機爐電大聯(lián)鎖試驗措施

1、XXXX）公司熱能中心節(jié)能降耗技改工程機爐電大聯(lián)鎖調試方案編寫：審查：審批：XXXX）技術服務有限公司2013年9月1設備系統(tǒng)概述 1 2編制依據(jù) 1 3調試目的及范圍 1 4調試前具備條件 3 5調試方法及步驟 4 6調試的控制要點及安全注意事項 6 7調試質量驗收標準 7 8調試組織與分工 7 9調試儀器 810附錄 91設備系統(tǒng)概述機爐電大聯(lián)鎖回路主要設備包括 BTG盤臺按鈕、汽輪機主保護、汽輪機控制系統(tǒng)（505 控制器）、發(fā)變組保護柜、滅磁開關、發(fā)電機出口斷路器等。試驗時，通過BTG盤臺按鈕直接觸發(fā)鍋爐或汽機主保護動作，快速切斷燃料和關閉汽輪機汽閥，并觸發(fā)相關設備聯(lián)動。通 過ETS保護

2、柜發(fā)出熱工保護至發(fā)變組保護柜，跳閘滅磁開關和發(fā)電機出口斷路器。通過模擬 發(fā)變組保護動作，跳閘汽輪機，通過 ETS保護輸出至MFT邏輯觸發(fā)MFT鍋爐主保護動作。2編制依據(jù)及參考資料a）防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求國能安全 2014161號。b）工程建設標準強制性條文（電力工程部分）2011版。c）電業(yè)安全工作規(guī)程 第1部分：熱力和機械GB 26164.1 2010。d）電力建設安全工作規(guī)程 第1部分：火力發(fā)電廠DL 5009.1 2014。e）電力建設施工技術規(guī)范 第4部分：熱工儀表及控制裝置 DL 5190.4 2012f）火電工程達標投產(chǎn)驗收規(guī)程 DL 52772012。g）電力建設施

3、工質量驗收及評價規(guī)程第4部分：熱工儀表及控制裝置DL/T5210.4 2009。h）火力發(fā)電建設工程機組調試技術規(guī)范DL/T 5294 2013。i）火力發(fā)電建設工程機組調試質量驗收及評價規(guī)程DL/T 5295 2013。j）火力發(fā)電建設工程啟動試運及驗收規(guī)程DL/T 5437 2009。k）火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL/T 655 2006。l）火力發(fā)電廠開關量控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL/T 658 2006。m）火力發(fā)電廠汽輪機監(jiān)視和保護系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL/T 1012 2006。n）DCS系統(tǒng)I/O測點清冊、設計院的熱工系統(tǒng)圖及廠家資料。o）總包單位，設計單位,組態(tài)單位

4、提供的有關I/O清冊、DCS系統(tǒng)設計說明書、機柜接 線圖等技術資料。3調試目的及范圍3.1驗證機組機爐電大聯(lián)鎖的設計功能，保證機組機爐電大聯(lián)鎖正確、可靠地投用，保證機 組安全、穩(wěn)定地運行。機、爐、電大聯(lián)鎖之間的關系如表1,試驗內容包括：鍋爐主保護動作聯(lián)跳汽輪機。汽輪機主保護動作聯(lián)跳發(fā)電機。汽輪機主保護動作聯(lián)跳鍋爐。發(fā)電機主保護動作聯(lián)跳汽輪機。表1機、爐、電大聯(lián)鎖跳閘關系表試驗觸發(fā)條件動作 順序1鍋爐跳閘MFT t 汽機跳閘 t 發(fā)電機跳閘2汽機跳閘MFT >汽機跳閘發(fā)電機跳閘>3發(fā)電機跳閘發(fā)電機跳閘 t 汽機跳閘 t MFT3.2對重要環(huán)境因素和不可容許風險，制定出相應的預防措施。

