機械設備安全生產操作規(guī)程

1、架子工安全操作規(guī)程1. 架子工必須經有關部門培訓、考核合格后，持證作業(yè)。2. 腳手架的搭設， 必須嚴格發(fā) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技 術規(guī)范 JGJ130-2001 及施工組織設計要求，搭設前應對鋼管、 扣件、竹笆等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。3. 腳手架必須搭設在根據現(xiàn)場地基承載力情況設計的砼地坪上， 腳 手架基礎必須設置有效的排水系統(tǒng)。4. 腳手架立桿底部， 應設置底座或墊板， 必須設置縱、 橫向掃地桿， 縱向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿 上。5. 立桿接長除頂層頂步可采用搭接外， 其余各層各步接頭必須采用 對接扣件連接。 力桿上的對接扣件應交錯布置， 搭接

2、長度不應小 于 1 米，不少于 2 個旋轉扣件固定， 端部扣件蓋板的邊緣至桿端 距離不應小于 100mm。6. 立桿必須采用剛性材料的連墻件與建筑物連接， 并從第一步起按 隔步隔縱設置，連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。7. 縱向水平桿宜設置在立桿內側， 其長度不宜小于 3 跨，間距不得 大于400mm,縱向水平桿宜采用對接扣件連接，也可采用搭接， 對接扣件應交錯布置；搭接長度不應小于 1 米，應等間距設置 3 個旋轉扣件固定。8. 主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件接且嚴禁拆除, 非主節(jié)點處的橫向水平桿須等間距設置, 最大間距不應大于縱距的 1/29. 橫向水平桿靠墻一端的外伸長

3、度不應大于0。 4 橫向間距，且不應大于500mm;外伸端應每隔三步設置隔離措施。10. 竹笆應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平 鋪、滿鋪，四角應用直徑 1。 2mM 的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿 上。11. 腳手架外側應設置剪刀撐， 剪刀撐寬度不應小于 4 跨，且不應大 于 6 米，斜桿與地面傾角宜在 450-600 之間，必須連續(xù)設置;剪 刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應小于 1 米，不少于 2 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于 100mm。12. 落地腳手架應同步搭設上下通行的斜道，并應每隔250-300mm設置一根防滑木條，兩側設置防護欄桿及不低

4、于18cm的剛性擋腳板，擋腳板必須用醒目的安全色加發(fā)警示; 人行斜道寬度不小 于1M，坡度采用1: 3。運料斜道寬度不小于1。5m,坡度采用1 ： 6。13. 腳手架必須配合施工進度高于作業(yè)層 1 步搭設,一次搭設高度不 應超過相鄰連墻件以上 2 步,腳手架封頂, 里立桿應高于建筑物 50cm，外立桿應高于建筑物 100cm。14. 嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。所有扣件堅固力矩， 應達到 45-55N。 m。15.腳手架外側必須用安全密目網全封閉隔絕;作業(yè)層面底部外側, 必須設置不少于3步且高度不低于18cm的剛性擋腳板，擋腳板 必須用醒目的安全色加以警示。1 6.腳手架拆除前

5、，應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體 系等是否符合構造要求， 根據檢查結果補充完善施工組織設計中 的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施。1 7.拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。18.連墻件必須隨腳手架逐層拆除， 嚴禁先將連墻件整層或數層拆除 后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于 2 步，如高差大于 2 步， 應增設連墻件加固。1 9.各構配件嚴禁拋擲至地面， 運至地面的構配件應及時檢查、 整修 與保養(yǎng)，并按品種規(guī)格堆放整齊。123456789101112電焊工安全操作規(guī)程 進入現(xiàn)場必須遵守安全生產六大紀律，嚴格遵守“十不燒” 規(guī)程。 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，

6、或進行覆蓋、隔離。 焊割工必須持證上崗，作業(yè)前必須辦好動火審批手續(xù)。 電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工操作。 電焊機電源， 必須單獨使用自動開關， 必須安裝二次側空載 降壓保護裝置， 開關應放在防雨的閘箱內， 拉合時應戴好手 套側向操作。 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套； 在潮濕地點工作，應站在絕緣板或木板上。 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊， 焊接帶電的設備必須切 斷電源。 焊接貯存過易燃易爆有毒物品的容器或管道，必須清除干 凈，并將所有孔、口打開。 在密封金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地、通風良好， 并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器內輸入氧氣。 焊接預熱工作時，

