鐵路工程預(yù)制梁(含預(yù)應(yīng)力)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、. . . 預(yù)制梁（含預(yù)應(yīng)力）工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、專業(yè)工程特點(diǎn)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、編制依據(jù) 1.1、建設(shè)施工合同、監(jiān)理合同與招投標(biāo)文件1.2、監(jiān)理規(guī)劃1.3、工程施工圖紙、設(shè)計(jì)說明與設(shè)計(jì)變更等技術(shù)會(huì)議紀(jì)要和圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)單位對設(shè)計(jì)問題的正式答復(fù)等;1.4、經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和經(jīng)批準(zhǔn)的架梁施工方案:1.5、國家建設(shè)法律法規(guī)。1.6、執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī): (1)鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)(TB10402-2007 ) (2) 客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(TZ203-2008) (3)鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10415-2003); (4)鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(T

2、B10424-2003) (5)鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10303-2009) (6)鐵路工程基本作業(yè)施土安全技術(shù)規(guī)程(TB10301-2009)2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)鐵路等級：客運(yùn)專線(2)速度目標(biāo)值：250km/h(3)正線數(shù)目：雙線(4)正線線間距：4.6m(5)最小曲線半徑：一般4500m，困難3500m(6)最大坡度：20，其中圖們至間13(7)到發(fā)線有效長度：650m(8)牽引種類：電力(9)列車運(yùn)行控制方式：自動(dòng)控制(10)調(diào)度指揮方式：綜合調(diào)度集中3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滿足設(shè)計(jì)與國家、鐵道部相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求；按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量合格率達(dá)到100%；按照驗(yàn)

3、收規(guī)單位工程一次驗(yàn)收合格率100%。二、監(jiān)理工作圍與重點(diǎn)監(jiān)理工作圍 預(yù)制梁施工階段質(zhì)量、進(jìn)度、投資、安全、環(huán)?？刂婆c文明施工監(jiān)督、組織協(xié)調(diào)、信息管理等。監(jiān)理工作重點(diǎn) 本工程開通速度達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)值即250km/h,項(xiàng)目對橋梁工程墩臺(tái)的工后沉降量有嚴(yán)格限制，保證橋梁施工質(zhì)量，控制工后沉降，防混凝土開裂，達(dá)到耐久性混凝土的要本工程的難點(diǎn)。特大橋橋梁長，工程量大，下部工程鉆孔灌注樁合理選用沖擊鉆、旋挖鉆;上部工程結(jié)構(gòu)主要有簡支梁、連續(xù)梁連續(xù)鋼構(gòu))提籃拱等類型，部分為大跨度連續(xù)梁，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，工期緊。三、監(jiān)理工作流程監(jiān)理流程圖見下頁四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)與手段監(jiān)理工作控制要點(diǎn)1、技術(shù)要點(diǎn) (1)設(shè)計(jì)

4、標(biāo)準(zhǔn)高，技術(shù)條件嚴(yán) 設(shè)計(jì)客車時(shí)速不小于250km/h，運(yùn)行速度快，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高，使用年限100年。對滿足工程耐久性的高性能混凝土原材料、混凝土拌和物檢驗(yàn)、混凝土入模溫度、模板溫度限值、二次拉工藝等技術(shù)條件做出了更加嚴(yán)格的規(guī)定。 (2)技術(shù)含量高，施工要求精細(xì)化 箱梁的模架技術(shù)、耐久性混凝土施工技術(shù)、拉工藝、移運(yùn)梁技施工單位施工過程監(jiān)理單位施工準(zhǔn)備底側(cè)模安裝鋼筋籠安放內(nèi)模板安裝澆筑砼養(yǎng)護(hù)、松模、預(yù)X拉自然或蒸汽養(yǎng)護(hù)，梁體溫度監(jiān)測，同養(yǎng)試塊試驗(yàn)，X拉設(shè)備標(biāo)定，計(jì)算X拉力，穿鋼絞線，預(yù)X拉內(nèi)模檢修、拼裝、定位，端模安裝鋼筋籠加工，波紋管定位、安裝，鋼筋籠安放、定位測童底模反拱，安裝支座，防落梁預(yù)理鋼板

5、，測量支座板平整度，安裝側(cè)模編制施工方案，原材料進(jìn)場檢驗(yàn)；施工配合比確定；機(jī)械設(shè)備進(jìn)場審批方案，梁場與試驗(yàn)室驗(yàn)收，原材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收，審查硅配合比檢查反拱，檢查模板平整度、拼接，檢查預(yù)理件安裝質(zhì)量鋼筋籠加工與波紋管定位驗(yàn)收;檢查女放、定位驗(yàn)收檢查內(nèi)模拼裝質(zhì)量，檢查內(nèi)模、端模安裝質(zhì)量檢查梁休各部位溫度，核實(shí)試塊抗壓強(qiáng)度，檢查X拉設(shè)備標(biāo)定與匹配，核對X拉力，旁站X拉砼澆筑，留置砼試塊開盤檢查，過程旁站初X拉移存梁養(yǎng)護(hù)終X拉同養(yǎng)試塊試驗(yàn)，X拉設(shè)備標(biāo)定，計(jì)算X拉力，穿鋼絞線，終X拉同養(yǎng)試塊試驗(yàn)，計(jì)算X拉力，穿鋼絞線，初X拉核實(shí)試塊抗壓強(qiáng)度，核對X拉力，旁站X拉核實(shí)試塊抗壓強(qiáng)度，檢查X拉設(shè)備標(biāo)定與

