大唐長春電氣調試方案

1、電氣調試專業(yè)施工技術方案為搞好大唐長春第三熱電廠2350MW 機組整套啟動調試工作，協(xié)調參加啟動試運的有關單位，科學合理地組織啟動調試工作，提高調試質量確保機組順利啟動試運，達到安全、穩(wěn)定、滿發(fā)運行條件，完成機組啟動試運任務使機組盡快形成生產(chǎn)能力，發(fā)揮投資效益，特制定本調試大綱。大綱編制的原則是為機組啟動調試結束后能實現(xiàn)達標投產(chǎn)的目標。16.1 編制依據(jù) a. 火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996年版）電力部電建1996159號b. 火電工程啟動調試工作規(guī)定電力部建設協(xié)調司建質199640號 c. 火電工程調整試運質量檢驗及評定標準電力部建設協(xié)調司建質1996111號d. 火電施

2、工質量檢驗及評定標準(調整試運篇f. 模擬量控制系統(tǒng)負荷變動試驗導則電力部建設協(xié)調司建質199640號g. 火電機組達標投產(chǎn)考核標準（1998年版）電力工業(yè)部i. 火電機組達標投產(chǎn)動態(tài)考核辦法（試行）國家電力公司1998國家電力公司j. 電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-2002能源部能源基2002129號16.2 工程設備概況大唐長春第三熱電廠2350MW 機組。16.2.1 主要設備16.2.1.2本期工程兩臺鍋爐是由哈爾濱鍋爐廠采用美國CE 公司設計特點制造。主要參數(shù):鍋爐型號：HG-1165；鍋爐出力：1165t/h；過熱蒸汽壓力：14.45MPa ；過熱蒸汽溫度

3、：541；再熱器出口蒸汽溫度: 541。制粉系統(tǒng)采用6臺中速磨制粉系統(tǒng)為抽冷煙乏氣熱風送粉直吹式制粉系統(tǒng)。每臺鍋爐配六臺磨煤機，6臺電子秤給煤機，2臺動葉可調軸流式一次風機，2臺動葉可調軸流式送風機，2臺靜葉可調軸流式吸風機。16.2.1.2 汽輪機及主要附屬設備汽輪機：雙缸結構350MW 亞臨界凝汽式汽輪機16.2.1.3 汽輪發(fā)電機發(fā)電機：QFSN-350-2型水氫氫發(fā)電機16.2.1.4 主變壓器主變壓器型號: SFP10-430000/24216.3 調試范圍16.3.1 完成本標段安裝設備的單校工體調作。16.3.2 完成機組的整套啟動及完成行業(yè)規(guī)定的同容量機組的試運時間 16.4.

4、 調試人員職責a. 在項目負責人和專業(yè)負責人的領導下，認真執(zhí)行上級的各項規(guī)章制度，嚴格按照國家標準，部頒標準，規(guī)范及設備文件的要求進行調試工作。 b. 認真研究調試項目的圖紙和資料，作好調試前的技術準備工作。 c. 在充分理解圖紙和資料的基礎上，認真編寫技術方案和措施。 d. 在項目調試前，認真作好安全措施和事故預想。e. 在項目調試中，注重調試質量確保調試進度。f. 在設備和系統(tǒng)試運行中及時進行技術和操作指導，確保試運行安全和順利。g. 工程結束后，及時交出調試記錄，認真編寫調試報告，確保在工程結束后一個月內交出調試報告。16.5 調試工作質量保證措施針對大唐長春第三熱電廠2350MW 機組

5、的特點，在機組前期調試階段，施工組織上單體調試為重點。根據(jù)分部試運計劃要求，按照以安裝保調試，以調試促安裝，以分部試轉促調試的工作思路來開展工作，通過嚴格的施工計劃管理，合理組織施工，從而逐步滿足了機組各系統(tǒng)和輔機設備的單體調試、分步試運及整套啟動要求。重點抓以下幾個方面的工作。16.5.1 加大圖紙會審力度，嚴把圖紙關大唐長春第三熱電廠2350MW 機組圖紙及廠家資料較多，再加上各專業(yè)之間的接口復雜，組織參試調試的人員，從細微處入手，從最基本的工作做起，對于到位的圖紙、資料、說明書等認真學習、領會、掌握，做到融會貫通，對每一個回路及設備的原理性能做到有一個清楚的認識，發(fā)現(xiàn)問題，協(xié)調解決。 1

