工藝部檢驗(yàn)檢測(cè)安全操作規(guī)程

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-611編號(hào)：_工藝部檢驗(yàn)檢測(cè)安全操作規(guī)程審核：_時(shí)間：_單位：_工藝部檢驗(yàn)檢測(cè)安全操作規(guī)程用戶(hù)指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識(shí)和注意事項(xiàng)，指導(dǎo)正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1 檢測(cè)項(xiàng)目1.1 泥、沙、石水份、漿料水份、粉料水份檢測(cè)先在電子稱(chēng)上稱(chēng)出100g，放在電爐或干燥箱內(nèi)烘干，過(guò)程要切勿用小鐵勺攪拌，直至水份全部揮發(fā)（用玻璃片來(lái)驗(yàn)證，沒(méi)有水蒸氣揮發(fā)即可），然后

2、倒回天秤稱(chēng)，用先稱(chēng)的100g濕料，減去烘干后的重量，即是該物的水份。1.2 漿料細(xì)度的檢測(cè)將待測(cè)漿料倒在杯里，然后在天秤上稱(chēng)300g倒入250目篩中，然后打開(kāi)水籠頭沖洗（水不能太大，不可把漿料沖到外面），直到完全沖洗干凈后，將渣料裝到小碟中電爐上烘干，直至干后倒回天秤稱(chēng)，再用篩余量除以2，再除以100g漿料減去水份的數(shù)據(jù)，即是該漿料的細(xì)度。細(xì)度=（渣料重量÷2）÷（100g漿料干重）×100%1.3 粉料粒子級(jí)配的檢測(cè)在天秤上稱(chēng)出100g粉料然后倒入篩中，篩出上到下為20目、40目、60目和100目四層，篩粉機(jī)振（約1分鐘），將電子秤放上冷卻的鋼碟調(diào)零，然后把20

3、目篩里面的粉料倒在鋼碟里稱(chēng)出即為20目，再將40目里的粉料倒入鋼碟即為40目，再將60目里的粉料倒入鋼碟即為60目，最后鋼盤(pán)的粉料為100目以下。微粉料只用80目篩即可。1.4 打餅1.4.1 漿料打餅：取一定量的漿料倒入碟中，然后放上電爐烘干，烘到一定的程度后（水份約7.0%），倒入40目篩中造粉粒，經(jīng)過(guò)40目后的粉料用小勺拌均,稱(chēng)25g打餅。1.4.2 粉料打餅取粉料：水份比較適合的粉料就可以直接稱(chēng)出25g粉料打餅。1.4.3 打斑點(diǎn)餅：配用的斑點(diǎn)料需過(guò)30目和60目篩，然后取60目的篩上料稱(chēng)取所需數(shù)量（一般總重量為25克）均勻后打餅。1.5 泥、沙、石取料的地點(diǎn)及檢測(cè)項(xiàng)目1.5.1 新進(jìn)

4、沙、石根據(jù)各種顏色所占比例取綜合樣打餅并檢測(cè)燒失量、流速、收縮、燒前燒后的顏色、試鹽酸等。新進(jìn)的泥取各種顏色分別單獨(dú)切片燒樣檢測(cè)顏色并取綜合樣檢測(cè)含沙量、燒失量、燒結(jié)度。1.5.2 生產(chǎn)一直在使用的各種原材料要與新進(jìn)的分開(kāi)堆放，插牌標(biāo)識(shí)。1.6 泥、沙、石配方球磨配料方法泥、沙、石-單獨(dú)燒樣或做配方時(shí)，按取樣的操作規(guī)程取500克原料，然后烘干、敲碎（全部通過(guò)10目分樣篩），攪拌均勻再稱(chēng)量200克干料（配方則按要求比例稱(chēng)量）加入大球磨罐中，其中球石為700克，加水量100克，三聚0.2克，球磨時(shí)間葉臘石和長(zhǎng)石12分，泥15分。打餅方法同漿料打餅。1.7 漿料取料地點(diǎn)1.7.1 球磨機(jī)內(nèi)：在預(yù)測(cè)停

