材料熱處理工程師資格考試大綱

1、熱處理和其他機(jī)械專業(yè)一樣也是要參加職稱評(píng)定的，一般分到機(jī)械制造工程師里面。需要1. 助理工程師資格證和聘書2. 計(jì)算機(jī)考試證書3. 職稱英語考試成績(jī)單4. 論文（正規(guī)雜志或刊物上發(fā)表）5. 總結(jié)6. 科研成果或者鑒定證書7再教育證書（有學(xué)時(shí)要求）年限要求：研究生畢業(yè)可以直接認(rèn)定為工程師 本科畢業(yè)4年助理工程師任期大專5年助理工程師任期材料熱處理工程師資格考試大綱 是中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)開展我國(guó)材料熱處理工程技術(shù)人員 專業(yè)資格認(rèn)證工作所必需的考試標(biāo)準(zhǔn)文件之一。它是材料熱處理工程師資格申報(bào)者復(fù)習(xí)備考的指南，也是編寫輔導(dǎo)材料及資格考試命題的重要依據(jù)。為便于廣大應(yīng)考者復(fù)習(xí)準(zhǔn)備和考試組織者命題，大綱對(duì)材料熱

2、處理工程師的基本要求、考試內(nèi)容和考試方法等作出了相應(yīng)的規(guī)定，盡量做到科學(xué)、規(guī)范和量化，以取得社會(huì)認(rèn)同，并逐步與世界接軌。為此，中國(guó)機(jī)械工 程學(xué)會(huì)熱處理分會(huì)于 2005年4月組建了材料熱處理工程師資格認(rèn)證考核標(biāo)準(zhǔn)起草小組，組織有關(guān)專家，參照機(jī)械工程師資格考試大綱，結(jié)合熱處理行業(yè)特點(diǎn)， 借鑒其他專業(yè)學(xué)會(huì)資格考試大綱，同時(shí)參照美國(guó)、日本、香港地區(qū)的做法，經(jīng)過反復(fù)討論修改，編寫了本大綱試行 稿。本試行大綱共分二個(gè)部分：I、基本要求，II、考試內(nèi)容，川、有關(guān)規(guī)定和說明?；疽蟛糠种荚诒砻?，作為一名合格的材料熱處理工程師，不僅應(yīng)有扎實(shí)的理論基礎(chǔ)， 而且應(yīng)具有良好的職業(yè)道德和創(chuàng)新意識(shí)，熟悉材料的性能及選用

3、，掌握熱處理工藝技術(shù)并具有解決實(shí)際 問題的能力，了解和熟悉熱處理設(shè)備和過程控制及質(zhì)量管理的新一代的材料熱處理專業(yè)技術(shù) 人員。大綱所列考試內(nèi)容，體現(xiàn)了一名合格的材料熱處理工程師應(yīng)具備的基本理論、 相關(guān)知識(shí)與技 能。這些考試內(nèi)容不僅涵蓋了大學(xué)所學(xué)的主要基礎(chǔ)理論與專業(yè)知識(shí)， 更重要的是包含了應(yīng)考 者工作后運(yùn)用這些知識(shí)所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與能力，是對(duì)應(yīng)考者綜合素質(zhì)和技能的全面考核。為便于應(yīng)考者復(fù)習(xí)準(zhǔn)備和避免考試命題的隨意性,本大綱第川部分對(duì)資格考試的方式、時(shí)間、注意事項(xiàng)和考試命題的覆蓋面、覆蓋密度、試題分布、題型題量和難易程度，均作了規(guī)定。 同時(shí)對(duì)應(yīng)考者復(fù)習(xí)用資料做了必要說明。本試行大綱尚待通過一個(gè)階段的

4、考試實(shí)踐后，再進(jìn)一步改進(jìn)和完善，希望廣大材料熱處理工作者隨時(shí)提出意見和建議。I、基本要求1、熟悉掌握材料結(jié)構(gòu)的基本知識(shí)、晶體結(jié)構(gòu)、晶體缺陷、材料的凝固、材料中的原子擴(kuò)散 和材料的相結(jié)構(gòu)及相圖。掌握常用金屬材料的性能、分類及選用。熟悉材料及機(jī)械零件的失效分析。熟悉金屬陶瓷、特種陶瓷、復(fù)合材料、電阻材料、熱電偶 材料的性能及選用。了解工程塑料、納米材料和光纖材料的性能及選用。2、掌握鋼的熱處理原理。掌握制訂機(jī)械零件熱處理工藝過程的基本知識(shí)與技能。掌握整體 熱處理、化學(xué)熱處理、工模具熱處理、鑄鐵熱處理、有色金屬熱處理、感應(yīng)加熱熱處理的工 藝方法，并能分析解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一般工藝問題。熟悉高能束（激光束

