中石化液氨生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)安全管理規(guī)定

1、管理制度示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-941編號(hào)：_中石化液氨生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)安全管理規(guī)定審核：_時(shí)間：_單位：_中石化液氨生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)安全管理規(guī)定用戶(hù)指南：該管理制度資料適用于要求所有成員按章辦事，行為有所規(guī)范，并在日積月累、反復(fù)實(shí)踐的過(guò)程中形成一種良好的風(fēng)氣和優(yōu)良的學(xué)習(xí)、工作習(xí)慣，最終推動(dòng)整體效率和產(chǎn)能提升?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1 基本要求1.1 各企事業(yè)單位、股份公司各分（子）公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)各單位）應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，向所在地政府行政主管部門(mén)登記并取得液氨生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸資質(zhì)許可。1.2各單位應(yīng)

2、建立健全液氨生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的安全管理制度和安全操作規(guī)程，制定液氨泄漏事故應(yīng)急預(yù)案并定期組織演練，配置與事故應(yīng)急處理和救援相適應(yīng)的應(yīng)急裝備、器材和物資。1.3 生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸液氨的從業(yè)人員，必須接受有關(guān)預(yù)防和處置液氨泄漏、中毒、著火、爆炸等知識(shí)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗；特種作業(yè)從業(yè)人員，應(yīng)按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法，取得相關(guān)特種作業(yè)操作證后，方可從事相應(yīng)的特種作業(yè)。1.4新、改、擴(kuò)建液氨生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置（含液氨裝卸設(shè)施）的安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)建成投用。1.5 生產(chǎn)、使用和儲(chǔ)運(yùn)液氨的單位除執(zhí)行本規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)

3、行有關(guān)規(guī)范及中國(guó)石化相關(guān)技術(shù)和安全管理規(guī)定。2生產(chǎn)與使用管理2.1 液氨生產(chǎn)單位要嚴(yán)格控制液氨產(chǎn)品中水和油的含量，保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止設(shè)備腐蝕，確保下游裝置安全生產(chǎn)。2.2各單位應(yīng)按照中國(guó)石化職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定、中國(guó)石化個(gè)體防護(hù)用品管理規(guī)定，建立個(gè)體防護(hù)用品的配置、發(fā)放和使用管理制度。除一般個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品外，還應(yīng)為液氨作業(yè)崗位、消氣防人員配備過(guò)濾式防毒器具、空氣呼吸器、隔離式防護(hù)服、防凍手套、防護(hù)眼鏡等特種防護(hù)用品，并定期檢查，以防失效。過(guò)濾式防毒器具、防護(hù)眼鏡、防凍手套應(yīng)滿(mǎn)足崗位人員的需要，空氣呼吸器、隔離式防護(hù)服每個(gè)崗位至少配備2套。2.3 液氨作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)按照中國(guó)石化高毒物品防護(hù)管理規(guī)定設(shè)置

4、消防器材、沖淋洗眼器、固定式或便攜式氨檢測(cè)報(bào)警儀及應(yīng)急通訊器材等安全衛(wèi)生設(shè)施，以及醒目警示標(biāo)志、警示說(shuō)明、警示線、風(fēng)向標(biāo)，并定期檢查、檢驗(yàn)，確保完好。2.4對(duì)新安裝或檢修后首次使用的液氨儲(chǔ)罐、槽車(chē)、罐車(chē)、管線，應(yīng)用氮?dú)庵脫Q其內(nèi)部氣體氧含量小于0.5%后，方可輸入液氨。對(duì)于首次輸入液氨的儲(chǔ)罐、槽車(chē)、罐車(chē)，應(yīng)控制流量和速度，同時(shí)監(jiān)控罐體溫度，防止液氨在容器內(nèi)迅速氣化后造成罐體驟冷。2.6 正常生產(chǎn)時(shí)，宜將液氨儲(chǔ)罐控制在較低液位，液氨儲(chǔ)罐的高液位聯(lián)鎖或高低壓力聯(lián)鎖必須投用，不得摘除；任何情況下，液氨儲(chǔ)罐的最大充裝量不得超過(guò)儲(chǔ)罐容積的85%，高低壓力聯(lián)鎖應(yīng)與小冰機(jī)自啟自停相連。2.7液氨長(zhǎng)輸管道按照中

5、國(guó)石化油氣長(zhǎng)輸管道安全管理規(guī)定進(jìn)行管理。3儲(chǔ)存管理3.1液氨儲(chǔ)罐可分為全冷凍、半冷凍和全壓力式3種形式，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50160等規(guī)范。液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表、安全閥（呼吸閥）以及靜電導(dǎo)除等安全設(shè)施，低溫液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)溫度指示儀；根據(jù)工藝條件，宜設(shè)置上、下限位報(bào)警裝置；要采取良好的絕熱保冷措施。液氨儲(chǔ)罐進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)遠(yuǎn)程自動(dòng)切斷閥。3.2液氨儲(chǔ)罐應(yīng)為地上布置，不得將常壓液氨儲(chǔ)罐和壓力液氨儲(chǔ)罐同區(qū)布置，必須設(shè)有備用事故液氨儲(chǔ)罐及其系統(tǒng)。事故液氨儲(chǔ)罐最小儲(chǔ)量不得小于最大罐容的25%。3.3 液氨儲(chǔ)罐區(qū)的消防冷卻水系統(tǒng)應(yīng)符合石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50160等規(guī)范

