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文檔簡介
1、某公司辦公樓施工組織設(shè)計設(shè)計單位: 編制人員:所在班級: 編制學(xué)號:時間: 年 月 日某磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計·目 錄一、編制依據(jù)及原則1 二、 工程概況1(一) 工程建設(shè)概況(二) 建筑設(shè)計特點(三) 建筑結(jié)構(gòu)特點(四) 施工條件(五) 技術(shù)經(jīng)濟條件三、施工方案4(一) 施工程序和施工流程(二) 施工順序(三) 施工機械四、 施工準備11(一) 技術(shù)準備(二) 資源準備(三) 施工現(xiàn)場臨時用電(四) 施工現(xiàn)場臨時用水五、 工平面布置13六、 施工測量13七、 季節(jié)施工措施14八、施工準備工作計劃和資源用量計劃15九、 安全文明施工17十、橫道圖、施工平面布置圖及附表-18-一、編制依
2、據(jù)及原則本工程施工組織設(shè)計,主要依據(jù)目前國家對建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護環(huán)境等一系列的具體化要求,依照民用建筑設(shè)計通則GB50352-2005、住宅設(shè)計規(guī)范JB50096-1999、建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16-87、工程建筑標準強制性條文:房屋建筑部分、夏熱動冷地區(qū)居住節(jié)能設(shè)計標準、重慶市建筑工程計價定額2008、重慶市裝飾工程計價定額2008、磚混結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收規(guī)范、安全文明施工要求,根據(jù)重慶市規(guī)范和建設(shè)局批準的修建性項規(guī)和建設(shè)局城市規(guī)劃部門所批準的建設(shè)方案和建設(shè)單位所提供的建筑設(shè)計委托書。二、工程概況(一)工程建設(shè)概況該工程由重慶市某公司投資興建,重慶市設(shè)計院設(shè)計
3、負責設(shè)計,重慶市某建筑公司負責施工。建筑面積為4063.91m2,呈一字形,長38.08m,寬18.58m,共五層,底層層高為3.6m,其它各層均為3.3m,總高為18.45m。該工程施工合同工期從2012年3月1日至2012年9月20日。(二)建筑設(shè)計特點該工程樓裝飾工程:樓地面均為現(xiàn)制水磨石,內(nèi)墻裝飾采用一般抹灰刷涂料做法,外墻裝飾為馬賽克,門窗油漆為表面奶黃色調(diào)和漆。 (三)建筑結(jié)構(gòu)特點該工程為磚混結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)埋深2.0m,在100厚C10素混凝土墊層上施工C20混凝土帶形基礎(chǔ),上設(shè)鋼筋混凝土圈梁;主體結(jié)構(gòu)為240厚磚墻承重,層層設(shè)圈梁,內(nèi)外墻交接處和外墻轉(zhuǎn)角處均均設(shè)構(gòu)造柱,斷面240
4、215;240mm,除廚廁采用現(xiàn)澆樓板外,其余樓面和屋面均采用預(yù)制空心板,樓梯采用預(yù)制構(gòu)件。(四)施工條件該工程所在地較為平坦,位于重慶市市郊公路旁,施工場地較為寬闊。土壤在地表面以下1.8m之內(nèi),土質(zhì)均為亞粘土,鉆探深度為15m以內(nèi)未見地下水;年降雨量800mm,3-9月預(yù)計最高氣溫28.5C,最低溫度14.3C,每年增長12月至次年2月有霜凍;全年主導(dǎo)風為北、東北風,風力5級內(nèi),最大風速為1.8m/s(每年三月)。(五)技術(shù)經(jīng)濟條件水源由城市自來水管網(wǎng)引入;電力由附近建筑物引入;道路交通方便,不需二次轉(zhuǎn)運;由于周圍有已建成住宅樓,所以不宜晚上施工。本工程施工機械均可滿足施工需要;磚、水泥、