5、、離子束、電子束） 熱處理、氣相沉積技術(shù)、發(fā)藍(lán)、磷化、噴丸強(qiáng)化、電鍍、熱噴涂等表面處理技術(shù)的工作原理 及應(yīng)用。、掌握常用熱處理設(shè)備（箱式爐、井式爐、鹽浴爐）的操作，熟悉可控氣氛爐、真空爐、表面處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)及操作規(guī)程,了解熱處理車間平面布置原則和生產(chǎn)線設(shè)了解熱處理的安全生產(chǎn)和綠色環(huán)保,熟悉熱處理工藝方案和熱處理工藝裝備的設(shè)計(jì)知識(shí)。熟悉計(jì)算機(jī)在熱處理中的應(yīng)用。4、熟悉熱處理過程質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，掌握過程控制的基本方法。掌握光學(xué)顯微鏡 的使用及常規(guī)力學(xué)性能的檢測(cè)方法和設(shè)備的使用，熟悉X射線衍射儀，掃描電鏡，定量金相、離子探針、化學(xué)分析、無損檢測(cè)的方法和使用范圍。n、考試內(nèi)容第一部分工程材料1

6、.0基本要求一1.1材料結(jié)構(gòu)的基本知識(shí)1.1.1原子結(jié)構(gòu)1.1.2原子結(jié)合鍵1.1.3原子排列方式1.1.4晶體材料組織1.1.5材料的穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)與亞穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)1.2材料中晶體結(jié)構(gòu)1.2.2純金屬的晶體結(jié)構(gòu)1.2.3離子晶體的結(jié)構(gòu)1.2.4共價(jià)晶體的結(jié)構(gòu)1.3晶體缺陷1.3.1點(diǎn)缺陷1.3.2位錯(cuò)1.3.3晶體中的界面1.3.4位錯(cuò)的能量及相互作用1.4材料的相結(jié)構(gòu)及相圖1.4.1材料的相結(jié)構(gòu)1.4.2二兀相圖及其類型1.4.3鐵碳合金相圖1.4.4鐵碳氮三元相圖1.5材料的凝固1.5.1晶體材料熔液凝固的基本規(guī)律1.5.2晶核的形成及成長(zhǎng)1.5.3固溶體的凝固1.5.4共晶合金的凝固1.5.5凝

7、固組織及其控制1.5.6凝固技術(shù)的應(yīng)用1.5.7材料的非晶態(tài)1.6材料中的原子擴(kuò)散1.6.1擴(kuò)散現(xiàn)象及擴(kuò)散方程1.6.2擴(kuò)散的微觀機(jī)制1.6.3擴(kuò)散驅(qū)動(dòng)力1.6.4反應(yīng)擴(kuò)散1.6.5影響擴(kuò)散的因素1.7材料的失效1.7.1在常溫靜載下的過量變形1.7.2在靜載和沖擊載荷下的斷裂1.7.3在交變載荷下的疲勞斷裂1.7.4磨損失效1.7.5腐蝕失效1.7.6高溫下的蠕變變形和斷裂失效1.7.7脆性斷裂1.8金屬材料分類及選擇1.8.1碳鋼的分類和用途1.8.2合金鋼的分類和用途1.8.3鑄鐵分類和用途1.8.4有色金屬及合金分類和用途1.9陶瓷材料1.9.1陶瓷材料的分類與特點(diǎn)1.9.2特種陶瓷1

8、.10復(fù)合材料1.10.1復(fù)合材料分類與特點(diǎn)1.10.2常用復(fù)合材料1.11工程塑料1.11.1高分子材料的性能特點(diǎn)1.11.2常用熱塑性工程塑料1.11.3常用熱固性工程塑料1.11.4工程塑料的加工與應(yīng)用1.12納米材料1.12.1納米材料的主要用途1.12.2納米材料的主要制備方法1.13功能材料1.13.1功能材料的分類1.13.2電阻材料1.13.3熱電偶材料1.13.4光學(xué)纖維1.14典型零件的選材及熱處理工藝分析1.14.1常用力學(xué)性能在選材中的意義一|1.14.2斷裂韌度在選材中的意義1.14.3零件實(shí)物性能試驗(yàn)的重要性1.14.4材料強(qiáng)度、塑性與韌性的合理配合1.14.5選材

