工程施工組織設(shè)計(jì)方案B

1、施工組織設(shè)計(jì)方案1 工程概況1.1 概述 郵政通信綜合樓位于淮安市區(qū)，它北靠槐樹(shù)路，東靠淮海南路，交 通發(fā)達(dá)、購(gòu)物便利,地理位置十分優(yōu)越,是居住、經(jīng)商、辦公的理想場(chǎng)所。 該工程由淮安市郵政局新建；淮安市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。根據(jù)招標(biāo)文件，本次招標(biāo)范圍為郵政通信綜合樓的土建、水電安裝 工程。招標(biāo)工期為 210日歷天，招標(biāo)質(zhì)量等級(jí)：合格（優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)）。1.2 建筑設(shè)計(jì)概況 本工程為框架四層商場(chǎng)；底層框架上部五層磚混結(jié)構(gòu)的住宅工程， 建筑平面呈“L”形，并在建筑物中部設(shè)有變形縫。室內(nèi)外高差為300 底層北邊為郵政生產(chǎn)用房，其后為車庫(kù)；二層六層為住宅，頂層為 擱樓，住宅設(shè)計(jì)為一梯二戶型，每戶均設(shè)有單獨(dú)陽(yáng)臺(tái)

2、、衛(wèi)生間、廚房間。 內(nèi)、外墻均為KP侈孔磚，內(nèi)粉刷為混合砂漿面刷乳膠漆。衛(wèi)生間墻面 貼200X 300磁磚商場(chǎng)廁所蹬位采用塑料隔斷。天棚抹混合砂漿，刷乳 膠漆。地面為水泥砂漿面層不做，樓面為水泥砂漿面層不做。外墻粉水 泥砂漿面刷乳膠漆住宅屋面為鋼筋混凝土檁條平口屋面板斜屋面（面層 未設(shè)計(jì)）；二層局部上人平屋面，擠塑板保溫SBS改性瀝青卷材防水。 內(nèi)門只做木框，外門窗二層以上為鋁合金窗，進(jìn)戶門采用防盜門。層高： 底層為4M和4.2M其余為2.8M。東邊為商場(chǎng)內(nèi)、外裝飾、地面、樓面 做法同住宅部分。屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土平屋面、擠塑板保溫、SBS改 性瀝青卷材防水。從立面看該工程整體線條流暢，凹凸有

3、致，色彩分明。 底層層高4.2M其余三層層高均為3.8ML該工程水、電、消防、有線 電視、電話等均一步到位，使其以齊全的功能，一流的設(shè)計(jì)、一流的施 工、展示出淮安新時(shí)代的建筑精品。1.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程由于場(chǎng)地較為復(fù)雜，設(shè)計(jì)要求高，故采用樁基礎(chǔ)；上部結(jié)構(gòu)體 系分為兩部分：一層底框架五層磚混部分和四層框架部分，框架抗震等 級(jí)：三級(jí)；抗震墻等級(jí)：三級(jí)；屬丙類建筑。建筑物安全等級(jí)：二級(jí)； 抗震設(shè)防烈度：七度遠(yuǎn)震。建筑場(chǎng)地類別為三類。主要材料；A:混凝土：墊層C10承臺(tái)及基礎(chǔ)C25底框部分：剪 力墻、框架柱、梁為C4Q板為C25 1#樓梯及磚混部分均為C25全 框部分：予應(yīng)力梁、柱為C4Q非予應(yīng)力

4、梁、板為C3QB:鋼筋：1級(jí)圓鋼，級(jí)螺紋鋼，低合金盤(pán)圓變形鋼。C:鋼絞線：高強(qiáng)度、低松馳鋼絞線。D墻體：基礎(chǔ)采用24Q厚MU15煤灰磚，M5水泥砂 漿。 士 Q.QQQ以上框架填充墻，24Q厚（KP1非承 重粘土空心磚，M5混合砂漿。 磚混部分4.QQ至9.8Q標(biāo)高用24Q厚（KP1承重多孔磚，M1Q昆合砂漿。 磚混部分9.8Q標(biāo)高以上用24Q厚（KP1承重 多孔磚，M5混合砂漿。1.4 現(xiàn)場(chǎng)情況現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已平整，施工用水電已到位，且交通運(yùn)輸十分便利，所有 材料及設(shè)備均可直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。二個(gè)主要入口設(shè)在槐樹(shù)路、淮海南路側(cè)， 入口兩側(cè)設(shè)置七牌一圖宣傳牌，現(xiàn)場(chǎng)分別設(shè)材料周轉(zhuǎn)堆場(chǎng)，所有道路、 周轉(zhuǎn)堆場(chǎng)、