6、匹配，核對X拉力，旁站X拉移梁、存梁、養(yǎng)護(hù)巡視檢查初X拉移存梁養(yǎng)護(hù)終X拉準(zhǔn)備驗(yàn)收工具、資料，驗(yàn)收壓漿表標(biāo)定，水泥漿拌制、試驗(yàn)，壓漿檢查壓漿表標(biāo)定報(bào)告，見證水泥漿試驗(yàn)，旁站壓漿實(shí)休檢測，檢查資料錨穴鑿毛、布筋，澆砼與養(yǎng)護(hù)，施做防水涂層檢查鑿毛、布筋、砼澆筑與養(yǎng)護(hù)，檢查防水涂層厚度術(shù)、克服混凝土徐變上拱等措施較為復(fù)雜，橋面標(biāo)高控制嚴(yán)，箱梁的預(yù)制尺寸需要較高精度，必須滿足鋪設(shè)無昨軌道的技術(shù)要求。(3)投入設(shè)備多，施工準(zhǔn)備時(shí)間長 需投入輪胎式提琴梁機(jī)、大噸位龍門起吊設(shè)備、混凝土拌和設(shè)備、大型廠房等設(shè)備，前期建場時(shí)間較長。2、工程控制重點(diǎn)1)制、存梁臺(tái)座基礎(chǔ)設(shè)計(jì);2)液壓模系統(tǒng);3)大型整孔箱梁預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)

7、工藝;4)箱梁管道摩阻與錨下預(yù)應(yīng)力損失試驗(yàn);5)梁體靜載試驗(yàn);6)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁徐變上拱度隨時(shí)間變化規(guī)律的掌控;7)高性能混凝土性能研究。3、預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1)高性能混凝土的應(yīng)用;2)保護(hù)層厚度控制與預(yù)應(yīng)力管道定位;3)混凝土養(yǎng)護(hù);4)應(yīng)力筋拉;5)管道壓漿;6)箱梁四支點(diǎn)均勻受力;7)橋面標(biāo)高控制。4、質(zhì)量控制要點(diǎn) 針對一本工程的特點(diǎn)，我們將從以下幾個(gè)方面著重進(jìn)行質(zhì)量控制，抓住重點(diǎn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保本工程的施工質(zhì)量。4.1加強(qiáng)機(jī)械完好性的監(jiān)控 施工機(jī)械性能的好壞直接影響工程施工質(zhì)量門在本工程中可能使用吊裝設(shè)備、掛籃、攪拌機(jī)、搗固器具、混凝土輸送泵、硅運(yùn)輸機(jī)具、預(yù)應(yīng)力拉

8、設(shè)備、對焊機(jī)、電焊機(jī)等主要機(jī)械設(shè)備。對施工機(jī)械性能的監(jiān)控可分二個(gè)階段。4.1.1施工機(jī)械的原始性能和當(dāng)前狀況的考察。4.1.2施工機(jī)械約實(shí)際使用性能監(jiān)理。4. 2加強(qiáng)原材料的檢測，控制原材料質(zhì)量4.2.1采用質(zhì)量預(yù)控、見證取樣、旁站監(jiān)控等三個(gè)主要環(huán)節(jié)，實(shí)施原材料質(zhì)量預(yù)控。4.2.2用于本工程的各種材料、半成品、成品必須有出廠質(zhì)量保證書、試驗(yàn)報(bào)告。4.2.3進(jìn)場后按規(guī)要求的頻率實(shí)施見證取樣。送認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，以保證進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料質(zhì)量滿足要求，不合格的材料不得用于本工程。4.2.4在施工過程中纏時(shí)進(jìn)行旁站監(jiān)控。4.2.5嚴(yán)格控制原材料的倉儲(chǔ)條件，不同材料以與不同級配的集料必須分倉儲(chǔ)存。4. 3

9、加強(qiáng)測量工作力度，保證控制點(diǎn)、高程的準(zhǔn)確性4.3.1施工場區(qū)由設(shè)計(jì)單位提供的控制點(diǎn)、高程是工程測設(shè)的基準(zhǔn)。經(jīng)現(xiàn)場交樁。施工單位據(jù)此進(jìn)行復(fù)核定線。4.3.2對控制網(wǎng)點(diǎn)要加強(qiáng)保護(hù)措施，并定期進(jìn)行復(fù)核，以保證控制網(wǎng)點(diǎn)的可靠性。4.3.3監(jiān)理對施工單位的施工放樣進(jìn)行必要的抽檢復(fù)核。4.4嚴(yán)格控制混凝土的拌和過程，保證施工配合比、強(qiáng)度等級、均勻性參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求4.4.1混凝土拌和質(zhì)量的好壞是施工和易性、結(jié)構(gòu)耐久性的決定因素，嚴(yán)格控制拌和過程，保證配合比、均勻性等技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要保證工程質(zhì)量、外觀的前提。4.4.2所用計(jì)量儀器精度必須按規(guī)定校核，確保計(jì)量準(zhǔn)確。全部進(jìn)料過程采用重量法。4.4.3加強(qiáng)混凝

