軸,上面的螺紋因淬硬后無(wú)法車削,因此要車好螺紋后,再進(jìn)行淬火。15. 加工精度是指工件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離程度。16. 直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、相對(duì)位置、表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過(guò)程所消耗的時(shí) 間稱為基本時(shí)間。17. 半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的測(cè)量裝置一般為光柵、磁尺等18. 數(shù)控機(jī)床通過(guò)返回參考點(diǎn)可建立工件坐標(biāo)系。19. PLC 內(nèi)部元素
15、的觸點(diǎn)和線圈的連接是由程序來(lái)實(shí)現(xiàn)的。20. 研磨工具的材料應(yīng)比工件材料硬。四、名詞解釋:(每題 4 分,共 16 分)1.擴(kuò)散磨損2.調(diào)質(zhì)3.直流 PW 碉速4.加工精度五、簡(jiǎn)答:(每題 7 分,共 14 分)1.常用的光電耦合器有幾種類型及特點(diǎn)如何?光電耦合器在2.車削軸類零件時(shí),由于車刀的哪些原因,而使表面粗糙度達(dá)不到要求?I/O 接口中的主要作用是什么?數(shù)控車床高級(jí)工理論(應(yīng)知)試卷3單位:姓名:準(zhǔn)考證號(hào):一、填空:(每空 1 分,共 20 分)1._數(shù)控機(jī)床的伺服機(jī)構(gòu)包括控制和控制兩部分。2. 由于受到微機(jī)_和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)_的限制,脈沖插補(bǔ)法只適用于速度要求不高的場(chǎng)合。3為了防止強(qiáng)電系統(tǒng)
16、干擾及其它信號(hào)通過(guò)通用I/O 接口進(jìn)入微機(jī),影響其工作,通常采用_方法。4砂輪的特性由_、_、_、_及組織等五個(gè)參數(shù)決定。5._機(jī)床的幾何誤差包括_、_、引起的誤差。6切削余量中對(duì)刀具磨損影響最大的是_,最小的是_o7. 研磨可以改善工件表面_誤差。8. 刀具斷屑槽的形狀有_型和_型。9. 切削液中的切削油主要起_作用。10. 表面粗糙度是指零件加工表面所具有的較小間距和_的_幾何形狀不平度。二、單項(xiàng)選擇:(每題 2 分,共 30 分)1.FANUC 0 系列數(shù)控系統(tǒng)操作面板上顯示當(dāng)前位置的功能鍵是3._是機(jī)電一體化與傳統(tǒng)的工業(yè)自動(dòng)化最主要的區(qū)別之一。A系統(tǒng)控制的智能化B. 操作性能柔性化C.
17、整體結(jié)構(gòu)最優(yōu)化A.DGNOS PARAM B.POS2.數(shù)控零件加工程序的輸入必須在C.PRGRM D.MENU OFSET_工作方式下進(jìn)行。C.編輯 D.自動(dòng)4切削用量中,切削速度是指主運(yùn)動(dòng)的A.轉(zhuǎn)速 B.走刀量 C.線速度5精車外圓時(shí)宜選用_刃傾角。A.正 B. 負(fù) C. 零6金屬切削時(shí),形成切屑的區(qū)域在第_變形區(qū)。A B.ll C.III7.采用固定循環(huán)編程,可以_oA.加快切削速度,提高加工質(zhì)量 B.縮短程序的長(zhǎng)度,減少程序所占內(nèi)存C.減少換刀次數(shù),提高切削速度 C.減少吃刀深度,保證加工質(zhì)量。8絕對(duì)式脈沖發(fā)生器的單個(gè)碼盤上有8 條碼道,則其分辨率約為_(kāi)oA.1.10 B.1.21C.