5、主材場(chǎng)均采用混凝土硬地平，其余布置詳見(jiàn)總平面布置圖。2項(xiàng)目管理與組織機(jī)構(gòu)2.1施工項(xiàng)目管理為確保優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程項(xiàng)目的施工任務(wù)，我公司將充分發(fā)揮 企業(yè)綜合實(shí)力強(qiáng)，施工承包經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)勢(shì)，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施 工工藝，挑選具有同類工程項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀管理人員組成施工管理 班子，保證現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理工作責(zé)任到人。專門成立本工程的工程項(xiàng)目經(jīng) 理部，并實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部責(zé)任制，以項(xiàng)目班子為核心，組建施工隊(duì)伍， 配備先進(jìn)合理的機(jī)械設(shè)備，并以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段，行使 計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六大基本職能。全面履行與業(yè)主 鑒定的合同。以優(yōu)質(zhì)高效的完成本工程，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主在工期、質(zhì)量、安 全

6、文明等方面的承諾。2.2項(xiàng)目部管理網(wǎng)絡(luò)圖2.3項(xiàng)目部管理成員一覽表（見(jiàn)附頁(yè)）3資源的配置3.1勞動(dòng)力的組織與配備科學(xué)合理的組織施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力是保證安全生產(chǎn)、施工質(zhì)量、工程 進(jìn)度的關(guān)鍵因素之一，因此須根據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃、工程量、工人的勞 動(dòng)功效、并充分發(fā)揮我公司的機(jī)械化優(yōu)勢(shì)，分階段組織勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng), 并保證人員的相對(duì)穩(wěn)定，以不斷提高管理工作水平。各階段各工種勞動(dòng) 力安排詳見(jiàn)下表：序階段基礎(chǔ)階段主體階段裝飾階段掃尾階段號(hào)工種計(jì)劃人數(shù)（人）計(jì)劃人數(shù)（人）計(jì)劃人數(shù)（人）計(jì)劃人數(shù)（人）1瓦工304080322木工30601543鋼筋工1225424架子工46465機(jī)電工11116油漆工2087壯工25

7、2530358合計(jì)10215715488整個(gè)工程各階段各時(shí)期內(nèi)勞動(dòng)力安排動(dòng)態(tài)曲線見(jiàn)下圖:勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)曲線圖時(shí)間中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬日日 日 日日日日日日日日日日日日日日 日 日日 日 日4月4月 5月 5月5月6月6月6月7月7月7月8月8月8月9月9月9月0月0月月1月1月3.2施工機(jī)械的配備及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)本工程的建筑面積、結(jié)構(gòu)類型以及在基礎(chǔ)、主體、裝飾階段的 施工特點(diǎn)，并按照工期要求和適用原則，現(xiàn)場(chǎng)主要施工機(jī)械配備及進(jìn)退 場(chǎng)計(jì)劃如下表所列，以滿足實(shí)際施工的需要。序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量用途用電量kw進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃1J-2型經(jīng)緯儀臺(tái)