5、鋼材、砂石等主要材料按需用計劃供應(yīng);預(yù)制混凝土構(gòu)件由距施工現(xiàn)場15公里的預(yù)制加工廠供應(yīng),各種金屬構(gòu)件由15公里遠的金屬構(gòu)件廠供應(yīng),木門窗框及建筑木制品由現(xiàn)場的木材加工棚供應(yīng)。三、施工方案(一)施工程序和施工流程本工程采取以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo),按照“先地下后地上”、“先結(jié)構(gòu)后裝修”的原則,其它各分部分項工程適用流水施工的作業(yè)程序進行施工。1.基礎(chǔ)工程(1)施工程序:定位放線土方開挖護坡處理砼墊層測量放線基礎(chǔ)施工中間驗收基礎(chǔ)回填土。(2)土方工程主要采用人工挖土方,土方工程施工完畢后,由砼工進行墊層澆筑,鋼筋工綁扎鋼筋,木工進行支模,驗收合格后澆筑砼。(3)基礎(chǔ)施工完畢后,對其進行中間驗收,然后回填土
6、,平整室內(nèi)外場地,將其回填平整至相應(yīng)的地面底標高,并為外墻腳手架基礎(chǔ)面作準備。(4)注:基礎(chǔ)挖土與混凝土墊層可搭接2天;混凝土墊層施工和混凝土帶型基礎(chǔ)施工需一次性澆筑完成;砼墊層施工和砼帶型基礎(chǔ),砼帶型基礎(chǔ)與基礎(chǔ)圈梁、與基礎(chǔ)房心回填土三個過程之間間歇兩天時間進行施工;基礎(chǔ)工程施工工期為33天?;A(chǔ)工程流水施工橫道圖見附表-1。2.主體工程(1)主體結(jié)構(gòu)施工流程:測量放線砌筑工程綁扎構(gòu)造柱鋼筋立構(gòu)造柱模板澆構(gòu)造柱砼圈梁廚衛(wèi)間模板綁扎圈梁筋立圈板模、綁扎板筋澆搗圈梁板砼安裝空心板。(2)主體施工時,以支模、綁扎鋼筋、澆筑砼為中心合理組織勞動力進行施工,為盡量使各工種能連續(xù)施工,減少窩工現(xiàn)象,具體施
7、工時合理調(diào)配勞動力組織施工減少窩工現(xiàn)象。(3)注:每層中的6.7.8分別為砌筑墻、圈梁、構(gòu)筑柱、現(xiàn)澆板的序號分別表示這幾項工作;6.7.8三個分項工程都須40天做完每層可分為4個施工段每個施工段為兩天;主體結(jié)構(gòu)施工開始時間為4月2日;圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆板與安裝空心板間有2天的間歇時間;6.7兩個分項工程每層有6天搭接時間,7.8兩個分項工程每層都有4天搭接時間;主結(jié)構(gòu)施工的工期為46天。主體流水施工橫道圖見附表-2.3.屋面工程在主體封頂后即可穿插進行施工,盡快完成屋面工程,為外裝飾創(chuàng)造有利條件。注:屋面找坡與屋面保溫層、屋面保溫層與屋面找平層、屋面找平層與屋面防水層之間各間歇2天;屋面施工開
8、始時間為2010.5.17;四個分項工程均分為一段;屋面施工工期為27天。屋面流水施工橫道圖見附表-3。4.裝飾工程(1)主體結(jié)構(gòu)工程封頂,做好屋面防水層以后,室內(nèi)裝修以層分段組織流水施工,采用自上而下,先樓地面再內(nèi)墻面、天棚的方式進行。門窗框跟隨砌體工程逐步進行安裝,門窗扇在室內(nèi)粗裝飾基本結(jié)束后進行安裝。(2)外裝飾工程在屋面工程施工結(jié)束后由上而下組織施工。(3)散水、臺階工程施工待外裝飾工程將要結(jié)束時,適時組織施工,以保證在合同工期內(nèi)完成。(4)注:樓地面現(xiàn)澆水磨石地面要和門窗安裝之間有兩天的間歇時間;外墻抹灰應(yīng)在樓地面施工完成后才能進行施工;裝飾工程的工期為54天 ;裝飾工程開始時間為2
9、012.5.20。裝飾工程流水施工橫道圖見附表-45.砌體工程(1)砌筑墻體施工必須符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502032002)和有關(guān)標準的規(guī)定。(2)為保證砌體與砼有效的結(jié)合,在砌筑前,并用水沖洗干凈。并復(fù)核軸線、標高是否一致,再根據(jù)設(shè)計圖放出墻體軸線、邊線、構(gòu)造柱以及門窗洞口線,由專職質(zhì)檢員檢查并簽字認可后方能進行下道工序。(3)砌筑前,先提前12天將頁巖磚及砌塊澆水淋透,含水率控制在5%左右,根據(jù)門窗洞口、構(gòu)造柱位置線進行擺磚,來合理確定灰縫和組砌方式,盡量減少砍磚。(4)砌筑時采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的砌筑法。砌體應(yīng)橫平豎直,灰漿飽滿,做到“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”