6、6.5.2 借鑒以往機組的調試經(jīng)驗，促進工程的調試質量我公司已完成綏電2800MW 機組、河北上安華能電廠1300MW 機組、大連華能電廠4#機組1300MW 、寧夏大壩電廠2300MW 機組、華能營口電廠2#機組，調試工作有著豐富的經(jīng)驗。16.5.3 認真做好儀表的校驗和整定工作，及早地核定參數(shù)的整定值與所校驗儀表的量程及規(guī)程是否吻合，及時提出所缺的參數(shù)，以利于試運中，實現(xiàn)正常聯(lián)鎖保護。16.5.4 配置先進的現(xiàn)場試驗儀器，現(xiàn)場解決和處理問題。16.5.5 調試人員協(xié)調分工，項目明確。針對不同專業(yè)、不同的項目，精心組織，責任到人，落實到位。16.5.6 設備的單體試轉方案及分步試運計劃必須經(jīng)

7、審批后方可執(zhí)行，并向參與的調試的有關人員進行安全的技術交底。16.5.7 以分部試運為線，安排組織好各階段的調試工作。16.5.8 在整套啟動階段：a. 實行調試工程竣工內部兩級認可制度（調試單位對分部試運質量進行檢查）。b. 實行調試工程功能試驗簽字認可制度（所有功能試驗結果要求安裝、建設、調試、生產(chǎn)單位人員簽字認可）。c. 實行下道工序對上道工序的否決權制度。16.6 試驗方案16.6.1 主變壓器、高壓廠用變壓器電氣試驗方案a . 編制依據(jù)1 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB5015020062 電力建設安全工作規(guī)程DL5009 1-92第四篇3 電力變壓器 GB1094854

8、 變壓器廠家資料及變壓器運行規(guī)程b . 變壓器銘牌數(shù)據(jù)1 主變：型號：SFP10-430000/2422 高壓廠用變壓器：c . 試驗的準備工作和應具備的條件1 絕緣試驗應在良好的天氣且被試物溫度及儀器周圍溫度不低于5，空氣相對濕度不高于80%的條件下進行。2 變壓器絕緣試驗應在充滿合格油，靜止一定時間（當制造廠無規(guī)定時，主變?yōu)?8h 以上，高廠變?yōu)?4h ），待氣泡消除后方可進行。3 試驗前變壓器應安裝就位。4 被試設備與其它電氣設備有明顯斷開點，絕緣距離大于200mm 。5 高壓試驗時試驗場地周圍掛“高壓危險”標示牌，圍欄圍好，且有專人監(jiān)護。6 試驗儀器、設備完好，滿足試驗要求。7 試驗電

9、源安全可靠。8 絕緣油經(jīng)試驗合格。9 記錄環(huán)境溫度、濕度和試品溫度。d . 試驗項目及方法1 測量繞組的絕緣電阻和吸收比: 吸收比系指用兆歐表對變壓器絕緣加壓時間為60秒和15秒時，測得絕緣電阻的比值R 60/R15。吸收比對絕緣受潮反應比較靈敏。對于新投入變壓器220KV級, 當絕緣溫度為1030時，吸收比不低于1.3。 各種變壓器各繞組需測量的接線次數(shù)和方式如下： 雙繞組變壓器：高壓繞組低壓繞組+外殼（表示高壓繞組對低壓繞組和外殼連接時的絕緣，下同）低壓繞組高壓繞組+外殼高壓繞組低壓繞組 三繞組變壓器：高壓繞組中壓繞組+低壓繞組+外殼中壓繞組高壓繞組+低壓繞組+外殼低壓繞組高壓繞組+中壓繞

