50噸門式起重機拆除施工方案

1、50t門式起重機拆除施工方案xx工程有限責任公司xx鐵路客專尚志制梁場50t門式起重機拆除施工方案編制：復核：審批：xxxx客專尚志制梁場20xx年7月0目錄1、 編制依據(jù)12、 工程概況12.1、施工地點、施工范圍和產(chǎn)品介紹12.2、50噸門式起重機結(jié)構12.3、門機拆除場地規(guī)劃22.4、拆卸要求和技術保證條件23、 施工計劃、人員組織、分工及資格33.1、人員組織與分工33.2、主要崗位職責劃分33.3、安全注意事項43.4、施工工期計劃43.5、施工工機料具計劃5四、主要受力部位設計與計算64.1、纜風繩受力計算64.2、地錨受力計算84.3、地錨配筋圖的設計8五、施工工藝95.1、50

2、噸門式起重機主要部件尺寸和重量95.2、拆卸工藝流程10六、龍門吊的拆除準備106.1、拆除施工前準備工作106.2、作業(yè)環(huán)境要求116.3、重難點工作部署126.4、汽車吊的支車位置126.5、場地及地錨準備126.6、枕木垛準備12七、龍門吊拆除施工工序及方法127.1、施工流程127.2、拆除電氣系統(tǒng)137.3、鋼結(jié)構件拆除137.4、龍門起重設備拆除147.5、主梁拆除147.6、分解主梁147.7、支腿拆除157.8、大車行走機構及剩余部分的拆除167.9、恢復地面16八、安全技術要求16九、安全保證措施179.1、成立50噸門式起重機拆卸安全管理小組 179.2、安全保證措施18十

3、、應急預案2310.1、門式起重機拆卸危險源告知2310.2、應急救援預案25十一、勞動人計劃27十二、施工過程中的安全生產(chǎn)文明措施 28十三、計算書及相關圖紙2813.1、吊車性能表2913.2、鋼絲繩規(guī)格型號表3013.3、吊車噸位和索具的選擇計算31附件：50T門式起重機結(jié)構圖32250T門式起重機拆除施工方案一、編制依據(jù)1.1 起重機械安全規(guī)程GB6067-20101.2 起重機設計規(guī)范GB3811-19831.3 起重機設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-19981.4 工程建設安裝工程起重施工規(guī)范HG20201-20001.5 鐵路鋼橋高強度螺栓、連接施工規(guī)定TBJ214-9

4、21.6 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ232-821.7 起重機械試驗規(guī)范和程序GB5905-86、1.8 起重吊運指揮信號GB 5082-19851.9 起重工操作規(guī)程SYB4122-801.10建筑起重機械安裝使用拆卸安全技術規(guī)程JGJ196-20101.11 MQ50/10-43A3通用門式起重機說明書和圖紙二、工程概況 2.1、施工地點、施工范圍和產(chǎn)品介紹：xxSG-5標段項目經(jīng)理部尚志制梁場位于黑龍江省尚志市一面坡鎮(zhèn)勝安村境內(nèi)，主要負責承擔新建哈爾濱至牡丹江鐵路客運專線站前工程SG5標段、SG4標段部分箱梁預制、架設任務，SG5標段正線里程DK165+300DK208+400

5、，（箱梁預制、架設區(qū)段為DK149+663.8DK187+812.23，其中：DK149+663.8DK165+300段為跨標段制、架箱梁），32m箱梁414孔，24m箱梁14孔，線長38.148km。制梁場配備4臺50噸門式起重機，用于簡支箱梁預制場鋼筋和模板的吊裝作業(yè)?，F(xiàn)制梁已完成，需要撤場拆卸場內(nèi)50噸門式起重機，型號為 MQ50/10-43A3 ,產(chǎn)品編號：2008-001、2008-002、2010-261、2010-262。2.2、50噸門式起重機結(jié)構50噸門機最大外形尺寸：46.7×11.2×20m（長×寬×高），總重量65噸，由主梁、卷揚

6、機、電動葫蘆、支腿、大車系統(tǒng)、操作室、電氣控制系統(tǒng)等組成。門機主梁采用桁架焊接結(jié)構形式，共兩列，其間距2.4m。主梁與支腿采用高強螺栓連接 ，主梁一側(cè)設走臺。支腿采用一剛一柔結(jié)構，高度16m。門吊機總體布置見圖2-1-1。圖2-1-1 龍門吊機總體布置圖2.3、門機拆除場地規(guī)劃拆除現(xiàn)場周圍沒有高壓線、障礙物等影響施工的要素；汽車吊行車中無障礙物影響，施工過程中周圍拉警戒線，風力超過5級應停止施工作業(yè)，設專人指揮以防安全事故發(fā)生。2.4、拆卸要求和技術保證條件2.4.1拆卸要求（1）按照提門式起重機拆卸方案和說明書嚴格控制好幾何尺寸。（2）各部位間隙均勻，活動無卡滯現(xiàn)象。（3）各種安全防護設施性

7、能良好，反應靈敏，符合安全防護要求。（4）施工現(xiàn)場各種材料和機具的擺放合理，無亂堆亂放的情況；做到每天工完料清場地凈。（5）嚴格按照各項安全質(zhì)量控制措施實施門機拆卸作業(yè)，保證安全和質(zhì)量。2.4.2技術保證條件（1）門式起重機拆除所需說明書、圖紙等技術資料齊全。（2）拆除施工方案編制完畢，并經(jīng)審核批準。施工安全、技術交底簽證書等資料準備齊全。（3）施工前，技術員對所有參加作業(yè)人員進行安全、技術交底，作業(yè)人員明確施工程序、施工方法，了解施工工藝要求及安全注意事項；作業(yè)人員提前深入現(xiàn)場，熟悉施工環(huán)境。施工人員明確施工工藝，明確施工危險點及控制方法。（4）專業(yè)施工（拆除）單位、人員、設備、機具等相關資

