HDPE雙壁波紋管施工方案

1、1.1、一般要求1.2、管材質(zhì)量1.3、裝卸、運輸和堆放1.二、HDP雙壁波紋管施工原則1.2.1、導(dǎo)線點、水準點加密控制及定位測量放線施工3.2、溝槽開挖及基礎(chǔ)處理3.3、管道基礎(chǔ)4.4、管道安裝4.5、井室砌筑5.6、閉水（水壓）試驗6.7、溝槽回填7.7.、材料要求1、一般要求1.1 管材、橡膠圈等材料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應(yīng)表明產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)日期；本工程采用HDP改壁波紋管材，管徑為DN600mm,環(huán)剛度等級為S1>4KN/nf。1.2 承插式接口密封橡膠圈采用氯丁橡膠制成，邵氏硬度為45-55MPa由管道生產(chǎn)廠按規(guī)格配套供應(yīng)。2、管

2、材質(zhì)量2.1 管材要求外觀一致，內(nèi)壁光滑，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。2.2 管材端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)，管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。2.3 管材耐壓強度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計要求。2.4 管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。3、裝卸、運輸和堆放3.1 管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應(yīng)避免撞擊，嚴禁拋摔。3.2 管材成批運輸時，承口、插口應(yīng)分層交錯排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。3.3 短距離搬運，不得在堅硬不平地面和碎石面層上拖動或滾動。3.4 管材堆放

3、場地應(yīng)地面平整，堆放高度不得超過2m,直管部分應(yīng)有木墊塊，墊塊寬度應(yīng)不小于200nlm，間距不大于1500mm；堆放時管材承口與插口應(yīng)間隔整齊排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)妥。3.5 管材堆放中應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間通風(fēng)。3.6 橡膠圈應(yīng)儲存在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，堆放整齊不得受到扭曲損傷。、HDP改壁波紋管施工原則HDPW壁波紋管管道在管底標高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查（按根或件數(shù)的10）合格后，方進行鋪設(shè)，并按以下的原則進行實施：1、管道基礎(chǔ)、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按給水排水管道施工及驗收規(guī)范進行施工。2、管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技

4、術(shù)要求，按現(xiàn)行國家標準給水排水管道施工及驗收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。3、管道接頭，按規(guī)范要求DN500內(nèi)HDP雙壁波紋管采用彈性密封圈柔性接頭。4、管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地層上，管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。5、溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加0.3m工作面計算寬度。開挖溝槽，嚴格控制基底高程，基底設(shè)計標高以上0.20.3m的原狀土，在鋪管前人工清理至設(shè)計標高。6、管道安裝完畢后按埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程進行閉水試驗。7、管道安裝驗收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)人工回填。8、從管底到管頂0.4m以

5、下范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用中粗砂。9、溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必要時可以對管道采取限位措施。10、 回填土的壓實度應(yīng)滿足埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程中的規(guī)定。11、所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。三、施工工藝測量放線-機械開槽-槽底平整夯實-砂礫墊層-砂基-管道安裝-井室砌筑、抹面-胸腔填土-閉水試驗-回填土夯實11、導(dǎo)線點、水準點加密控制及定位測量放線施工1.1 熟悉設(shè)計圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求

6、。1.2 熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計管線沿途已有的平面及高程控制點分布情況。1.3 根據(jù)管道平面和已有控制點，并結(jié)合實際地形，做好實測數(shù)據(jù)整理，繪制實測草圖。1.4 進場后對建設(shè)單位交接的水準點和導(dǎo)線點進行復(fù)測，閉合差符合設(shè)計要求后，進行導(dǎo)線點、水準點的加密，每60米范圍內(nèi)有一個水準點，加密點必須進行閉合平差,水準點的閉合差為2口迎,確保加密點的準確，以滿足排水管高程、線型控制的精度。1.5 由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易于保護的地方測設(shè)施工控制樁，測設(shè)中線方向控制樁，采用延長線或?qū)Ь€法，測設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會法或平行線法。1.6 施工過程中的測量主要

7、是槽底高程的確定，機械開挖后，采用跟機測量，隨挖隨測，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計要求，管道安裝后，進行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)；每天測量工作開始前，都要進行相鄰水準復(fù)核測量。1.7 管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。1.8 井室高程根據(jù)設(shè)計要求進行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測量。2、溝槽開挖及基礎(chǔ)處理2.1 熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計給定的水準點及坐標控制點進行測量、定位、放線，引臨時水準點及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認證批準后方可進行溝槽開挖。2.2 工程采用挖掘機進行開挖，開挖溝槽時應(yīng)嚴格控制

8、基底高程及管道中心線，不得擾動基底原狀土層，基底設(shè)計標高以上0.2-0.3m的原狀上，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計標高，并將里程樁引至槽底；如遇局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可換填最大粒徑10-15頒的天然級配砂石料或最大粒徑40nlm的碎石，并整平夯實；槽底如有堅硬物體必須消除，用砂石回填處理2.3 嚴格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾龋_挖時應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時應(yīng)請駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。2.4 溝槽開挖的土方直接裝車外運，外運地點由業(yè)主指定。2.5 當溝槽開挖遇有地下水時，設(shè)置排水溝、集水坑，及時做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并采取先

