電能表現(xiàn)場檢驗作業(yè)指導書

1、電能表現(xiàn)場檢驗作業(yè)指導書1 適用圍 本作業(yè)指導書適用于電能表的現(xiàn)場首檢、周期檢驗和用戶申驗。2 檢驗依據(jù) 國家電網(wǎng)公司電力平安工作規(guī)程國家電網(wǎng)安監(jiān) 2021664 號 關于印發(fā)?低壓電能表裝拆平安措施 試行 ?的通知營計 2021 57號 電能計量裝置技術管理規(guī)程 DL/T 448-2000 關于規(guī)用戶申驗業(yè)務電能表現(xiàn)場檢驗工作的通知閩電營銷2021884 號3 檢驗條件3.1環(huán)境溫度：035C相對濕度：w 85%3.2 現(xiàn)場檢驗時，當負荷電流低于被檢電能表標定電流的10%或功率因數(shù)低于 0.5 時，除誤差檢驗不宜開展外，其它檢驗工程，如電能表接線正確性、電能表功能檢查等仍 應開展。3.3 負

2、荷相對穩(wěn)定。4 平安工作要求4.1 填用工作票含低壓工作任務單等 ，并嚴格遵守?國家電網(wǎng)公司電力平安工作規(guī) 程?相關規(guī)定。4.2 參照?低壓電能表裝拆平安措施 試行 ?要求做好平安措施。4.3 至少有兩人一起工作，其中一人進行監(jiān)護。4.4 配置并正確使用合格的平安工器具。4.5 測試儀和試驗端子之間的連接導線應有良好的絕緣，中間不允許有接頭。4.6 在接通和斷開電流端子時，必須用儀表進行監(jiān)控。4.7 電壓互感器二次回路嚴禁短路，電流互感器二次回路嚴禁開路。4.8 現(xiàn)場檢驗應使用具有漏電及過流保護功能的電源插座。5 檢驗設備5.1 0.05 級及以上三相電能表現(xiàn)場測試儀以下簡稱測試儀 ；5.2

3、0.2 級及以上單相電能表現(xiàn)場測試儀以下簡稱測試儀5.3 數(shù)字萬用表；5.4 相序相位表。6 工作程序6.1 首檢6.1.1 辦理第二種工作票或工作任務單 。6.1.2 注意工作區(qū)域與帶電設備應保持足夠的平安距離。防止誤碰開關等操作設備。6.1.3 檢查電能表、失壓儀等設備是否完好無損。外觀整潔無裂痕，標志清晰，螺 絲、接線等接觸良好。6.1.4 檢查被檢電能表接線是否正確，推薦用雙鉗相位伏安表，六角圖法檢查。6.1.5 具備輔助電源的測試儀，先翻開電源開關通電預熱。6.1.6 按極性、相別標志將測試儀測試導線接入電壓、電流回路。6.1.7 用萬用表檢查測試儀的電壓、電流回路，電流二次回路不應

4、開路，電壓二次 回路不應短路。6.1.8 根據(jù)現(xiàn)場電能表的電壓、最大電流最大值規(guī)格，手動選擇測試儀適宜的 電壓、電流量程，接線方式，設置電表脈沖常數(shù)，選擇誤差測量功能。6.1.9 翻開試驗接線盒罩殼，先串聯(lián)接入測試儀電流回路，再并聯(lián)接入電壓回路， 確認接線正確、牢固可靠。6.1.10 逐相緩慢翻開接線盒電流回路的短路片，同時監(jiān)視測試儀的電流指示，確認 電流回路未開路后，再完全翻開短路片，記錄電壓、電流值。6.1.11 待電壓、電流值穩(wěn)定后，再次手動選擇適宜的電壓、電流量程或切換回自動 量程模式，采用光電或脈沖取樣方式進行現(xiàn)場檢驗。6.1.12 在測試儀到達熱穩(wěn)定后，且在負荷相對穩(wěn)定的狀態(tài)下，測