7、應有石棉布式擋板等隔熱措施。 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸， 更不得用鋼絲繩或機電設備 代替零線，所有地線接頭必須連接牢固 。 更換場地移動把線時， 應切斷電源， 并不準手持把線爬梯登13 清除焊渣、 采用電弧氣刨清根時， 應戴防護眼鏡或面罩， 防 止鐵渣飛測出傷人。14 多臺焊機在一起集中施焊時， 焊接平臺或焊件必須接地， 并 應有隔光板。15 高處作業(yè)時， 焊工不準手持焊把腳登梯子焊接； 焊條應裝入 焊條桶或工具袋內，焊條頭要妥善處理，不準隨意投扔。16 雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。17 施焊工作結束， 應切斷焊機電源， 并檢查操作地點， 確認無 起火危險后，方可離開。機械工（砼、砂漿攪拌機

8、）安全操作規(guī)程1 攪拌機必須安置在堅實在地方，用支架或支架筒架穩(wěn)，不準以 輪胎代替支撐，并應經驗收合格后，掛牌使用。2 開機前，先檢查電氣設備的絕緣和接地是否良好，各類保護裝 置是否完好。3 工作時，機械應先啟動進行試運轉，待機械運轉正常下后再加 料攪拌， 要邊加料邊加水， 若遇中途停電時， 應立即將料卸出； 不允許中途停機后，再重載啟動。4 砂漿攪拌機加料時，不準用用腳或鐵鍬、木棒往下拔、刮拌筒 口，工具不能碰撞攪拌葉。更不能在轉動時，把工具伸進料斗 里扒漿。攪拌機下方不準站人， 起斗停機時， 必須掛好安全鉤。5 現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入料斗時，外面應 有人監(jiān)護。6 操作手柄

9、應有保險裝置，料斗應有保險掛鉤。7 非操作人員，嚴禁開動機械。機操工（塔機駕駛）安全操作規(guī)程1 司機必須熟悉所操作的起重機的性能，并應嚴格按說明書的規(guī) 定作業(yè)，必須遵守“十不吊”的規(guī)定。2 起重機開始作業(yè)時，司機應首先發(fā)出信號，以提醒其他作業(yè)人3 重物的吊掛必須符合有關要求。嚴禁用吊鉤直接吊掛物料；起吊短碎物料時，必須用強度足夠的網袋或金屬箱體包裝，不得直接捆扎起吊；起吊的物料在整個在吊運過程中，不得擺動、旋轉；細長物料，最少捆扎兩點，并且在整個吊運過程中物料 處于水平狀態(tài)。4 操作控制器時，必須從零檔開始，逐級扒到所需要的檔位。傳動裝置作反向運動時，控制器先回零位，然后再逐檔逆向操作 禁止越

10、檔操作和急停急開。5 吊運物料時，不得猛落，以防吊運過程中物料發(fā)生散落、松綁 等情況。起吊時必須先將物料吊離地面 1m 左右停住，確定制 動、物料捆扎、吊點吊具都處于安全狀態(tài)后，方可繼續(xù)操作。6 在起吊過程中，當吊鉤滑輪組接近起重壁 5m 時，應用低速操 作，嚴禁利用超高限位裝置停車。7 嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或物料，當物料下降距就位點約 1m 處時，必須采用慢速就位。8 起重機行走到距限位開關碰塊約 3m 處，應提前減速停車，嚴禁利用限停車。9 作業(yè)中平移起吊物料時，物料高出其所跨越障礙物的高度不得 小于 1m。10 作業(yè)中臨時停電或停歇時，必須將物料卸下，升起吊鉤，將各 操作手柄置

11、于“零”位。如因停電無法升、降物料，則應根據 現(xiàn)場具體情況，采取處理措施。11 作業(yè)中遇下列情況應停止作業(yè)：1) 惡劣氣候：如大霧、大雪 、大雨，超過允許工作風力等影響安 全作業(yè)；2) 起重機出現(xiàn)漏電現(xiàn)象；3) 安全保護裝置失效；4) 鋼絲繩磨損嚴重、扭曲、斷股、打結或出槽；5) 各傳動機構出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和有異響；6) 起重妨礙作業(yè)及影響安全的故障等7) 金屬結構部分發(fā)生變形。12 司機必須做到：作業(yè)前做好例保工作；作業(yè)中專心操作，不得 離開操作位置，停止作業(yè)前，應放下吊物，將各操作手柄置于 “零”位，斷電關門上鎖。13 做好例保記錄及交接班記錄。機械工（施工升降機駕駛）安全操作規(guī)程1 司機必須

