變化點(diǎn)管理辦法

1、變化點(diǎn)管理辦法一、目的1、規(guī)范公司各作業(yè)潛在變化因素，使各潛在變化因素處于受控狀態(tài)。二、范圍各作業(yè)流程（環(huán)節(jié)）所涉及的人、機(jī)、料、法、環(huán)三、定義：1、首件又名“初物”，見“初物管理辦法” 。2、首件確認(rèn)時(shí)機(jī);2.1 材料或嵌件批次更換，含抽料、染色料、在生料之間的相互換料；2.2 工裝、設(shè)備調(diào)整、維修或更換后；2.3 停機(jī) 1 小時(shí)以上，恢復(fù)生產(chǎn)前；2.4 轉(zhuǎn)班（或節(jié)假日后）從新開機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品前；2.5未停機(jī)器之正常交接班生產(chǎn)之產(chǎn)品。3、首件確認(rèn)內(nèi)容；3.1 未停機(jī)器之正常交接班生產(chǎn)之產(chǎn)品的首件確認(rèn)，一般確認(rèn)外觀、主要尺寸等常檢（能快檢）項(xiàng)目。3.2 其余 2.12.4之首件確認(rèn)時(shí)，一般必須全項(xiàng)

2、目檢測(cè)。四、流程和管理辦法1、崗位員工及由員工變化引起的變化點(diǎn)管理：1.1 員工進(jìn)入工作崗位前，必須接受部門的崗前培訓(xùn)，包括安全、工作要求；培訓(xùn)后接受部門的考核理論和實(shí)際操作；根據(jù)考核情況，用人部門繪制“員工技能評(píng)價(jià)一覽表”交人力部門掌握，同時(shí)提交部門生產(chǎn)計(jì)劃人員用于“計(jì)劃排程”之定員依據(jù)；車間現(xiàn)場(chǎng)用白版繪制出并保持最新狀態(tài)的“員工技能矩陣表” ，并配上 2 寸彩照。 1.2 人員的安排，不可以超出“員工技能矩陣表”標(biāo)明崗位技能之外；1.3 作業(yè)過程凡人員有異動(dòng)的，同時(shí)人員變動(dòng)會(huì)對(duì)作業(yè)過程（或結(jié)果）有顯著影響的，立即列入“變化點(diǎn)管理”首件確認(rèn)。1.4 確認(rèn)合格后，由作業(yè)部門在該批有“人員”變化

3、因素之產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡上蓋“變化點(diǎn) - 人”之藍(lán)色印章，如圖：變化點(diǎn)人1.5 具備相等技能或更高技能等級(jí)的人員替換，不列入“人”的“變化點(diǎn)管理”。- 1 -2、設(shè)備、模具、工裝及由設(shè)備、模具、工裝變化引起的變化點(diǎn)管理：2.1 生產(chǎn)安排實(shí)行定機(jī)生產(chǎn)。2.2 設(shè)備、模具、工裝出現(xiàn)異常、故障，使用部門應(yīng)立即向設(shè)備、模具部門提交維修單，設(shè)備、模具部門診斷故障并明確維修完成期限。2.3 設(shè)備、模具、工裝修復(fù)以設(shè)備、模具部門試車成功為標(biāo)準(zhǔn)。成功后使用部門現(xiàn)場(chǎng)主管應(yīng)在維修申請(qǐng)單上簽字確認(rèn)，同時(shí)組織實(shí)施“變化點(diǎn)管理”首件確認(rèn)。2.4 確認(rèn)合格后，由作業(yè)部門在該批有“機(jī)”變化因素之產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡上蓋“變化點(diǎn)-機(jī)”之藍(lán)色印