10、。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度,隨時糾正偏差,嚴禁事后鑿墻。(5)灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度控制在812mm內(nèi),豎向灰縫寬度不得大于15mm。(6)砌筑時應(yīng)上下錯縫搭接,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑,內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎,槎長與高度的比不得小于2/3。(7)在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌筑時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處,砌成馬牙槎。(8)如門窗洞口邊在設(shè)計中未設(shè)置構(gòu)造柱,則應(yīng)將預(yù)制好的埋有防腐木磚或鐵件的砼塊進行埋設(shè),作為門窗框的固定點。埋設(shè)時,按洞口高度2m以內(nèi)每邊埋設(shè)3塊,如洞口高度大于2m時每邊埋設(shè)4塊。6.模板工程(1)構(gòu)造
11、柱模板用普通鋼模板組合,或膠合板、木板背方木作楞制成片模組裝,周轉(zhuǎn)使用。支模時,構(gòu)造柱底部留兩皮磚高度的洞眼作清理孔,檢查驗收后再封堵嚴密。用2mm厚的膠皮或軟塑泡沫紙裁成5cm寬的長條,將皮條釘在構(gòu)造柱兩側(cè)的墻體上,然后安裝構(gòu)造柱模板,模板與墻體之間的縫隙由膠皮條填充,預(yù)防砼發(fā)生漏漿現(xiàn)象,拆模后稍做清理,做到馬牙磋與構(gòu)造柱接口處清晰、美觀。(2)樓板模板根據(jù)設(shè)計圖紙房間尺寸進行模板設(shè)計,用鋼管碗扣腳手架作支撐,木竹膠合板或定型鋼模板為面板組成快支早拆體系,共配置支撐兩層,模板一層的數(shù)量周轉(zhuǎn)使用,加快施工速度,確保施工質(zhì)量。模板的支撐設(shè)計,施工時根據(jù)現(xiàn)場條件,通過計算,編制模板支設(shè)方案,按方案
12、操作施工。(3)衛(wèi)生間現(xiàn)澆板四周翻沿,模板分片釘成一體,在樓板混凝土澆筑后初凝前,安裝到設(shè)計位置,不留施工縫整體現(xiàn)澆,澆筑后樓板進行二次抹壓。(4)使用快拆體系的樓板模板,當支撐跨距小于2m,混凝土強度達到設(shè)計強度等級的50%時,方可拆除模板,但保留支撐。上層繼續(xù)支模時,上下支撐必須垂直。在混凝土強度符合設(shè)計強度等級的要求后,方可承受全部使用荷載;但施工荷載較重時,還必須保留支撐。(5)支模前先彈線,標出門窗洞口位置,安裝洞口預(yù)埋件,經(jīng)檢驗合格后固定。(二)施工順序1.基礎(chǔ)工程的施工順序基礎(chǔ)工程施工階段是指室內(nèi)地坪(±0.000)以下的所有施工階段。其施工順序是:基礎(chǔ)溝槽土方開挖砼墊
13、層砼帶形基礎(chǔ)地圈梁鋪設(shè)防潮層基礎(chǔ)、房心回填土。土方開挖時,各施工段在不相互影響的情況,自行選擇施工方向。如有地下障礙物、防空洞、軟弱地基等問題,需先進行處理。挖基槽和做墊層的施工搭接要緊湊,時間間隔不宜過長,以防雨后基槽內(nèi)灌水,影響地基的承載力。墊層施工后要具有一定強度后,再進行下一道工序。其他地下工程要與基礎(chǔ)工程施工配合,平行搭接進行。2.主體結(jié)構(gòu)工程的施工順序主體結(jié)構(gòu)工程施工順序是:架立構(gòu)造柱鋼筋砌墻支柱模澆柱砼支圈梁模板澆梁砼安預(yù)制樓板、樓梯。因本工程主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu),按照自下而上分層砌墻(即一層、二層五層分層砌筑),因砌墻和預(yù)制樓板工程量較大,所以各層預(yù)制樓梯段的吊裝應(yīng)在砌墻、安裝樓
14、板的同時相繼完成。同時,為保證砌墻連續(xù)施工,現(xiàn)澆廚房、衛(wèi)生間的支模、綁筋在墻體砌筑后適時插入,在澆構(gòu)造柱、圈梁的同時澆筑本層廚房、衛(wèi)生間樓板。3.屋面工程的施工順序屋面工程階段施工內(nèi)容多、勞動消耗量大、手工操作頻繁、時間長,為些施工順序是:屋面找坡保溫層找平層防水層。找平層抹平后,應(yīng)留7天技術(shù)間歇;卷材采用滿粘法鋪貼,鋪貼卷材時,應(yīng)從屋檐開始平行于屋脊由下向上鋪設(shè),上下邊搭接80120mm,左右邊搭接100150mm。4.裝飾工程的施工順序裝飾工程順序:先室外,后室內(nèi)。室外裝飾工程采用雙排鋼管外腳手架。其施工順序:室外裝飾自上而下,外墻抹灰貼馬賽克腳手架拆除散、水臺階。室內(nèi)裝飾工程施工順序:樓