9、的基本原則1.14.6典型零件選材及熱處理工藝分析思考題習(xí)題一參考文獻(xiàn)第二部分熱處理工藝2.0基本要求2.1鋼的熱處理原理2.1.1鋼在加熱時(shí)的轉(zhuǎn)變2.1.2鋼在冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變2.1.3鋼在回火時(shí)的轉(zhuǎn)變2.2鋼的整體熱處理2.2.1退火與正火2.2.2淬火與回火2.3鋼的化學(xué)熱處理2.3.1化學(xué)熱處理的分類及特點(diǎn)2.3.2滲碳2.3.3碳氮共滲2.3.4滲氮2.3.5氮碳共滲2.3.6滲硼2.3.7滲硫2.3.9多兀共滲2.4鋼的表面淬火2.4.1感應(yīng)加熱淬火2.4.2火焰淬火2.5鑄鐵熱處理2.5.1鑄鐵的分類及代號(hào)2.5.2鑄鐵固態(tài)相變特征及常溫下的組織2.5.3灰鑄鐵的熱處理2.5.4白口

10、鑄鐵的熱處理2.5.5球墨鑄鐵的熱處理2.5.6可鍛鑄鐵的熱處理2.5.7蠕墨鑄鐵的熱處理2.6有色金屬熱處理2.6.1鋁及鋁合金的熱處理2.6.2銅及銅合金的熱處理2.6.3鈦及鈦合金的熱處理2.6.4鎂及鎂合金的熱處理2.7工模具熱處理2.7.1高速鋼刀具熱處理2.7.2量具熱處理2.7.3模具熱處理2.8表面處理2.8.1發(fā)藍(lán)2.8.2磷化2.8.3熱噴涂2.8.4電鍍2.8.5高能束熱處理2.8.6氣相沉積技術(shù)2.8.7噴丸及滾壓強(qiáng)化2.9典型零件的熱處理2.9.1軸類零件熱處理2.9.2彈簧的熱處理2.9.3齒輪的熱處理2.9.4大型鍛件的熱處理2.9.5軋輥的熱處理2.9.6軸承零

11、件的熱處理思考題習(xí)題二 參考文獻(xiàn)第三部分熱處理設(shè)備3.0基本要求3.1概述3.1.1熱處理設(shè)備分類3.1.2熱處理爐分類及特征3.1.3加熱裝置的類別及特征3.1.4氣相沉積的類別及特征3.1.5熱處理設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)3.1.6熱處理設(shè)備常用材料3.1.7加熱爐傳熱原理3.2熱處理常用設(shè)備3.2.1箱式爐3.2.2井式爐3.2.3鹽浴爐3.3可控氣氛爐3.3.1可控氣氛類型3.3.2可控氣氛爐3.3.3可控氣氛爐的安全操作3.4真空爐3.4.1概述3.4.2真空爐的主要結(jié)構(gòu)3.4.3加熱器及其選擇3.4.4真空系統(tǒng)的選用3.4.5真空爐的使用與維護(hù)3.5感應(yīng)加熱設(shè)備3.5.1概述3.5.2感

12、應(yīng)加熱電源3.5.3淬火機(jī)床3.5.4感應(yīng)器思考題習(xí)題三參考文獻(xiàn)第四部分熱處理質(zhì)量控制與檢測(cè)4.0基本要求4.1熱處理質(zhì)量管理4.1.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的熱處理質(zhì)量管理4.1.2原材料質(zhì)量管理4.1.3熱處理工藝設(shè)計(jì)的質(zhì)量保證4.1.4熱處理生產(chǎn)的過程質(zhì)量控制4.1.5計(jì)算機(jī)在熱處理質(zhì)量控制中的應(yīng)用4.2化學(xué)成分檢測(cè)方法4.2.1鋼鐵材料的火花鑒別方法4.2.2常規(guī)化學(xué)分析法4.2.3近代儀器分析法4.2.4金屬材料的微區(qū)化學(xué)成分分析4.3力學(xué)性能試驗(yàn)4.3.1硬度試驗(yàn)4.3.2靜拉伸試驗(yàn)4.3.3沖擊韌度試驗(yàn)4.3.4壓縮、彎曲及扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)4.3.5斷裂韌度試驗(yàn)4.3.6疲勞試驗(yàn)4.3.7磨損試驗(yàn)4

13、.3.8殘余應(yīng)力測(cè)試4.4金相試驗(yàn)與分析4.4.1低倍檢驗(yàn)4.4.2光學(xué)金相試驗(yàn)4.4.3光學(xué)金相試驗(yàn)的特種技術(shù)444電子顯微分析4.4.5裂紋分析4.4.6斷口分析4.4.7鋼鐵零件熱處理后金相組織與缺陷的特征4.5無損檢測(cè)方法4.5.1磁粉探傷4.5.2超聲波探傷4.5.3渦流探傷4.5.4 X射線探傷4.5.5滲透發(fā)探傷思考題習(xí)題四參考文獻(xiàn)川、有關(guān)規(guī)定和說明一、考試方式材料熱處理工程師資格考試分兩個(gè)單元進(jìn)行：上午（第一單元）：熱處理工藝下午（第二單元）：工程材料、熱處理設(shè)備、熱處理質(zhì)量控制與檢驗(yàn)。每一單元的考試時(shí)間為 3小時(shí)，閉卷、筆試。所有應(yīng)考者一律必作?？蓭в?jì)算器、三角板圓規(guī)。評(píng)分采