10、組+外殼高壓繞組中壓繞組中壓繞組低壓繞組低壓繞組高壓繞組 注意事項: 測量前先將各繞組接地2h 以上，并在注油后靜置8h 以上，再進行測量。 測量時被試繞組和接地繞組的出線端子，須分別短接后，再接入兆歐表或接地。 測量絕緣電阻時，非被試線圈短路接地，其主要優(yōu)點是：可以測量出被測線圈對地和非被測線圈間的絕緣狀態(tài)，同時能避免非被測線圈中由于剩余電荷對測量的影響。 測量時若周圍空氣濕度較大或對套管絕緣有懷疑時，可用金屬導線在套管下部繞幾圈再接入兆歐表的屏蔽端子，以消除套管表面泄漏的影響。 2 變壓器直流泄漏測量： 試驗接線見上圖。 泄漏電流試驗和測量絕緣電阻相似，因施加電壓較高，能發(fā)現(xiàn)某些絕緣電阻試

11、驗不能發(fā)現(xiàn)的絕緣缺陷。 對變壓器繞組接地方式和次數(shù)的要求同測量繞組絕緣電阻的接地方式和次數(shù)。加壓時分34點，在每點停留1min ，讀取微安表的泄漏電流值后，再繼續(xù)升壓，泄漏電流值的判斷，參照原水利電力部制訂的電氣設備預防性試驗規(guī)程（2002年）。3 測量繞組連同套管一起的tg 值。 目的：測量變壓器繞組的tg 值對判斷變壓器絕緣受潮等缺陷，效果較好。 試驗注意事項: 試驗電源的頻率應為50Hz ； 測量結果常受被測物表面泄漏和外界環(huán)境的影響，特別是周圍電磁場干擾，影響讀數(shù)的正確；在試驗時盡可能將周圍帶電設備的電源暫停，或盡量拉開被試物和干擾電源間的距離。 測量回路引線盡量縮短； 試驗時被試變壓

12、器的每個繞組應在短接后再進行測量接線，非測量繞組均要短路接地，以免線圈電感給測量帶來誤差。當繞組有中性點引出線時，也與三相一起短接，否則會產(chǎn)生測量誤差； 試驗時油溫為1040。 試驗接線如下圖：4 測量繞組直流電阻： 測量變壓器繞組直流電阻的目的是，檢查繞組接頭的焊接質量和繞組有無匝間短路，電壓分接開關的各個位置接觸是否良好及分接開關實際位置與指示位置是否相符，引出線有無斷裂，多股導線并繞的繞組是否有斷股等情況。用電橋法測既用單雙臂電橋。測量儀表的準確度應不低于0.5級。 連接導線應有足夠的截面，且接觸必須良好。 準確測量繞組的平均溫度。 注意事項: 當變壓器未充滿油，或引線未全部安裝好時，不

13、允許測量繞組直流電阻，以防止當試驗過程中，開合電源而產(chǎn)生的過電壓，引起放電等事故。 當變壓器外部母線已連接好時，進行變壓器繞組直流電阻測量。由于在低電壓測量時，電源開關斷開瞬間會在高壓側感應出高電壓，故在測量時，應禁止有人在高壓母線上作業(yè)，以免發(fā)生危險。 5 檢查三相變壓器的極性及接線組別 由于變壓器的繞組在原、副邊間存在著極性關系，當幾個繞組互相連接組合時，無論是接成串聯(lián)或并聯(lián)，都必須知道極性才能正確進行。 試驗接線圖如下：在低壓側加壓：V 2=V3-V 1為減極性；V 2=V3+V1為加極性 接線組別試驗變壓器接線組別是并列運行的重要條件之一，若參加并列運行的變壓器接線組別不一致，將出現(xiàn)不

14、能允許的環(huán)流。三相變壓器的接線組別是代表變壓器各相繞線的連接方式和相量關系的標 號，確定變壓器接線組別的試驗方法：雙電壓法連接變壓的高壓側A 端與低壓側a 端變壓器的高壓側通入適當?shù)牡蛪弘娫?，如圖所示測量電壓U Bb 、U Bc 、U Cb ，并測量兩側的線電壓U AB 、U BC 和U ab 、U bc 、U ca ，根據(jù)測得的電壓值，用計算法、電壓比較法，向量圖法求得變壓器的接線組別。 6 變壓器變比檢查 檢查變壓器繞組匝數(shù)比的正確性。 檢查分接開關的狀況。 變壓器發(fā)電故障后，用測量變比來檢查變壓器是否存在匝間短路。 判斷變壓器是否可以并列運行對變壓器變壓比檢查通常采用變比電橋測量，只需在