8、質(zhì)審核完成，并報送監(jiān)理。 （5）做好作業(yè)區(qū)周圍加固和防護工作，防止發(fā)生碰撞造成事故或損壞門機部件。（6）嚴格按照鋼結(jié)構組裝質(zhì)量要求檢查，不符合要求不能進入下步施工。三、施工計劃、人員組織、分工及資格3.1、人員組織與分工序號職 務姓 名職 責 分 工1總指揮xx全面負責門式起重機的安裝工作。2技術員質(zhì)檢員xx負責門式起重機安裝技術質(zhì)檢工作。3安全員xx安全管理及監(jiān)護工作。4連接組xx負責門式起重機部件倒運，部件安裝位置、方向的確認，主梁臺位的搭建，準備起吊索具、工器具和架材，安全穩(wěn)妥地把部件起吊就位。各部件的連接工作，對各連接部位的檢查工作。5抬吊組xx負責確定主梁吊點，確定支腿纜繩位置，并對

9、抬吊前的各項工作進行檢查。負責試吊工作，對抬吊過程中的支腿位置進行調(diào)整。6電工組xx負責門式起重機電氣部分拆除前的檢查，電氣設備安裝位置、的確認，電氣部件安裝，電氣系統(tǒng)配線、布線和接線，電氣系統(tǒng)調(diào)試。3.2、主要崗位職責劃分：（1）拆除負責人認真執(zhí)行有關龍門吊拆除技術、質(zhì)量、安全等方面的標準、規(guī)范和規(guī)定；負責編制拆除、運輸施工方案，認真進行施工前和施工進程中的技術措施交底，并監(jiān)督實施；全面負責龍門吊的拆除質(zhì)檢工作，及時解決拆出過程中的技術質(zhì)量問題；督促、檢查、指導整理好技術資料，確保資料真實、準確、完整；具體負責拆除前的檢查、基礎驗收、拆除過程中對各主要工序的質(zhì)量檢驗工作，并做好各項質(zhì)檢記錄；

10、負責對作業(yè)人員做好拆除前的技術交底和拆除過程中對關鍵工序的重復交底工作；檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴格按照拆除工藝程序和技術要求實施拆除工作，禁止違章作業(yè)；對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出整改方案并組織實施，及時消除隱患，確保拆除質(zhì)量與安全。（2）電工具體做好本工種的一切準備工作；在結(jié)構件拆除開始前將外置電纜電器元件拆解后編號歸總，保證結(jié)構件拆除工作的順利進行；及時將拆解下來的電氣元件、各種限位裝置及各種電器儀表線路，做好及時的歸類存放，以便再次組裝時能夠迅速準確的找到所需部件。（3）拆除人員嚴格按照現(xiàn)場指揮的指揮進行龍門吊的拆除工作。（4）現(xiàn)場警戒人員負責安裝作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標志的設置和監(jiān)護；安裝作業(yè)過程

11、中嚴守崗位，嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)域；發(fā)現(xiàn)異常情況及時向拆除負責人或安全員報告。3.3、安全注意事項：（1）認真執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，嚴格遵守安全操作規(guī)程。（2）參加拆除作業(yè)的人員和管理人員均必須持有操作證。（3）指揮信號必須由指定的指揮者發(fā)出，其他人員不得指揮。（4）所有作業(yè)人員必須戴好安全帽和防護手套，登高作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，嚴禁酒后作業(yè)。（5）作業(yè)時應做好防暑降溫工作，不得赤腳、赤膊。（6）施工現(xiàn)場必須設置警戒線，有專人看護，無關人員不得進入現(xiàn)場。（7）整個拆除過程中必須按照本安裝程序進行，未經(jīng)負責人同意，任何人不得更改。（8）本方案未涉及的注意事項均按使用說明書和

12、有關安全操作規(guī)程執(zhí)行。3.4、施工工期計劃：50噸門式起重機拆卸施工時間安排序號工作內(nèi)容用時備注1準備工作、場地清理1天2拆卸電氣元件、卷揚機、電動葫蘆、操作室等2天3拆卸主梁1天4拆卸支腿和大車連接1天5拆卸大車、各部件連接1天6合計7天3.5、施工工機料具計劃序號名稱型號數(shù)量備注1鋼卷尺5m、50m各1把2開口扳手506把3梅花扳手502把4內(nèi)六角扳手1.5191套5汽車吊50t2臺6汽車吊25t1臺7手動葫蘆5t8臺8千斤頂16t4臺9鋼絲繩直徑20mm8根保險10交流電焊機BX-400A1臺11氣割設備1套12配電盤11kw1套13角磨機1臺14撬棍20×500 mm2根15

13、撬棍30×600 mm2根16手錘2把18大錘16 磅1把19枕木2500×200×1506020枕木頭600×200×1502021硬雜木（100×200×600）mm2022麻繩16100m23雜木板（1050）×200×600若干單位：mm24電工工具2套25鋁合金梯6m長2個26卸扣10t4個27卸扣5t8個28風動扳手2000N.M2把29風管風動扳手用100m30風管接頭8個31活動扳手450mm2把32空壓機1.6m3/min 0.8Mpa1臺33中式撬棍4根34沖釘直徑30.5mm20個3

14、5沖釘直徑24.5mm10個四、主要受力部位設計與計算4.1、纜風繩受力計算：風力和支腿偏擺量（按±3度計算）以及主梁對支腿的撞擊力在龍門架平面引起的單根纜風繩受力計算（即X、Y方向產(chǎn)生的拉力）圖4-1-1受力分析圖a.風力、偏重載荷和支腿偏擺量在支腿方向引起支腿的傾覆力矩：M1=Fw*Hw +Gb1*Hb1+ Gb2*Hb2=47232×16+85000×0.56+200000×0.84=971312N.m 其中風載Fw=CKKqA=1.6×1.23×600×40=47232N，CK：風力系數(shù)（跟迎風面的結(jié)構有關）K: 風

