危險(xiǎn)廢物處置安全規(guī)程

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-676編號(hào)：_危險(xiǎn)廢物處置安全規(guī)程審核：_時(shí)間：_單位：_危險(xiǎn)廢物處置安全規(guī)程用戶(hù)指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識(shí)和注意事項(xiàng)，指導(dǎo)正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、 危險(xiǎn)廢物與一般固體廢物和可回收廢物應(yīng)分類(lèi)投入和存放，嚴(yán)禁混放混存。二、 液體危險(xiǎn)廢物（廢油漆、廢溶劑）等應(yīng)存放于專(zhuān)用的桶裝容器中，貯存、運(yùn)送時(shí)必須采取有效的安全防范措施，防止發(fā)生

2、泄漏和火災(zāi)事故。三、 固體危險(xiǎn)廢物（如電池、汞燈管、空容器罐、沾化學(xué)品抹布等）應(yīng)分類(lèi)、集中存放于專(zhuān)用包裝容器內(nèi)，并密閉。以防貯存、運(yùn)送時(shí)泄漏、擴(kuò)散、污染。四、 危險(xiǎn)廢物出廠時(shí)需標(biāo)明名稱(chēng)、編號(hào)、類(lèi)別、數(shù)量、日期及需要特別說(shuō)明的內(nèi)容。五、 長(zhǎng)期存放危險(xiǎn)廢物的容器必須加蓋，并密閉蓋好。六、 盛裝危險(xiǎn)廢物時(shí)，不得超過(guò)包裝物或容器的3/4，應(yīng)當(dāng)使用有效的封口方式，使包裝物或者容器的封口緊實(shí)、嚴(yán)密。七、 危險(xiǎn)廢物收集人員每天從各危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生地點(diǎn)將分類(lèi)好的危險(xiǎn)廢物按照規(guī)定的要求送至公司指定的暫存地點(diǎn)。八、 危險(xiǎn)廢物存放點(diǎn)、危險(xiǎn)廢物暫存初要有相關(guān)標(biāo)識(shí)

3、及嚴(yán)密的封閉措施，防止非工作人員接觸危險(xiǎn)廢物。九、 一旦發(fā)生危險(xiǎn)廢物流失、泄漏、火災(zāi)等意外事故時(shí)，及時(shí)采取緊急措施，并啟動(dòng)應(yīng)急方案，實(shí)施救援處理工作，同時(shí)上報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人。十、 建立危險(xiǎn)廢物月統(tǒng)計(jì)登記，登記內(nèi)容為日期、產(chǎn)生部門(mén)、危險(xiǎn)廢物種類(lèi)、數(shù)量或重量，處置情況及相關(guān)人員簽名，并保持記錄備查。十一、 危險(xiǎn)廢物必須由具有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)或環(huán)保部門(mén)指定單位接受公司行政部與之簽訂危廢轉(zhuǎn)移協(xié)議，并依照有關(guān)規(guī)定填寫(xiě)和保存廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單。嚴(yán)禁有關(guān)人員私自轉(zhuǎn)讓、買(mǎi)賣(mài)危險(xiǎn)廢物。十二、 危險(xiǎn)廢物處置流程產(chǎn)生廢物者按要求對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行分類(lèi)投放廢物收集人員定期將部門(mén)內(nèi)廢物集中存放廢物收

4、集人員出廠前在包裝物上填寫(xiě)標(biāo)簽內(nèi)容填好危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單危險(xiǎn)廢物運(yùn)送到處置場(chǎng)所并繳納危廢處置費(fèi)統(tǒng)計(jì)上報(bào)政府機(jī)構(gòu)廢物管理部門(mén)妥善保管第一聯(lián)危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單赤峰寶海有色金屬有限公司一、產(chǎn)品組成余熱鍋爐系統(tǒng)由爐體、供熱單元和電器控制系統(tǒng)三大部分組成。供熱單元的輔機(jī)由膨脹槽（高位槽）、儲(chǔ)油槽（低位槽）、熱油循環(huán)泵、注油泵、油過(guò)濾器、油氣分離器等組成。電氣控制系統(tǒng)由電氣控制柜及其檢測(cè)，數(shù)顯控制儀表等組成。二、供熱單元余熱鍋爐本體有機(jī)熱載體由此獲得熱源。熱油循環(huán)泵熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力，要求每臺(tái)鍋爐配置兩臺(tái)泵，其中一臺(tái)為備用。膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償，從而

5、穩(wěn)定系統(tǒng)熱載體的壓頭，同時(shí)還可以幫助系統(tǒng)脫水排氣，因此膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)其它設(shè)備或管道高出2m以上。正常工作時(shí)應(yīng)保持高液位狀態(tài)，當(dāng)突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而緊急停爐時(shí)，可以將冷油置換閥打開(kāi)，此時(shí)高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入儲(chǔ)油槽，從而防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油超溫過(guò)熱。儲(chǔ)油槽（低位槽）儲(chǔ)油槽主要用來(lái)儲(chǔ)存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油。正常工作時(shí)應(yīng)處于低液位狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備接受外來(lái)導(dǎo)熱油。排氣口（呼吸口）應(yīng)接至安全區(qū)，且不得設(shè)置閥門(mén)。（用氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)除外）注油泵（齒輪泵）注油泵用來(lái)向系統(tǒng)補(bǔ)充或抽出導(dǎo)熱油。泵體上箭頭方向應(yīng)是主軸旋轉(zhuǎn)方向，也是介質(zhì)的流動(dòng)方向。濾油器（Y型濾油器）濾油器用來(lái)過(guò)濾并清除