10、土的運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)生確?；炷恋馁|(zhì)量。4.4.4混凝土的澆筑施工應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，并在澆筑前對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查。模板的雜物、積水應(yīng)清理干凈，方能進(jìn)行混凝土施工。4.4.5混凝土的自由傾落高度不得超過2米，否則應(yīng)設(shè)串筒。4.4.6澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件位置有無變形和錯(cuò)位。4.5模板、支架、掛籃的設(shè)計(jì)和施工是保證結(jié)構(gòu)尺寸、外觀的重要保應(yīng)符合施工規(guī)的要求4.5.1具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。4.5.2模板板面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿。4.5.3拆裝容易，施工時(shí)操作方便，保證安全。4. 6嚴(yán)格把好隱蔽

11、工程、檢驗(yàn)批的驗(yàn)收關(guān)4.6.1隱蔽工程完成后，先由施工單位質(zhì)檢人員自檢合格后，填報(bào)工程報(bào)驗(yàn)申請表，.監(jiān)理在接到報(bào)檢通知之后，認(rèn)真仔細(xì)核對施工單位自檢的檢查數(shù)據(jù)，組織抽檢，在資料一齊備且抽檢合格的條件下，簽認(rèn)準(zhǔn)許下道工序施工。4.6.2分項(xiàng)工程的驗(yàn)收主要把握好資料關(guān)和工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收程序，做好質(zhì)量的認(rèn)證工作?？刂颇繕?biāo)制架梁方案是全線施工組織的核心，起著承上啟下的作用，與線上線下工程的施工順序、工期、質(zhì)量、資源配置等多種因素相互制約。遵循“整體設(shè)計(jì)、系統(tǒng)建設(shè)、優(yōu)質(zhì)高效、一次建成”的方針，堅(jiān)持設(shè)計(jì)高標(biāo)準(zhǔn)、科技高起點(diǎn)、工程高質(zhì)量的要求，實(shí)現(xiàn)科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新，達(dá)到“一流的設(shè)計(jì)、一流的

12、工程、一流的技術(shù)裝備、一流的運(yùn)營管理”的建設(shè)目標(biāo)，全線建成一流的客運(yùn)專線，實(shí)現(xiàn)精品工程、安全工程的目標(biāo)。為此，特制定預(yù)制梁場的總體目標(biāo)。1、質(zhì)量目標(biāo);工程施工質(zhì)量必須符合國家和鐵道部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定與設(shè)計(jì)文件要求，檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率100%，單位工程一次驗(yàn)收合格率100%，主體工程質(zhì)量零缺陷;杜絕工程質(zhì)量特別重大事故;遏制工程質(zhì)量重大事故，減少工程質(zhì)量一般事故。2、安全目標(biāo):堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針杜絕較大生產(chǎn)安全事故與以上事故;遏制安全生產(chǎn)一般事故；杜絕因施工引起的較大鐵路交通事故與以上事故;遏制因施工引起的一般鐵路交通事故。力保安全“零事故”。3、環(huán)水

13、保目標(biāo):努力把工程設(shè)計(jì)和施工對環(huán)境的不利影響減至最低限度，水體功能、耕地等資源得到有效保護(hù)，噪音、振動(dòng)和揚(yáng)塵的環(huán)境影響得到有效控制，減少水土流失，鐵路設(shè)施、建筑與沿線環(huán)境、自然景觀和諧相容，文物得到有效保護(hù)。 監(jiān)控手段質(zhì)量控制強(qiáng)調(diào)“文字為憑、數(shù)字為據(jù)”，工程質(zhì)量是由各工序質(zhì)量組成的，因此，必須強(qiáng)化工序施工過程中跟蹤檢杳，工序交接檢查，隱蔽工程檢查，開工復(fù)工前的檢查與分部、分項(xiàng)工程完工后檢查，對重點(diǎn)和關(guān)鍵工序還要進(jìn)行“全大候、全過程、全方位”質(zhì)量控制。主要質(zhì)量控制方法有:1平行檢驗(yàn)平行檢驗(yàn)是監(jiān)理工程師確認(rèn)各種材料和工程部位的主要依據(jù)。工程項(xiàng)目監(jiān)理以數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，用數(shù)據(jù)說話。工程施工過程中的每道工序，

14、包括材料的性能，各種混合料的配比，成品的強(qiáng)度等都要有試驗(yàn)數(shù)據(jù)，沒有試驗(yàn)數(shù)據(jù)的工程一律不予驗(yàn)收。2巡視巡視是指監(jiān)理人員對施工過程中的某些重要工序和環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場檢查的一種方式。通常施工總監(jiān)應(yīng)經(jīng)常到各主要施工現(xiàn)場巡視檢查，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)自己所管轄區(qū)段的現(xiàn)場情況進(jìn)行巡視檢查。為了便于有計(jì)劃有重點(diǎn)的安排巡視工作，承包人應(yīng)提交詳細(xì)的月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃。3 抽查為保證重點(diǎn)工程和關(guān)鍵工程的質(zhì)量，根據(jù)對各種報(bào)表、申請等分析成果，決定抽查密度。4見證、旁站見證是由監(jiān)理人員在現(xiàn)場對某工序或作業(yè)過程完成情況進(jìn)行監(jiān)督的活動(dòng)。旁站是由監(jiān)理人員在現(xiàn)場對關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工全過程進(jìn)行監(jiān)督的活動(dòng)。工程施工過程中監(jiān)理人員