18、1.30D.1.419對(duì)于配合精度要求較高的圓錐加工,在工廠一般采用14.當(dāng)交流伺服電機(jī)正在旋轉(zhuǎn)時(shí),如果控制信號(hào)消失,則電機(jī)將會(huì)A.以原轉(zhuǎn)速繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)B.轉(zhuǎn)速逐漸加大C.轉(zhuǎn)速逐漸減小D.立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)A.圓錐量規(guī)涂色 B. 游標(biāo)量角器C. 角度樣板10.高速車削螺紋時(shí),硬質(zhì)合金車刀刀尖角應(yīng)螺紋的牙型角。A大于B. 等于 C. 小于在確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系時(shí),首先要指定的是A.X 軸 B.Y 軸C.Z 軸 D.回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軸12.欲加工第一象限的斜線(起始點(diǎn)在坐標(biāo)原點(diǎn)),用逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ), 若偏差函數(shù)大于零,說(shuō)明加工點(diǎn)在A.坐標(biāo)原點(diǎn)B.斜線上方C.斜線下方D.斜線上13.光柵利用,使得它能測(cè)得比柵距還
19、小的位移量。A.莫爾條紋的作用B. 數(shù)顯表C.細(xì)分技術(shù)D.高分辨指不光柵15.數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)是以_為直接控制目標(biāo)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。A.機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度B.機(jī)械位移C.切削力D.機(jī)械運(yùn)動(dòng)精度三. 判斷題:(每題 1 分,共 30 分)1 數(shù)控車床的運(yùn)動(dòng)量是由數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的可編程控制器PLC 控制的。2數(shù)控車床傳動(dòng)系統(tǒng)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。3增大刀具前角丫。能使切削力減小,產(chǎn)生的熱量少,可提高刀具的使用壽命。4. 數(shù)控車床的機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系零點(diǎn)重合。5. 恒線速度控制適用于切削工件直徑變化較大的零件。6. 數(shù)控裝置是數(shù)控車床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件。7. AutoCAD 中用 ERAS
20、E 擦除)命令可以擦除邊界線而只保留剖面線。8焊接式車刀制造簡(jiǎn)單,成本低,剛性好,但存在焊接應(yīng)力,刀片易裂。9. 加工軸套類零件采用三爪自定心卡盤能迅速夾緊工件并自動(dòng)定心。10. 滾珠絲杠副按其使用范圍及要求分為六個(gè)等級(jí)精度,其中C 級(jí)精度最高。11. 臥式車床床身導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度誤差對(duì)加工精度的影響很大。12若 I.、J、K、R 同時(shí)在一個(gè)程序段中出現(xiàn),貝 UR 有效,I、J、K 被忽略。13.沿兩條或兩條以上在軸向等距分布的螺旋線作形成的螺紋,稱為多線螺紋。14選擇定位基準(zhǔn)時(shí),為了確保外形與加工部位的相對(duì)正確,應(yīng)選加工表面作為粗基準(zhǔn)。15. 退火一般安排在毛坯制造以后,粗加工進(jìn)行之前
21、。16. 高速鋼車刀的韌性雖然比硬質(zhì)合金車刀好,但也不能用于高速切削。17. 孚 L 化液是將乳化油用 1520 倍的水稀釋而成。18. 車外圓時(shí)圓柱度達(dá)不到要求的原因之一是由于車刀材料耐磨性差而造成的。19車內(nèi)錐時(shí),刀尖高于工件軸線,車出的錐面用錐形塞規(guī)檢驗(yàn)時(shí),會(huì)出現(xiàn)兩端顯示劑被擦去 的現(xiàn)象。20.用砂布拋光時(shí),工件轉(zhuǎn)速應(yīng)選得較高,并使砂布在工件表面上快速移動(dòng)。四、 名詞解釋:(每題 4 分,共 16 分)1擬合2.成組技術(shù)3.柔性制造系統(tǒng) FMS4.刀具總壽命五、簡(jiǎn)答:(每題 7 分,共仏分)數(shù)控車床高級(jí)工理論(應(yīng)知)試卷單位:姓名:一、填空:(每空 1 分,共 20 分)1._逐點(diǎn)比較插