8、1定位測(cè)量/2DS3GK準(zhǔn)儀臺(tái)1水準(zhǔn)測(cè)量/3WY-10C反鏟挖土機(jī)臺(tái)1土方工程/4DH-4D電動(dòng)夯實(shí)機(jī)臺(tái)6回填土工程3X 65DN10C潛水泵臺(tái)4土方工程及回填土工程2.2 X 47350L混凝土攪拌機(jī)臺(tái)2混凝土工程7.5 X 28插入式振搗器臺(tái)8混凝土工程1.5 X 89平板式震動(dòng)器臺(tái)2混凝土工程7.5 X 210200L砂漿機(jī)臺(tái)2砌體、粉刷3X 2GW6-4鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1鋼筋工程312QJ4D-F4（切斷機(jī)臺(tái)1鋼筋工程713BX 6-40電焊機(jī)臺(tái)1鋼筋工程914Lq2-42-2圓盤(pán)鋸臺(tái)1模板工程315BD30木工壓刨臺(tái)1模板工程316元寶車輛40水平運(yùn)輸/17高壓水槍把1清洗3.21840

9、T/M塔吊臺(tái)1水平垂直運(yùn)輸481920T/ M塔吊臺(tái)1水平垂直運(yùn)輸28工 Pi= 179 kw3.3主要材料的匯總與進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期木材M鋼材T水泥32.5 級(jí)T粉煤灰磚240X 115X 53百塊KP1多孔磚240X 115X 90百塊中（粗）砂T碎石5-31.5mmT碎石5-40mmT碎石5-20mmT碎石5-16mmT道渣40-80mmT石灰膏M瓷磚200X 300MM石油瀝青10#Kg石油瀝青30#Kg上表中主要施工材料的進(jìn)場(chǎng)日期僅供參考，具體安排還應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際 施工進(jìn)度的需要按計(jì)劃、分階段組織進(jìn)場(chǎng)。3.4周轉(zhuǎn)材料的組織序號(hào)材料名稱單位數(shù)量118厚多層夾板模板M350

10、02組合鋼模板T50350X 100方木成材M4240 48鋼管T1955扣件只390006竹排片片12007安全密目網(wǎng)M52004 施工要點(diǎn)4.1 樓板混凝土裂縫控制與防治4.1.1 施工中樓板裂縫出現(xiàn)的原因分析1塑性及干縮引起裂縫。混凝土澆筑時(shí)正值春季，晝夜風(fēng)力達(dá) 3-4 級(jí)，致使混凝土表面失水過(guò)快、過(guò)多引起開(kāi)裂；2 配合比不當(dāng)，混凝土坍落度過(guò)大，致使混凝土加快失水；3 由于混凝土坍落度偏大，混凝土在振搗時(shí)表面積聚大量浮漿，施工人員未清除，致使混凝土成型后表面強(qiáng)度不夠；4 振搗不實(shí)造成沉降裂縫；5 一次澆筑面積較大；6 澆筑速度過(guò)快，收面過(guò)早；7 局部保護(hù)層過(guò)??；8 保溫不好，造成混凝土收

11、縮和溫度裂縫。4.1.2 裂縫的控制與預(yù)防措施 通過(guò)對(duì)上面裂縫產(chǎn)生原因的分析，我們針對(duì)造成樓板混凝土開(kāi)裂 的因素在施工過(guò)程中采取了一些預(yù)防措施和控制辦法，并且成效顯著；1嚴(yán)禁出現(xiàn)樓板貫通縫，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPA寸不準(zhǔn)上人 施工。根據(jù)氣溫變化，每隔一周做一次1.2MPA昆凝土條件強(qiáng)度檢測(cè)， 以確定上人時(shí)間。嚴(yán)禁在樓板上大量集中堆載，規(guī)定堆載不超過(guò)2KN/M22 調(diào)整混凝土配合比，砂率控制在 38%-42%，商品混凝土坍落度控 制在 120-140mm3澆筑完的混凝土及時(shí)用草袋和塑料薄膜進(jìn)行保溫、覆蓋。4 樓板采用平板振搗器振搗密實(shí)，無(wú)氣泡為止（梁用振搗棒），若 出現(xiàn)局部過(guò)振須將表面浮漿