5、量誤差。測量次數(shù) 一般不得少于2次，取其平均值作為測量結果。當測量結果在最大允許值的80%- 120%時，至少應再增加 2 次測量，取屢次測量數(shù)據(jù)的平均值作為測量結果。測量 結果不應超過被檢表等級指標。6.1.13 恢復接線盒電流回路的短路片，并確認短接可靠。6.1.14 先撤除電壓回路，再撤除電流回路接線，恢復試驗接線盒罩殼。6.1.15 拆下脈沖線，檢查被檢電能表的顯示是否正常。6.1.16 關閉測試儀電源。6.1.17 電能表功能檢查適用于多功能表1檢查電能表的顯示、按鈕是否正常。2電能表部時鐘檢查。 檢查被檢電能表的日歷時鐘， 日歷應與當前日期一致， 時間與時間相差應小于等于 3min

6、。3電池檢查。檢查電能表是否存時鐘電池欠壓、停電抄表電池欠壓指示。4失壓記錄檢查。檢查多功能電能表事件記錄存放器，并記錄所計的失壓次數(shù)和起止時間。5檢查電能表是否存在故障報警。6檢查費率時段設置是否正確。7檢查最大需量存放器的需量周期、滑差間隔是否正確。8檢查多功能電能表的結算日是否正確。9記錄最后編程日期。6.1.18 在工作單上記錄檢驗結果，電能表、失壓儀顯示數(shù)據(jù)。6.1.19 清理工作現(xiàn)場，施加鉛封并經(jīng)用戶代表簽字確認。6.1.20 撤離工作現(xiàn)場后，辦理工作終結手續(xù)。6.2 周期檢驗6.2.1 辦理第二種工作票或工作任務單 。6.2.2 注意工作區(qū)域與帶電設備應保持足夠的平安距離。防止誤

7、碰開關等操作設備。6.2.3 檢查電能計量裝置包括計量柜、電能表、試驗接線盒、失壓儀及二次回路 等的鉛封情況，經(jīng)在場人員確認完好無損后做好記錄。6.2.4 檢查電能表、失壓儀等設備是否完好無損。外觀整潔無裂痕，標志清晰，螺 絲、接線等接觸良好。6.2.5 檢查被檢電能表接線是否正確，推薦用雙鉗相位伏安表，六角圖法檢查。6.2.6 具備輔助電源的測試儀，先翻開電源開關通電預熱。6.2.7 按極性、相別標志將測試儀測試導線接入電壓、電流回路。6.2.8 用萬用表檢查測試儀的電壓、電流回路，電流二次回路不應開路，電壓二次 回路不應短路。6.2.9 根據(jù)現(xiàn)場電能表的電壓、最大電流最大值規(guī)格，手動選擇測

8、試儀適宜的 電壓、電流量程，接線方式，設置電表脈沖常數(shù)，選擇誤差測量功能。6.2.10 翻開試驗接線盒罩殼，先串聯(lián)接入測試儀電流回路，再并聯(lián)接入電壓回路， 確認接線正確、牢固可靠。6.2.11 逐相緩慢翻開接線盒電流回路的短路片，同時監(jiān)視測試儀的電流指示，確認 電流回路未開路后，再完全翻開短路片，記錄電壓、電流值。6.2.12 待電壓、電流值穩(wěn)定后，再次手動選擇適宜的電壓、電流量程或切換回自動 量程模式，采用光電或脈沖取樣方式進行現(xiàn)場檢驗。6.2.13 在測試儀到達熱穩(wěn)定后，且在負荷相對穩(wěn)定的狀態(tài)下，測量誤差。測量次數(shù)一般不得少于2次，取其平均值作為測量結果。當測量結果在最大允許值的80%-