15、力隨高度變化系數(shù)q：不同等級風下的計算風壓（大雨、風力在五級以上等惡劣天氣，必須停止露天起重拆除作業(yè)。計算受力時按十一級風計算，風壓q600N/m2）A:迎風面積支腿高度Hw=16m，支腿重量Gb1=85000N，主梁重量Gb2=200000N支腿傾斜3°時2/3高10.7m處的偏擺量Hb1=10.7×tan3°=0.56m支腿傾斜3°時的16m處的偏擺量Hb2=16×tan3°=0.84mb. 單根纜風繩承受傾覆力矩計算：F = M1/h1=971312/（7.1×2）=68402N=6.8t，其中h1=7.1mF總=F/

16、cos（24.68/2）=7tc風纜按4倍安全系數(shù)選取，要求鋼絲繩破斷拉力大于28t選，選取鋼絲繩6×37-22-1770，單股鋼絲繩破斷拉力F=30.5t安全系數(shù)n=30.5/7=4.4。4.2、地錨受力計算:圖4-2-1 地錨布置圖(1).由纜風繩受力分析計算可知：單根纜風繩最大反力為7t(2).按懸臂側(cè)地錨承載纜風繩計算地錨承受最大反力：T地錨豎直Y=2×7×sin70.06°=13.2tT地錨拉平X=2×7×cos70.06°=4.7t(3).按跨中地錨承載纜風繩計算地錨承受最大反力：T地錨豎直Y=4×7&

17、#215;sin37.68°=17.1t（四根風纜同時受力）T地錨拉平X=2×7×cos37.68°=11.1t（兩根風纜同時受力）現(xiàn)場施做混凝土比重按2.5t /m³計算，考慮實際情況，在風向不變的情況下，4根風纜不可能同時受力，所需承受的最大豎直拉力為13.2t，制作的地錨體積=13.2/2.5=5.28m³，故所需的地錨體積至少為5.28m³（地錨參考尺寸為1.8m×1.8m×1.8m）。4.3、地錨配筋圖的設計圖4-3-1地錨配筋圖五、施工工藝5.1、50噸門式起重機主要部件尺寸和重量門式起重機主

18、要部件尺寸和重量表序號部件名稱外形尺寸（mm）（長×高×寬）數(shù)量重量（kg）備注單件總重1主梁總成46700×3500×2760222000440002大車系統(tǒng)11162×473×10142150030003支腿（剛）14426×9500×3000175007500支腿（柔）14426×9500×4001550052704卷揚機2400×1860×16501265026505電動葫蘆10噸1160016006操作室1980980合計650005.2、拆卸工藝流程六、龍門吊的拆

19、除準備6.1、拆除施工前準備工作（1）現(xiàn)場勘查：拆除用吊車吊點位置的勘查、拆除各個部件的吊點勘查、拆除下來的部件的擺放位置的勘查等。（2）將龍門吊運行至拆除位置,同時把起重小車運行到預定的吊裝拆除位置，上緊夾軌器，在拆除前對施工場地進行清理，對沒有參與施工的機械及其他雜物清理出場，并拉設警戒繩。在龍門吊走行梁及吊車支腿下墊實枕木以防吊裝作業(yè)過程中發(fā)生滑移，從而造成人身傷害。（3）技術人員對施工人員進行拆除前的技術交底工作，對重要施工工序（主梁拆除）重點培訓，強化安全意識。使其熟悉施工現(xiàn)場，明確崗位職責，掌握工作要素，明白安全風險，保證拆除工作有序安全的按照本方案進行。（4）對配合拆除工作的吊車

20、及吊車操作人員進行資歷審核及技術安全交底，并對配合機具進行全面檢查。（5）所有用于拆除作業(yè)的工器具進行全面檢查，所有的安全裝置必須齊全可靠。（6）作業(yè)中使用的安全帶、保險繩一律檢驗合格后方可投入使用。（7）場地準備及地錨埋設。龍門吊拆除場地選在南面存放區(qū)，場地有效作業(yè)面積長約39m，寬約27m。在龍門吊每側(cè)支腿內(nèi)外側(cè)5m處各埋設四個地錨點，纜風繩選用6*19+1-9.3的鋼絲繩，鋼絲繩的公稱抗拉強度為1400MPa。每個支腿布置4根纜風繩，纜風繩與支腿的夾角取45°，整個過程需要兩臺50T汽車吊配合用于拉支腿攬風繩，防止拆除主梁后四條支腿失去支撐而倒塌。龍門吊拆除場地選在龍門吊軌道之

21、間的場地較為平整空曠，地面已經(jīng)全部澆注混凝土，具備支汽車吊的條件。6.2、作業(yè)環(huán)境要求（1）拆除施工區(qū)域設立警戒線并設專人監(jiān)護，與施工無關人員禁止進入；（2）汽車吊工作區(qū)域平整、堅實、無障礙物；（3）提供電源，保障施工時門機能正常調(diào)試運轉(zhuǎn)；（4）夜間施工時，施工場所應保證足夠的照明；（5）作業(yè)時無大雨、沙塵暴等惡劣天氣，無5級及5級以上大風；（6）門機拆除所需道路暢通，保證汽車吊能順利的進出場，材料堆放區(qū)臨時清空，場地平整；6.3、重難點工作部署（1）50t汽車吊： 2臺50t汽車吊到達門機拆除現(xiàn)場；根據(jù)50t汽車吊參數(shù)表，人工測量主梁拆除時吊車的作業(yè)半徑，確定站車位置；汽車吊站車位置地面堅實