6、供熱系統(tǒng)中的異物。油氣分離器油氣分離器用來(lái)分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導(dǎo)熱油在液相無(wú)氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行。輔機(jī)的使用請(qǐng)參照相應(yīng)的使用說(shuō)明書(shū)，在此不作說(shuō)明。三、調(diào)試調(diào)試工作分冷態(tài)和熱態(tài)兩個(gè)步驟進(jìn)行。5.1冷態(tài)調(diào)試(1)要求*所有電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，設(shè)備負(fù)荷正常，動(dòng)作正確，連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)以上。*循環(huán)油泵在液壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試。*做好調(diào)試運(yùn)行記錄，及時(shí)排除可能出現(xiàn)的故障。*做好調(diào)試前的一切準(zhǔn)備工作。(2)冷態(tài)調(diào)試步驟*檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。*檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。*將熱油循環(huán)泵軸承箱及其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)要求注入潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。*用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)主軸，檢查

7、有無(wú)機(jī)械故障。*將各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，聲音是否正常。*調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個(gè)閥門(mén)，為注油、試車(chē)作好準(zhǔn)備。*注油泵向高位槽注油。*啟動(dòng)熱油循環(huán)泵，觀察鍋爐進(jìn)出口壓力、爐本體壓降及進(jìn)出口油溫，排煙溫度等儀表的顯示是否正常。*冷態(tài)運(yùn)行連續(xù)四小時(shí)以上，如無(wú)異?，F(xiàn)象，方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。5.2熱態(tài)調(diào)試（烘爐和煮油）烘爐指在烘干爐墻中的水分，煮油旨在排除導(dǎo)熱油中的水份和低沸點(diǎn)揮發(fā)物，正常煮油和烘爐連續(xù)緩慢進(jìn)行，防止?fàn)t墻裂縫和沖油。烘爐和煮油前應(yīng)具備：已在冷狀態(tài)下正常運(yùn)行，打開(kāi)爐門(mén)進(jìn)行自然通風(fēng)，干燥燃燒室數(shù)晝夜，爐膛及排煙管中的雜物已清除，備有足夠的木材。導(dǎo)熱油出口溫度和排煙溫度作為烘爐、煮

8、油的溫度監(jiān)視點(diǎn)。打開(kāi)注油泵進(jìn)出口閥門(mén)及循環(huán)系統(tǒng)閥門(mén)，檢查所有排油口閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，開(kāi)啟注油泵對(duì)循環(huán)系統(tǒng)注油，直到膨脹槽溢流管有溢出為止。充油過(guò)程中應(yīng)打開(kāi)排氣閥排除管道及設(shè)備中的氣體，啟動(dòng)循環(huán)泵開(kāi)始冷油循環(huán)，注意壓力表波動(dòng)情況，波動(dòng)嚴(yán)重時(shí)打開(kāi)放氣閥，排氣，冷油循環(huán)時(shí)用旁通管路，循環(huán)時(shí)間為4小時(shí)。在冷油循環(huán)結(jié)束后，如各設(shè)備工作正常，即可點(diǎn)火升溫，第一次油溫不得超過(guò)100，以后升溫不超過(guò)10/h。烘爐升溫時(shí)間不得少于3天，若爐墻內(nèi)水份較多，則需適當(dāng)延長(zhǎng)烘爐時(shí)間。煮油階段，應(yīng)在烘爐結(jié)束后繼續(xù)進(jìn)行，此時(shí)導(dǎo)熱油溫度不得高于150，且應(yīng)在壓差無(wú)波動(dòng)時(shí)，方可繼續(xù)升溫。在煮油結(jié)束后，即可繼續(xù)升溫至工作溫度，此時(shí)

9、升溫速率不得超過(guò)50/h，且應(yīng)對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并在工作溫度下運(yùn)行一段時(shí)間后方可投入正常運(yùn)行。（見(jiàn)升溫曲線圖2）今后在更換或補(bǔ)充新油時(shí)應(yīng)重復(fù)煮油操作。注意：點(diǎn)火后就必須連續(xù)對(duì)壓差、油溫檢測(cè)等儀表進(jìn)行監(jiān)督，若壓力升降過(guò)大，證明系統(tǒng)內(nèi)氣、水含量較多，此時(shí)應(yīng)停止升溫甚至降溫，并采取適當(dāng)措施，將系統(tǒng)內(nèi)氣、水排盡，適當(dāng)延長(zhǎng)一階段操作時(shí)間，切勿升溫過(guò)急而引起超溫、過(guò)燒而引起熱油結(jié)焦、外溢、甚至損壞爐管。5.3升溫曲線四、運(yùn)行操作6.1電器控制（詳見(jiàn)隨機(jī)電氣圖紙）啟動(dòng)*合上電源開(kāi)關(guān)及控制電源開(kāi)關(guān)，數(shù)顯控制儀表顯示出數(shù)值，檢查電壓是否正常。*啟動(dòng)注油泵。將導(dǎo)熱油注入膨脹槽。*開(kāi)啟循環(huán)泵和打開(kāi)用熱設(shè)備管道上