15、在現(xiàn)場通過見證或旁站，檢查施工過程，與早發(fā)現(xiàn)事故苗頭，避免發(fā)生問題。這是駐地監(jiān)理人員主要的現(xiàn)場檢查形式。5指令文件監(jiān)理過程中，監(jiān)理工程師的各種指令都有文件記載，并作為主要技術(shù)資料存檔，使各種事情處理有根有據(jù)。如質(zhì)量問題通知單、監(jiān)理工程師通知、口頭指令等，用以提出施工中各種問題，提請承包商注意，以達(dá)到控制質(zhì)量之目的。6中間計(jì)量控制分項(xiàng)工程完工后，必須質(zhì)量合格和達(dá)到合同要求，質(zhì)量保證資料齊全，未經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗(yàn)確認(rèn)質(zhì)量的工程，不得予以中間計(jì)量;7嚴(yán)格按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對工程進(jìn)行驗(yàn)收確保工程質(zhì)量。認(rèn)真審核竣工與其它技術(shù)文件資料。與時(shí)組織對單位、單項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收;與時(shí)對工程項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量評定;8在工程施工中

16、與時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量缺陷，督促承包商與時(shí)修復(fù)缺陷，質(zhì)量缺陷應(yīng)按程序處理并做好缺陷跟蹤處理記錄。9建立報(bào)告制度，監(jiān)理工程師應(yīng)與時(shí)做好各項(xiàng)質(zhì)量檢查記錄，定期如實(shí)填報(bào)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)，監(jiān)理機(jī)構(gòu)定期對質(zhì)量臺(tái)帳與檢測結(jié)果匯總表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并與質(zhì)量目標(biāo)比較，形成階段質(zhì)量控制結(jié)果報(bào)告與時(shí)上報(bào)業(yè)主。五、監(jiān)理工作方法和措施 1、監(jiān)理工作方法 (一)箱梁預(yù)制施工監(jiān)理方法1、原材料采購驗(yàn)收技術(shù)要求 (1)原材料應(yīng)有供應(yīng)商提供的出廠檢驗(yàn)合格證書，并應(yīng)按有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目、批次規(guī)定，嚴(yán)格實(shí)施進(jìn)場檢驗(yàn)。 (2)水泥應(yīng)采用品質(zhì)穩(wěn)定、強(qiáng)度等級不低于42.5級的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥，水泥熟料中C3A含量不大于8%;堿

17、含量0.6%，混合材僅限于磨細(xì)礦渣粉和粉煤灰;其余技術(shù)要求應(yīng)符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的規(guī)定。 (3)細(xì)骨料應(yīng)采用硬質(zhì)潔凈的天然河砂，細(xì)度模數(shù)為2.63.0,含泥量不大于1.5%，其余技術(shù)要求符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的規(guī)定。 (4)粗骨料采用堅(jiān)硬耐久的碎石，壓碎指標(biāo)不大于10%，母巖抗壓強(qiáng)度與梁體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度之比大于2,料徑為510mm。和1020mm，含泥量不大于0.5%，針片狀顆粒含量不大于5%，其余技術(shù)要求應(yīng)符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的規(guī)定。 (5)選用的骨料在試生產(chǎn)前進(jìn)行堿活性試驗(yàn)。不得使用堿一碳酸鹽反應(yīng)的活性骨料和膨脹率大于0.2%的堿-硅酸鹽反應(yīng)的

18、活性骨料。當(dāng)所采用骨料的堿一硅酸反應(yīng)膨脹率在。0.10.2%時(shí)，混凝土中的總堿含量不應(yīng)超過3.0kg/m3，且按客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的要求進(jìn)行摻合料和復(fù)合外加劑抑制混凝土堿一骨料反應(yīng)有效性評價(jià)。 (6)混凝土外加劑采用符合GB8076的規(guī)定或經(jīng)鐵道部鑒定的產(chǎn)品，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。外加劑摻量由試驗(yàn)確定，嚴(yán)禁使用摻入氯鹽類外加劑。應(yīng)采用高效減水劑，其性能應(yīng)與所用水泥具有良好的適應(yīng)性，30min減水率不應(yīng)低于20%，堿含量不得超過10%硫酸鈉含量不應(yīng)大于5% ,氯離子含量不應(yīng)大于0.1%。 (7)混凝土礦物活性摻和料(I級粉煤灰、磨細(xì)礦粉)符合GB1596和GB/T18046的規(guī)定