15、地面門、窗安裝天棚內(nèi)墻抹灰門窗油漆、玻璃墻面。(三)施工機械垂直運輸:選用徐工(XCMG)QTZ4010型塔式起重機,最大工作臂長分別為35m、1.5T;40m、1.0T;45m、0.8T、。額定起重力距為800kN/m,最大額定起重量為4T。選用250L、400L混凝土攪拌機各1臺。1.人工開挖土方(1) 本工程基礎(chǔ)土方采用人工開挖,開挖前應(yīng)清除或拆遷開控區(qū)域內(nèi)地上和地下障礙物,原有建筑物、電桿、塔架等采取防護或加固措施。(2)基槽開挖應(yīng)按放線定出的開挖寬度,分塊(段)分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況,采取在兩側(cè)放坡,棄土與槽邊堆放距離不得小于1.5m,以保證施工操作安全。(3)相鄰基坑開挖時,
16、應(yīng)遵循先深后淺或同時進行的施工程序。挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進行,邊挖邊檢查坑底寬度,不夠時及時修整,每lm左右修邊一次,至設(shè)計標高,再統(tǒng)一進行一次修坡清底,檢查坑底寬和標高,要求坑底凹凸不超過15cm。在已有建筑物側(cè)挖基坑(槽)應(yīng)間隔分段進行,每段不超過2m,相鄰段開挖應(yīng)待已挖好的槽段基礎(chǔ)完成并回填夯實后進行。(4)基坑開挖時,兩人操作間距應(yīng)大于30m,不得對頭挖土;挖土面積較大時,每人工作面不應(yīng)小于6。挖土應(yīng)由上而下、分層分段按順序進行,嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土,或采用底部掏空塌土方法挖土。(5)人工吊運土方時,應(yīng)檢查起吊工具、繩索是否牢靠。吊斗下面不得站人,卸土堆應(yīng)離開坑邊一定距離,以防
17、造成坑壁塌方。堆土高不得超過1.5m。(6)回填土要在上部結(jié)構(gòu)開始以前完成,回填土按照一次分層夯填的原則回填完畢。2.鋼筋工程鋼筋進場和原材料檢驗及儲存(1)鋼筋進場應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證和質(zhì)檢報告單,質(zhì)保書需注明批量和進場日期和原件存放處,并加蓋鮮章。(2)鋼筋進場首先要進行外觀檢查,鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷、油漬和鐵銹等,同時核對鋼筋銘牌與合格證、質(zhì)保書是否統(tǒng)一。再按規(guī)定取樣進行復(fù)檢,鋼材檢查和試驗合格后方可投入使用。(3)搬運過程中發(fā)生脆斷或焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊接不良等現(xiàn)象時,應(yīng)根據(jù)國家現(xiàn)行標準進行化學(xué)分析或其它專項檢驗。(4)焊條的型號、焊劑的品種必須符合規(guī)定,并具備出廠合格證。焊接HPB235(
18、)鋼筋采用E43×××型焊條,焊接HRB335()鋼筋采用E50×××型焊條,焊接HRB400()鋼筋采用E55×××型焊條。不同類型鋼材之間焊接隨較低強度鋼材定焊條。(5)鋼筋原材和加工好的鋼筋成品做好標識,根據(jù)鋼筋的牌號分批堆放,并防止污染。3.鋼筋加工(1)鋼筋加工制作時,要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯誤和遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求,經(jīng)過這兩道檢查后,再按下料表放出實樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。(2)施工中如需要鋼筋代換時,必須先充分了
19、解設(shè)計意圖和代換材料性能,嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定,并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換,須征得設(shè)計單位同意,并有書面通知時方可代換。(3)鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。(4)鋼筋調(diào)直,可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5。(5)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。(6)鋼筋彎鉤或彎曲嚴格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長