4、章，如圖：變化點(diǎn)機(jī)2.5 是否執(zhí)行定機(jī)定員，由現(xiàn)場(chǎng)主管自查自糾；品質(zhì)部和稽核室依據(jù)“員工技能矩陣表”和當(dāng)班之“維修申請(qǐng)單”稽查。3、材料（備件）及由材料（備件）變化引起的變化點(diǎn)管理：3.1 生產(chǎn)安排嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)資料 BOM 和圖紙要求，包括材料牌號(hào)、產(chǎn)地、供應(yīng)商、回料比例。3.2 凡出現(xiàn)材料牌號(hào)、產(chǎn)地、供應(yīng)商、回料比例的變化（滿足技術(shù)資料要求的前提下），使用部門應(yīng)立即組織實(shí)施“變化點(diǎn)管理”首件確認(rèn)。3.3 確認(rèn)合格后，由作業(yè)部門在該批有“料”變化因素之產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡上蓋“變化點(diǎn)-料”之藍(lán)色印章，如圖：變化點(diǎn)料3.4 是否執(zhí)行材料（備件）之變化點(diǎn)管理，由現(xiàn)場(chǎng)主管自查自糾；品質(zhì)部和稽核室依據(jù) BOM

5、和生產(chǎn)計(jì)劃表稽查。4、法（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及工藝條件）及由法（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及工藝條件）變化引起的變化點(diǎn)管理：4.1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行 “作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證” 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工藝條件必須受控， 且現(xiàn)場(chǎng)“易得”，方便作業(yè)人員和管理、監(jiān)督人員使用。4.2 凡法（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及工藝條件）變化（超出技術(shù)資料許可的公差范圍），生產(chǎn)部門應(yīng)立即組織實(shí)施“變化點(diǎn)管理”首件確認(rèn)。4.3 確認(rèn)合格后，由作業(yè)部門在該批有“法”變化因素之產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡上蓋“變化點(diǎn)- 2 -法”之藍(lán)色印章，如圖：變化點(diǎn)法4.4 是否執(zhí)行法（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及工藝條件）之變化點(diǎn)管理，由現(xiàn)場(chǎng)主管自查自糾；品質(zhì)部和稽核室依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及工藝條件稽查。5、環(huán)（作業(yè)環(huán)境及顯著影響過程結(jié)果的

6、相關(guān)環(huán)境因素）及由環(huán)（作業(yè)環(huán)境及顯著影響過程結(jié)果的相關(guān)環(huán)境因素）變化引起的變化點(diǎn)管理：5.1 作業(yè)部門應(yīng)提前識(shí)別生產(chǎn)所需的環(huán)境要求及顯著影響過程結(jié)果的相關(guān)環(huán)境因素，并寫入“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”和“作業(yè)指導(dǎo)書” ，并執(zhí)行“作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證”作業(yè)所需的環(huán)境要求必須達(dá)到要求及顯著影響過程結(jié)果的相關(guān)環(huán)境因素處于可接受狀態(tài)。如作業(yè)臺(tái)的燈光亮度、模具溫度、作業(yè)臺(tái)的高度應(yīng)滿足員工的舒適，檢測(cè)儀器的防止震動(dòng)、精測(cè)儀器的防潮等。5.2 凡作業(yè)所需的環(huán)境要求及顯著影響過程結(jié)果的相關(guān)環(huán)境因素變化（超出范圍），生產(chǎn)部門應(yīng)立預(yù)定范疇），作業(yè)部門即組織實(shí)施“變化點(diǎn)管理”首件確認(rèn)。5.3 確認(rèn)合格后，由作業(yè)部門在該批有“環(huán)”變化因素之產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡上蓋“變化點(diǎn)-環(huán)”之藍(lán)色印章，如圖：變化點(diǎn)環(huán)5.4 是否執(zhí)行生產(chǎn)所需的環(huán)境要求及顯著影響過程結(jié)果的相關(guān)環(huán)境因素之變化點(diǎn)管理，由作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)主管自查自糾；品質(zhì)部依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及工藝條件稽查。五、相關(guān)文件1、公司 29 份程序文件2、初物管理辦法3、批次管理辦法4、質(zhì)量信息管理細(xì)則5、客戶退貨、在庫產(chǎn)品質(zhì)量異常出庫、自制產(chǎn)品出庫及再加工后入庫處理流程及實(shí)施細(xì)則6、自制產(chǎn)品和外購?fù)鈪f(xié)件質(zhì)量異常處理流程及實(shí)施細(xì)則7、首件樣品送樣作業(yè)細(xì)