19、，I級粉煤灰需水量比不大于100%，磨細(xì)礦粉比表面積大于450m2/kg。摻入的引氣劑、保坍劑與其它改善混凝土性能的外加劑符合GB8076的規(guī)定，其品種與數(shù)量由試驗(yàn)確定。具體規(guī)定符合鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南要求。 (8)拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 (9)混凝土拌和物中各種原材料引入的氯離子含量不得超過膠凝材料總量的0.06% ,混凝土拌合物不得摻用加氣劑和各種氯鹽。 (10)預(yù)應(yīng)力鋼絞線為1×7-15.2-1860，其性能符合GB/T5224-2013的要求，鋼紋線應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場后先經(jīng)外觀檢查，合格后其力學(xué)性能試驗(yàn)按鐵道部現(xiàn)行混凝土與砌體

20、工程施工標(biāo)準(zhǔn)的要求辦理。對鋼絞線的彈性模量試驗(yàn)按每批號30t進(jìn)行。 鋼絞線存放在干燥處，避免潮濕銹蝕。工地存放應(yīng)高出地面200mm,并用移動(dòng)雨棚蓋好，周圍用彩鋼板與彩條布圍護(hù)，防止雨水濺濕，或防止周邊電焊火花灼傷。 每批鋼絞線由同一批號，同一強(qiáng)度等級的鋼絞線組成。 (11)非預(yù)應(yīng)力鋼筋(帶肋、光圓鋼筋與盤條)性能應(yīng)分別符合GB1499, GB13013, GB701的規(guī)定。對HRB335鋼筋尚應(yīng)符合碳當(dāng)量不大于0.5%的規(guī)定。 鋼筋外觀要求無裂紋、重皮、銹坑、死彎與油污等。 鋼筋應(yīng)有出廠合格證，外觀檢查合格后每批應(yīng)按鐵道部鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南( TZ210-2005)的要求抽取試樣，分別

21、作抗拉、抗彎復(fù)查試驗(yàn)。如有一項(xiàng)不合格，則加倍取樣，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼筋為不合格。 (12)鋼配件用的普通碳素鋼，符合GB700的規(guī)定。 (13)錨具、夾具符合GB/T14370的要求，錨具產(chǎn)品通過省、部級鑒定。 (14)后梁預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留管道采用抽拔橡膠管成孔(或波紋管)。 (15)橡膠管(或波紋管)性能符合客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件的要求。2、鋼筋加工工藝鋼筋存放 1)梁體施工所用鋼筋進(jìn)場后須妥善保管，鋼筋存放、加工場地均做硬化處理、周邊排水暢通，進(jìn)場鋼筋、半成品鋼筋按品種、規(guī)格和使用部位分類掛牌標(biāo)識(shí)、離地存放并加以覆蓋，確保用于本項(xiàng)目的鋼筋無缺陷、無局部曲折、無灰塵、無銹

22、蝕、粉散的銹皮油漆、油潰等。 2)鋼筋的加工、制作 鋼筋調(diào)直、連接、切斷、彎曲均采用機(jī)械加工，鋼筋的加工在鋼筋加工棚進(jìn)行。所有鋼筋在加工之前，必須清污、調(diào)直;下料、彎制要準(zhǔn)確;鋼筋彎制過程中如發(fā)現(xiàn)鋼材脆斷、回彈或結(jié)焊處開裂等現(xiàn)象與時(shí)向質(zhì)量檢查室反映，由試驗(yàn)室進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，不合格時(shí)，嚴(yán)禁使用;鋼筋彎制成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合要求;鋼筋加工、焊接符合設(shè)計(jì)、規(guī)要求，鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，鋼筋按實(shí)際條件試焊合格后方可成批焊接，并按規(guī)要求取樣試驗(yàn)。3、模板工藝 1)模板安裝 (1)模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;保證梁體各部形狀、尺寸與預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置。 (2)根據(jù)設(shè)計(jì)要求與制梁的實(shí)際情況設(shè)置預(yù)留

23、壓縮量和反拱。 (3)預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場后對每批次取樣，在彈性模量和靜力力學(xué)性能試驗(yàn)合格后方可使用。成束與移運(yùn)時(shí)保持順直，不受損傷，不得污染。 (4)端模板預(yù)留孔偏離設(shè)計(jì)位置不大于3mm;預(yù)留管道、預(yù)應(yīng)力筋與鋼筋位置符合下表要求。管道定位鋼筋的間距不宜大于500mm。 2)模板拆除 (1)預(yù)制梁在梁體預(yù)拉后拆模，拆模時(shí)，梁體混凝土芯部與表層、箱與箱外、表層與環(huán)境溫差均不大于15;且能保證棱角完整時(shí)。當(dāng)環(huán)境溫度低于0，待表層混凝土冷卻至5以下方可拆除模板;在炎熱或大風(fēng)干燥季節(jié)，采取逐段拆模、邊拆邊蓋、邊拆邊澆水或邊拆邊噴涂養(yǎng)護(hù)劑的拆模工藝。 (2)拆模后，用塑料軟管接至梁上，自來水噴淋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)

24、間不少于14d。 (3)氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。4、混凝土工藝混凝土配合比（主控項(xiàng)目）1）混凝土應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級、耐久性等要求和原材料品質(zhì)以與施工工藝等進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)?；炷僚浜媳葢?yīng)通過計(jì)算、試配、試件檢測、調(diào)整后確定。配制成的混凝土應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級、耐久性指標(biāo)和施工工藝等要求?；炷僚浜媳冗x定試驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）的規(guī)定對坍落度、泌水率、含氣量、抗壓強(qiáng)度、電通量。根據(jù)結(jié)構(gòu)所處環(huán)境類別、設(shè)計(jì)要求等還需對彈性模量、抗凍性、耐磨性、抗?jié)B性進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)對混凝土的耐久性指標(biāo)無具體要求時(shí)，應(yīng)按鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2