5、調試過程中，不浪費資源能 源，不對環(huán)境造成污染，不對人身及設備安全造成傷害。4調試前具備的條件調試應具備條件的檢查確認（見表 2）表2系統(tǒng)條件檢查確認表巴基斯坦NRL OSBL項目編號:系統(tǒng)條件檢查確認表序號檢杳內容結果確認1DCS（ SCS SOE、505E控制器、ETS電氣發(fā)變組保護等相關的控制系 統(tǒng)已全部完成調試且具備投用條件，各項聯(lián)鎖 /保護試驗完成，設備間的 聯(lián)鎖/保護聯(lián)動功能正常。正?？?汽機潤滑油系統(tǒng)已經(jīng)啟動且運行正常。正?？?確認發(fā)電機刀閘開關均在分閘狀態(tài)。正?？?鍋爐具備吹掃條件。正常口5進行爐膛吹掃，鍋爐 MFT復歸后汽機具備掛閘條件。正常口6鍋爐主保護及汽輪機主保護的保護

6、試驗完成，保護動作后的設備聯(lián)動功能正常。正?？诮Y論以上調試條件已檢查完成，滿足調試試運要求。開始時間2017年 月日時 分結束時間2017年 月日時 分備注參加人員 簽字調試單位：施工單位：總包單位：生產(chǎn)單位：年月日說明：請在符合項“”中打“"”，“"”表示已執(zhí)行，若有未執(zhí)行項或其他情況，在備注欄說明原因。5調試的方法及步驟5.1鍋爐跳閘,聯(lián)跳汽機、發(fā)電機試驗:鍋爐吹掃復歸MFT汽機啟動油系統(tǒng)建立，檢查505控制器操作畫面上閥位指示正確且與就地狀態(tài)一致。合上發(fā)電機開關；合上滅磁開關。運行人員手動MFT檢查聯(lián)鎖動作如下：鍋爐 MFT汽機自動跳閘，汽機各閥門關閉；發(fā) 變組保護動

7、作，發(fā)電機開關跳閘、滅磁開關跳閘。5.2發(fā)電機跳閘，聯(lián)跳汽輪機、鍋爐試驗：爐膛吹掃復歸MFT汽機啟動油系統(tǒng)建立，檢查505控制器操作畫面上各閥位指示正確且與就地狀態(tài)一致。合上發(fā)電機開關；合上滅磁開關。仿真電負荷信號。在發(fā)變組保護柜側仿真 差動保護動作”，檢查聯(lián)鎖保護動作如下：發(fā)變組保護動作，發(fā) 電機開關跳閘，滅磁開關跳閘；汽機自動跳閘，汽機各閥門關閉；鍋爐MFT動作。5.3汽輪機跳閘，聯(lián)跳鍋爐、發(fā)電機試驗鍋爐吹掃復歸MFT汽機掛閘，檢查505控制器操作畫面上各閥位指示正確且與就地狀態(tài)一致。合上發(fā)電機開關；合上滅磁開關。運行人員手動打閘汽輪機，檢查聯(lián)鎖動作如下：汽機跳閘，汽機各閥門關閉；鍋爐MF

8、T發(fā)變組保護動作，發(fā)電機開關跳閘、滅磁開關跳閘。表4系統(tǒng)調試步驟卡系統(tǒng)調試步驟卡項目序號步驟結果確認試驗準備1試驗組長分別向鍋爐、汽機（ETS）、電氣（發(fā)變組保護）的試驗人員 確認試驗條件是否已滿足試驗條件。正?？?在得到鍋爐、汽機（ETS）、電氣（發(fā)變組保護）試驗人員的確認答復 后，試驗組長下令 試驗開始”指令，相關試驗人員進行操作。正?？阱仩t跳閘， 聯(lián)跳汽機、 發(fā)電機試驗1鍋爐吹掃復歸 MFT正?？?汽機啟動油系統(tǒng)建立。正?？?合上發(fā)電機出口開關；合上滅磁開關。正?？?將各個系統(tǒng)投入運行或設在試驗位置正?？?運行人員手動 MFT檢查聯(lián)鎖動作如下：鍋爐 MFT汽機自動跳閘，汽 機各閥門關閉；

