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文檔簡介
1、一、是非題 (10 分 )1.只增加定位的剛度和穩(wěn)定性的支承為可調(diào)支承。( × )2.機械加工中,不完全定位是允許的,而欠定位則不允許。( )3.一面雙銷定位中,菱形銷長軸方向應(yīng)垂直于雙銷連心線。( )4.裝配精度要求不高時,可采用完全互換法。( × )5.車削細長軸時,工件外圓中間粗兩頭細,產(chǎn)生此誤差的主要原因是工藝系統(tǒng)剛度差。( )6.機床的熱變形造成的零件加工誤差屬于隨機性誤差。( × )7.機床的傳動鏈誤差是產(chǎn)生誤差復(fù)映現(xiàn)象的根本原因。( × )8.工序集中則使用的設(shè)備數(shù)量少,生產(chǎn)準備工作量小。( × )9.工序余量是指加工內(nèi)、外圓時加
2、工前后的直徑差。( × )10.工藝過程包括生產(chǎn)過程和輔助過程兩個部分。( × )二、填空 (30 分)1.機械加工中,加工階段劃分為(粗加工)、( 半精加工 )、( 精加工)、( 光整加工)。2.達到裝配精度的方法有(互換法 )、( 調(diào)整法)、( 修配法 )。3.加工精度包括( 尺寸 )、( 形狀 )、( 位置 )三方面的內(nèi)容。4.定位誤差由兩部分組成,其基準不重合誤差是由( 定位基準 )與( 工序基準)不重合造成的,它的大小等于( 兩基準間尺寸)的公差值。5.圓偏心夾緊機構(gòu)中,偏心輪的自鎖條件是(D(14 20)e),其中各符號的意義是(D 為圓偏心盤的直徑; e 為偏
3、心量 )。6.機床主軸的回轉(zhuǎn)誤差分為(軸向跳動 )、( 徑向跳動 )、( 角度擺動)。7.機械加工中獲得工件形狀精度的方法有(軌跡法 )、( 成型法 )、( 展成法 )等幾種。8.機床導(dǎo)軌在工件加工表面(法線 )方向的直線度誤差對加工精度影響大,而在(切線 )方向的直線度誤差對加工精度影響小。9.選擇精基準應(yīng)遵循以下四個原則,分別是:( 基準重合 )、( 基準統(tǒng)一)、( 互為基準)、( 自為基準 )。10.夾具對刀元件的作用是確定(刀具 )對( 工件 )的正確位置。11.劃分工序的主要依據(jù)是 ( 工作地點不變)和工作是否連續(xù)完成。三、解釋概念 (10 分 )1.經(jīng)濟精度在正常生產(chǎn)條件下即完好設(shè)
4、備、適當(dāng)夾具、必需刀具、一定的熟練工人,合理的工時定額下,某種加工方法所達到的公差等級和粗糙度。2.工藝系統(tǒng)剛度垂直加工面的切削力FY 與刀刃相對加工面在法線方向上的相對變形位移Y 之比為工藝系統(tǒng)剛度FyK ,即 K y3.粗基準未加工面為定位基面的定位基準。4.原理誤差由于采用了近似的加工運動或近似的刀具形狀而產(chǎn)生的誤差。四、 (10 分)右圖所示襯套,材料為14500.04038CrMoAlA ,孔徑為mm 的表面需要滲氮,精加工后0要求滲層厚度為0.3 0.05 (單邊),加工過程為080(1)鏜孔 144.5 0;(2)粗磨 144.75 00.040;(3)
5、滲氮;0.040(4)精磨 145 0。求滲氮深度(單邊) 。解:如圖所示尺寸鏈。144751450.3(2 0.02) tmax(2 )得 tmax0.3 72.5 72.395 0.405144751450.25 (2) tmin (2 0.02)得 tmin 0.2572.52 72.375 0.3950005滲碳深度t 0.4 0005t3A五、 (10 分 )已知2500.021 , 2 4000 .025 ,兩外圓同軸度 0.02, V 型塊夾角 90° ,試計算:(1)銑鍵槽時的定位誤差。0(2)若鍵槽深度要求A=34.80.17 ,此定位方案可行否?解 :(1)jb
6、0.025 0.02 0.045d12 sin0.021jw 2 2 sin 45 0.015dw jb jw 0.045 0.015 0.060工017(2)33dw 0.06故不能滿足加工要求,此方案不可行六、 (10分 )用固定式鉆模鉆一批工件15 孔,要求保證孔軸與端面間尺寸50± 0.08mm ,若工序尺寸按正態(tài)分布,分布中心的尺寸X 50.05mm,均方根差 0.02mm ,求:(1)這批工件的廢品率是多少?(2)產(chǎn)生廢品的原因是什么性質(zhì)的誤差?(3)可采取什么改進措施?11.522.53XX注:F0.34310.43320.47720.49830.5x2 x 50.0850.05 15解:( 1) 0.02查表 F2 0.4332廢品率 F20.5F20.50.43320.0668( 2)產(chǎn)生廢品的原因在于常值性誤差C x x50.05 50 0.05(3)將鉆套中心位置朝向孔軸與端面間尺寸減小的方向調(diào)整0.05七、 (10 分 )根據(jù)加工精度要求確定限制工件的自由度。2: XY1: Z3: X ZXYZ4:XZ5: X YXYZ6:ZXY八、 (10 分 )加
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