15、被試變壓器的原邊加電壓U 1，則在變壓器的副邊感應出電壓U 2，如圖所示，調整電阻R 1，使檢流計指零，然后通過簡單的計算求出變比。 變比測量數(shù)據(jù)與產(chǎn)品銘牌相比無明顯差別，并應符合變比規(guī)律，變壓器額定分接的變比誤差范圍是0.5%。7 工頻交流耐壓試驗，對考核變壓器主絕緣強度，檢查局部缺陷具有決定性的作用。采用這種試驗能有效地發(fā)現(xiàn)線圈主絕緣受潮、開裂；或在運輸過程中，由于振動引起線圈松動、移位，造成引線距離不夠以及線圈絕緣上附著污物等情況。試驗接線見下頁圖。 進行空載試驗升壓，觀察各表計的讀數(shù)和試驗變壓器的工作情況。正常后將高壓側毫安表用開關短路，開始調整過電壓保護間隙，使放電電壓值為試驗電壓的

16、1. 1.15倍，連續(xù)3次均接近要求的整定值。 將試驗變壓器高壓出線與被試設備相連接, 再次檢查安全圍欄，監(jiān)視人員就位，檢查調壓器在零位，即可合開關進行升壓試驗。從試驗電壓的1/2值升至全值時的時間，均為10-15S ，當電壓升至試驗電壓值，開始計時。同時讀取各表的讀數(shù)，時間到后，將 電壓均勻降至全值的1/3以下時，方可拉開試驗電源，并將被測設備接地放電。 耐壓試驗后，在測量被試物的絕緣電阻值并記錄試驗時的溫度和濕度。 試驗時注意事項： 檢查被試物及試驗裝置的接地應可靠； 升壓過程中或耐壓試驗時，若發(fā)現(xiàn)有異常，均應立即停止試驗，把電壓降至零，再斷開開關。16.6.2 電壓互感器、電流互感器試驗

17、方案a . 編制依據(jù)：1 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB5015020062 火電廠電氣設備啟動調試（中國電力出版社1991年版） 3 電力建設安全工作規(guī)程DL5009 1-92第四篇 4 廠家資料及運行規(guī)程 b . 電壓互感器試驗 1 測量繞組的絕緣電阻測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻。一次繞組用2500V 兆歐表測量，二次繞組及剩余電壓繞組用1000V 兆歐表測量，測量時一次繞組出線端子短接后接至兆歐表，二次及剩余電壓繞組均短路接地。 2 繞組連同套管的交流耐壓試驗耐壓的方式應根據(jù)互感器的不同型式，選擇合適的方法，如全絕緣互感器應按照常規(guī)加壓的方法進

18、行試驗，一般規(guī)程規(guī)定交流耐壓標準500KV 電壓互感器為612KV 。如對絕緣性能有懷疑時，串級式電壓互感器及電容式電壓互感器的中間電壓變送器，應進行倍頻感應耐壓試驗，試驗電壓為出廠試驗電壓的85%，試驗電源頻率為150Hz 以上，但不應大于400Hz ，試驗電壓持續(xù)時間不小于20S 。 3 測量電壓互感器一次繞組的直流電阻與變比 電壓互感器的變壓比，可用單相雙電壓表法檢查，接線如圖：由于三相電壓互感器是Y Y 接線，所以也可用單相法檢查，既在AX 加壓V 1，讀取a 、x 處讀數(shù)V 2及a 0、x 0讀數(shù)V 3。再依次測量B 相及C 相電壓互感器。三次測得變壓比應一致，且和銘牌上的數(shù)值相同。

19、 4 測量一次繞組連同套管的介質損耗正切值tg ；電壓互感器一次繞組連同套管一起對外殼的tg 值，可用西林電橋的反接線法進行測定，試驗電壓10KV 。測量一次繞組連同套管的介損tg 值，判斷電壓互感器絕緣受潮等缺陷效果較好。按制造廠試驗方法測得的tg 值不應大于出廠試驗值的130%。 試驗注意事項：試驗電源的頻率應為50Hz ； 測量回路引線，應盡量縮短； 測量結果，常受被試物表面泄漏和外界環(huán)境的影響，特別是周圍磁場干擾，影響讀數(shù)的正確。所以在試驗時盡可能將周圍帶電設備的電源暫停，或盡量拉開被試物和干擾電源間的距離。 5 電壓互感器空載電流測量 試驗接線如圖：從低壓側加壓，空載電流。試驗測得的