12、刮去。5 樓板表面至少搓平三次，最后一次搓平壓實(shí)在混凝土妝凝后終 凝前進(jìn)行，以保證混凝土不再下沉引起裂縫。6 為了減小因伸縮、澆筑速度過(guò)快引起的裂縫，設(shè)施工段，將樓 板分成大致相等的若干塊，同時(shí)在施工時(shí)每塊板中間留置一條施工縫。 這樣使每層樓板化整為零，以減少裂縫。7 嚴(yán)格控制樓板鋼筋不超高，在澆筑混凝土?xí)r為保證板厚，除拉 線控制外，采用同板厚尺寸的“十”字撐插點(diǎn)控制。8 調(diào)整混凝土的澆筑時(shí)間，風(fēng)大的天氣不澆筑，氣溫高的時(shí)段不 澆筑 。通過(guò)以上措施的不斷實(shí)施和改進(jìn)，在我們所施工的建筑中，樓板貫 穿裂縫沒(méi)有再出現(xiàn)過(guò)，常見(jiàn)的樓板表面非結(jié)構(gòu)裂縫也得到了很好控制。 因此，為保證本工程樓面混凝土的澆筑質(zhì)

13、量，我們將采用以上施工措施， 嚴(yán)格控制樓板混凝土裂縫的出現(xiàn)。4.2 獨(dú)立柱基及承臺(tái)的混凝土澆筑與裂縫控制 本工程獨(dú)立柱基及樁承臺(tái)厚度最大達(dá) 1400m，m 長(zhǎng)度與寬度在 6320-3760m左右，故其混凝土截面已滿足大體積混凝土的尺寸條件。 為防止大體積混凝土澆筑后，在混凝土硬化期間水泥水化過(guò)程中所釋放 的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮，以及外界約束條件的共同作 用，而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。故本工 程采用以下措施。1 減少水灰比，降低坍落度，采用水化熱較低的水泥，如礦渣硅酸 鹽水泥等，在保證強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，采用減水劑，盡量降低單位水泥用量。2 對(duì)每個(gè)柱基采取分層澆

14、筑的方法，以便放松第一層混凝土自身的 壓縮速度。3 選擇良好級(jí)配的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土密度和抗拉強(qiáng)度，減少收縮變形，保證施工質(zhì)量。4 振搗刮平后在混凝土表面稀灑干燥潔凈的細(xì)石子一層，用木蟹拍 平，在初凝結(jié)束前再用木蟹打抹兩遍，以閉合裂縫。5 加強(qiáng)早期混凝土養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。4.3 大斷面框架梁柱模板及支撐的設(shè)計(jì)與驗(yàn)算大斷面框架梁模板及排架的設(shè)計(jì)與驗(yàn)算本工程最大框架梁，其斷面尺寸為240X 750mm梁底至樓面高度為 3.12m跨度6.0m。為了保證在大梁施工中的質(zhì)量，我們根據(jù)以往的施 工經(jīng)驗(yàn)和嚴(yán)密的理論計(jì)算，確保模板及排架的強(qiáng)度配備和穩(wěn)

15、定性要求， 大梁的模板與排架設(shè)計(jì)為；18m厚多層夾板作側(cè)模，50X100方木作側(cè) 模橫楞，底模采用50m松板，直徑48X 3.5鋼管作排架，立桿三排，間 距600,立桿縱向間距800,梁底小橫桿間距400,離地面200m設(shè)掃地桿 一道，離地1800m設(shè)設(shè)第一道大橫桿，梁底大橫桿一道，沿梁高方向 350m處設(shè)一道直徑12m的拉結(jié)螺栓，并沿梁長(zhǎng)方向每隔600m設(shè)一道。 驗(yàn)算如下：排架模板計(jì)算方案：1 側(cè)壓力計(jì)算:影響新澆混凝土對(duì)模板側(cè)壓力的因素有： 混凝土的澆筑高度,澆筑 速度容重,塌落度,終凝時(shí)間,澆筑和搗實(shí)方式,氣溫及含鋼量等。本項(xiàng)目采用商品混凝土，塌落度控制在120-140m左右，終凝時(shí)間