12、熟悉所操作的升降機的性能， 并應嚴格按說明書的 規(guī)定作業(yè)。2 作業(yè)前，司機應當按照原機使用說明書上的要求， 及時做好 升降機各活動部件的潤滑和保養(yǎng)工作， 檢查升降機的各安全 保護裝置的靈敏度、可靠性及各部件的狀況。并經試運行， 確認正常后，方可正式運行。3 升降機載物、 乖人時， 應盡量使荷載均勻分布， 并嚴格升降 機額定荷載和最大乖員人數核定，嚴禁超載使用。4 司機應隨時注意樓層門的開閉情況， 當樓層門未關時， 司機 不應使吊籠上下運行。5 升降機在運行過程中， 嚴禁以碰撞上、 下限位開關來實現(xiàn)停 車。6 司機應當在確認信號后才能開動升降機， 作業(yè)中不論任何人在任何樓層發(fā)出緊急停車信號時，司

13、機應當立即執(zhí)行。7. 當升降機頂部風速大于20m/s，司機應停止作業(yè)，并將吊籠 降至地面。8. 嚴禁在升降機運行狀態(tài)下進行維修保養(yǎng)工作， 如確需進行維 修和調整作業(yè)，應設專人監(jiān)護。9. 司機因故主離開吊籠， 應將吊籠將至地面， 切斷總電源并鎖 上電箱門。 司機上班時， 同樣按上述要求， 并做好相應的清 理工作。機操工(井架操作)安全操作規(guī)程1 使用前的檢查1) 金屬結構有無開焊和明顯變形；2) 架體各節(jié)點連接螺栓是否堅固；3) 附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；4) 架體的安裝精度是否符合要求；5) 安全防護裝置是否靈敏可靠；6) 卷揚機的位置是否合理；7) 電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性；8)

14、 信號及通信裝置的使用效果是否良好清晰；9) 鋼絲繩、滑輪組的固接情況、 ；10) 提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。2 日常檢查1) 地錨與纜風繩的連接有無松動；2) 空載提升吊籃做 1 次上下運動，驗證是否正常。并同時碰撞限 位器和觀察安全門是否靈敏完好；3) 在定額荷載下，將吊籃提升至地面 1-2m 高度時，檢查制動器 的可靠性和架體的穩(wěn)定性；4) 安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；5) 吊籃運行通道內有無障礙物；6) 作業(yè)司機的視線或通信裝置的使用效果是否清晰良好。3 閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前， 應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。

15、4 發(fā)現(xiàn)安全裝置、通信裝置失靈時，應立即停機修復。作業(yè)中不 得隨意使用極限限位裝置。5 使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重， 必須按照有關規(guī)定。6 作業(yè)后， 將吊籃降至地面， 各控制開關扳至零位， 切斷主電源， 鎖好閘箱。7 定期進行保養(yǎng)維修，確保機械運轉正常。木工平刨機安全操作規(guī)程1 平刨機必須有安全防護裝置， 并經驗收合格掛牌， 否則禁止 使用。2 刨料應保持身體穩(wěn)定， 雙手操作， 刨大面積時， 手指不低于 料高的一半，并不得少于3cm，禁止手在料后推送。3. 刨削量每次一般不得超過1。5mm,進料速度保持均勻，經 過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。4. 刨厚度小于1

16、。5cm,長度小于30cm的木料，必須用壓板 或推棍，禁止用手推進。5. 遇節(jié)疤、 戧搓要減慢推料速度, 禁止手按節(jié)疤上推料, 刨舊 料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。6. 換刀片應拉閘斷電卸下皮帶。7. 同一臺刨機的刀片重量、 厚度必須一致, 刀架、夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不準使用。 堅固刀片 的螺釘,應嵌入槽內,并離刀背不少于 10mm。套絲切管機安全操作規(guī)程1 套絲切管機械上的電源電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用執(zhí)行建筑機械安全使用規(guī)程JGJ33-2001第3。1節(jié)、第3。4 節(jié)及附錄 C 規(guī)定。2 套絲切管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求， 刃磨鋒利，安