20、空載電流值與制造廠出廠數(shù)據(jù)比較，應基本接近，若相差太大，說明互感器有問題。 6 電壓互感器一、二次線圈極性檢查 用直流感應法接線，試驗接線如圖：圖中A 接電池正極，X 接電池負極，a 接毫伏表正極，x 接毫伏表負極，當K 合上時，毫伏表指示往正方向偏轉，隨即回到零值，當開關K 打開時，毫伏表指示往負方向偏轉，再回到零值，則A 、a 同極性。引出線極性必須符合要求，并與銘牌標記和外殼符號相符。 c. 電流互感器的試驗 1 測量繞組的絕緣電阻測量一次繞組對二次繞組及外殼，各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻： 2 電流互感器介損測量同電壓互感器。 3 電流互感器極性檢查 電流互感器的極性檢查，一般采用

21、直流感應法試驗，接線如圖： 當開關K 瞬間合上時，毫伏表指示為正，然后回零，則L 1、K 1同極性。 4 電流互感器變比檢查： 試驗接線見下頁圖。升流后由電流表A 0的讀數(shù)，可算出一次電流I ，I 與A X 讀數(shù)的比值即為變流比。 5 電流互感器的勵磁特性試驗 試驗接線如圖：加電壓從零遞升上去，以電流為基準，讀取電壓值，直至額定電流?？捎么颂匦杂嬎?0誤差曲線，可以校核用于繼電保護的電流互感器的特性是否符合要求，可以從勵磁特性發(fā)現(xiàn)次級繞組有無匝間短路。16.6.3 發(fā)電機耐壓試驗方案a. 編制依據(jù)：1 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006 2 電力建設安全工作規(guī)程DL5

22、009 1-92第四篇 3 廠家技術資料及設備說明書 b. 發(fā)電機銘牌: 350MW 20Kv c . 試驗前所具備的條件：1 定子繞組絕緣電阻經(jīng)測量合格；2 定子繞組水冷卻系統(tǒng)水質經(jīng)化驗合格，進行正常水循環(huán)，通水狀態(tài)的水電導率不小于5108S/m、水溫30左右； 3 臨時拆除匯水管法蘭處的接地線；4 將轉子繞組及定子繞組的測溫元件短路接地； 5 發(fā)電機出線CT 及中性點CT 二次端子短路接地； 6 將發(fā)電機轉子滑環(huán)及大軸用裸銅線短路接地； 7 發(fā)電機安裝工作全部結束；8 現(xiàn)場定子耐壓應在定子繞組及連接處的絕緣包扎完畢后進行，并且先進行直流耐壓后再進行交流耐壓；9 試驗現(xiàn)場應加遮攔，掛標示牌，

23、并派人監(jiān)護； d . 絕緣電阻測定：在現(xiàn)場為了將發(fā)電機繞組的絕緣情況和出廠時相比較，先將繞組內的存水用干燥的壓縮空氣吹干，然后再用兆歐表測量絕緣電阻并進行比較。在通水狀態(tài)下測量定子繞組對地絕緣電阻，使用專用的水內冷電動機絕緣搖表。在通水狀態(tài)下測量進、出匯水管對地的絕緣電阻。e . 定子繞組直流耐壓及泄漏試驗：1 定子繞組直流耐壓標準：U ZN =3Ue =313.8kV=41.4kV2 試驗電壓按每級0.5倍額定電壓分階段升高，每階段停留1min 并記錄泄漏電流，在規(guī)定的試驗電壓下，泄漏電流應符合下列規(guī)定：各相泄漏電流之差不應大于其最小值的50%，當最大泄漏電流在20A 以下時各相間差值與出廠