22、，并在吊車支腿下方墊路基板；拆除前檢查吊車、拆除鋼絲繩、卸扣、拖車吊耳是否完好。（2）地錨擺放、纜風繩：地錨重量須符合要求；纜風繩打設角度符合要求；短繩扣與地錨連接牢固。（3）支腿拆除：支腿拆除角度和跨度符合要求；纜風繩打設位置符合要求。（4）主梁拆除：主梁拆除時50t汽車吊抬吊選擇吊點計算精確、科學合理；拆除所選鋼絲繩扣經(jīng)過檢驗，合格后方可使用，拆除系數(shù)符合要求；主梁吊掛方式科學合理，鎖具正確選用和使用。6.4、汽車吊的支車位置拆除主梁時的兩臺50T汽車吊支車位置如下：兩臺汽車吊支車應根據(jù)龍門吊所在現(xiàn)場場地情況在支車，兩臺汽車吊與龍門吊之間的距離應稍大于龍門吊主梁的寬度，用于主梁的放置預留足

23、夠空間。6.5、場地及地錨準備要計算所需用地錨的實際拉力的大小。然后了解所選用的被當作地錨的物體本身的穩(wěn)定性及所允許承受的水平或直拉力如果必須用拉力較大的地錨，使用前要征得現(xiàn)場設計代表的許可或根據(jù)其本身結(jié)構所能承受的拉力進行驗算，確無問題后方能使用能移動的設備嚴禁選作地錨。選用建筑物作地錨時，施工中要有防護措施，嚴禁破壞，要有專人看管，定期巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在龍門吊兩側(cè)支腿處各設四個個錨點，分別位于支腿的南北兩側(cè)，用于拉支腿纜風繩。纜風繩與地面夾角不大于45°，纜風繩端各使用不少于四個繩卡，通過5T手拉葫蘆與地錨連接并拉緊。6.6、枕木垛準備在地面搭設放起重電葫蘆的枕木垛、放主

24、梁的枕木垛（高出軌面）、放支腿的枕木垛。七、龍門吊拆除施工工序及方法7.1、施工流程圖6-1-1門機拆除流程圖龍門吊的拆除分兩部分進行。首先為電工對外置電氣元件及電纜拆除。其次為機械工對鋼結(jié)構件的拆除。需要注意的是在電工進行拆除作業(yè)前，需要事先將卷揚機和電動葫蘆駛到主梁駕駛室方向端部，并把鋼絲繩收到上限位，以方便后期搭設臺架進行拆除工作。拆除前將龍門吊運行至拆除位置,上緊夾軌器，支好枕木,再進行一次全面的安全檢查后開始拆除工作。7.2、拆除電氣系統(tǒng)電氣人員先對龍門吊進行斷電并保護性拆除操作室、起重機、及托纜的電纜連接點，其它部分電氣整體拆除，并拆除可能妨礙拆除工作的連接電纜，注意將電纜卷筒同主

25、電纜一并拆除。再由機械拆除人員進行拆除鋼結(jié)構件的拆除工作。檢查電氣柜中的各引出電纜的標志牌是否齊全準確，并確保標志補全。拆除起重電葫蘆上的所有電纜，并盤好收起。繼續(xù)拆除龍門吊所有的電力及控制電纜，拆除電力系統(tǒng)后拆除電動葫蘆。 7.3、鋼結(jié)構件拆除此環(huán)節(jié)為整個拆除方案中的重點。具體按照以下步驟依次拆除：卷揚機10噸起重葫蘆操作室主梁支腿大車行走其他拆除。為了加快施工進度，減少對主體施工的影響，大件的分解過程與拆除同步進行。即當主梁等一落地就由拆除工對主梁進行解體，而吊機繼續(xù)拆解其他大件，兩者同時進行，節(jié)約工時，保證在一個工作日中完成拆除工作。7.4、龍門吊起重設備拆除。拆除卷揚機、10噸電動葫蘆

26、和操作室及附屬部件。7.5、主梁拆除在拆除主梁時需先在龍門吊主梁與兩側(cè)支腿連接處搭設3m×3m腳手架施工平臺并鋪跳板，高度12m（在保證安全的情況下，具體搭設可根據(jù)現(xiàn)場情況稍作改動）。用2臺50t汽車吊配合，先將主梁上的卷揚機、電動葫蘆和駕駛室及附屬部件拆除，再利用兩臺50噸汽車吊抬吊方式拆除主梁。首先起重作業(yè)人員將主梁吊點找好，為了掛鋼絲繩的方便我們把吊點選在主梁兩端部。此外，在抬吊時做好包角，防止吊裝過程中主梁發(fā)生彎曲變形。起吊前復核吊車的工作位置和作業(yè)半徑，對主梁吊點、捆綁點包角位置、纜繩進行檢查。為了保證兩吊車在抬吊主梁時能安全有效的工作，首先把鋼絲繩在主梁上掛好且先只拆除一

27、端支腿與主梁的連接螺栓，緩慢提升吊鉤，等該端部主梁的重量由掛好的鋼絲繩承擔（此步驟很重要，需要指揮在搭建的臺架上指揮。指揮時刻監(jiān)視起吊狀態(tài)，緩慢起鉤，鋼絲繩慢慢變直，直至臨界狀態(tài)），然后再去拆除另一端的連接螺栓，具體操作步驟相同。最后將焊接部分用乙炔焰切割，若有螺栓無法順利拆除，也可用乙炔焊槍燒熔。起吊時，吊車由總指揮1人指揮，同時設監(jiān)護1人、設安全員1人。先起吊主梁左離開連接平面10cm，靜止觀察5分鐘，復核橋架的重量和吊車的承載率，復核合格，使主梁重新回位。重新試驗吊車剎車系統(tǒng)，檢查沒有異常問題后，吊車可以起升，指揮人員與安全監(jiān)護人員要密切觀察，使整個主梁左保持水平、平穩(wěn)起升，二臺吊車同時