17、裝穩(wěn)固，緊固可靠。3 套絲切管機械上的傳動部分應設有防護罩， 作業(yè)時，嚴禁拆卸。 機械均應安裝在機棚內。4 套絲切管機械應安放在穩(wěn)固的基礎上。5 應先空載運轉進行檢查、調整，確認運轉正常，方可作業(yè)。6 應按加工管徑選項用板牙頭和板牙，板牙應按順序放入，作業(yè) 時應采用潤滑油潤滑板牙。7 當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應加裝輔助托架，并 調整好高度。8 切斷作業(yè)時， 不得在旋轉手柄 上加長力臂； 切平管端時， 不得 進刀過快。9 當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進。10 作業(yè)中應采用刷子清除切屑，不得敲打振落。11 作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀。12 作業(yè)后，應切斷電源，

18、鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。彎管機械操作規(guī)程1 彎管機械上的電源電動機，手持液壓裝置的使用執(zhí)行建筑機械安全使用規(guī)程JGJ33-2001第3。1、第3。4節(jié)、第3。8節(jié) 及附錄 C 規(guī)定。2 彎管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求，刃磨 鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。3 彎管機械上的傳動部分應設有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機 械均應安裝在機械內。4 作業(yè)場所應設置圍欄。5 作業(yè)前，應先空載運轉進行檢查、調整，確認運轉正常，方可 作業(yè)。6 應按加工管徑選用管模，并應按順序放好。7 不得在管子和管模之間加油。8 應夾緊機件，導板支承機構應按彎管的方向及時進行換向。9 作業(yè)時，非操作和輔助人

19、員不得在機械四周停留觀。10 作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。手持電動工具安全操作規(guī)程1 使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢 固可靠。2 使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺 帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過 油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干 使用。3 在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所 作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。4 非金屬殼體的電動機機、電器，在存放和使用時不應受壓、受 潮，并不得接觸汽油等溶劑。5 作業(yè)前的檢查應符合下列要求：1) 外殼、手柄不出現(xiàn)裂

20、紋、破損；2) 電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正 確牢固可靠。3) 各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。6 機具啟動后， 應安全空載運轉， 檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。 作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。7 嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機 檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過 60 度時，應停機，自然 冷卻后再行作業(yè)。8 作業(yè)中，不得用手摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。9 機具運轉時，不得撒手不管。10 使用沖擊鉆或電錘時，應符合下列要求：1) 作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄， 打孔時先將鉆頭抵在工作表

21、面， 然后開動，用力適度，避免晃動，轉速若急劇下降，應減少用 力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓。2) 鉆孔時，應注意辟開砼中的鋼筋。3) 電鉆和電錘為 40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用。4) 作業(yè)孔徑在 25mm 以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應設防 護欄。11 使用射釘槍時應符合下列要求：1) 嚴禁用手掌壓釘管和將槍口對準人。2) 擊發(fā)時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機， 子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數秒后，再退出射釘彈。3) 在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。12 使用瓷片切割機時應符合下列要求：1) 作業(yè)時應防止雜物、泥土混入電動機內，并應隨時觀

22、察機殼溫 度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停要檢查停機 處理。2) 切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發(fā) 生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后 方可再切割。13 使用角向磨光機時應符合下列要求：1) 砂輪應選項用增強纖維樹脂型，其安全線速不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換。2) 磨削作業(yè)時， 應使砂輪與工件面保持 150-300的傾斜位置； 切削 作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。卷揚機安全操作規(guī)程1安裝時，基座應平穩(wěn)牢固，周圍排水暢通，地錨設置可靠，并 應搭設工作棚，操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起

23、 吊的的物件。2作業(yè)前，應檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。 并應檢查安全裝置、防護設施、電氣線路、接零或接地線、制 動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。3使用皮帶或開式齒輪傳動的部分， 均應設防護罩， 導向滑輪不 得用開口拉板式滑輪。4 可逆式卷揚機，卷筒旋轉方向應與操作開關上指示的方向一致。5 從卷筒中心線到一個導向滑輪的距離， 帶槽卷筒應大于卷筒寬 度的 15倍；無槽的應大于卷筒的 20 倍。當鋼絲繩在卷筒中間 位置時，滑輪的位置應與卷筒軸線垂直其垂直度允許偏差 60。6 鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固， 不得與機架或地面摩擦， 通 過通道時，應設過路保護裝置。7 在卷揚機制動