16、正常為6小時(shí)左右,現(xiàn)場(chǎng)施工澆筑搗實(shí)采用振搗棒搗實(shí),對(duì)模板的最大 側(cè)壓力按下列公式計(jì)算,取兩式中的較小值。1/2F=0.22r xfXB 1XB2XVF=24H式中:F新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力kn/m2V 混凝土的澆筑速度 m/hf o新澆混凝土的初凝時(shí)間hr 混凝土的重力密度 kn/m3B i外加劑影響修正系數(shù)（本項(xiàng)目取1.2）B 2混凝土塌落度修正系數(shù)（本項(xiàng)目取1.15）H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置至新澆混凝土的頂面總高度m具體計(jì)算:1/2 1/21）F=0.22r XfoXp iXp 2XV =0.22x24X 6X 1.2 X1.15x 1.12=43.7 kn/m22）F=24H=2X

17、4 0.75=18kn/m2取最小值 P=18k n/m2（kPa）擬采用Q23直徑12m的螺栓拉結(jié)，在梁底面向上350m處設(shè)置一道。并沿梁長(zhǎng)方向每600m設(shè)置一道。則拉結(jié)螺栓所受的壓力面積為：20.4X 0.6=0.24m2則可計(jì)算出螺栓所受的側(cè)壓力為:0.4X 24X 0.24=2.3knQ23直徑12螺栓可承受的力P=215X A=215X 113.04=24.3kn24.3 大于 2.3k n;能滿足要求2 荷載計(jì)算:1）模板荷載：（0.24+0.75X2）X 1.8=3.13kn/m2）混凝土和鋼筋自重:25 X 0.24 X 0.75=4.5kn/m3）施工荷載： 根據(jù)建筑安裝工人

18、安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定，操作 層附加荷載不得大于270On/m2，設(shè)屋動(dòng)力系數(shù)1.2，超載系數(shù)為2。2w=2x 1.2 X 2.7=6.48 kn/m4) 支撐排架采用48,壁厚3m的鋼管。鋼管自重:38.4 n/m扣件:10 n/個(gè)沿梁長(zhǎng)方向設(shè)三排立桿，間距為0.6m,各立桿間布置雙向水平撐，間 距0.8m,并適當(dāng)布置剪刀撐，計(jì)算如下：20.6X 0.6=0.36mw2 =3X3X38.40+20X10+1.5X3X38.4+0.8X3X3X38.4+3X3X38.4 =1271.36 n計(jì)每根1271.36/3=423.78nq 總=4.5+3.13+0.424=8.1k n按強(qiáng)度計(jì)算, 鋼

19、管的受壓力為2(T =8.1 X 1000/424=19.1 n/mm按穩(wěn)定性計(jì)算鋼管的受壓力查表得： I0 =20.25mmL0=X L=0.77X 1.00=0.77=770mm長(zhǎng)細(xì)比入=L0/I0 =770/20.25=38查表得：= 1.22鋼管的受壓力2(T =n/ A=38/(1.22 X 424)=73.46n/mm73.46 n/mmfy=215 n/mn2，滿足要求。因該大梁高0.75m,水平跨度達(dá)6m考慮到自重較大，故在進(jìn)行大 梁的模板施工時(shí),立桿底部需鋪設(shè)躺底板,待大梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度以后再拆除模板。具體模板支撐見(jiàn)附圖。注：其它斷面高度尺寸在600mn以上的框架梁

20、，其模板及排架的 施工方案同上。大斷面框架柱模板及支撐的設(shè)計(jì)與驗(yàn)算本工程框架柱最大斷面尺寸為500m沐500mm其高度為3.90m 柱模采用18mr厚多層夾板，50X 100方木作豎楞，間距為250,用直徑 48X 3.5mm鋼管作柱箍，柱箍間距離地200m設(shè)一道，向上每隔500mm 設(shè)一道,雙向設(shè)置直徑 12對(duì)拉螺栓一道?？v向間距50。0其強(qiáng)度和剛 度驗(yàn)算如下：混凝土側(cè)壓力計(jì)算：新澆混凝土?xí)r模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：Fi=0.22Y ctB i p VFi=0.22X 24X 6X 1.2 X 1.15 X 1.11/2=43.7KN/mF?=YcX H=24X3.9=93.6 KN/m2取較小值F