20、度等規(guī)定綜合考慮。(7)鋼筋連接均采用機械連接方式,并按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.鋼筋連接鋼筋連接必須按現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行,焊接接頭截面積符合設(shè)計和規(guī)范要求,其焊接接頭要按規(guī)范規(guī)定進行抽樣試驗。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可施焊,焊接工人必須持有特殊工種上崗證。所用焊條、焊劑必須具備合格證方可使用。(1)、本工程主體結(jié)構(gòu)部分所使用的鋼筋其豎向直徑2014的鋼筋,采用電渣壓力焊進行連接,直徑12及以下的鋼筋采用綁扎搭接;22及以上鋼筋采用機械連接。直徑大于16mm的水平鋼筋采用電弧焊進行連接,直徑大于22mm的水平鋼筋采用直螺紋絲接??蚣苤∮?4mm直徑的豎向鋼筋采用綁扎搭接,采用一層
21、層高搭接一次,接頭位置按50%錯開,接頭位置的箍筋按規(guī)定加密。直徑小于等于14mm的水平鋼筋采用綁扎連接。(2)、電渣焊:焊接時應(yīng)防止上下鋼筋錯位和夾具變形,上下鋼筋的鋼筋肋一定要對準,不得偏移。電渣壓力焊的參數(shù)應(yīng)符合GBJ1896鋼筋焊接及驗收規(guī)程的規(guī)定。5.鋼筋綁扎 (1)預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上,并在鋼筋上畫出箍筋間距。 根據(jù)畫線位置,將箍筋套在受力筋上逐個綁扎,要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形,宜采用反十字扣或纏扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋伊持垂直;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。為防止骨架在運輸中變形,構(gòu)造柱對角鋼筋之間用彎起筋綁扎固定。穿另
22、外二根受力鋼筋,并與箍筋綁扎牢固。箍筋端頭彎鉤角度為135度,其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍;箍筋平直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位,應(yīng)按設(shè)計要求加密柱的箍筋;無設(shè)計要求時加密范圍一般在圈梁上、下均為500mm,箍筋間距為lOOmm(柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎)。(2)修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線,檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和抗震規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固要求:有設(shè)計要求時,應(yīng)按設(shè)計要求進行施工。(3)安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架先在搭接處的鋼筋套上箍筋,注意箍筋應(yīng)交錯布置。然后
23、再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來,對正伸出的搭接筋,對好標高線,在豎筋搭接部位各綁3個扣,兩端中問各一扣。骨架調(diào)整后,可以順序從根部加密區(qū)箍筋開始往上綁扎。(4)綁扎搭接部位鋼筋構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接,形成一個封閉框架。在砌磚墻大馬牙槎時,沿墻高每50cm埋設(shè)兩根6.5水平拉結(jié)筋,與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。砌完磚墻后,應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進行修整,以保證鋼筋位置及間距準確。(5)圈梁鋼筋的綁扎 一般采用預(yù)制圖梁鋼筋骨架,然后按編號吊裝就位進行組裝后支模板。也可現(xiàn)場綁扎,后支模板。一般采用硬架支模方法。如在模內(nèi)綁扎時,按設(shè)計圖紙要求間距,在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭
24、接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。 圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處,圈梁鋼筋放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時,其搭接倍數(shù)或錨人柱內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。圈梁鋼筋的搭接長度要符合設(shè)計及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204)對鋼筋搭接的有關(guān)要求。 圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈,在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度,均要符合設(shè)計要求。四、施工準備(一) 技術(shù)準備施工前組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙,組織技術(shù)交底。材料供應(yīng)部門,提出外加工定貨單,并提出工料分析和進行圖紙會審,進行設(shè)計交底。(二) 資源準備1.材料準備名稱型號臺數(shù)功率(KW)塔吊QTZ135砼攪拌機JZC-350122砂漿拌合機HJ200
25、-B13.0鋼筋剪斷機GJ25.5鋼筋調(diào)直機4-14MM28.0鋼筋彎曲機WJ40-124.5電焊機BSI-330121小型機具若干(1)主要工程材料:鋼筋、水泥、砂、石等 (2)主要周轉(zhuǎn)材料:鋼管、扣件、模板、回形卡等。 2.勞動力準備:各分項工程勞動力配置見附表1、3、5、73.機具設(shè)備準備 (三) 施工現(xiàn)場臨時用電1.施工機械用電量2.施工現(xiàn)場用電安排:電焊機一路,生活區(qū)一路。每隔一層各設(shè)流動配電箱一個,所有動力線路均用電埋地暗敷設(shè)設(shè)置引入,分別設(shè)配電箱控制。夜間照明采用低壓行燈。(四) 施工現(xiàn)場臨時用水現(xiàn)場有100mm市政上水干管,從預(yù)留接口接出75 施工干線,可滿足施工與消防用水。供
26、水:水源從附近主水管中接出,現(xiàn)場采用75的供水管徑,經(jīng)(水表)供入施工現(xiàn)場管網(wǎng),管網(wǎng)布置沿現(xiàn)場用水點布置支管,埋入地下50cm深;各施工段用膠管接用,考慮到季節(jié)性供水短缺和周圍的環(huán)境衛(wèi)生,備蓄水(暗)池供施工用水。排水:施工現(xiàn)場場地狹窄,為了充分利用現(xiàn)場現(xiàn)有的使用面積,現(xiàn)場所有排水溝均為暗溝,排入建設(shè)單位指定的下水管道;為保證現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,做到文明工,在混凝土攪拌站旁挖一個沉淀(暗)池,將沉淀后的水用泵抽到排水溝中。五、施工平面圖布置已建和擬建的建筑物及其它設(shè)施的位置和尺寸;垂直運輸設(shè)備的位置;攪拌站,加工棚,材料堆場、構(gòu)建堆放,運輸?shù)缆?,臨時設(shè)施(辦公室、宿舍、食堂、廁所等),臨時水電管線及
27、安全防火設(shè)施的位置和尺寸。 詳見施工平面布置圖附圖-7六、施工測量1.軸線、標高測量。(1)控制軸線用J2經(jīng)緯儀引測。高程控制在現(xiàn)場埋設(shè)兩個水準點,與城市水準校測后設(shè)置。(2) 樓層軸線引測,垂直度控制采用外投法,在建筑外側(cè)采用激光經(jīng)緯儀投測。(3) 樓層標高傳遞采用鋼尺、S3水準儀引測。(4) 軸線基準點的技術(shù)要求按其測角精度不大于±20",測邊精度不大于1/10000。(5)±0.00標高的引測精度和樓層標高的測設(shè)精度往返兩次的高差誤差不超過±20mm,每層不大于±3mm,總高度不大于(3H/10000)。2.垂直度的控制垂直度控制的精度以