28、升桿，起升到適當高度后，旋轉(zhuǎn)主梁左至可以避開主梁右的位置后，將主梁左放置地面,采用同樣的方法將主梁右拆除并吊裝至地面。指揮人員與監(jiān)護人員要密切觀察，使整個主梁保持水平、平穩(wěn)起升，吊車同時升桿，起升到適當高度后，吊車撐桿將主梁放置于地面上事先鋪好的枕木上。緊接著開始大件的拆解，完成后做好標記。使用兩臺50T汽車吊配合共同抬梁拆除主梁，主吊車和輔吊車應根據(jù)龍門吊所在現(xiàn)場場地情況在支車。在主梁的兩端選用兩根28鋼絲繩捆綁主梁端部處抬吊，同步揚起汽車吊主臂桿，使主梁整體東移，待到主梁錯開龍門吊支腿后，兩臺吊車同步放下主梁到地面上。吊裝前在主梁轉(zhuǎn)角處墊好鋼墊瓦防止割繩，在主梁兩端拴好麻繩防止主梁在空中擺

29、動。7.6、分解主梁主梁由五節(jié)組成，連接全部用銷子：用25噸吊車拆卸。（1）.搭設枕木垛a. 在主梁拆卸場地放一條直線，長度不小于主梁長度；并標識出枕木垛搭設位置。枕木垛布置如下：b. 用枕木、枕木頭及薄板搭設枕木垛。c.主梁底部離地高度不小于600mm；預拱度用薄板調(diào)節(jié)。（2）.分解主梁a.先把2號主梁拆卸放在枕木垛上； b.c.依次把5、4、3號主梁與1號主梁分解。7.7、支腿拆除：每一條支腿由一臺吊車運用大小吊鉤起吊，通過于地面工作人員之間的配合就近放倒，吊裝時以防發(fā)生重心偏移，大鉤掛兩條鋼絲繩共四股掛于支腿。期間拆卸工使用繩索控制支腿的擺動方向。具體過程可描述如下：首先，在支腿上端掛上

30、吊車大鉤，下端掛小鉤。并在支腿下端1/4處綁上3條繩索用于控制懸空狀態(tài)下支腿的運行軌跡。適當提升大小鉤直至鋼絲繩繃直，然后拆除支腿與大車行走之間的連接螺栓，再拆掉攬風繩。繼續(xù)提升大鉤，由拆卸工通過繩索控制支腿位置不發(fā)生大的偏離，直至支腿基本上與地面垂直后吊車擺桿，將其吊運到空曠區(qū)域。適當同步降鉤，當支腿下部接觸地面上事先鋪設的枕木后，緩慢下降大鉤，慢慢將支腿放倒，做好標記，同時進行大件拆解工作，完成后運輸?shù)酱娣诺攸c。注意：由于吊點不在支腿重點上，在放倒過程中支腿會向后滑移，為避免與吊車發(fā)生沖撞，支腿放倒方向由人工調(diào)整到與吊車起重臂在地面上的投影垂直的方向上，操作過程中現(xiàn)場工作人員注意安全。為加

31、快進度，另一側(cè)支腿可運用相同方法同時拆除。因龍門吊使用年限較長，部分螺栓無法松動，且又為高強螺栓（拆除后不能二次使用），我項目部決定，如果拆除困難就將兩側(cè)法蘭連接處的螺栓全部切割拆除。使用一臺50T吊車主吊，一臺50T吊車配合作業(yè)。選用28鋼絲繩作為起重繩，在支腿轉(zhuǎn)角處墊好鋼墊瓦防止割繩。輔助吊車掛兩根28鋼絲繩捆綁在支腿底部，在轉(zhuǎn)角處墊好鋼墊瓦，兩臺吊車可安全拆卸。7.8、大車行走機構及剩余部件的拆除：由于大車走行本來在地面上，可就地拆解。根據(jù)實際場地條件采取適當拆卸后，放置存放地點。把主梁和支腿拆下，在地面使用汽車吊配合對主梁、支腿進行解體裝車。在拆除中注意保護主梁連接銷，做好標示以利于下

32、次裝配，拆下的螺栓按規(guī)格進行存放，防止損壞和丟失。各種電器元件、電纜全部裝箱儲運，防止損壞和丟失。電氣柜和控制室的電氣連接不得隨意拆卸和更改，裝車運輸時裝穩(wěn)剎車防止溜滑。各部件裝車運輸時，應合理配車，做到大不壓小、精密易損件重點保護。7.9、恢復地面： 等全部拆解后，清理場地；到此，該龍門吊的拆除工作全部完畢。八、安全技術要求序號工序/工作技術措施備注1走行梁就位走行梁就位后必須用木楔和道木墊支靠牢，使行走臺車梁保持豎直。2電氣系統(tǒng)拆裝電氣操作人員必須持證上崗，非電氣人員嚴禁操作電氣系統(tǒng)，電氣拆線調(diào)試維修必須先斷電。所有電動工器具必須安裝漏電保護器。3吊車支立停車地面豎實，支腿位置必須墊好短枕