21、1=43.7 KN/m則混凝土側(cè)壓力值為：F1X分項(xiàng)系數(shù)X折減系數(shù)=43.7X1.2 X 0.9=47.2 KN/卅混凝土傾倒側(cè)壓力值為：6X分項(xiàng)系數(shù)X折減系數(shù)=6X 1.4 X 0.9=7.56q 總=47.2+7.56=54.76KN/m2則線荷載q=54.76X 0.5=27.38N/mm因框架柱中設(shè)有雙向直徑12 對(duì)拉螺栓一道，故可看作二跨連續(xù)梁考慮。查表得：Km=0.08,Kw=0.6771 強(qiáng)度驗(yàn)算：N/A+MT YxX WXWfYx=1.0 A n=489mm2 I=12.19X104W nx=5.08X 103 f=205N/mm2 E=2.O6X1O5由于采用18mr厚多層夾

22、板，50X100方木作豎楞。Li=b+(120X 2)=500+240=740mmL2=a+(120X 2)=500+240=740rrLi、L2為對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度。N=1/2qa=27.38X370=10130.6N22Mx=Krq(I 1/2) 2 =0.08X27.38X(740/2) 2 Ii為最長(zhǎng)對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度。 則對(duì)拉螺栓所受的受拉強(qiáng)度為N/A+W( YxX W)=10130.6/489+299865.76/5080=20.71+59.05=79.73N/r2 r 79.73N/rr2f=205N/rr2 (故符合要求)。2 撓度驗(yàn)算：3 二K/100 Xq(I 1/2) 4/EI=0.

23、677/100 X23.6X3704/(2.06X105X12.19X104) =0.21rr3=370/500=0.74rr其中 q=23.6N/mm口除振搗荷載即(54.76-7.56) X 0.5=23.6N/mm3 對(duì)拉螺栓驗(yàn)算：采用 M12時(shí)查表 A=113m,F=170N/m2mN=54.76X0.5X0.5=13.69KNS =N/A=(13.69X 105)/113=121.15N/mr2達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分比(板2 875梁8100懸挑結(jié)構(gòu)2100(3)拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板?4) 拆除跨度較大的梁底模，應(yīng)先從中跨開(kāi)始，分別拆向兩邊。

24、(5) 拆模時(shí)不要過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆模 板要逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂廢機(jī)油，按 規(guī)格分類堆放整齊。7.3.3 鋼筋施工方案7.3.3.1 鋼筋制作(1) 本工程所有鋼筋均根據(jù)施工圖和現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程要求，進(jìn)行 現(xiàn)場(chǎng)加工。(2) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做到分期分批分別堆放，并 做好鋼筋的維護(hù)工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋保持潔凈。(3) 柱、梁的箍筋必須呈封閉型，開(kāi)口處設(shè)置135度彎頭，彎鉤長(zhǎng) 度不小于10d。(4) 制作時(shí)，鋼筋的幾何形狀和尺寸要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，并符合 抗震構(gòu)造要求。733.2 鋼筋的綁扎(1) 鋼筋綁扎順序?yàn)椋嚎蚣苤?/p>

25、架梁次梁樓板。(2) 柱鋼筋綁扎：采用電渣壓力焊。柱鋼筋焊接前，要根據(jù)軸線彈 出柱的周邊線，并要注意校正柱鋼筋的位置，在允許誤差范圍內(nèi)進(jìn)行連 接，確保柱軸線上下各層均在同一鉛垂線上。(3) 梁板鋼筋綁扎：(a) 梁鋼筋采用 10d 單面搭接焊，板鋼筋采用搭接綁扎，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭的數(shù)量不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的 50%，錯(cuò)開(kāi)間距大于 500m，m 并且接頭應(yīng)盡量避開(kāi)受拉區(qū)。(b) 框架次梁的鋼筋接頭一般上直筋由中間架立搭接連通，下直筋 接頭設(shè)在支座。(c) 各層樓面板鋼筋綁扎，縱橫向主副筋按設(shè)計(jì)間距預(yù)先開(kāi)線。板 主筋可多跨連續(xù)綁扎，當(dāng)長(zhǎng)度不夠時(shí)，鋼筋接頭可設(shè)在支座處。板支座 面處負(fù)筋位置要準(zhǔn)確，彎