14、用百分制。兩個(gè)單元總計(jì)為200分，總分120 （第一單元不低于 70分）為及格二、考試命題的若干規(guī)定1、命題以本大綱為依據(jù)2、 考試命題應(yīng)覆蓋本大綱所規(guī)定的所有考試內(nèi)容。本大綱的重點(diǎn)內(nèi)容為工程材料 /熱處理工藝/熱處理質(zhì)量控制和檢驗(yàn)部分。3、著重應(yīng)用能力的考核，即主要考核應(yīng)考者運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析和解決問題的能力，以應(yīng)用 性、案例性考題為主。4、考試命題的題型為選擇題和應(yīng)用題。試題難度可分為易、較易、較難、難。試題量以中 等水平應(yīng)考者能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)答完全部試題為依據(jù)。三、培訓(xùn)教材參考書1、材料熱處理工程師資格考試指導(dǎo)書2、熱處理工程師手冊(cè)中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)熱處理分會(huì)編，機(jī)械工業(yè)出版社3、熱處理手冊(cè)中

15、國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)熱處理分會(huì)編，機(jī)械工業(yè)出版社4、 熱處理實(shí)用技術(shù)李泉華編著機(jī)械工業(yè)出版社5、 機(jī)械工程材料西安交通大學(xué)沈蓮編著機(jī)械工業(yè)出版社附錄題型舉例一、選擇題（每題 12分）例如：1、 在金屬及合金中，主要是（），但同時(shí)也不同程度混有其他鍵。A.離子鍵B.共價(jià)鍵C.金屬鍵D.氫鍵2、 碳鋼調(diào)質(zhì)處理后獲得的組織應(yīng)為（）。A.回火馬氏體 B.回火索氏體 C.回火托氏體 D.珠光體二、應(yīng)用題（每題48分）1、球頭角總成在獨(dú)立懸掛系統(tǒng)起鉸鏈作用，用來傳遞前輪承受力，工作時(shí)，球頭銷與球座及粉末冶金球有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。因此，要求桿的心部不能淬硬使其具有較高的韌性，而表面和球面則必須有較高的硬度，以提高耐磨性。

16、球頭銷應(yīng)選擇什么材料？采用那種工藝獲得綜合性 能好的組織？心部應(yīng)為什么組織？球面及桿部應(yīng)采取什么熱處理工藝獲得高硬度？2、麻花鉆頭是刀具中消耗最大的刀具之一，其主要失效形式是刃鈍，折斷，因此提高麻花 鉆頭的硬度、熱硬性，沖擊韌度、抗彎強(qiáng)度及耐磨性能才能提高麻花鉆頭的耐用度，請(qǐng)問 W6Mo5Cr4V2鋼直柄麻花鉆頭采用那種預(yù)處理退火工藝較好？進(jìn)一步提高鉆頭抗彎強(qiáng)度、 熱硬性和硬度的熱處理工藝？表面硬度采用那種硬度計(jì)檢測(cè)？（暫行）于對(duì)材料熱處理工程師資格認(rèn)證考試培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的管理規(guī)定1. 為了規(guī)范材料熱處理工程師資格認(rèn)證考試培訓(xùn)工作，提高培訓(xùn)質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的 管理，特制定本規(guī)定。2. 欲開展材料熱處理工程師資格認(rèn)證考試培訓(xùn)的機(jī)構(gòu)均須向中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)熱處理分會(huì) 提出申請(qǐng)，由分會(huì)審查通過后授權(quán)方可開展培訓(xùn)工作。提出申請(qǐng)時(shí)須提交以下文件：（1）申請(qǐng)報(bào)告（2）培訓(xùn)機(jī)構(gòu)資質(zhì)證明（3）培訓(xùn)機(jī)構(gòu)業(yè)績(jī)（4）培訓(xùn)工作細(xì)則，如招生計(jì)劃、培訓(xùn)場(chǎng)所、師資、收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)、培訓(xùn)時(shí)間等3. 授權(quán)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)名單均將在熱處理學(xué)會(huì)的網(wǎng)站（ ）上公布。4. 培訓(xùn)統(tǒng)一使用學(xué)會(huì)組織編寫的材料熱處理工程師資格考試培訓(xùn)教材。5. 對(duì)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，實(shí)行年度考核制。6. 學(xué)員報(bào)名表