5、球時(shí)間15分鐘內(nèi)要完成取漿，取漿時(shí)，一定要漿斗沉落到球石石面才取漿，切勿浮面取漿。1.7.2 漿池：注明漿池的存漿量和取漿的位置。1.8粉料取料的地點(diǎn)1.8.1噴霧塔料-在塔下振篩后的輸送帶上用刮板垂直于輸送帶在帶面截取一段粉料，來(lái)回多取幾次。1.8.2壓機(jī)料-在取壓機(jī)粉料時(shí)，一定要從壓機(jī)頂?shù)淖詈笠粭l輸送帶與料斗的交接處取粉，禁止在輸送帶上直接取粉或從壓機(jī)推粉架上取粉。1.9 漿料檢測(cè)1.9.1 漿料濃度測(cè)濃度一般用波美計(jì)，把攪拌均勻的漿料用高邊容器裝起，緩緩地放下波美計(jì)，然后讀波美計(jì)讀數(shù)（讀數(shù)時(shí)眼睛平視刻度位置）。1.9.2 測(cè)流速的儀器有流速器及秒表，把攪拌均勻的漿料倒入流速器內(nèi)，注滿(mǎn)后放

6、流，同時(shí)開(kāi)動(dòng)秒表計(jì)時(shí)，漿料流完的同時(shí)關(guān)秒表計(jì)時(shí)器，秒表的計(jì)時(shí)時(shí)間即為漿料的流速。1.9.3 漿料比重用電子稱(chēng)稱(chēng)出比重杯的重量G1，然后往比重杯中加滿(mǎn)漿，把溢出杯外的漿料用水沖干凈后，用抹布抹干杯身，然后又用電子稱(chēng)稱(chēng)出比重杯和漿料的重量G2，再用G2減去G1，所得結(jié)果即為待測(cè)液的比重。2 原料檢測(cè)2.1 關(guān)于原材料卸倉(cāng)的規(guī)定2.1.1 常用常進(jìn)原材料，看見(jiàn)外觀、色澤、粗細(xì)、雜質(zhì)（泥類(lèi)含木頭、樹(shù)根等）是否與要求相符，與庫(kù)存或上次來(lái)貨接近。無(wú)論外觀如何，一律先檢驗(yàn)，合格達(dá)到收貨的最低限度后方可卸貨。如所燒出貨樣相比標(biāo)準(zhǔn)版或上次庫(kù)存貨樣較差，可重復(fù)取樣作板，依然較差，填表注明待領(lǐng)導(dǎo)審核處理。2.1.2

7、 新進(jìn)倉(cāng)原材料或久未進(jìn)原料，無(wú)論外觀如何，一律先檢驗(yàn)，合格達(dá)到收貨的最低限度后方可卸貨。2.2 原材料的檢測(cè)操作規(guī)程2.2.1 礦物料類(lèi)：來(lái)貨時(shí)一般地磅會(huì)電話(huà)通知或開(kāi)據(jù)來(lái)貨通知單交由司機(jī)送到質(zhì)檢室，一律先檢驗(yàn)，合格達(dá)到收貨的最低限度后方可卸貨。2.2.2 泥類(lèi)檢測(cè)：水份、含水量、流速、比重、酸堿度、打餅燒樣，按前、中、后、上、下不同部分，不同顏色取樣，分別切片烘干后標(biāo)識(shí)燒樣，判斷白度、含砂量、黑心、紅心、紅斑、樹(shù)根等缺陷含量，用測(cè)其水份后綜合樣干料敲碎過(guò)10目篩稱(chēng)量200g，加三聚0.4%，水60%，球磨10分鐘（球磨前一定要先冼凈球，擦干球石水珠），測(cè)流速、比重、烘漿造粉過(guò)30目篩，稱(chēng)量50