25、010）確定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位對同強(qiáng)度等級、同性能混凝土進(jìn)行一次混凝土配合比選定試驗(yàn)。當(dāng)使用的原材料、施工工藝發(fā)生變化時(shí)，均應(yīng)重新進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行配合選定試驗(yàn)；監(jiān)理單位見證配合比選定試驗(yàn)或平行檢驗(yàn)并檢查確認(rèn)配合比選定單。2）混凝土中的堿含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無具體要求的，當(dāng)骨料的堿-硅酸反應(yīng)砂漿膨脹率在0.10% -0.20%時(shí)，混凝土的堿含量應(yīng)滿足下表的規(guī)定；當(dāng)骨料的砂漿膨脹率在0.20% -0.30%時(shí)，除了混凝土的堿含量應(yīng)滿足下表的規(guī)定外，應(yīng)在混凝土中摻加具有明顯抑制效能的礦物摻和料和外加劑，并經(jīng)試驗(yàn)證明抑制有效，試驗(yàn)方法可采用鐵路混凝土工

26、程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）規(guī)定的方法。 混凝土最大堿含量（kg/m3） 設(shè)計(jì)使用年限級別一（100年）二（60年）三（30年）環(huán)境條件干燥環(huán)境3.53.53.5潮濕環(huán)境3.03.03.5含堿環(huán)境*3.03.0注：帶*號項(xiàng)目混凝土必須換用非堿活性骨料。混凝土的總堿含量包括水泥、礦物摻和料、外加劑與水的堿含量之和。其中礦物摻和料以其所含可溶性堿計(jì)算。粉煤灰的可溶性堿量取粉煤灰總堿量的1/6。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位對每一混凝土配合比進(jìn)行一次總堿含量計(jì)算。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位計(jì)算；監(jiān)理單位檢查計(jì)算單。3）鋼筋混凝土中由水泥、礦物摻和料、骨料、外加劑和拌和用水等引入的氯離

27、子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.10%，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位對每一混凝土配合比進(jìn)行一次氯離子總含量計(jì)算，監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位計(jì)算，監(jiān)理單位檢查計(jì)算單。4）混凝土的最大水膠比和單方混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)滿足鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）的規(guī)定，當(dāng)化學(xué)侵蝕介質(zhì)為硫酸鹽時(shí)，混凝土膠凝材料還應(yīng)滿足規(guī)定。膠凝材料的抗蝕系數(shù)按規(guī)定方法試驗(yàn)，不得小于0.8。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位對每一混凝土配合比進(jìn)行一次計(jì)算。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位計(jì)算，監(jiān)理單位檢查計(jì)

28、算單?；炷潦┕ぃㄖ骺仨?xiàng)目）1、混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表4-4的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差原材料名稱允 許 偏 差（%） 水泥和礦物摻合料±1粗、細(xì)骨料±2外加劑、拌和用水±1注：1.各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確； 2、當(dāng)遇雨天或水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并與時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。檢驗(yàn)數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：施工單位復(fù)稱；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。3、混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水量，并根據(jù)測定結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等與時(shí)調(diào)整施工配合比。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每工作班檢查應(yīng)不少于一次。監(jiān)理單位全

29、部檢查測試結(jié)果。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行砂、石含水量測試，提出施工配合比；監(jiān)理單位見證試驗(yàn)，確認(rèn)施工配合比。4、混凝土拌制過程中，應(yīng)對混凝土拌和物的坍落度進(jìn)行測定，測定值應(yīng)符合理論配合比的要求，偏差不宜大于±20mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每拌制50m3或每工作班測試應(yīng)不少于1次。監(jiān)理單位全部檢查測試結(jié)果。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行坍落度測試，監(jiān)理單位見證試驗(yàn)。5、冬期施工時(shí)，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5，夏季施工時(shí)，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每工作班至少測溫3次并填寫測溫記錄，監(jiān)理單位至少測溫1次。檢驗(yàn)方法：溫度測試。6、混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施

30、工縫。其分層厚度（指搗實(shí)后厚度）應(yīng)根據(jù)振搗能力、攪拌能力與結(jié)構(gòu)要求等條件確定。一般在25-30cm，最大攤銷厚度不宜大于40cm，泵送混凝土的最大攤鋪厚度不宜大于60cm。7、施工縫的留設(shè)位置和處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。8、在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足下列要求：（1）應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，鑿除時(shí)，處理層混凝土須達(dá)到下列強(qiáng)度用水沖洗鑿毛時(shí)，須達(dá)到0.5Mpa；用人工鑿除時(shí)，須達(dá)到2.5Mpa;用風(fēng)動(dòng)鑿毛時(shí)，須達(dá)到10Mpa.（2）經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈，但不得存有積水。在澆筑新