33、木，確保吊車不發(fā)生下沉。4整體抬吊主梁抬吊過程中設專人指揮，操作工堅持“一對一”監(jiān)護，起吊前對吊點進行確認，起吊10cm核實起吊重量、作業(yè)半徑，檢查剎車制動；起吊繩應經(jīng)過檢驗合格；所使用的起吊繩至少有8倍的安全系數(shù)；起吊繩使用時的夾角不能超過90度；起吊繩與棱角處之間必須墊上包角；起吊作業(yè)要保持平穩(wěn)，嚴禁有沖擊作業(yè)。5高空作業(yè)高空作業(yè)必須穿防滑鞋，并掛好安全帶；所有高空使用的工器具必須系好保險繩，高空安裝的螺栓放在鐵桶內(nèi)，掛在牢固可靠處。施工區(qū)域拉設好警戒繩，嚴禁無關人員進入。6支腿拆裝搭設枕木架，支腿平穩(wěn)落在枕木架上后，用手拉葫蘆綬慢對位后，進行連接。7六級及六級以上大風天氣立即停止作業(yè)，對

34、所用支起的物件，進行加固處理，拉緊所有的手拉葫蘆，并將鏈條鎖住。1、拆除作業(yè)場地的吊車站車位置墊木處理，保證承載力足夠。2、起吊過程中使用的吊索不得有斷絲、表面銹蝕、劃痕等缺陷，不得超負荷使用。3、鋼絲繩在捆綁和時與結(jié)構的轉(zhuǎn)角處要墊膠皮或者剛瓦防護。4、吊卸作業(yè)前要設警戒線，關鍵位置設專人防護，非工作人員嚴禁進入吊卸區(qū)域。5、吊卸作業(yè)時，被調(diào)物件旋轉(zhuǎn)半徑和吊車配重旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁有人員和車輛停留。6、吊卸過程中，設專人指揮，要求信號準確響亮。7、吊卸時拴好溜放麻繩，防止磕碰的情況發(fā)生。8、高處作業(yè)前必須搭設作業(yè)平臺，作業(yè)人員佩戴安全帶，安全帶做到高掛低用。9、設備吊卸時的風力不得大于四級。九、安

35、全保證措施9.1、 成立50噸門式起重機拆卸安全管理小組50噸門式起重機拆卸安全管理小組安全管理小組的職責：a、分析并確定門式起重機拆卸的危險源并制定安全防護措施。b、教育全體作業(yè)人員，牢固樹立“安全第一，預防為主”的正確指導思想，利用培訓和班前講話對全員進行安全意識、安全防護技能和安全操作規(guī)程的教育，使全體作業(yè)人員進一步認識安全生產(chǎn)的重要性和安全事故的危害性，以安全促生產(chǎn)，以安全帶動效益。c、組織門式起重機拆卸專項方案和安全防護措施的交底培訓和考核。d、把安全責任分解到各個工序，根據(jù)各個工序制定工序安全卡控辦法，明確責任人，上步工序確認安全后才能進入下道工序。e、正式拆卸前，要根據(jù)安全防護措

36、施清點材料和工機具，如不能滿足要求要及時購置補充。f、每天在施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查安全防護措施的執(zhí)行情況，如有異常情況，不能按照既定防護方案執(zhí)行要立即向組長匯報，按照流程處理后才能實施新的安全防護措施；禁止擅自在現(xiàn)場改變既定安全防護措施。g、嚴格監(jiān)督現(xiàn)場作業(yè)，禁止作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律的“三違”情況。h、每天對吊車、吊具和索具進行檢查并做好記錄。9.2、安全保證措施9.2.1一般措施（1）施工現(xiàn)場的布置應按總平面布置圖進行統(tǒng)一布置。（2）拆除前檢查各所需工具及機具，確保其齊全、性能處于良好狀態(tài)。（3）在起重機開始拆除之前制定周密的工作計劃，向工作人員細致講起重機拆除和拆除方案并

37、進行詳細的安全、技術交底。（4）起重機在拆除過程中，各專業(yè)技術人員、技術工人，必須明確職責，要積極地配合開展工作。（5）施工現(xiàn)場臨時用電，嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行。（6）臨時用電線路的拆除、維修、拆除，均由經(jīng)過培訓并取得上崗證的電工完成，非電工不準進行電工作業(yè)。（7）電纜線路應采用“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，架設的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定。（8）氧氣瓶不得沾染油脂，乙塊發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙塊發(fā)生器要隔離存放。（9）存儲氣瓶時應和熱源分開并避免陽光直接照射，現(xiàn)場用鋼筋焊接儲氣瓶籠，單獨存放，并掛有“嚴禁煙火”等警

38、告標牌。（10）各類電器開關和設備的金屬外殼，均設接地或接零保護。（11）防火、防雨配電箱，箱內(nèi)不得存入雜物并設門加鎖，專人管理。（12）移動的電氣設備供電使用橡膠電纜，穿過場內(nèi)行車道時，穿管埋地敷設，破損電纜不得使用。（13）檢修電氣設備時必須停電作業(yè)，電源箱或開關握柄上掛“有人操作、嚴禁合閘”的警示牌并設專人看管。（14）現(xiàn)場架設的電力線路，不得使用裸導線。臨時敷設的電線路，必須安設絕緣支承物。9.2.2拆除安全保證措施起重機的拆除是特種設備作業(yè)的專業(yè)工作，全體施工人員必須嚴格遵守起重機械安全規(guī)程GB/T6067-2010，建筑拆除工人安全技術操作規(guī)程，施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ4

39、6-2005等。進入現(xiàn)場施工應加強組織紀律性，堅守崗位，服從指揮，特提出以下要求：9.2.2.1現(xiàn)場作業(yè)紀律a、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須按照要求佩戴安全防護用品，高空作業(yè)人員必須配安全帶，穿防滑鞋。b、嚴禁施工作業(yè)人員酒后上崗，作業(yè)人員必須保證充足的睡眠，禁止疲勞上崗進行作業(yè)。c、禁止作業(yè)人員在施工作業(yè)過程中相互嬉戲打鬧或做與施工作業(yè)無關的事情。d、班前6小時內(nèi)禁止飲酒，遵守作息時間，保證工作中精力充沛。進入施工場地內(nèi)必須正確佩帶安全帽、穿防滑鞋，高空維修作業(yè)時必須系安全帶。e、嚴禁各崗位作業(yè)人員在作業(yè)過程中無故竄崗、離崗，如有事離開必須向現(xiàn)場施工負責人請示，并應有人頂替本崗位工作方可離開。