8、g打餅燒樣（對(duì)上次留貨樣同時(shí)燒）燒樣后對(duì)比判定白度，另稱(chēng)量100g，加50%鈉長(zhǎng)石，三聚0.3%，水50%，球磨造粉打餅后燒樣觀察其溫度，再稱(chēng)濕泥樣干重200g（扣除水份）過(guò)200目篩，篩余物烘干后稱(chēng)量計(jì)，不用測(cè)含砂量，用干粉稱(chēng)量5g，水95%，混合溶解，用試紙測(cè)算出泥含砂量。高嶺土和水洗泥必須檢測(cè)酸堿度其PH值，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，如實(shí)填寫(xiě)報(bào)表。2.2.3 沙、石粉類(lèi)檢測(cè)：水份、含鈣量、顆粒度、流速、比重、打餅燒樣，按前、中、后、上、下不同部位取樣混合，測(cè)水份，用測(cè)水份后干料敲碎過(guò)20目篩稱(chēng)量200g（一定要將篩余沙或石粉全部敲碎混合），加三聚0.2%，水50%，倒入洗凈的球磨罐中，快速球磨10分

9、鐘，測(cè)流速、比重、烘漿造粉打餅對(duì)上次貨留樣同時(shí)燒樣對(duì)比，判斷白度、明度、光澤、溫度，用干料適量，滴稀釋后鹽酸，看是否起泡，檢測(cè)含鈣量，再稱(chēng)濕料混合樣1kg，過(guò)5目篩，稱(chēng)量篩余物，計(jì)算得出顆粒度，記錄好所有檢測(cè)數(shù)據(jù)，填寫(xiě)相關(guān)報(bào)表，并作出相應(yīng)扣罰。注意：因檢測(cè)的礦物料類(lèi)一般都需測(cè)流速、比重，故球磨的原材料一定要烘干，球石量應(yīng)保證在700g左右，加水量應(yīng)準(zhǔn)確，球料前一定要用砂或三聚洗凈球磨罐，球料定好時(shí)間，烘漿過(guò)程中常攪拌，以防漿料沉淀分離，打出的餅含白斑，難以分辨；因窯溫隨產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換波動(dòng)，高低溫對(duì)燒樣色彩、明度、白度有不同影響，生燒過(guò)燒難以鑒別來(lái)貨溫度，故現(xiàn)在來(lái)貨所燒樣板對(duì)標(biāo)準(zhǔn)板偏差較大，較難對(duì)比

10、判斷差距，今后決定凡來(lái)貨作板一律打三個(gè)餅，兩個(gè)燒樣，一個(gè)留樣，下一次來(lái)貨時(shí)，用上次所留貨餅同時(shí)燒樣，如此易于鑒別來(lái)貨質(zhì)量差距，較準(zhǔn)確地判定來(lái)貨質(zhì)量是否達(dá)到收貨標(biāo)準(zhǔn)的最低限度，省去再作板延長(zhǎng)檢驗(yàn)時(shí)間。2.3 化工料類(lèi)：化工料來(lái)貨時(shí)化工倉(cāng)倉(cāng)管員一般會(huì)到質(zhì)檢室通知，接到通知或看到有車(chē)在卸化工料時(shí)，應(yīng)先問(wèn)明化工料名稱(chēng)，再取樣按操作規(guī)程檢驗(yàn)。2.3.1 色料類(lèi)：稱(chēng)取試板普白料200g，分別稱(chēng)取貨樣與庫(kù)存色料2%，加水50g，倒入冼凈的球磨罐中，球磨4分鐘，烘漿攪拌造粉，控制粉料水份在6-7%之間，過(guò)30目篩，稱(chēng)量50g打餅燒樣，貨樣與庫(kù)存對(duì)比顏色、光澤、明度。色料類(lèi)必須檢測(cè)水份，稱(chēng)取混合樣100g，放置