31、混凝土前，對垂直施工縫宜在舊混凝土面上刷上一層水泥凈漿。對水平施工縫宜在混凝土面上鋪一層厚10-20mm水膠比比混凝土略小的1:2水泥砂漿，或鋪一層厚約30cm的混凝土，其粗骨料宜比新澆筑混凝土減少10%。9、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和施工技術(shù)方案的要求與時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土部最高溫度不宜超過65，混凝土部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于20，（墩臺(tái)、梁體混凝土不宜大于15），養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15。自然養(yǎng)護(hù)時(shí)；在澆筑完畢后應(yīng)對混凝土進(jìn)行保水潮濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

32、（TB10424-2010）的規(guī)定。當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)禁止灑水，預(yù)制梁混凝土表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)劑，并采取保溫措施?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以前，不得在其上踩踏或安裝模板與支架。蒸氣養(yǎng)護(hù)時(shí)：蒸氣養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5，混凝土澆筑完4-6h終凝后方可升溫。升溫、降溫速度不得大于10/h。恒溫期間混凝土部溫度不宜超過60，最高不得大于65。蒸氣養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)與時(shí)采取措施，繼續(xù)對混凝土進(jìn)行保溫保濕自然養(yǎng)護(hù)，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）。a檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。b檢驗(yàn)方法：測溫檢查。10、拆模時(shí)

33、混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不得大于20，（墩臺(tái)、梁體芯部混凝土與表層混凝土之間、表層混凝土與環(huán)境之間以與箱梁腹板外側(cè)混凝土之間的溫差均不得大于15）?；炷敛块_始降溫前不得拆模。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：測溫檢查。11、混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)應(yīng)力混凝土、噴射混凝土、蒸氣養(yǎng)護(hù)混凝土的抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期為28d，其它混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期為56d?？箟簭?qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，其試件的取樣與留置頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次。

34、（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于1次。（3）現(xiàn)澆混凝土的每一結(jié)構(gòu)部位，取樣不得少于1次。（4）每次取樣至少留置一組試件。（5）標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際需要確定。a檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按規(guī)定的取樣與留置頻率所需數(shù)量制作試件。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)的次數(shù)為施工單位制作試件檢驗(yàn)次數(shù)的20%或10%，但至少1次。b檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。12、 混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷量箟簭?qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、相關(guān)

35、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際需要確定。橋梁的墩臺(tái)、梁部和隧道的襯砌等重要部位應(yīng)制作抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件。其取樣、養(yǎng)護(hù)方式和試件留置數(shù)量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程（TB10426）的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按設(shè)計(jì)要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際需要數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)；對橋梁每墩臺(tái)、每孔（片）梁和隧道每200m襯砌應(yīng)按不同強(qiáng)度等級檢驗(yàn)各不少于1次。監(jiān)理單位見證試驗(yàn)或平行檢驗(yàn)的次數(shù)為施工單位檢驗(yàn)次數(shù)的20%或10%，但至少1次。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證試驗(yàn)或平行檢驗(yàn)。13、當(dāng)設(shè)計(jì)對混凝土的彈性模量有要求時(shí)，其彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求。彈性模

36、量試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，試件制作數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）隨構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的終拉/放彈性模量試件不得少于一組。（2）標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)28d 彈性模量試件不得少于一組。（3）其它條件養(yǎng)護(hù)試件按設(shè)計(jì)要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際需要確定。a檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按規(guī)定制作彈性模量試件。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)的次數(shù)為施工單位制作試件檢驗(yàn)次數(shù)的20%或10%，但至少1次。b檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行混凝土彈性模量試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查混凝土彈性模量試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。14、 當(dāng)設(shè)計(jì)對混凝土抗?jié)B等級有要求時(shí)，其抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.抗?jié)B試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。檢驗(yàn)數(shù)量

37、：施工單位每5000m3同配合比、同施工工藝的混凝土應(yīng)至少制作抗?jié)B檢查試件一組（6個(gè)），不足5000m3時(shí)也應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件一組。監(jiān)理單位見證試驗(yàn)或平行檢驗(yàn)的次數(shù)為施工單位檢驗(yàn)次數(shù)的20%或10%，但至少1次。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行混凝土抗?jié)B試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查混凝土抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證試驗(yàn)或平行檢驗(yàn)。15、普通混凝土結(jié)構(gòu)表面的非受力裂縫寬度不得大于0.20 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)表面不得出現(xiàn)裂縫。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、測量。（二）一般項(xiàng)目1、結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法除相關(guān)專業(yè)技術(shù)文件、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，應(yīng)符合表4-5的規(guī)定。 結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方

38、法 表4-5序號項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置基 礎(chǔ)20mm每邊尺量不少于2處梁、柱、板、墻10mm2表面平整度8mm2m靠尺和塞尺測量不少于3處3高 程基 礎(chǔ)±30mm測量不少于2處梁、柱、板、墻±10mm4垂直度h/1000吊線尺量5截面尺寸+20/0 mm尺量不少于3處6梁、桁架的拱度+5-2 mm拉線尺量7預(yù)留孔洞中心位置15mm尺 量尺 寸+100 mm8預(yù)埋件中心位置5mm2、混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。泵送混凝土1、一般規(guī)定（1）混合料利用混凝土泵通過管道