10、的閥門(mén)，使導(dǎo)熱油充滿(mǎn)整個(gè)系統(tǒng)，并觀察膨脹槽內(nèi)的液位，若液位下降，應(yīng)及時(shí)添加導(dǎo)熱油。*啟動(dòng)循環(huán)泵，觀察爐子進(jìn)出口的兩只壓力表，正常時(shí)，進(jìn)口壓力為泵的揚(yáng)程壓力，出口壓力低于進(jìn)口壓力，指針不抖動(dòng)。若進(jìn)口壓力低于設(shè)定值，報(bào)警燈亮，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。運(yùn)行*經(jīng)常觀察壓力表。要注意指針的抖動(dòng)情況，若抖動(dòng)激烈時(shí)，應(yīng)采取措施減緩甚至停止升溫。*在運(yùn)行過(guò)程中，不準(zhǔn)任意調(diào)節(jié)或關(guān)閉閥門(mén)，不準(zhǔn)停止循環(huán)泵，必要時(shí)，須經(jīng)有關(guān)專(zhuān)業(yè)人員同意，否則會(huì)影響導(dǎo)熱油的正常流動(dòng)。液位控制膨脹槽上裝有一只液位變送器，電控柜上裝有一支數(shù)顯液位控制儀表其作用：當(dāng)液位降至低位時(shí)加油泵自動(dòng)補(bǔ)油，當(dāng)液位上升到高位時(shí)，加油泵自動(dòng)停止。當(dāng)液位降（升）至下

11、限（上限）值時(shí)，電控柜發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。電控柜上的數(shù)顯儀表數(shù)顯液位控制儀一只：顯示高位槽導(dǎo)熱油的實(shí)際液位。數(shù)顯溫度控制儀四只：分別顯示進(jìn)、出口的油溫、高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油溫度、煙氣出口處的溫度。數(shù)顯壓力控制儀二只：顯示進(jìn)、出口壓力。數(shù)顯流量控制儀一只：顯示出口處的流量。報(bào)警膨脹槽液位高于上限、低于下限。進(jìn)出口壓力高于上限、低于下限。出口油溫、煙溫超過(guò)上限設(shè)定值。出口處流量低于下限設(shè)定值。以上超過(guò)設(shè)定值時(shí)，均發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)，為避免噪音，在按下“報(bào)警信號(hào)消音”按鈕后，聲音信號(hào)消除，但燈光保持，直至參數(shù)恢復(fù)正常。6.2停爐停爐時(shí)，熱油循環(huán)油泵必須繼續(xù)進(jìn)行工作，待油溫降至50以下，才能停止循環(huán)泵。6.3

12、事故處理臨時(shí)停電或電網(wǎng)發(fā)生故障，循環(huán)油泵停止運(yùn)行，這時(shí)應(yīng)關(guān)閉爐出口閥門(mén)，緩慢打開(kāi)爐前放油閥，把膨脹槽的冷油經(jīng)過(guò)爐內(nèi)，自流至儲(chǔ)油槽內(nèi)。要求低位槽儲(chǔ)存一定的導(dǎo)熱油，使熱油流入低位槽時(shí)能和冷油迅速融合降溫以免失火。待來(lái)電時(shí)，注油泵自動(dòng)工作，待油注滿(mǎn)時(shí)，啟動(dòng)循環(huán)泵，觀察壓力表正常時(shí)，再開(kāi)始升溫。運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)爐管裂紋漏油時(shí)，強(qiáng)制通風(fēng)冷卻，待油溫降至50以下停止循環(huán)泵，將導(dǎo)熱油排至儲(chǔ)油槽，然后進(jìn)行修理。五、設(shè)備維護(hù)油泵及各種機(jī)電設(shè)備及其摩擦面，應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，定期檢查潤(rùn)滑油質(zhì)、油量、并及時(shí)更換或補(bǔ)充。鍋爐應(yīng)每月保養(yǎng)1次，每年大修1次，做好設(shè)備的保養(yǎng)記錄和備品、備件預(yù)購(gòu)工作。鍋爐設(shè)有吹灰孔，要求每班吹灰2次，保證爐管傳熱良好。吹灰器可以旋轉(zhuǎn)180度電氣控制柜應(yīng)避免積灰，要經(jīng)常用壓縮空氣吹掃，保證電氣接觸良好。六、注意事項(xiàng)本設(shè)備最好連續(xù)使用，如長(zhǎng)期停爐（不包括臨