11、電爐（隔篩網(wǎng)）上烘干，測(cè)后記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，填寫(xiě)報(bào)表。2.3.2 滑石粉（需檢測(cè)水份）：先用鹽酸溶解，觀察表面氣泡是否較多。檢測(cè)細(xì)度，用200目篩測(cè)1.5g/cm3）無(wú)論何種原材料、化工料檢測(cè)，一律做好相關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)表如實(shí)填寫(xiě)，將所燒貨樣及所填檢測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)表放置領(lǐng)導(dǎo)辦公桌上，待審核處理。3 磚坯檢測(cè)為了檢測(cè)的手法能統(tǒng)一，檢測(cè)出來(lái)的數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確、更具有代表性，能夠及時(shí)、直接地把磚坯情況反映給相關(guān)的車(chē)間。現(xiàn)就操作規(guī)程補(bǔ)充如下：3.1 取磚之前，先打開(kāi)抗折儀的電源，預(yù)熱10分鐘左右；3.2 取磚：3.2.1 干燥坯上下層各取一件磚，并且各取同排磚第三件磚（800規(guī)格）如：321 4321 方

12、向。 （600規(guī)格）取同排磚的第四件磚如:方向。3.2.2取干燥坯時(shí)，要取沒(méi)有過(guò)底漿的磚坯，因?yàn)橛械诐{檢測(cè)水份時(shí)會(huì)不準(zhǔn)確。3.3 取磚回來(lái)，放上抗折儀之前先把氣管里的水放干凈（氣管里的水多的話(huà)，很容易影響液壓油的質(zhì)量，造成抗折儀故障）然后調(diào)節(jié)抗折儀上升的速度，干燥坯盡量慢些，速度最好以3N或5N的速度往上加，測(cè)燒成坯時(shí)，速度可以快些，以50N或100N的速度往上升。檢查調(diào)校是否是“零”，如果不是，要調(diào)整歸“零”。3.4 調(diào)節(jié)好速度之后，放磚上抗折儀時(shí)要統(tǒng)一磚的方向，干燥坯和燒成坯都以磚面的線(xiàn)條方向和抗折儀棒的方向一致。3.5 測(cè)出破壞強(qiáng)度，按照公式計(jì)算出抗折（斷裂模數(shù)）然后測(cè)其干燥坯的水份及燒

13、成坯的吸水率。3.6 為了能及時(shí)地把磚坯的抗折、水份和吸水率的情況反映給半成品車(chē)間，現(xiàn)要求檢測(cè)員一上班就做檢測(cè)工作，把檢測(cè)出來(lái)的數(shù)據(jù)及時(shí)地寫(xiě)在窯尾的公布欄上。注意字體要清晰、公正。3.7 凡每次檢測(cè)出結(jié)果差別較大時(shí)，要重復(fù)第二次的檢測(cè).4 坯用化工料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與方法：4.1 色料類(lèi)：4.1.1 外觀狀況：帶色粉末狀、松散無(wú)結(jié)塊。4.1.2 目視狀況：與樣對(duì)比，無(wú)色澤差別。4.1.3 驗(yàn)收方法：4.1.3.1白料干料200g + 色料2g+水4.1.3.2球磨5分鐘，打餅與樣對(duì)燒。4.1.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：觀其發(fā)色，與樣對(duì)比無(wú)發(fā)色差異4.2 甲基（羚甲基纖維素）：4.2.1 外觀狀況：白色絮狀、不允許

14、結(jié)團(tuán)、帶有粘性。4.2.2 目視狀況：與樣對(duì)比，色澤差別不大。4.2.3 驗(yàn)收方法：4.2.3.1 甲基4g + 水300g4.2.3.2 球磨15分鐘，測(cè)流速。4.2.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：與樣對(duì)比不小于3秒。4.3 三聚（三聚磷酸鈉）：4.3.1 外觀狀況：白色顆粒狀，松散允許部分結(jié)塊狀。4.3.2 目視狀況：與樣對(duì)比，色澤差異不大。4.3.3 驗(yàn)收方法：（1）、白料干料200g+三聚0.4g +水100g（2）、球磨5分鐘，測(cè)流速。4.3.4 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：與樣對(duì)比相差不大于3秒。4.3.5 三聚：PH值8-9。4.4 硅酸鋯：4.4.1 外觀狀況：白色粉末狀，松散無(wú)結(jié)塊。4.4.2 目視狀況：與樣對(duì)