22、補(bǔ)法根據(jù)_和_是否相等來(lái)判斷加工是否完畢。2.在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中,繞平行于_X.Y 和 Z 軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軸,分別稱為軸、_軸和_軸。3暫停指令 G04 常用于_和_場(chǎng)合。4.步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的相數(shù)和齒數(shù)越多,在一定的脈沖頻率下,轉(zhuǎn)速_5考慮到電纜線的固定, 為保證傳感器的穩(wěn)定工作, 一般將直線光柵的_安裝在機(jī)床或設(shè)備的動(dòng)板(工作臺(tái))上。6._滾珠絲杠螺母副按其中的滾珠循環(huán)方式可分為_(kāi)和_兩種。7車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),要使用_和_來(lái)增加工件剛性。8積屑瘤對(duì)加工的影響是_、_和9. 工藝基準(zhǔn)分為_(kāi)基準(zhǔn)、_基準(zhǔn)和_基準(zhǔn)。10. 滾珠絲杠副的傳動(dòng)間隙是指_間隙。二、單項(xiàng)選擇:(每題 2 分,共 30 分)1 在車削
23、加工中心上不.可以_oA.進(jìn)行銃削加工B.進(jìn)行鉆孔C.進(jìn)行螺紋加工D. 進(jìn)行磨削加工2. 滾珠絲杠預(yù)緊的目的是_oA.增加阻尼比,提高抗振性B.提高運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性C.消除軸向間隙和提高傳動(dòng)剛度D.加大摩擦力,使系統(tǒng)能自鎖3. PWM 是脈沖寬度調(diào)制的縮寫(xiě),PW 碉速單元是指_oA. 晶閘管相控整流器速度控制單元B. 直流伺服電機(jī)及其速度檢測(cè)單元C. 大功率晶體管斬波器速度控制單元D. 感應(yīng)電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)4. 一臺(tái)三相反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī),其轉(zhuǎn)子有40 個(gè)齒;采用單、雙六拍通電方式。若控制脈沖頻率 f=1000Hz,則該步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 (r/min)為_(kāi)。A.125B.250C.500D.7505
24、._計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)不包括A.利用軟件靈活改變數(shù)控系統(tǒng)功能,柔性高B充分利用計(jì)算機(jī)技術(shù)及其外圍設(shè)備增強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)功能C. 數(shù)控系統(tǒng)功能靠硬件實(shí)現(xiàn),可靠性高D. 系統(tǒng)性能價(jià)格比高,經(jīng)濟(jì)性好6. 通常 CNC 系統(tǒng)通過(guò)輸入裝置輸入的零件加工程序存放在_oA.EPRO 腫 B.RAM 中 C.ROM 中 D.EEPROM 中7. 直線感應(yīng)同步器定尺上是_oA正弦繞組B.余弦繞組C.連續(xù)繞組D.分段繞組8車圓錐體時(shí),如果刀尖與工件軸線不等高,這時(shí)車出的圓錐面呈_形狀。A.凸?fàn)铍p曲線B.凹狀雙曲線C.直線 D. 斜線9為了使工件獲得較好的強(qiáng)度塑性和韌性等方面綜合機(jī)械性能,對(duì)材料要進(jìn)行_理。A.正火 B
25、. 退火 C. 調(diào)質(zhì) D. 淬火10在開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)中,影響重復(fù)定位精度的有滾珠絲杠副的_oA接觸變形B. 熱變形 C.配合間隙 D.消隙機(jī)構(gòu)11.數(shù)字式位置檢測(cè)裝置的輸出信號(hào)是_OA.電脈沖 B. 電流量 C. 電壓量12.對(duì)于一個(gè)設(shè)計(jì)合理、制造良好的帶位置閉環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床,可達(dá)到的精度由_決定。A.機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度B.檢測(cè)元件的精度C.計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度13.AutoCAD 中要標(biāo)出某一尺寸土 0.6 ,應(yīng)在 Text 后輸入_特殊字符。A.%D0.6%PB.%P0.6%D C.0.6%DD.%P 0.614.加工時(shí)采用了近似的加工運(yùn)動(dòng)或近似刀具的輪廓產(chǎn)生的誤差稱為_(kāi)oA.加工原理誤差 B