9、發(fā)變組保護動作，發(fā)電機出口開關跳閘、滅磁開關跳 閘。正常口系統(tǒng)調試步驟卡項目序號步驟結果確認6確認鍋爐跳閘后鍋爐、汽機、發(fā)電機以及其所屬系統(tǒng)所有相關設備的 動作情況正?？诎l(fā)電機跳 閘，聯(lián)跳汽 輪機、鍋爐 試驗1鍋爐吹掃復歸 MFT正?？?汽機掛閘。正?？?合上發(fā)電機出口開關；合上滅磁開關。正?？?模擬發(fā)變組保護動作，檢查聯(lián)鎖保護動作如下：發(fā)變組保護動作，發(fā) 電機出口開關跳閘，滅磁開關跳閘；汽機自動跳閘，汽機各閥門關閉； 鍋爐MFT動作。汽輪機跳 閘，聯(lián)跳鍋 爐、發(fā)電機 試驗1鍋爐吹掃復歸 MFT正?？?汽機掛閘，檢查 505控制器操作畫面上各閥位指示正確且與就地狀態(tài) 一致。正?？?合上發(fā)電機開

10、關；合上滅磁開關。正?？?運行人員手動打閘汽輪機，檢查聯(lián)鎖動作如下：汽機跳閘，汽機各閥 門關閉；鍋爐MFT發(fā)變組保護動作，發(fā)電機開關跳閘、滅磁開關跳閘。試驗結束1大聯(lián)鎖動作后，鍋爐、汽機（ETS）、電氣（發(fā)變組保護）試驗人員分 別確認大聯(lián)鎖動作情況后，逐一向試驗組長進行匯報。正?？?在試驗結果確認及 SOE打印完成后，試驗組長分別向鍋爐、汽機（ETS、 電氣（發(fā)變組保護）試驗人員下達試驗恢復”指令，準備下一次試驗。正?？?按上述步驟完成所有試驗項目。機、爐、電大聯(lián)鎖試驗完成后，恢復 所有試驗措施，并將大聯(lián)鎖保護投入。正?？诮Y論以上步驟已調試完成，內容符合設計、運行規(guī)程要求，已具備動態(tài)投運條件并

11、正常。開始時間2017年 月日時分結束時間2017年 月日時分備注參加人員 簽字調試單位：施工單位：總包單位：生產(chǎn)單位：年月日說明：請在符合項“”中打“"”，“"”表示已執(zhí)行，若有未執(zhí)行項或其他情況，在備注欄說明原因6調試的控制要點及安全注意事項6.1調試控制要點：檢查并確認聯(lián)鎖試驗設備現(xiàn)場沒有其他人員在工作，設備已處于正常狀態(tài)，電氣回路正常；聯(lián)鎖試驗時，10 kV設備開關應在電氣專業(yè)人員確認的試驗位置方能進行試驗；380 V設備應在運行人員確認許可的情況下進行試驗。為避免機組試運期間由于信號強制造成設備誤動，必須規(guī)范信號強制和保護解除的管 理制度，建立操作登記機制，每次強

12、制信號、保護解除和恢復必須有相關責任人簽字確認， 并跟蹤強制、保護的實時狀況。組態(tài)下裝前對強制信號和其他修改邏輯進行認真檢查，并及時備份原組態(tài)資料以防下 裝錯誤，下裝組態(tài)時必須安排監(jiān)護人。對保護系統(tǒng)中的信號報警、聯(lián)鎖、跳閘各項定值進行認真核對校驗；檢查取樣管是否 泄漏；建立熱工信號、聯(lián)鎖、保護控制系統(tǒng)清冊。6.2安全注意事項調試人員進入現(xiàn)場必須穿工作服，戴安全帽，帶電作業(yè)時還應穿絕緣性能好的鞋。在 高溫、高粉塵、有毒等場所工作時，須穿戴專用的防護用具?，F(xiàn)場照明不充足，通道不暢，工作場所缺乏必要防護裝置時，調試人員應暫停調試工 作，以防止落物、墜落等事故的發(fā)生。高空作業(yè)時必須扎安全帶。調試人員在