15、比，無(wú)色澤差異。4.4.3 驗(yàn)收方法：（1）、白料干料200g+硅酸鋯14g+水（2）、球磨8分鐘，打餅對(duì)燒。4.4.4 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：觀其發(fā)色，與樣對(duì)比無(wú)發(fā)色差異。4.5 固體增強(qiáng)劑：4.5.1 外觀狀況：黑啡色粉末狀，松散允許部分結(jié)塊。4.5.2 目視狀況：與樣對(duì)比，色澤差異不大。4.5.3 驗(yàn)收方法：（1）、 固體增強(qiáng)劑200g+水b 球磨5分鐘，將涂于干燥坯表面試燒。(2)、a 白料干料200g+固體增強(qiáng)劑4g+水b 球磨5分鐘，打餅測(cè)抗折強(qiáng)度。4.5.4 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：與樣對(duì)比抗折強(qiáng)度不少于0.2mpa。4.6 液體增強(qiáng)劑：4.6.1 外觀狀況：奶白色液體狀、在光線(xiàn)下?lián)u晃液體會(huì)發(fā)出帶有藍(lán)色的

16、光。4.6.2 目視狀況：與樣對(duì)比，無(wú)色澤差異。4.6.2.1 液體增強(qiáng)劑100%，測(cè)流速。4.6.2.2 a 白料干料200g+液體增強(qiáng)劑4g+水b 球磨5分鐘，打餅測(cè)強(qiáng)度。4.6.2.3 驗(yàn)收方法：4.6.2.4 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：a與樣對(duì)比流速相差不大于3秒。b抗折強(qiáng)度與樣對(duì)比不少于0.2mpa。c對(duì)坯體發(fā)色無(wú)影響。4.7 氧化鎂：4.7.1 外觀狀況：黃白色粉狀，松散允許部分結(jié)塊。4.7.2 目視狀況：與樣對(duì)比，色澤差異不大。4.7.3 驗(yàn)收方法：4.7.3.1 氧化鎂200g+水4.7.3.2 球磨12分鐘，將涂于干燥坯表面試燒4.7.3.3 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：觀其溫度情況 ，與樣對(duì)比，溫度只能比樣

17、高，不能比樣低。4.8 中鋁球石：4.8.1 外觀狀況：?jiǎn)」狻迭S色、灰白色球體4.8.2 目視狀況：規(guī)格大小、人工球石、機(jī)制球石4.8.3 驗(yàn)收方法：4.8.3.1 對(duì)每批球石按規(guī)格進(jìn)行隨機(jī)抽樣；每種規(guī)格的球石抽樣不少于10個(gè)。4.8.3.2 用專(zhuān)門(mén)檢測(cè)球石的小桶盛滿(mǎn)水，直至水不能溢出為止。4.8.3.3 對(duì)抽樣回來(lái)的球石，按規(guī)格分開(kāi)稱(chēng)重，并記錄好。4.8.3.4 在小桶的小孔處放一個(gè)干凈沒(méi)水的小杯裝溢出來(lái)的水，再將稱(chēng)好的球石放入盛滿(mǎn)水的小桶，直至水不能溢出為止；然后將溢出來(lái)的水稱(chēng)其重量，并記錄好。4.8.3.5 以上工作完成后，再計(jì)算球石的比重；公式：比重=球石重量÷水的重量4.8.3.6 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：球石的比重2.85g/cm34.9 磚檢測(cè)為了檢測(cè)的手法能統(tǒng)一，為了能減少檢測(cè)時(shí)產(chǎn)生的誤差，檢測(cè)出來(lái)的結(jié)果更具有代表性?，F(xiàn)就操作步驟作以下規(guī)定：4.9.1 為了減少磚損，取磚時(shí)盡可能取有裂紋的磚（如需檢測(cè)抗折的磚，就用其檢測(cè)吸水率）4.9.2 取磚回來(lái)，擦干凈磚底的底漿，以免影響吸水的結(jié)果。4.9.3 在稱(chēng)