9、120% 時，至少應再增加 2次測量，取屢次測量數(shù)據(jù)的平均值作為測量結果。測量結果不應超過被檢表等級指標。6.2.14 恢復接線盒電流回路的短路片，并確認短接可靠。6.2.15 先撤除電壓回路，再撤除電流回路接線，恢復試驗接線盒罩殼。6.2.16 拆下脈沖線，檢查被檢電能表的顯示是否正常。6.2.17 關閉測試儀電源。6.2.18 電能表功能檢查適用于多功能表1檢查電能表的顯示、按鈕是否正常。2電能表部時鐘檢查。 檢查被檢電能表的日歷時鐘， 日歷應與當前日期一致， 時間與時間相差應小于等于 3min。3電池檢查。檢查電能表是否存時鐘電池欠壓、停電抄表電池欠壓指示。 4 檢查電能表是否存在故障報

10、警。6.2.19 必要時，對以下工程進行檢查：1失壓記錄檢查。檢查多功能電能表事件記錄存放器，并記錄所計的失壓次 數(shù)和起止時間。2檢查費率時段設置是否正確。3檢查最大需量存放器的需量周期、滑差間隔是否正確。4檢查多功能電能表的結算凍結時間日是否正確。5檢查并記錄最后編程日期。6.2.20 在工作單上記錄檢驗結果，電能表、失壓儀顯示數(shù)據(jù)。6.2.21 清理工作現(xiàn)場，施加鉛封并經(jīng)用戶代表簽字確認。6.2.22 撤離工作現(xiàn)場后，辦理工作終結手續(xù)。6.3 用戶申驗6.3.1 與用戶約定現(xiàn)場檢驗時間，通知用戶到場。6.3.2 辦理低壓工作任務單及打印“電能表現(xiàn)場檢驗記錄單 。6.3.3 注意工作區(qū)域與帶

11、電設備應保持足夠的平安距離。防止誤碰開關等操作設備。6.3.4 開展檢驗前，應對“電能表現(xiàn)場檢驗記錄單 中系統(tǒng)打印的電表參數(shù)等信息 進行現(xiàn)場核對， 如與現(xiàn)場不一致， 應記錄現(xiàn)場實際信息。并請用戶對現(xiàn)場電能表型 號、資產(chǎn)編碼、 底度等信息進行確認。6.3.5 檢查電能計量裝置包括計量柜、箱、電能表、鉛封等的情況，經(jīng)在場用 戶確認完好無損后做好記錄開始檢驗被檢電能表必須具有完整、完好的鉛封方可檢 驗。6.3.6 單相電能表檢驗步驟1選擇量程與當前電能表負荷相匹配的電流鉗， 不能確定當前負荷大小的應 先使用最大的量程進行試驗。2進行單相電能表現(xiàn)場校驗時， 現(xiàn)場測試儀電壓取樣點和電源應接到電能表 的進

12、線端，電流鉗應取至電能表相線的負載端出線端 。以防止由于電 能表的功耗和測試儀的功耗影響校驗正確性。3翻開電能表接線盒罩殼， 將測試儀的電壓測試導線接至被檢單相電能表相 線進線端，電流鉗表接入被檢單相電能表相線負載端，確認接線正確、 牢固可靠。4翻開測試儀電源開關，選擇電流量程，設置電表脈沖常數(shù)，選擇誤差測量 功能。5采用光電或脈沖取樣方式進行現(xiàn)場檢驗。6記錄電壓、電流值和檢驗誤差值。7在測試儀到達熱穩(wěn)定后，且在負荷相對穩(wěn)定的狀態(tài)下，測量誤差。測量次 數(shù)一般不得少于 2 次，取其平均值作為測量結果。當測量結果在最大允 許值的80%- 120%寸，至少應再增加2次測量，取屢次測量數(shù)據(jù)的平均值 作

13、為測量結果。測量結果不應超過被檢表等級指標。在“電能表現(xiàn)場檢 驗記錄單上記錄檢驗結果等數(shù)據(jù)。8撤除試驗接線，恢復電能表接線盒罩殼。9關閉測試儀電源。6.3.7 三相電能表檢驗步驟1檢查被檢電能表接線是否正確，推薦用雙鉗相位伏安表，六角圖法檢查。2具備輔助電源的測試儀，先翻開電源開關通電預熱。3按極性、相別標志將測試儀測試導線接入電壓、電流回路。4用萬用表檢查測試儀的電壓、電流回路，電流二次回路不應開路，電壓二 次回路不應短路。5根據(jù)現(xiàn)場電能表的電壓、最大電流最大值規(guī)格，手動選擇測試儀適宜 的電壓、電流量程，接線方式，設置電表脈沖常數(shù)，選擇誤差測量功能。6翻開試驗接線盒罩殼， 先串聯(lián)接入測試儀電