40、f、現(xiàn)場作業(yè)人員必須保證持證上崗，無證人員禁止上崗進行作業(yè)。g、現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須服從施工負責人的統(tǒng)一指揮。h、施工作業(yè)過程中，嚴禁作業(yè)人員違反操作規(guī)程野蠻施工。i、禁止非設備操作人員操作機械設備，或進入設備控制室。j、現(xiàn)場施工作業(yè)人員在施工作業(yè)過程中，必須正確選擇作業(yè)工具，禁止在作業(yè)過程中只圖一時省事、省力造成的意外事故發(fā)生。9.2.2.2施工機械的安全控制措施1）各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與操作證不相符的機械，嚴禁無證操作。2）操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。3）駕駛室或操作室應保持整潔、嚴禁

41、存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。4）機械設備在施工現(xiàn)場停放時，應選擇安全的停放地點，夜間應有專人看管。5）嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。6）確定吊車距豎井邊沿的安全距離，嚴禁私自調(diào)整；7）現(xiàn)場機械設備比較密集，現(xiàn)場布置及調(diào)動必須遵守管理人員的安排。8）指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點并應明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。9）使用鋼絲繩的機械，在運行中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。10）起重作業(yè)嚴格按照建筑機械使用安全技術規(guī)程和建筑拆除工人安全技術操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。11）定期組織機電設

42、備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。9.2.2.3吊運作業(yè)安全技術措施1）作業(yè)人員的安全規(guī)章制度的學習，提高安全防范意識。2）嚴禁酒后作業(yè)。3）拆除作業(yè)人員統(tǒng)一配戴項目部的安全帽，進入施工現(xiàn)場遵守項目的規(guī)定。4）作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術交底，進行教育學習，聽從統(tǒng)一指揮。5）起重工、信號工必須經(jīng)專門安全技術培訓，持證上崗。6）信號工要穿有明顯標識的衣服，兩眼視力不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病等生理缺陷。7）信號工高空指揮時，需戴安全帶，腳穿防滑鞋。8）吊車尾部為司機盲區(qū)，工作人員注意吊車尾部的旋轉(zhuǎn)動態(tài)。

43、9）司機作業(yè)時，嚴禁收聽任何有聲電器及電話，嚴禁和其他人員交談。10）司機和信號工必須使用對講機進行指令的接受和發(fā)出，確保對講機的音質(zhì)清晰，調(diào)頻無干擾。11）作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。拆除區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊具無缺陷，捆綁正確牢固。在信號不明和作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗時，嚴禁進行起吊作業(yè)。12）起重作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。13）試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩緩起升，將吊繩繃直稍停，試吊高度為100mm200mm。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心滑移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。14

44、）大雨、風力在5級以上等惡劣天氣，必須停止露天起重拆除作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線或一側(cè)作業(yè)。15）嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：超負荷不吊；無專人指揮或指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；安全裝置，機械設備有異?；蛴泄收喜坏?；在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜掛不吊；物件捆綁不牢不平或活動零件不固定，不清除不吊；吊物上站人或從人頭上越過及垂臂下站人不吊；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易爆器械無安全措施不吊；棱角缺口未墊好不吊；5級以上大風和雷暴雨時不吊；在斜坡上或坑沿，堤岸不填實不吊。16）使用起重作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。17）機械設備下井后要擺放整齊，用倒鏈拴牢固。放在高

45、處的貨物要有防護措施。9.2.2.4高空作業(yè)具體安全技術措施1）高空作業(yè)人員必須正確佩帶安全帽，必須系好安全帶，并掛在牢固處（高掛低用）。2）高處作業(yè)使用的平臺、腳手板、梯子、護欄、索具（鋼絲繩、麻繩、化學纖維繩）等料具和安全帶、安全網(wǎng)等安全防護用品的質(zhì)量都必須符合國家規(guī)范的要求。3）高處施工作業(yè)前，應進行針對性的書面安全交底，要被交底人的簽字，同時必須落實所有的安全技術措施和個人防護用品，未經(jīng)落實時不得進行施工作業(yè)。4）從事高處作業(yè)的人員，必須定期體檢。凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇癥、嚴重近視及患有其他不適應高處作業(yè)病癥的人員，均不得登高作業(yè)。5）攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安

46、全設施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗。6）施工中，對高處作業(yè)的安全技術設施，使用中發(fā)生損壞，必須及時解決，危及人身安全的，必須立即停止作業(yè)，排除險情或隱患后，方準作業(yè)。7）施工作業(yè)場所有墜落可能的物體，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行，并不得超重，在臨時搭建的拆除平臺上載荷不得大于270kg/m2。工具用畢應隨手放入工具袋內(nèi)；作業(yè)中的走道，通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不能任意亂扔或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲，小型工具、配件用工具包盛裝或使用吊籃拆除。8）高處作業(yè)無法搭設嚴密的防護設施的

47、，必須使用安全帶。安全帶必須系掛在施工作業(yè)上方牢固的物體上，并高掛低用，禁止低掛高用。9）高處作業(yè)人員不準騎坐臨時搭建的拆除平臺上的護欄、未拆除牢固的管道、設備上和躺在平臺、孔洞邊緣上休息。在沒有安全防護設施的條件下，嚴禁在木桁架、挑梁，砌體及構架上行走或作業(yè)。10）雨、雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施，凡水、雪、霜、冰均應及時清除干凈。暴風雪及沙塵暴后，應及時對高處作業(yè)的安全防護設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修復完善，5級大風立即停止露天高處作業(yè)。11）因作業(yè)需要，臨時拆除或變動安全防護設施的，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作