24、試驗值比較不應有明顯差別。 3 4 試驗設備選擇5 試驗順序： 試驗接線接好后，用萬用表測量通水時匯水管對地絕緣電阻R2，正負極性各測一次，取平均值，測量時將A2回路連線拆開。以免燒壞表頭。 由試驗負責人按圖復查接線無誤，K1、K2開關在閉合位置（注：K1、K2直接接在刀閘的兩柱之間，不能通過保險絲（片）連接）。 空試升壓，將球隙調整在（1.11.15U e ）范圍內，記錄電壓在0.5U e ，1.0U e ，1.5U e ，2.0U e ，2.5U e ，3.0U e 時的空載泄漏電流。 接上被試繞組，升高電壓，在0.5U e ，1.0U e ，1.5U e ，2.0U e ，2.5U e

25、，3.0U e 各點電壓下各停留1min ，打開K1、K2讀取毫安表及微安表的數(shù)值并做記錄。 試驗結束后，將電壓降至零，斷開電源開關，用放電棒進行放電，隨后將此相直接接地。 放電結束后，復測被試繞組的絕緣電阻，與試驗前測試的絕緣電阻值進行比較，應無明顯差別。 按上述方法，進行另外兩個繞組的試驗。 試驗過程中，若有擊穿，閃絡，放電聲，微安表大幅度擺動等現(xiàn)象發(fā)生時，應立即降壓，進行放電，并查明原因后再試。 f . 定子繞組交流耐壓試驗： 1 定子繞組交流耐壓標準：U JN =1.5Ue +2250=1.513.8+2250=22.95kV 2 試驗接線見下圖：3 試驗前的準備工作： 匯水管接地；總

26、進出水管必須接地，總進出水管之間有水流通，流量接近額定值。通水狀態(tài)下絕緣電阻大于1M 。 其余見直流耐壓的準備工作；4 試驗設備選擇： 5 試驗順序： 檢查安全措施，準備就緒。 發(fā)電機定子繞組經(jīng)過直流耐壓試驗合格。 交流耐壓試驗前再復測定子繞組的絕緣電阻和吸收比。 發(fā)電機定子繞組已通水。 對試驗設備的低壓側保護裝置進行整定(整定值按高壓側電容電流的1.3倍計算 ，測量高壓側對地的電容后按公式I S =2fCU S 計算。U S 試驗電壓值 斷開至發(fā)電機試驗接線，合上電源開關K 做回路升壓試驗并整定球隙的放電電壓在（1.11.15）U S 擊穿三次。 接上被試分支，先升至試驗值的1/2，并測量電

27、容電流，然后15S 內均勻升至全值，持續(xù)1分鐘，記錄各表計讀數(shù)，然后迅速將電壓降至零位切斷電源。 試驗結束，將被試繞組接地放電，并測量絕緣電阻和吸收比，與耐壓前的數(shù)值相比較，不應有顯著差別，然后輪流做其它兩相。 試驗結束后，清理現(xiàn)場，拆除所有短接線。g . 工作危險點、危險源、及安全措施： 16.6.4 全廠儀表調試方案a. 編制依據(jù)：1 電流表、電壓表、功率表及電阻表檢定規(guī)程（JJG1242005）2 交流電度表（電能表）檢定規(guī)程(JJG30720063 交流電量變換為直流電量電工測量變送器檢定規(guī)程（JJG12695）4 電力建設安全工作規(guī)程DL5009 1-2002第四篇b . 儀表調試前

28、所具備的條件：1 檢定裝置必須定期檢定且合格，并在檢定周期內有專人保管；2 使用人員必須持證上崗；3 現(xiàn)場設備安裝完畢，滿足校驗環(huán)境；4 標準檢定裝置的總不確定度應小于被檢儀表允許誤差限的1/31/5；5 檢定裝置的相對靈敏度或標準表的分辨力應為該裝置誤差限的1/41/10；6 電源在半分鐘內穩(wěn)定度應不低于被檢表誤差限值的1/10；7 調節(jié)器應保證由零調至被校表上限區(qū)間，應保持連續(xù)平穩(wěn)。其調節(jié)細度不應低于被檢表允許誤差限的1/10；8 檢定裝置應有良好的屏蔽和接地，以避免外界干擾；c. 儀表的檢驗項目：1 外觀檢查；2 基本誤差檢定；3 變差檢定；4 偏離零位；d . 修理后的儀表除做上述項目