14、流回路， 再并聯(lián)接入電壓回路， 確認接線正確、牢固可靠。7逐相緩慢翻開接線盒電流回路的短路片， 同時監(jiān)視測試儀的電流指示， 確 認電流回路未開路后，再完全翻開短路片，記錄電壓、電流值。8待電壓、電流值穩(wěn)定后，再次手動選擇適宜的電壓、電流量程或切換回自動量程模式，采用光電或脈沖取樣方式進行現(xiàn)場檢驗。9在測試儀到達熱穩(wěn)定后，且在負荷相對穩(wěn)定的狀態(tài)下，測量誤差。測量次 數(shù)一般不得少于 2 次，取其平均值作為測量結果。當測量結果在最大允 許值的80%- 120%寸，至少應再增加2次測量，取屢次測量數(shù)據(jù)的平均值 作為測量結果。測量結果不應超過被檢表等級指標。在“電能表現(xiàn)場檢 驗記錄單上記錄檢驗結果等數(shù)據(jù)

15、。10恢復接線盒電流回路的短路片，并確認短接可靠。11先撤除電壓回路，再撤除電流回路接線，恢復試驗接線盒罩殼。12拆下脈沖線，檢查被檢電能表的顯示是否正常。13關閉測試儀電源。6.3.8 施加鉛封，清理工作現(xiàn)場。6.3.9 “電能表現(xiàn)場檢驗記錄單經(jīng)檢驗員與用戶雙方簽字確認。6.3.10 根據(jù)“電能表現(xiàn)場檢驗記錄單 ，填寫“現(xiàn)場檢驗結果通知單 轉室檢定的 無需向用戶提供此通知單 ，經(jīng)檢驗員簽字后，加蓋檢測專用章，一式二聯(lián)，一份交 給用戶，一份供電方存檔。6.3.11 撤離工作現(xiàn)場后，辦理工作終結手續(xù)。7 檢驗結果的處理7.1 首檢、周檢檢驗結果的處理1 當現(xiàn)場檢測電能表的誤差超過其等級指標或功能

16、故障時，應及時截度并更 換電能表，將超差的電能表送回實驗室處理。2電能表部時鐘與時間相差 3 分鐘以上，應分析原因并進行處理。3存在時鐘電池欠壓故障時應進行主動換表處理，并做好電能表異常登記； 存在停電抄表電池欠壓異常時應及時更換抄表電池并作相應的記錄。4電能表接線如有錯誤，應進行故障過失處理。7.2 用戶申驗結果的處理 1 電能表鉛封不完整、不完好的，電能表有明顯碰撞、外力破壞等異常情況 的，不予現(xiàn)場檢驗，相關異常情況應由用戶現(xiàn)場簽字確認后，按規(guī)定的 流程進行處理。2凡未經(jīng)現(xiàn)場檢驗和經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格的電能表不得拆換。3假設經(jīng)現(xiàn)場檢驗初步判定超差或臨界誤差限 ，或經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格但用戶 仍不接受檢

17、驗結果繼續(xù)持有異議的，經(jīng)用戶簽字同意后，可將電能表拆 回至本單位計量部門進行實驗室檢定已配備現(xiàn)場檢驗車的，可在車實驗室檢定，經(jīng)檢定合格的原那么上必須原表裝回，電能表檢定結果應及時 通知用戶。4如現(xiàn)場不具備檢驗條件或因其它原因需將電能表拆回室檢定時，應在“電能表現(xiàn)場檢驗記錄單 中的“備注 欄中注明。 轉室檢定時，檢 定合格向用戶提供“檢定證書，檢定不合格出具“檢定結果通知 書 。5“電能表現(xiàn)場檢驗記錄單 中系統(tǒng)打印的電表參數(shù)與現(xiàn)場不一致時， 應記錄現(xiàn)場實際信息， 并盡快安排系統(tǒng)檔案整改。8 原始記錄8.1 原始記錄必須用鋼筆或簽字筆填寫，應有檢驗員與用戶代表雙方簽字。8.2 現(xiàn)場首檢、周期檢驗原