26、. 車床幾何誤差C. 刀具誤差15.數(shù)控系統(tǒng)為了檢測(cè)刀盤上的工位,可在檢測(cè)軸上安裝_oA.角度編碼器B. 光柵 C. 磁尺三.判斷題:(每題 1 分,共 20 分)1.專門為某一工件的某道工序?qū)iT設(shè)計(jì)的夾具稱專用夾具。2. 目前驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)有步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、直流伺服電動(dòng)機(jī)和交流伺服電動(dòng)機(jī)等。3. 鏈傳動(dòng)是依靠嚙合力傳動(dòng)的,所以它的瞬時(shí)傳動(dòng)比很準(zhǔn)確。4. 工序集中就是將工件的加工內(nèi)容集中在少數(shù)幾道工序內(nèi)完成,每道工序的加工內(nèi)容多。5. AutoCAD 中,關(guān)閉層上的圖形是可以打印出的。6. 三爪自定心卡盤上的三個(gè)卡爪屬于標(biāo)準(zhǔn)件可任意裝夾到任一條卡盤槽內(nèi)。7采用成形法銃削齒輪,適用于任何批量齒輪的生
27、產(chǎn)。8為保證千分尺不生銹,使用完畢后,應(yīng)將其浸泡在機(jī)油或柴油里。9. 形位公差就是限制零件的形狀誤差。10. 在表面粗糙度的基本符號(hào)上加一小圓,表示表面是去除材料的加工方法獲得的。11. 齒形鏈常用于高速或平穩(wěn)性與運(yùn)動(dòng)精度要求較高的傳動(dòng)中。12. 在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的工作介質(zhì)是汽油和煤油。13. 刀具耐熱性是指金屬切削過(guò)程中產(chǎn)生劇烈摩擦的性能。14. 彈性變形和塑性變形都引起零件和工具的外形和尺寸的改變,都是工程技術(shù)上所不允許的。15. 孚 L 化液主要用來(lái)減少切削過(guò)程中的摩擦和降低切削溫度。16車端面裝刀時(shí),要嚴(yán)格保證車刀的刀尖對(duì)準(zhǔn)工件的中心,否則車到工件中心時(shí)會(huì)使刀尖崩 碎。
28、17. 切削溫度一般是指工件表面的溫度。18. 高速鋼刀具在低溫時(shí)以機(jī)械磨損為主。19. 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片以工序?yàn)閱挝?,按加工順序列出整個(gè)零件加工所經(jīng)過(guò)的工藝路線,加工設(shè)備和工藝裝備及時(shí)間定額等。20. 考慮被加工表面技術(shù)要求是選擇加工方法的唯一依據(jù)。四、名詞解釋:(每題 4 分,共 16 分)1.輪廓控制2. CAPP3.加工硬化4.六點(diǎn)定位原則五.簡(jiǎn)答:(每題7分,共14分)1.車刀有哪幾個(gè)主要角度?各有什么作用?2.什么是精基準(zhǔn)?如何選擇精基準(zhǔn)?數(shù)控車床高級(jí)工理論(應(yīng)知)試卷5單位:姓名:準(zhǔn)考證號(hào):一、填空:(每空 1 分,共 20 分)1. 用于數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)主要有兩類:
29、_式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和_式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。2. 第一象限的圓弧的起點(diǎn)坐標(biāo)為A(Xa,ya),終點(diǎn)坐標(biāo)為 B(Xb,yb),用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)完這段圓弧所需的插補(bǔ)循環(huán)數(shù)為_(kāi)。3. 在閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中,機(jī)床的定位精度主要取決于_的精度。4. 在數(shù)控編程時(shí),使用_指令后,就可以按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程,而不需按照刀具的中心線運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)編程。5. 外循環(huán)式的滾珠絲杠副中,滾珠在循環(huán)過(guò)程結(jié)束后通過(guò)螺母外表面上的_或_返回絲杠螺母間重新進(jìn)入循環(huán)。6閉式靜壓導(dǎo)軌由于導(dǎo)軌面處于_摩擦狀態(tài),摩擦系數(shù)極低,約為_(kāi),因而驅(qū)動(dòng)功率大大降低,低速運(yùn)動(dòng)時(shí)無(wú)_現(xiàn)象。7. 利用展成原理加工齒輪的方法有_、_、_、刨齒、磨齒和珩齒等。8.