24、操作桿的行程范圍內，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。8 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊， 當重疊或斜繞時， 應停機重新排 列，嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩。9 作業(yè)中， 任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚機鋼絲繩。 提升物件 后，操作人員不得離開卷揚機， 物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將物件或吊籠降至地面。101112作業(yè)中發(fā)發(fā)現(xiàn)異常、 制動不靈、 制動帶或軸承等溫度劇烈上升 等異常情況時，應立即停機檢查，排除故障后方可使用。 作業(yè)中停電時，應將提升吊籠或物件降至地面。 作業(yè)完畢，應將提升吊籠或物件降至地面，并應切斷電源，鎖 好開關箱。插入式振動器安全操作規(guī)程1插入式振動器的電動機電源上， 應安裝漏電

25、保護裝置， 接地或接零應安全可靠。2 操作人員應經過用電教育，作業(yè)時應穿戴絕緣鞋和絕緣手套。3 電纜線應滿足操作所需的長度。 電纜線上不得堆壓物品或讓車 輛擠壓。嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。4使用前，應檢查各部并確認連接牢固，旋轉方向正確。5 振動器不得在初凝的砼、 地板、 腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應斷開電源。6-作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500m m,并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入砼，不得用力硬插， 斜推或讓鋼筋夾住棒頭, 也不得全部插入砼中, 插入深度不應 超過棒長的 3/4,不宜觸及鋼筋,芯管及預埋件。7 振動棒軟管不得出現(xiàn)裂紋, 當軟

26、管使用過長使長度增加時, 應 及時修復更換。8 作業(yè)停止需移動振動器時,應先關閉電動機,再切斷電源,不 得用軟管拖拉電動機。9 作業(yè)完畢,應將電動機、軟管、振動棒清理干凈,并應按規(guī)定 要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不得推壓軟管,應平直放 好,并應對電動機采取防潮措施。木工圓盤鋸安全操作規(guī)程1圓盤鋸必須有安全保護裝置， 并經驗收合格掛牌， 否則禁止使 用。2 操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口、缺口螺釘應上緊。3 操作要戴好防護眼鏡，禁止站在鋸處同一直線上，手臂不得跨越 鋸片。4 進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出 鋸片15cm，不得用手硬拉。5 短窄料應用推棍，接料使用刨

27、鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。鋼筋切斷、彎曲機安全操作規(guī)程1切斷機1) 機械運轉正常，方準送料，斷料時，手與刀口距離不得少于 15mm 活動刀處前進時，禁止送料。2) 切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力，切斷合金鋼等特種鋼筋， 應用高硬度刀片。3) 切長鋼筋應有專扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切 短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。4) 切斷機旁應放料臺，機械運行中，嚴禁用手直接清除刀口，附 近的短頭和雜物， 在鋼筋擺動和刀口附近， 非操作人員不得停 留。5) 鐵屑鐵未等臟物不得用手抹除。6) 切斷機的電氣線路必須由電工安裝，設備必須經驗收合格后， 掛牌使用。2彎曲機1) 鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方和。2) 彎曲長鋼筋，應有專人扶住。并站在彎曲鋼筋的外面，互相配 合，不得拖拉。3) 調頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭、加油和清理，必須停 機后進行。4) 不直鋼筋禁止在鋼筋彎曲機上彎曲。5) 彎曲 鋼筋時，嚴禁超過本機指定的鋼筋直徑、根數及機器轉6) 嚴禁在彎曲 鋼筋的作業(yè)半徑內和機身設擋板的一側站人。7 彎曲機的電氣線路必須由電工安裝，設備必須經驗收合格后，掛牌使用。氣焊工安全操作規(guī)程1 進入現(xiàn)場必須遵守安全生產六大紀律，嚴格遵守“十不 燒”規(guī)程。2 焊割工必須持證上崗，作業(yè)前必須辦好動火審批手續(xù)。3 施焊場地周圍應清除