9、鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當無地下水時，基礎(chǔ)下素土夯實，壓實系數(shù)大于0.95;當遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時，按管道處理要求采用級配戈壁土進行換填處理；換填厚度為30cm。2.6 在溝槽開挖完成，土方外運人工泊槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，方可在溝槽內(nèi)進行下道工序的施工。3、管道基礎(chǔ)3.1 本工程中管道基礎(chǔ)采用沙礫墊層基礎(chǔ)，具上用50nlm厚中粗砂墊層整平，管道基礎(chǔ)厚度為150mm。3.2 管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖（下圖）。凹槽長度L按管徑大小采用，宜為0.4-0.6m,凹槽深度H宜為0.05-0.1m,凹槽寬度B宜為管外徑的1.1倍；在接口

10、完成后，凹槽隨即用砂回填密實。4、管道安裝4.1 管道安裝由機械配合人工下管，設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。吊車距溝邊至少2m,避免起吊受力時造成溝邊坍塌。3 -4.2 管道在安裝前，對管口、直徑等進行檢查。管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上；嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑小?.3 穩(wěn)管前，對基礎(chǔ)設(shè)計高程和中線位置進行檢查，符合設(shè)計和規(guī)范要求后方可進行穩(wěn)管，同時需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。4.4 因管道接口為橡膠圈接口，故

11、管道在頂進過程中，不得強行頂進，以防損壞管口，頂進深度符合技術(shù)規(guī)范要求。有質(zhì)量問題的管子嚴禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：.連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。.接口作業(yè)時，應(yīng)先將承口（插口）的內(nèi)（外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。.插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝；公稱直徑大于DN400mm的管道，可用纜繩系住管材用手拉的產(chǎn)等提力工具安裝；嚴禁采用施工機

12、器強行推頂管子插入承口。.承插口管安裝，在一般情況下插口插入方面應(yīng)與水流方向一致，由低點向高點依次安裝。4.5 調(diào)整管材長短時可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。4.6 管道與檢查井連接采用柔性連接。4.7 雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施，可先回填到管頂以上一倍管以上的高度；管安裝完尚未回土?xí)r，一旦遭到水泡應(yīng)進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象應(yīng)返工處理。5、井室砌筑5.1 按設(shè)計要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室砌筑時安裝爬梯，爬梯安裝前進行除銹處理，安裝時周圍孔隙須用1：2水泥砂漿封實，砂漿未凝固前不得踏動爬梯。5.2 砌筑時，需隨

13、時檢測檢查井直徑尺寸，當四周收口時，每層收進不得大于30mm05.3 井內(nèi)外壁抹1:2水泥砂漿分層壓實抹光。5.4 檢查井內(nèi)的流槽與井壁同時砌筑，表面用砂漿分層壓實抹光，砌筑后的流槽應(yīng)與上下游管底部順接。5.5 砌筑檢查井時預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密，預(yù)留支管管口宜用低標號砂漿砌筑封口抹平。5.6 管道與檢查井銜接5.6.1 管道與檢查井銜接宜采用柔性接口，也可采用承插管件連接；5.6.2 當管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時，可采用中介層做法；其實在管道與檢查井相連部位預(yù)先用與管材相同的塑料粘合劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌

14、入檢查井的井壁內(nèi)（中介層的長度與檢查井厚度相同）；5.6.3 管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，與檢查井宜采用短管連接，即在直接與檢查并連接的管段長度宜采用0.5m,然后再連接不大于2.0m的短管，以下再與整根管連接；5.6.4 檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。5.7 檢查井每隔30米設(shè)一座，每個轉(zhuǎn)角處設(shè)置一座，檢查并選用1250的圓形排水檢查井（詳見DBJT03-22-2005圖集第16頁）。6、閉水（水壓）試驗6.1 首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗收合格后，溝槽內(nèi)無積水，進行管道閉水試驗，試驗管段按井距分隔。6.2 管道在閉水試驗前應(yīng)提前灌水并浸泡

15、24小時，使接口及管身充分吃水后再進行閉水試驗，允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB5026897）中的要求。6.3 當試驗水頭達規(guī)定水頭時開始記錄，觀測管道的滲水量，直至觀察結(jié)束時，不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定，滲水量不得超過規(guī)范要求。7、溝槽回填7.1 排水管道進行閉水試驗驗收合格后，及時進行溝槽回填。回填土根據(jù)實驗室確定的最大干密度和最佳含水量進行分層夯實，直至達到規(guī)范要求的壓實度指標；填土上方計劃修路者其壓實度為95%，填土上方不計劃修路者其壓實度為90%。7.2 溝槽回填從管頂基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)采用人工回填；從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂粗砂或開挖出的良質(zhì)土。7.3 溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽內(nèi)不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實、壓實等方法達到設(shè)計規(guī)定的密實度要求。7.4 管道位于車行道下，鋪設(shè)后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高的地區(qū)時，溝槽回填應(yīng)先用中粗砂將管底腋角部位填充密實后，再用中粗砂或石屑分層回填至管頂以上0