30、切削熱主要來(lái)自_、_、_三個(gè)方面。散發(fā)熱量的主要途徑有_、二.單項(xiàng)選擇:(每題 2 分,共 30 分)1. 程序編制中首件試切的作用是_。A. 檢驗(yàn)零件圖樣設(shè)計(jì)的正確性B. 檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性C. 檢驗(yàn)程序單及控制介質(zhì)的正確性,綜合檢驗(yàn)所加工的零件是否符合圖樣要求D. 測(cè)試數(shù)控程序的效率2. CNC 系統(tǒng)中的 PLC 是_。A.可編程序邏輯控制器B.顯示器 C.多微處理器D.環(huán)形分配器3._不是滾動(dòng)導(dǎo)軌的缺點(diǎn)。A.動(dòng)、靜摩擦系數(shù)很接近B.結(jié)構(gòu)復(fù)雜 C.對(duì)臟物較敏感D.成本較高4. 在開(kāi)環(huán)系統(tǒng)中,以下因素中的_不會(huì)影響重復(fù)定位精度。A.絲杠副的配合間隙B.絲杠副的接觸變形C.軸承游隙變化D
31、.各摩擦副中摩擦力的變化A.采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)B.CPU 可采用單片機(jī)C.只配備必要的數(shù)控功能D.必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng)6. 數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是_。A. 加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜型面、減少工裝費(fèi)用B. 加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜型面、工時(shí)費(fèi)用低C. 加工精度高、專用于大批量生產(chǎn)、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜型面、減少工裝費(fèi)用D. 加工精度高、生產(chǎn)效率高、對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求較低、可加工復(fù)雜型面、減少工 裝費(fèi)用7. 直線感應(yīng)同步器類型有_。A.標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和長(zhǎng)型B.非標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和三重型C.非標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和寬型D.標(biāo)準(zhǔn)型、窄型
32、、帶型和三重型8. 用光柵傳感器測(cè)直線位移時(shí),為了辨別移動(dòng)方向,在莫爾條紋間距 B 內(nèi),相距B設(shè)置兩個(gè)光4電元件,兩光電元件輸出電壓信號(hào)的相位差是_。A.30 B.60C.90D.1809. 對(duì)于數(shù)控機(jī)床最具機(jī)床精度特征的一項(xiàng)指標(biāo)是_。A.機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度B.機(jī)床的傳動(dòng)精度C.機(jī)床的定位精度D.機(jī)床的幾何精度10. 準(zhǔn)備功能 G 代碼中,能使機(jī)床作某種運(yùn)動(dòng)的一組代碼是_。A.G00、 G01 G02、 G03G40 G41、G42B.G00、 G01 G02、 G03G90 G91、G92C.G00、 G04G1&G19G40 G41、G42D.G01、 G02G03G17G40 G41
33、、G4211. 用光柵位置傳感器測(cè)量機(jī)床位移,若光柵柵距為0.01mm 莫爾條紋移動(dòng)數(shù)為 1000 個(gè),若不采用細(xì)分技術(shù)則機(jī)床位移量為_(kāi)。A.0.1mm B.1mm C.10mm D.100mm12. 下列伺服電動(dòng)機(jī)中,帶有換向器的電動(dòng)機(jī)是_。A.永磁寬調(diào)速直流電動(dòng)機(jī)B. 永磁同步電動(dòng)機(jī)C.反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)D.混合式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)13. 檢驗(yàn)一般精度的圓錐面角度時(shí),常采用_測(cè)量方法。A.百分尺 B.錐形量規(guī) C.萬(wàn)能量角器 D.正弦規(guī)5.采用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床不具有的特點(diǎn)是14. 車削時(shí)切削熱大部分是由_傳散出去。A.刀具 B. 工件 C. 切屑 D. 空氣15. MDI 運(yùn)轉(zhuǎn)可以_oA. 通過(guò)