28、滿足層間垂直度不超過3mm,全高不超過10mm的要求。3.沉降觀測(1) 在房屋四周轉(zhuǎn)角以及中間軸線每隔20M左右設(shè)置沉降觀測點。在距建筑物50m處設(shè)置永久性水準點,作為沉降觀測的依據(jù),永久性水準點要求土層穩(wěn)定,不下沉。(2)沉降觀測采用S1水準儀,3m銦鋼水準尺定期觀測,從觀測點穩(wěn)固即開始,以后每層一次直至完工,完工后移交建設(shè)單位,當年每3個月測一次共四次,第二年6個月一次,第三年起每年一次直到穩(wěn)定,如施工中途停頓,在停工前,與復(fù)工前各觀測一次,停工期間每隔3個月一次。(3)水準點沉降點要平衡,沉降觀測做到四固定即觀測條件環(huán)境基本相同,觀測路線儀器人員、程序方法要固定。4.儀器設(shè)備序號儀器名
29、稱型號數(shù)量備注 1經(jīng)緯儀DJ212水準儀DS200013鋼卷尺、標尺若干(注:測量儀器及測量人員應(yīng)相對固定,不宜經(jīng)常更換。每次測量必須做好記錄,作為原始資料妥善保存。七、季節(jié)施工措施在雨期到來之前,現(xiàn)場成立雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,編制雨期施工技術(shù)措施及施工作業(yè)計劃,在雨期來臨之前做好充分準備。根據(jù)雨期施工的特點,將不宜雨期施工的分項工程提前或拖后進行。做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)將地面雨水及時排出場外,修整主要運輸?shù)缆芳芭潘疁?,必要時路面加鋪防滑材料。(一)應(yīng)對塔基道路和外架進行全面檢查。(二)塔吊應(yīng)做好防雷裝置,機電設(shè)備做好接零接地,手持電動工具安裝漏電保護裝置。(三)機電設(shè)備必須加防雨罩,以免漏水而損壞設(shè)備
30、,雨后應(yīng)對機電設(shè)備進行檢查。(四)水泥庫應(yīng)墊高20cm以上,周圍應(yīng)設(shè)排水溝,屋頂檢修防漏。(五)屋面工程1.保溫層和防水層在施工中均應(yīng)采取保護措施,以防雨水浸泡造成損失,涂刷防水材料或鋪設(shè)卷材時,其保溫層含水率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2.保溫材料在運輸和儲存過程中,應(yīng)防止受潮或雨淋以保證保溫層質(zhì)量。3.雨期施工鋪設(shè)防水層的基層應(yīng)干燥、平整、無積水現(xiàn)象,如基層浸水,應(yīng)在基層表面必須晾干,含水率達到要求后方能繼續(xù)進行。(六) 抹灰工程1.室內(nèi)抹灰及地面施工應(yīng)在屋面防水層做完進行,并應(yīng)在窗口處設(shè)防雨措施,以防水沖入室內(nèi),以免影響墻面及地面的質(zhì)量。2.室外抹灰應(yīng)在非雨天進行,若需在雨天施工時,應(yīng)設(shè)可靠的防雨措
31、施。3.落水管應(yīng)隨外抹灰而下,防止雨水自落水水管灑落而影響外墻質(zhì)量。八、施工準備工作計劃和資源用量計劃(一)施工準備1.積極配合業(yè)主辦理施工許可證。2.現(xiàn)場定位放線。3.各種計劃準備和技術(shù)準備。4.組織工人進場,搭建臨時設(shè)施,為基礎(chǔ)開挖提供生活設(shè)施。5.積極進行塔機基礎(chǔ)施工。(二)施工平、立面布置和臨設(shè)配置1.施工總平面布置 根據(jù)施工需要,辦公用房和生活區(qū)布置在施工主入口兩側(cè),設(shè)置有:施工辦公室、材料辦公室、材料庫房、鋼筋加工房、食堂、機修房、木工房等。生產(chǎn)區(qū)設(shè)置在本工程建筑的周邊,設(shè)置水泥房和施工材料堆放場地,并合理地安置塔吊、砼泵機和砂漿攪拌機等機械設(shè)備。2.垂直運輸設(shè)備的布置(1)塔機布
32、置。本工程選用徐工(XCMG)QTZ4010型塔式起重機,用于施工的垂直運輸。塔吊隨主體結(jié)構(gòu)上升,增加塔機的安裝高度,最高安裝高度達31m。QTZ4010型塔吊屬自升式塔機,最大工作臂長分別為35m、1.5T;40m、1.0T;45m、0.8T。額定起重力距為800kN/m,最大額定起重量為4T。(2)塔機布置的原則盡量覆蓋房屋平面范圍以及起吊點和攪拌設(shè)備,解決施工區(qū)域的材料垂直和水平運輸,減輕勞動強度,減少材料的二次轉(zhuǎn)運;垂直運輸能力應(yīng)滿足施工進度所需的垂直運輸要求;滿足施工流水段、分施工班組自成體系的垂直運輸要求;滿足主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工、砌體施工立體交叉作業(yè)的垂直運輸要求。(3)其它臨時設(shè)