39、輸送的泵送混凝土施工應(yīng)制訂專門的施工技術(shù)方案。（2）泵送混凝土泵送施工前應(yīng)進(jìn)行試泵送。（3）泵送混凝土施工必須采用保水性好、泌水性小的水泥品種，其品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2主控項(xiàng)目（1）泵送混凝土施工用細(xì)骨料除應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010），宜采用中級細(xì)骨料，通過0.315mm篩孔的砂應(yīng)不小于15%。（2）泵送混凝土施工用粗骨料應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010），宜采用連續(xù)級配，其最大粒徑與輸送管道徑之比尚應(yīng)符合下列規(guī)定：a泵送高度在50m以下時(shí)，碎石不宜大于1:3，卵石不宜大于

40、1:2.5；b泵送高度在50m100m時(shí)，碎石不宜大于1:4,卵石不宜大于1:3。c泵送高度在100m以上時(shí)，碎石不宜大于1:5,卵石不宜大于1:4。（3）泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)除應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：a泵送混凝土的壓力泌水率S10不宜大于40%。b泵送混凝土的坍落度選用應(yīng)考慮坍落度損失值。泵送混凝土入泵坍落度不宜小于80mm；當(dāng)泵送高度大于100m時(shí)，不宜小于180mm。c泵送混凝土的水膠比應(yīng)滿足鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）的要求。d泵送混凝土的砂率宜為3845%。e泵送混凝土水泥用量（含摻合料）不宜小于300kg/m3 。

41、（4）泵送混凝土入泵時(shí)的坍落度與其偏差，應(yīng)符合表4-6的規(guī)定。 泵送混凝土入泵坍落度允許偏差 表4-6序號所需入泵坍落度（mm）入泵坍落度允許偏差（mm）1100±202100±30混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸?shù)囊话阋螅?）混凝土宜采用壁平整光滑、不吸水、不滲漏的運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸。（2）混凝土運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程中連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)輸過程中，應(yīng)確?；炷敛话l(fā)生離析、漏漿，嚴(yán)重的泌水與坍落度損失過多等現(xiàn)象，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)的混凝土應(yīng)保持均勻和規(guī)定的坍落度。當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在澆筑前對混凝土進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水。（3）用

42、吊斗（罐）運(yùn)輸混凝土?xí)r，吊斗（罐）出口到承接面間的高度不得大于2m。吊斗（罐）底部的卸料門應(yīng)開啟方便，并不得漏漿。(4)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送已攪拌好的混凝土?xí)r，運(yùn)輸過程中宜以每分釧2-4轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)，當(dāng)攪拌運(yùn)輸車到達(dá)澆筑現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)20-30s后再將混凝土拌合物喂入泵車受料斗或混凝土料斗中?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)已灌注完的混凝土，在養(yǎng)護(hù)時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)注意以下幾方面的事項(xiàng)：1、混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）的規(guī)定；2、混凝土澆灌完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以覆蓋潮濕蓄水材料并澆水養(yǎng)護(hù)；3、澆水養(yǎng)護(hù)期限：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦碴硅酸水泥拌制的混凝土，不

43、得少于7晝夜，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的，不得少于14晝夜；4、如平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水，應(yīng)加以覆蓋，防止水分蒸發(fā)或受凍；5、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa前，不得在其上踩踏或安裝模板與支架。6、混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，應(yīng)根據(jù)所用水泥品種、氣候條件與養(yǎng)護(hù)方法而定。7、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合用水一樣。8、混凝土表面不便澆水或使用塑料面時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。9、大體積混凝土澆注后，要與時(shí)養(yǎng)護(hù)防止出現(xiàn)裂紋?；炷敛捎帽裥顭岱B(yǎng)護(hù)，即在構(gòu)件四周與表面覆蓋帆布或草袋，用冷卻管流出的水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。經(jīng)常澆水，保持混凝土表面濕潤。通過調(diào)節(jié)冷卻水管進(jìn)出水流量和流速，可有效地提高

44、混凝土部降溫效率，控制溫差，縮短混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間。10、大體積混凝土養(yǎng)護(hù)效果可直接從事先預(yù)埋在混凝土中的溫度傳感器來觀察，以使整個(gè)養(yǎng)護(hù)過程處于監(jiān)控之中?；炷两Y(jié)構(gòu)安全的重要部位的結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測。1一般規(guī)定同條件養(yǎng)護(hù)試件的標(biāo)準(zhǔn)成型方法與強(qiáng)度試驗(yàn)方法均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50081）的有關(guān)規(guī)定。同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理、（建設(shè)）與承包單位共同選定。2 同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置和養(yǎng)護(hù)對選定的混凝土結(jié)構(gòu)部位，在混凝土施工時(shí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的組數(shù)應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于5組，且不應(yīng)少于2組。具體留置組數(shù)應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工前，由監(jiān)理、（建設(shè)）與承包單位共同確定。同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在混凝土灌注入模處取樣。同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，采取與結(jié)構(gòu)部位一樣的養(yǎng)護(hù)方法。且應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，保證同條件養(yǎng)護(hù)試件不丟失和損壞。3等效養(yǎng)護(hù)齡期同條件養(yǎng)護(hù)的等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。同條件自然養(yǎng)護(hù)