34、操作面板輸入一段指令并執(zhí)行該程序段B. 完整地執(zhí)行當(dāng)前程序號(hào)和程序段C. 按手動(dòng)鍵操作機(jī)床三、判斷題:(每題 1 分,共 20 分)1 參考點(diǎn)是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn),與加工程序無(wú)關(guān)。2.AutoCAD 中,在圖形中使用圖塊功能繪制重復(fù)的圖形實(shí)體,可以使圖形文件占用的磁盤空間 減少。3粗基準(zhǔn)因精度要求不高,所以可以重復(fù)使用。4. 加工左旋螺紋,數(shù)控車床主軸必須用反轉(zhuǎn)指令M045. 刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)樽鴺?biāo)軸的正方向。6. 數(shù)控鉆床和數(shù)控沖床都是直線控制數(shù)控機(jī)床。7車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),因?yàn)楣ぜL(zhǎng),熱變形伸長(zhǎng)量大,所以一定要考慮熱變形的影響。8. 為了保證工件達(dá)到圖樣所規(guī)定的精度和技術(shù)要求,夾具上的定位基準(zhǔn)
35、與工件上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 測(cè)量基準(zhǔn)應(yīng)盡可能重合。9. 硬質(zhì)合金是用鴨和鈦的碳化物粉末加鉆作為粘結(jié)劑,高壓壓制成型后,再經(jīng)切削加工而成的粉末冶金制品。10粗加工時(shí),加工余量和切削用量均較大,因此會(huì)使刀具磨損加快,所以應(yīng)選用以潤(rùn)滑為主的切削油11. 工件切斷時(shí)如產(chǎn)生振動(dòng),可采用提高工件轉(zhuǎn)速的方法加以消除。12. 車一對(duì)互配的內(nèi)外螺紋,配好后螺母掉頭卻擰不進(jìn),分析原因時(shí)由于內(nèi)外螺紋的牙形角都 傾斜而造成的。13. 切削純銅不銹鋼等高塑性材料時(shí),應(yīng)選用直線圓弧型或直線型斷屑槽。14. 在 AutoCAD 的圖形文件中,每個(gè)尺寸實(shí)體都被作為一個(gè)塊。15. FANUC 系統(tǒng)中,在一個(gè)程序段中同時(shí)指令了兩個(gè)M 功
36、能,則兩個(gè) M 代碼均有效。16. 數(shù)控加工螺紋,設(shè)置速度對(duì)螺紋切削速度沒(méi)有影響。仃液壓千斤頂實(shí)際上是利用液壓油作為工作介質(zhì)的一種能量轉(zhuǎn)換裝置。18.滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)不具有自鎖性。19. 刀具材料在高溫下,仍能保持良好的切削性能叫紅硬性。20. 當(dāng)游標(biāo)卡尺尺身的零線與游標(biāo)零線對(duì)準(zhǔn)時(shí),游標(biāo)上的其它卡都不與尺身刻線對(duì)準(zhǔn)。四、 名詞解釋:(每題 4 分,共 16 分)1 點(diǎn)位控制2. CIMS3.欠定位4.加工原理誤差五、 簡(jiǎn)答:(每題 7 分,共 14 分)1.常用的刀具材料有哪些?分別適用于什么場(chǎng)合?2.車削軸類零件時(shí),工件有哪些常用的裝夾方法?各有什么特點(diǎn)?分別使用于何種場(chǎng)合?第二節(jié)數(shù)控車床高級(jí)工
37、理論(應(yīng)知)試題庫(kù)答案數(shù)控機(jī)床高級(jí)工理論(應(yīng)知)試卷1答案一、填空:(每空 1 分,共 20 分)1插補(bǔ)循環(huán)數(shù);2.最大軸向竄動(dòng)量;3.純液體;4.步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng);5. 7t /2 ; 6.電磁感 應(yīng);7耐熱;8振動(dòng);9軟;10.切削深度、進(jìn)給量、切削速度;帶狀切屑、粒狀切屑、狀切屑、崩碎狀切屑;12磨料、結(jié)合劑;13重復(fù)定位精度;、單項(xiàng)選擇:(每題 2 分,共 30 分)12345678910CAAACCBBBB1112131415CCDAC三、判斷題:(每題 1 分,共 20 分)12345678910XXXVVVVVVV11121314151617181920XVXVVVXXXX四
38、、名詞解釋:(每題 4 分,共 16 分)1.刀位點(diǎn)是指在加工程序編制時(shí),用以表示刀具特征的點(diǎn),也是對(duì)刀和加工的基準(zhǔn)點(diǎn)。2.FMC(柔性制造單元)由加工中心和自動(dòng)交換裝置所組成,同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)還增加了自動(dòng)檢測(cè) 與工況自動(dòng)監(jiān)控等功能。這里的柔性是指能夠容易地適應(yīng)多品種、小批量的生產(chǎn)功能。3.逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法通過(guò)比較刀具與加工曲線的相對(duì)位置來(lái)確定刀具的運(yùn)動(dòng)。逐點(diǎn)比較法的一個(gè)插補(bǔ)循環(huán)包括四個(gè)節(jié)拍:(1)偏差判別、(2)進(jìn)給、(3)偏差計(jì)算、(4)終點(diǎn)判斷4閉環(huán)控制伺服系統(tǒng)的位置檢測(cè)元件安裝在執(zhí)行元件上,用以實(shí)測(cè)執(zhí)行元件的位置或位移。數(shù)控裝置對(duì)位移指令與位置檢測(cè)元件測(cè)得的實(shí)際位置反饋信號(hào)隨時(shí)進(jìn)行比較,根據(jù)