26、勾不得朝上，樓板上下層鋼筋間距用8鋼筋 做成馬凳來(lái)控制，馬凳設(shè)置間距為1000 1000m。(d) 各層鋼筋穿扎：次梁上直筋穿在主梁上直筋之上，次梁下直筋 穿在主梁腹部或主梁下直筋之上，板跨中主筋穿在主次梁上直筋之下， 板支座負(fù)筋放在上面。綁扎時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、間距位 置進(jìn)行綁扎，且平整齊直，綁扎牢固。(e) 柱、梁箍筋的加密區(qū)和非加密區(qū)部位按設(shè)計(jì)圖紙施工。7.3.4 混凝土澆灌方案本工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度為C25混凝土采用商品混凝土，各結(jié)構(gòu)層 的柱、梁板一次澆筑，不得形成施工縫，而本工程樓面設(shè)置變形縫，則 樓層混凝土分成了二個(gè)獨(dú)立部分分別澆筑，在澆筑中，要控制好板面標(biāo) 高及平整度，

27、用水準(zhǔn)儀控制板面標(biāo)高，為防止板面出現(xiàn)裂縫，對(duì)板面用 平板振動(dòng)器振搗并采用二次收漿方法。7.3.4.1 混凝土澆筑順序：柱- 梁- 板。7.3.4.2 柱混凝土的澆筑為防止柱底部空鼓，在澆筑前先鋪一層12cn與混凝土同標(biāo)號(hào)砂 漿，然后澆筑混凝土?；炷翝仓r(shí)，每次下料厚度30-50cm不宜過(guò) 高，混凝土振搗采用插入式振搗器，每個(gè)澆灌口配一臺(tái)振動(dòng)棒，邊下料 邊振搗密實(shí)。直到泛出水泥漿為止，但下料速度不宜太快。7.3.4.3 梁、板混凝土的澆筑該部分混凝土的澆筑時(shí)間，保證所有混凝土能在3小時(shí)內(nèi)覆蓋，一 方面確保不形成自然施工縫，另一方面可減少鋼筋振動(dòng)對(duì)混凝土的影 響。在澆筑過(guò)程中要控制好板面標(biāo)高和平

28、整度。為保證梁板混凝土的密 實(shí)，梁用插入式振搗器，并應(yīng)振搗密實(shí)，而板面必須用平板振動(dòng)器振動(dòng)。 由于混凝土坍落度大，收縮也大，表面水分蒸發(fā)快，板面容易出現(xiàn)裂縫， 因此對(duì)板面需采用二次收漿法施工。板面先用刮尺刮平，再用木槎板槎 實(shí)，再用鐵抹子槎平，用硬掃帚掃刷混凝土表面，必須在混凝土初凝前 進(jìn)行。7.3.4.4 樓梯混凝土的澆筑樓梯混凝土應(yīng)與梁同時(shí)澆筑，樓梯踏步施工時(shí)，應(yīng)留施工縫，施工 縫位置宜在踏步板跨度的13處，同時(shí)應(yīng)注意樓梯踏步模板內(nèi)部清理， 保證根部混凝土質(zhì)量。7.3.4.5 混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)于柱，拆模后，可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；樓面，在混凝土澆筑 12 小時(shí)后即可養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)采用塑料薄膜和草袋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)不少于14天。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置高壓水泵，用于養(yǎng)護(hù)。7.3.4.6 混凝土試塊留置試塊按規(guī)范規(guī)定留置，每IOOm3班次不少于一組，標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊, 為確保拆模時(shí)間，留置同條件試塊，每班次留一組。外腳手施工方案根據(jù)本工程的基礎(chǔ)形式和建筑高度，決定采用落地式鋼管腳手架， 并在基礎(chǔ)土方回填結(jié)束后開(kāi)始搭設(shè)。(1) 工藝流程:立桿基層硬化制作- 豎立桿-搭水平桿-連接扶墻 支撐- 搭設(shè)剪刀撐- 鋪竹排片- 搭擋腳桿