33、施的配置本工程設(shè)置2臺砂漿攪拌機,負責本工程施工用砂漿攪拌攪拌。鋼筋加工:本工程設(shè)置鋼筋加工房1處,均在塔吊覆蓋范圍內(nèi),以減少場內(nèi)的二次轉(zhuǎn)運。(三)材料、設(shè)備需用計劃在項目技術(shù)負責人的主持下,編制工程材料、周轉(zhuǎn)材料、模板加工制作及半成品加工總計劃,編制設(shè)備需用計劃。明確品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量標準和分批供應(yīng)時間。提前將材料及周轉(zhuǎn)材料送交公司材料供應(yīng)處,組織供應(yīng)。 設(shè)備需用計劃送交公司設(shè)備工程處,組織運輸、安裝、調(diào)試、操作及維修。(四)人力資源需用量計劃根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計劃、主要工種勞動力計劃,結(jié)合施工現(xiàn)場的實際需要,認真編制各工種勞動力需用計劃。送公司勞動人事部,由勞動人事部選派人員,按計劃所需的時
34、間、數(shù)量分批進場。根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計劃、主要工種勞動力計劃,結(jié)合施工現(xiàn)場的實際需要,認真編制各工種勞動力需用計劃。送公司勞動人事部,由勞動人事部選派人員,按計劃所需的時間、數(shù)量分批進場。九、 安全文明施工(一) 安全目標為了搞好施工安全,必須認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。本工程安全目標為“三個零”,即:死亡事故為零,重傷事故為零,輕傷事故為零。(二) 安全保證體系在公司安全生產(chǎn)委員會的領(lǐng)導(dǎo)下,公司經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師對安全生產(chǎn)和安全技術(shù)工作負有領(lǐng)導(dǎo)責任。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責任者,以項目部經(jīng)理為首,建立的安全生產(chǎn)保證體系。(三) 保證安全的措施1.加強安全管理,建立健全安全生產(chǎn)責任
35、制,明確各類人員對安全生產(chǎn)的職責。學(xué)習(xí)掌握安全生產(chǎn)法規(guī)、安全施工技術(shù)、規(guī)程、標準以便在施工過程中貫徹執(zhí)行。2.實行目標管理,把目標責任與經(jīng)濟效益掛鉤,并分解到每一位工作人員頭上,并對其進行考核。3.把施工安全與經(jīng)濟承包相掛鉤,獎罰分明,保證現(xiàn)場安檢員的權(quán)力。發(fā)現(xiàn)“三違”堅決制止,并按情節(jié)給予處罰。4.對專業(yè)性較強的項目,要單獨編制專項安全施工組織設(shè)計(腳手架工程、模板工程、現(xiàn)場臨時用電、現(xiàn)場“三寶”、“四口”及五臨邊的防護等),月安全措施要全面,針對性要強。5.工程項目經(jīng)理部每旬檢查質(zhì)量和文明施工的同時,進行安全檢查,生產(chǎn)班組每日上班前先要交代安全和質(zhì)量注意事項。6.依照建筑施工安全檢查標準、
36、建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范和龍門架及井子架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范,公司每季度檢查一次,分公司每月檢查一次,項目部每旬檢查一次安全并形成制度,按評分標準評分。發(fā)現(xiàn)問題及時下發(fā)隱患通知單,限期整改,并將整改住處及時反饋,加強監(jiān)督、檢查、預(yù)防事故發(fā)生,提高安全管理水平。7.施工現(xiàn)場臨時用電按照施工組織設(shè)計中臨時用電進行布置、安排?,F(xiàn)場配備兩名專業(yè)電工,負責臨時用電的安裝、維修、拆除工程。施工現(xiàn)場的所有用電設(shè)備,除作保護接零外,必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)漏電保護裝置,實行一機一閘,開關(guān)箱加鎖專人保管制度。8.利用各種時機和場合強化安全、質(zhì)量培訓(xùn)教育,提高全體職工的安全、質(zhì)量意識。9.保證安全設(shè)施的投入,新增加安全防護用品要經(jīng)試驗后方可使用。特殊工種嚴格執(zhí)行持證上崗。10.為防止高空墜落與物體打擊,在建筑物四周及內(nèi)部要按“三寶”、“四口”來設(shè)防。操
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