39、其差值及指令進(jìn)給速度的要求,按照一定規(guī)律進(jìn)行轉(zhuǎn)換后,得到進(jìn)給伺服系統(tǒng)的速度指令。此外還利用與伺服驅(qū)動(dòng) 電動(dòng)機(jī)同軸剛性連接的測(cè)速元器件,隨時(shí)實(shí)測(cè)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,得到速度反饋信號(hào),將它與速度指令信號(hào)相比較,得到速度誤差信號(hào),對(duì)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速隨時(shí)進(jìn)行校正五、簡(jiǎn)答:(每題 7 分,共 14 分)1.答:根據(jù)使用功能不同可分為:(1)讀寫(xiě)存儲(chǔ)器(RAM:主要用來(lái)存放加工程序、加工現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)和系統(tǒng)的工作緩沖區(qū)。由于系統(tǒng)掉電后,讀寫(xiě)存儲(chǔ)器中的信息會(huì)丟失,所以一般系統(tǒng)都設(shè)有掉電保護(hù)裝置。(2)只讀存儲(chǔ)器(ROM 在程序執(zhí)行過(guò)程中只能讀出,不能寫(xiě)入,掉電后仍可保持信息。因此,只讀存儲(chǔ)器一般用來(lái)存放固定的程序,
40、如微機(jī)的管理程序、監(jiān)控程序、匯編語(yǔ)言、用戶控制程 序等。2.答:機(jī)床中有些檢測(cè)元件的輸出信息不是數(shù)字量,而是模擬量。由于微機(jī)是以數(shù)字為基礎(chǔ)工作的,所以這些模擬量在輸入微機(jī)之前,一定要進(jìn)行A/D (模擬/數(shù)字量)轉(zhuǎn)換。對(duì)于采用直流伺服電動(dòng)機(jī)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng), 由于電動(dòng)機(jī)的控制信號(hào)是模擬電壓量, 所以也要將微機(jī)輸出的伺服數(shù)控車床高級(jí)工理論(應(yīng)知)試卷2答案一、填空:(每空 1 分,共 20 分)1.坐標(biāo)系的平移變換;2.邏輯順序;3.后置處理;4 脈沖放電 電腐蝕;5.電火花加工、電解、加工、激光加工;6.磨料、結(jié)合劑、孔隙;7.工件材料、切削用量、刀具幾何形狀;8.工作、驗(yàn)收、校對(duì);9.進(jìn)給量、
41、切削深度;10.直進(jìn);、單項(xiàng)選擇:(每題 2 分,共 30 分)12345678910DBBCCCACAB1112131415DDBDA三.判斷題:(每題 1 分,共 20 分)12345678910VVXXVXXVXX11121314151617181920VXVXXVXXVX四、名詞解釋:(每題 4 分,共 16 分)1. 擴(kuò)散磨損是指高溫切削時(shí),刀具與工件材料的合金元素相互擴(kuò)散,降低物理、力學(xué)性能而 造成的磨損。2. 調(diào)質(zhì)是淬火及高溫回火的復(fù)合熱處理工藝,目的是使材料獲得較好的強(qiáng)度、塑性和韌性等 方面的綜合力學(xué)性質(zhì),并為以后的熱處理作準(zhǔn)備。3.直流 PW 碉速是利用大功率晶體管作為斬波器
42、,其電源為直流固定電壓,開(kāi)關(guān)頻率為常值,根據(jù)控制信號(hào)的大小來(lái)改變每一周期內(nèi)接通和斷開(kāi)的時(shí)間長(zhǎng)短,即改變脈寬,使直流電動(dòng)機(jī)電樞上電壓的“占空比”改變,從而改變其平均電壓, 完成電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速控制。 轉(zhuǎn)速 n 與脈寬 S 的關(guān)系為:UmSn -,由此可知,轉(zhuǎn)速 n 近似于與脈寬 S 成正比。TCe*4. 加工精度是指工件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程 度??刂菩盘?hào)進(jìn)行 D/A 轉(zhuǎn)換。五、簡(jiǎn)答:(每題 7 分,共 14 分)1. 答:常用光電耦合器有 4 種類型:普通型一一應(yīng)用廣泛高速型一一采用光敏二極管和高速開(kāi)關(guān)管復(fù)合結(jié)構(gòu),既有高響應(yīng)速度,又保持較高的電流傳輸比。達(dá)林