13、直接用手接觸線路或電氣設備進行作業(yè)之前必須用試電筆測試，確認電源 已斷后方可操作，以防止觸電事故的發(fā)生。調試人員在斷電工作時，電源開關處應掛有有人工作警告牌，以防有人誤合電源開關。 工作完畢經(jīng)調試人員同意后方可合開關，同時設備合電源開關前就地一定有人監(jiān)視，用對講 機確認電源開關已合上。電子間、工程師站、電纜夾層、就地設備等調試工作現(xiàn)場禁止吸煙，以防止火災事故 的發(fā)生。上述場所的消防器材應配備齊全。調試工作應盡量避免交叉作業(yè)。7調試質量驗收標準測點回路檢查合格，聯(lián)鎖保護符合設計要求，SOE顯示、歷史趨勢、報警功能正常。8調試的組織與分工8.1參加調試的單位機爐電大聯(lián)鎖試驗由調試單位，施工單位，D

14、CS組態(tài)廠家，總包單位共同來完成。8.2調試的分工a) 調試單位負責機爐電大聯(lián)鎖試驗過程的有關數(shù)據(jù)，負責提供相關的調試措施和調試報告，對機爐電大聯(lián)鎖試驗中出現(xiàn)的技術問題提出解決建議。根據(jù)合同和技術規(guī)范書的要求，以設計圖紙為依據(jù)，通過系統(tǒng)調試驗證機組實現(xiàn)所設計的功能。b) DCS廠家和組態(tài)廠家根據(jù)合同和技術規(guī)范書的要求，負責其所供與DAS相關的DCS設備的功能調試和消缺，修改和完善 DCS的硬件配置，完成與DAS相關的控制邏輯和CRT工藝流程圖，使其具有所有的設計功能，并配合DAS系統(tǒng)調試和試運行。c）總包單位負責機爐電大連鎖調試的組織管理和協(xié)調工作。負責與相關廠家聯(lián)系并提 供相關的電大聯(lián)鎖試驗

15、資料、圖紙及所需的相關參數(shù)、定值。對調試中發(fā)現(xiàn)的問題，及時聯(lián) 系設計院和各設備廠家協(xié)商解決。根據(jù)合同和技術規(guī)范書要求，對機爐電大連鎖的調試提出 質量和工期要求，并最終進行質量檢查和驗收。9調試儀器9.1調試過程中按照技術規(guī)范的要求做好調試過程記錄9.2調試工具和儀器（見表5）表5調試工器具及儀表清單序號名稱數(shù)量提供單位1數(shù)子萬用表1個XXX技術服務有限公司2對講機3對XXX技術服務有限公司3一字螺絲刀2個XXX技術服務有限公司10附錄附錄1大聯(lián)鎖試驗大聯(lián)鎖試驗卡項目序號步驟結果確認鍋爐跳閘， 聯(lián)跳汽機、 發(fā)電機試 驗1鍋爐吹掃復歸 MFT2汽機啟動油系統(tǒng)建立。3合上發(fā)電機出口開關；合上滅磁開關

16、。4將各個系統(tǒng)投入運行或設在試驗位置5運行人員手動 MFT檢查聯(lián)鎖動作如下：鍋爐MFT汽機自動跳閘，汽機各閥門關閉；發(fā)變組保護動作，發(fā)電機出口開關跳閘、滅磁開關跳 閘。6確認鍋爐跳閘后鍋爐、汽機、發(fā)電機以及其所屬系統(tǒng)所有相關設備的 動作情況發(fā)電機跳 閘，聯(lián)跳汽 輪機、鍋爐 試驗1鍋爐吹掃復歸 MFT2汽機掛閘。3合上發(fā)電機出口開關；合上滅磁開關。4模擬發(fā)變組保護動作，檢查聯(lián)鎖保護動作如下：發(fā)變組保護動作，發(fā) 電機出口開關跳閘，滅磁開關跳閘；汽機自動跳閘，汽機各閥門關閉； 鍋爐MFT動作。汽輪機跳 閘，聯(lián)跳鍋 爐、發(fā)電機 試驗1鍋爐吹掃復歸 MFT；2汽機掛閘，檢查 505控制器操作畫面上各閥位指示正確且與就地狀態(tài) 一致。3合上發(fā)電機開關；合上滅磁開關。4運行人員手動打閘汽輪機，檢查聯(lián)鎖動作如下：汽機跳閘，汽機各閥 門關閉；鍋爐MFT發(fā)變組保護動作，發(fā)