29、外，根據(jù)修理后的部位做下述項目：1 位置影響；2 功率因素影響；3 電壓試驗；4 絕緣電阻；5 阻尼；e . 檢定方法：1 根據(jù)被檢儀表的功能、準確度、量程及頻率分別檢定其基本誤差，能在多種電源下使用的儀表，根據(jù)實際需要進行檢定。2 對等級指數(shù)小于和等于0.5級的儀表，每個檢定點（儀表有效范圍內帶數(shù)字的分度線）應讀數(shù)兩次，其余儀表讀數(shù)一次。3 檢定帶“定值分流器”和“定值附加電阻”的儀表，應將儀表和附件分別檢定，儀表不應超過允許誤差限。4 讀數(shù)時應避免視覺誤差，帶有刀型指針的儀表，應使視線經(jīng)指示器尖端與儀表刻度盤垂直。5 規(guī)定用定值導線或具有一定電阻值的專用導線進行檢定的儀表，必須用定值導線或

30、與標明的電阻值相等的專用導線一起進行檢定。6 儀表置于檢定環(huán)境條件中，應有足夠的時間以消除溫度梯度的影響。7 儀表不允許預熱，除非制造廠另有規(guī)定。16.7 安全措施16.7.1進入電廠高壓配電裝置區(qū)域施工前，組織施工人員學習電廠有關管理規(guī)定。聯(lián)系各職能部門辦理安全作業(yè)票、電氣工作票。 16.7.2施工現(xiàn)場應配備足夠的消防器材，裝設施工區(qū)域標識以便與運行區(qū)域區(qū)別開來。作業(yè)區(qū)內嚴禁吸煙。16.7.3在有運行設備的地點或附近施工時，必須辦理工作票，批準后，在工作票批準的施工區(qū)域內施工；嚴禁動用與其工作無關設備，應有監(jiān)護人監(jiān)護其工作。16.7.4試驗人員應充分了解被試設備和試驗設備以及儀器、儀表的性能

31、，嚴禁使用有缺陷及有可能危急人身或設備安全的設備。 16.7.5高壓試驗設備（如：試驗變壓器、控制箱等）的外殼必須接地，接地必須良好；接地線應使用截面積不小于4mm 2 的多股軟銅線，接地必須接在正規(guī)的接地體上；不得接在自來水管、暖氣管及鐵軌等非正規(guī)接地體上。16.7.6被試設備的金屬外殼應可靠接地，高壓引線的接線應牢固，并盡可能短，高壓引線使用絕緣子固定。16.7.7現(xiàn)場高壓試驗區(qū)域及被試設備的危險部位及端頭應設臨時遮攔或拉繩，四周向外懸掛“止步，高壓危險”標示牌，并設專人警戒。 16.7.8合閘前必須先檢查試驗接線，接線應正確；將調壓器調至零位，并通知現(xiàn)場人員離開高壓試驗區(qū)域。16.7.9

32、高壓試驗必須有監(jiān)護人監(jiān)護操作，加電壓過程中，工作人員應精力集中，監(jiān)護人應大聲呼唱，傳達口令應清楚、準確；操作人員應穿絕緣靴或站在絕緣墊上，并帶絕緣手套。16.7.10試驗用電源應有斷路明顯的雙刀開關或電源指示燈，更改試驗接線或試驗結束時，應首先斷開電源，進行放電并將升壓設備的高壓部分短路接地后方可進行。16.7.11電氣設備進行耐壓試驗前，應首先測量絕緣電阻，用兆歐表測量絕緣電阻時，被試設備確實與電源及其它回路斷開，試驗時應防止與人體接觸，試驗后被試設備必須進行放電、接地。 16.7.12高壓試驗設備的高壓電極，除試驗時外均應用接地棒接地，被試設備做完耐壓試驗后應接地放電。16.7.13 進行直流耐壓試驗后（如：電纜、變壓器等），應首先用帶電阻的接地棒放電，然后再直接接地放電。16.7.14作互感器試驗時，電流互感器二次嚴禁開路，電壓互感器二次嚴禁短路，電壓互感器二次側做空載試驗時，嚴