43、頓輸出型 電流傳輸比大,可直接驅(qū)動(dòng)數(shù)十毫安的負(fù)載。晶閘管輸出型 輸出部分為光控晶閘管,常用于交流大功率電路的隔離驅(qū)動(dòng)場(chǎng)合。光電耦合器在 I/O 接口中的主要作用:(1)隔離光電耦合器輸入輸出兩側(cè)電路的電氣聯(lián)系;(2)方便地完成信號(hào)電平轉(zhuǎn)換。2. 答(1 )車刀剛性不足或伸出太長(zhǎng)引起振動(dòng);(2)車刀幾何形狀不正確,例如選用過(guò)小的前角、主偏角和后角;(3)刀具磨損等原因。數(shù)控車床高級(jí)工理論(應(yīng)知)試卷3答案一、填空:(每空 1 分,共 20 分)1.速度、位置;2.運(yùn)算速度、頻率響應(yīng)特性;3.光電隔離;4.磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度;5.機(jī)床制造誤差、安裝誤差、磨損;6.切削速度、切削深度;7.形狀
44、;8.直線、 圓??;9.潤(rùn)滑;10.微小峰谷、微觀;、單項(xiàng)選擇:(每題 2 分,共 30 分)12345678910BCACAABDAC1112131415CBCDB1.當(dāng)采用不具備非圓曲線插補(bǔ)功能的數(shù)控機(jī)床加工非圓曲線輪廓時(shí),在加工程序的編制中, 常常需要用多個(gè)直線段或圓弧段去近似地代替非圓曲線,這稱為擬合。2. 成組技術(shù)是利用事物的相似性,把相似問(wèn)題歸類成組,尋求解決這一類問(wèn)題相對(duì)統(tǒng)一的最優(yōu)方案,從而節(jié)約時(shí)間和精力以取得所期望的經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)方法3. 柔性制造系統(tǒng)是解決多品種、中小批量生產(chǎn)中效率低、周期長(zhǎng)、成本高、質(zhì)量差等問(wèn)題而出 現(xiàn)的高技術(shù)先進(jìn)制造系統(tǒng),主要包括若干臺(tái)數(shù)控機(jī)床,用一套自動(dòng)
45、物料搬運(yùn)系統(tǒng)連接起來(lái),由分布式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行綜合治理與控制,協(xié)調(diào)機(jī)床加工系統(tǒng)和物料搬運(yùn)系統(tǒng)的功能,以實(shí)現(xiàn)柔性的高效率零件加工。4. 刀具總壽命是指一把新刃磨的刀具從開(kāi)始切削,經(jīng)反復(fù)刃磨、使用,直至報(bào)廢的實(shí)際總切 削時(shí)間。五、簡(jiǎn)答:(每題 7 分,共 14 分)1. 答:(1 )高的硬度 刀具材料的硬度高于工件材料的硬度,在室溫下,硬度高于60HRC(2)高的耐磨性 耐磨性指車刀材料抵抗磨損的能力。一般刀具的硬度約高,耐磨性約好。 含耐磨性好的碳化物顆粒約多,晶粒約細(xì),分布約均勻,耐磨性約好。(3) 足夠的強(qiáng)度和韌性切削時(shí),刀具承受很大的切削力和沖擊,刀具要有較高的抗彎強(qiáng)度 和沖擊韌性,防止刀具
46、崩刃和斷裂。(4)高的耐熱性 耐熱性是指在高溫下刀具材料保持常溫硬度的性能,是衡量刀具材料切削 性能的主要指標(biāo)。(5) 良好的工藝性為了便于刀具制造,刀具材料應(yīng)具有良好的可加工性能和熱處理工藝。2. 答:混合式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子帶有永久磁鋼,既有勵(lì)磁磁場(chǎng)又有永久磁場(chǎng)。與反應(yīng)式步進(jìn)電 動(dòng)機(jī)相比,混合式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩體積比大,勵(lì)磁電流大大減小,步距角可以做得很小,啟動(dòng)和 工作頻率較高;混合式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)在繞組未通電時(shí),轉(zhuǎn)子的永久磁鋼能產(chǎn)生自動(dòng)定位轉(zhuǎn)矩,使斷電 時(shí)轉(zhuǎn)子能保持在原來(lái)的位置。數(shù)控車床高級(jí)工理論(操作)試卷4答案12345678910XVVXVXVVVV1112131415161718192
47、0XVVXVVXVXX三、判斷題:(每題 1 分,共 20 分)四、名詞解釋:(每題 4 分,共 16 分)、填空:(每空 1 分,共 20 分)1 插補(bǔ)循環(huán)數(shù)、刀具沿 X、Y 軸應(yīng)走的總步數(shù);2.A、B、C; 3.拐角軌跡控制、鉆、鏜孔;4.越低;5.主光柵;6.內(nèi)循環(huán)、外循環(huán);7.中心架、跟刀架;8.保護(hù)刀尖、增大刀具實(shí)際前角、影 響表面質(zhì)量和精度;9.定位、測(cè)量、裝配;10.軸向、單項(xiàng)選擇:(每題 2 分,共 30 分)12345678910DCCBCBCBCC1112131415ABBAA三、判斷題:(每題 1 分,共 20 分)12345678910VVXVXXXXXX11121314151617181920VXXXXXXVXX四、名詞解釋:(每題 4 分,共 16 分)1.輪廓控制是指數(shù)控系統(tǒng)能對(duì)兩個(gè)或兩個(gè)以上運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)
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