6、要求，其消防用水延續(xù)時(shí)間按6h計(jì)算。其中，全冷凍式液氨儲(chǔ)罐的消防水冷卻系統(tǒng)按照全冷凍式液化烴儲(chǔ)罐外壁為鋼制單防罐的要求設(shè)計(jì)；全壓力式液氨儲(chǔ)罐宜采用固定式水噴霧系統(tǒng)和移動(dòng)式消防冷卻水系統(tǒng)，冷卻水供給強(qiáng)度不宜小于6L/minm2，其他消防要求與全壓力式及半冷凍式液化烴儲(chǔ)罐相同。3.4 液氨儲(chǔ)罐、管道、安全閥（呼吸閥、法蘭墊片、法蘭螺栓）的選材、選型應(yīng)符合其儲(chǔ)運(yùn)方式的要求，滿(mǎn)足相應(yīng)的耐低溫、耐腐蝕條件。與氨接觸的部件不得選用銅或銅合金材料以及鍍鋅或鍍錫的零配件。3.5 全冷凍和半冷凍氨庫(kù)的小冰機(jī)系統(tǒng)應(yīng)處于完好狀態(tài)（能夠達(dá)到一開(kāi)一備的要求），小冰機(jī)自啟動(dòng)聯(lián)鎖必須投用；沒(méi)有設(shè)計(jì)小冰機(jī)系統(tǒng)的氨庫(kù)，其液氨儲(chǔ)

7、罐應(yīng)設(shè)置就地壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，排放應(yīng)排入吸收系統(tǒng)或氨專(zhuān)用的火炬系統(tǒng)，并保持完好備用狀態(tài)，以保證液氨儲(chǔ)罐的壓力處于正常狀態(tài)。安全閥排放氣應(yīng)接入吸收系統(tǒng)或氨專(zhuān)用的火炬系統(tǒng)，不得直接排放。3.6 常壓液氨儲(chǔ)罐夾層珠光砂系統(tǒng)要充氮?dú)獗３治⒄龎?，夾層設(shè)置的呼吸閥應(yīng)能正常呼吸。3.7 液氨儲(chǔ)罐、壓力管道、液氨槽（罐）車(chē)及其安全附件的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、改造、維修、檢驗(yàn)檢測(cè)和管理應(yīng)符合特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定，建立健全設(shè)備管理檔案并定期檢驗(yàn)檢測(cè)。4運(yùn)輸管理4.1 從事液氨運(yùn)輸?shù)膯挝粦?yīng)按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)建立健全各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，嚴(yán)格

8、執(zhí)行槽（罐）車(chē)使用登記和定期檢驗(yàn)制度。液氨鋼瓶管理應(yīng)符合氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程；液氨槽（罐）車(chē)管理應(yīng)符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、液化氣體鐵路罐車(chē)安全管理規(guī)程和道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車(chē)輛第一部分：金屬常壓罐體技術(shù)要求等。4.2 液氨運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)要求辦理相應(yīng)的運(yùn)輸許可證或準(zhǔn)運(yùn)證，并懸掛“危險(xiǎn)品”標(biāo)志，罐體應(yīng)印刷“有毒液體”標(biāo)志；應(yīng)配備符合安全規(guī)定的消防器材、防護(hù)用具及必要的檢修工具和備品、備件等。4.3液氨運(yùn)輸駕駛員、押運(yùn)人員、裝卸人員及相關(guān)管理人員，必須取得地方政府頒發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)人員資格證書(shū)，持證上崗。4.4 液氨運(yùn)輸車(chē)輛必須按指定線路限速行駛，保持與前車(chē)的距離，嚴(yán)禁超載和違章超車(chē)

9、；必須在指定地點(diǎn)停放，停放時(shí)要遠(yuǎn)離熱源，防止陽(yáng)光曝曬，遠(yuǎn)離人員稠密區(qū)域；禁止同車(chē)裝運(yùn)其他易燃、可燃物品，禁止搭乘其他無(wú)關(guān)人員。槽（罐）車(chē)的靜電導(dǎo)除設(shè)施要保持良好。4.5液氨鋼瓶和槽（罐）車(chē)的充裝量，不得超過(guò)設(shè)計(jì)的最大充裝量。液氨槽（罐）車(chē)卸氨后應(yīng)符合下列技術(shù)要求：4.5.1 汽車(chē)罐車(chē)卸氨不得完全排凈，必須留有不少于最大充裝重量0.5%或100kg的余量，且余壓不低于0.1MPa。4.5.2鐵路罐車(chē)卸車(chē)后必須保留不低于0. 05MPa的余壓。4.6液氨裝卸作業(yè)單位應(yīng)具備下列基本條件4.6.1有專(zhuān)用的裝卸設(shè)施，相關(guān)設(shè)備和管線定期檢查、檢驗(yàn)合格。4.6.2 排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、靜電導(dǎo)除、緊急排放、緊急切斷和自動(dòng)報(bào)警以及消防等設(shè)施完好。4.6.3裝卸場(chǎng)地符合防火、防毒和防爆規(guī)定要求。4.6.4相關(guān)安全管理制度和作業(yè)規(guī)程健全。4.6.5 裝卸人員和相關(guān)管理人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。4.7 液氨裝卸作業(yè)基本安全要求4.7.1裝卸管線和靜電導(dǎo)除設(shè)施連接可靠，裝卸前和裝卸完畢后的靜置時(shí)間應(yīng)符合中國(guó)石化可燃液體防靜電安全規(guī)定。4.7.2 裝卸車(chē)輛就位后應(yīng)熄火并拔下車(chē)鑰匙暫交崗位裝卸作業(yè)人員保管。4.7.3采取防止車(chē)輛溜放措施，并在執(zhí)行裝卸的車(chē)輛正前方放置醒目的“禁行”警示牌。4.7.4裝卸前、裝卸期間及裝卸完畢后，安排專(zhuān)人進(jìn)行安全檢查和條件確認(rèn)。4.7