48、業(yè)后立即恢復。12）高處作業(yè)人員應沿著斜道、梯子上下，嚴禁沿著繩索、立桿、井架或欄桿等攀登。13）人字梯的使用：   a.使用前檢查該梯子是否安全，即檢查梯子的鉚釘是否松動，焊接是否開裂；b.用結(jié)實的繩索將兩邊拉住、拴緊、繃直；c.梯子須安放穩(wěn)固，使用材料需經(jīng)人傳遞或用小桶吊放，嚴禁上下拋物；d.使用梯子時至少兩人一組，有專人扶梯；e.嚴禁使用梯子最上面兩格；f.嚴禁背對梯子作業(yè)；g.超過2米以上的作業(yè)，且安全帶無掛點時，除扶梯人外，須再設置一名監(jiān)護人；h.嚴禁交叉作業(yè)；i.作業(yè)區(qū)域應用警示帶圍好、設置監(jiān)護人，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。十、應急預案10.1、門式起重機拆卸危險源告

49、知21xx集團xx客專SG-5標50噸門式起重機拆卸危險源告知牌序號作業(yè)工序或場所危險源可能導致的事件安全注意及預防措施責任人電話號碼150噸門式起重機拆卸區(qū)非專職電工進行作業(yè)觸 電1、現(xiàn)場執(zhí)行臨時用電安全強制性標準，配電方式應采用三級配電兩級保護方式，即三相五線制；2、施工用電必須使用檢驗合格的材料和設備3、電工持證上崗，做到一機、一閘、一漏保，杜絕無證上崗及違章作業(yè)；配電箱漏電保護器失靈作業(yè)人員私自亂接電線2班前未對風動扳手、空壓機進行檢查機械傷害1、上崗前必須經(jīng)過培訓和技術交底；2、嚴格按照設備的安全操作規(guī)程進行操作，操作前要對機械設備進行安全檢查后方可投入使用；3、機械設備的安全防護裝

50、置，必須按規(guī)定正確使用；4、必須按要求正確穿戴好個人防護用品；5、機械設備應進行定期檢查與維修。機械設備操作不按要求操作空壓機皮帶防護罩未安裝3攀登門機；拆除連接螺栓；掛設吊索具；防護欄桿損壞；拆除電氣液壓控制管線路等；樓梯損壞；多人同時上下樓梯；高空作業(yè)面有油污、雜物等高處墜落1、進行崗前安全培訓和門機安裝、拆除培訓工作，持證上崗；2、加強作業(yè)過程監(jiān)控，落實好現(xiàn)場的安全防護用品配備，安全防護措施不到位嚴禁作業(yè)；安裝防高空墜落防護設施；3、對高空作業(yè)的勞動保護用品進行嚴格檢查，防止不合格防護用品使用帶來安全隱患；4高空落物物體打擊1、進行崗前安全培訓和門機安裝培訓工作，持證上崗；2、加強作業(yè)過

51、程中機具和物件的安全狀況檢查；3、必須按要求正確穿戴好個人防護用品，交叉作業(yè)，采取防護措施；4、搬運和吊裝物品要捆綁固定，防止松懈脫落；5、嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程。吊裝物件物件上拋下擲重疊作業(yè)5吊車未按規(guī)范操作傾 覆1、加強作業(yè)過程監(jiān)控和監(jiān)督力度，防止“三違”現(xiàn)象的發(fā)生；2、吊車按照要求在支腿下方鋪墊鋼板或枕木；3、嚴格執(zhí)行吊車操作規(guī)程；4、班前做好吊索具安全檢查，禁止超載吊裝。吊車帶病作業(yè)指揮不規(guī)范、信號不明確工點名稱：xx集團xx客專SG-5標尚志制梁場 發(fā)布日期：20xx年 7月 30 日3110.2、應急救援預案、目的本預案為了門式起重機拆卸施工過程中可能發(fā)生的安全事故，如以下幾種：起重

52、設備傾覆、物體打擊、機械傷害、高處墜落、人員觸電等，制定機構設置、相關人員職責，工作程序，事故調(diào)查及善后處理，以保證安全事故發(fā)生后，搶險工作規(guī)范化，程序化，把損失降低到最小程度。、安全事故可能發(fā)生的部位門式起重機拆除過程中。、應急資源a、人員應急救援人員由分部全體人員組成。當一旦發(fā)生應急事件，現(xiàn)場人員必須第一時間投入到現(xiàn)場開展救援。b、物資設備報警系統(tǒng)及通訊設備：對講機、手機等通訊設備應急照明和電力設施:照明有探照燈,手電筒 。搶險用機械設備: 電工用具、機修工具、內(nèi)燃發(fā)電機、汽車吊、千斤頂、切割機、電焊機、氧氣乙炔設備。其他物資材料:卡環(huán)、撬棍、鋼絲繩、枕木等。.傷員急救設備:醫(yī)務人員、常用搶救設備.急救車輛及交通設備,指揮車及其它交通設備,.應急組織機構及責權a.組織機構分部成立安全事故應急救援和事故調(diào)查小組，組長為分部經(jīng)理，副組長為分部安全總監(jiān)、分部副經(jīng)理和分部總工程師，組員由分部工程技術部、安質(zhì)環(huán)保部、綜合辦公室、物機部等各部室及架梁隊負責人組成。應急值班室設在分部安質(zhì)環(huán)保部。b.責權.組長負責應急預案的實施以及所需人員設備材料