18、始記錄應至少保存一個輪換周期，用戶申驗原始記錄應存 入用戶檔案。8.3原始記錄的格式見附15。電能表首檢、周期檢驗記錄客戶編號客戶名稱地址聯(lián)系測試儀型號資產(chǎn)編號岀廠編號溫度/濕度C /%聯(lián)系人名稱型號資產(chǎn)編號出廠編號電壓電流準確度常數(shù)綜合倍率有功總尖峰谷需里電能表正向反向無功正總無功反總:Q1(I)Q2 (n)Q3 (m)Q4 (W)失壓儀示數(shù)(h): U 總=Ua/ab=Ub=Uc/cb=Ia=Ib=lc=現(xiàn)場 檢驗Uab(V)Ub(V)Ucb (V)la (A)lb (A)lc (A)功率因數(shù)相序第一次第二次r (%)檢驗員檢驗日期功能 檢查工程結論工程記錄相里 圖11111i.人、接線結

19、論：正確 錯誤 、部日歷時鐘故障報警費率時段設置最后編程日期月末抄表日電池檢查裝置封閉性封印情況電能表 失壓儀 接線盒 端子排 口 TA出口 口TV出口 口 PT刀閘 柜門客戶簽字：年月日單相電能表用戶申驗記錄單申驗工單號：系統(tǒng)打印申驗日期：系統(tǒng)打印用戶信息戶號系統(tǒng)打印戶名系統(tǒng)打印聯(lián)系 系統(tǒng)打印地址系統(tǒng)打印電能表信息型號系統(tǒng)打印資產(chǎn)編號系統(tǒng)打印準確度等級系統(tǒng)打印電壓規(guī)格系統(tǒng)打印電流規(guī)格系統(tǒng)打印制造廠家系統(tǒng)打印電能表運行 狀況檢杳外觀檢杳故障告警時鐘檢杳接線檢查電能示值當前正向kWh當前反向kWh上1月正向:kWh上2月正向kWh測試儀型號編號檢驗數(shù)據(jù)電壓V電流A功率因數(shù)誤差1%誤差2%平均誤差

20、%檢驗結果合格口不合格口備注檢驗人員用戶簽字檢驗日期填寫說明：1 外觀檢查：檢查容包括電表有無破損，端子是否損壞，鉛封是否異常。2故障告警：檢查告警指示燈，有無故障告警代碼。假設有應記錄故障代碼。3時鐘檢查：說明時鐘是否在合格圍，假設在合格圍填寫合格，假設超差應填寫超差時間分鐘4接線檢查：檢查有無串戶，有無用電異常。5 不需要填寫的容應打“。二相電能表用戶申驗記錄單用戶信息戶號系統(tǒng)打印戶名系統(tǒng)打印聯(lián)系系統(tǒng)打印地址系統(tǒng)打印電能表信息接線方式系統(tǒng)打印型號系統(tǒng)打印資產(chǎn)編號系統(tǒng)打印倍率系統(tǒng)打印準確度等級系統(tǒng)打印電壓規(guī)格系統(tǒng)打印電流規(guī)格系統(tǒng)打印制造廠家系統(tǒng)打印電能表運行 狀況檢杳外觀檢杳故障告警時段檢杳時鐘檢杳倍率核對相序檢查接線檢查當前電能 示值正向有功kWh總：尖：峰：谷：最大需量：kW反向有功kWh總：尖：峰：谷：最大需量：kW無功kvarhQ1:Q2:Q3:Q4:失壓儀編號系統(tǒng)打印失壓記錄Uabc：U a：Ub：Uc：la：lb:Ic:測試儀型號編號檢驗數(shù)據(jù)U aO/