鋼筋氣壓對焊機(jī)加熱器使用說明

1、鋼筋氣壓對焊機(jī)加熱器使用說明 鋼筋氣壓焊接工作中加熱器的操作最為關(guān)鍵重要，整套焊接設(shè)備當(dāng)中加熱器也是相對的易損件，所以焊接操作人員要正確掌握使用方法及維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)，做到會(huì)使用會(huì)維護(hù)， 保證焊接工作順利進(jìn)行。1鋼筋對接機(jī)加熱器是環(huán)狀多個(gè)焊嘴的焊槍，主要擔(dān)任鋼筋氣壓對焊的加熱焊接，分為乙炔焊槍和液化氣焊槍。按照形狀分為直頭和彎頭兩種;按照適合焊接鋼筋直徑不同焊槍又分為6嘴，8嘴，10嘴和12嘴幾種型號。氣壓焊加熱器隨著焊接鋼筋直徑越大需焊接時(shí)間加長。例如焊接25直徑鋼筋約需30-40 秒鐘。乙炔加熱器參數(shù)12咀-適合焊接直徑2539mm； 8咀-適合焊接直徑1229mm；液化氣加熱器10咀-適合焊

2、接直徑2539mm； 8咀-適合焊接直徑1830mm；6咀-適合焊接直徑1025mm；2如果采用石油液化氣，需使用帶流量調(diào)節(jié)的減壓閥（有調(diào)節(jié)螺栓），以保證焊接所需要的液化氣流量。通常焊接時(shí)將液化氣流量閥開到最大，氧氣表調(diào)節(jié)大于0.5Mpa，使用乙炔氣則調(diào)整到大于0.05Mpa。3加熱器點(diǎn)火時(shí)首先打開燃?xì)忾y門（乙炔氣或液化氣），然后再調(diào)節(jié)氧氣到中性火焰（焰芯長度約1012mm）。工作結(jié)束關(guān)閉加熱器時(shí)先迅速關(guān)閉燃?xì)猓訇P(guān)閉氧氣。注意焊接過程中不要讓熔滴落在焊嘴上，也不能使焊嘴觸碰鋼筋，以防止回火發(fā)生。4加熱器在使用前要進(jìn)行全面檢查，各連接處要上緊不得有泄漏，正確連接燃?xì)夂脱鯕饽z管，氧氣連接是正旋螺

3、扣，燃?xì)膺B接采用反旋螺扣。使用前用通針或合適的鐵絲捅通各個(gè)焊嘴的通道。點(diǎn)火后各焊嘴火焰必須均勻交叉在中心的一個(gè)平面上。5修理加熱器注意：焊嘴是用銀焊釬焊接的。焊接修理可以委托冰箱修理或汽車水箱焊接部門，也可以自己用小號焊槍修理。注意一定用銀焊條，硼砂作釬焊劑焊接。請勿使用銅焊，以免給今后的修理造成不便。6安全注意事項(xiàng)：氣壓焊接操作請按照氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程執(zhí)行。 藍(lán)光鋼筋氣壓對接焊機(jī) 網(wǎng)址： 電話13834509631 圖片鋼筋氣壓焊對接機(jī)卡具使用維護(hù)說明藍(lán)光牌氣壓焊卡具采用優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)過特殊熱處理工藝加工，具有耐磨，耐高溫，強(qiáng)度高等特點(diǎn)，減少了故障率，保障了產(chǎn)品的經(jīng)

4、久耐用性。為保障焊接工作順利進(jìn)行避免各種故障的發(fā)生請注意：1.焊接使用前根據(jù)焊接鋼筋的直徑，選擇相匹配型號的卡具。一型二型卡具適合焊接直徑：16-32mm; 小三型卡具適合焊接直徑：12-28mm; 四型卡具適合焊接直徑：16-38mm;2.每班使用前對卡具各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位和滑動(dòng)部位加注潤滑油，保障夾具裝夾靈活，便于操作。3.帶有V型墊鐵牙塊的卡具，需檢查卡具鉗口中的V型墊塊是否適合待焊鋼筋的直徑，如果不符合被焊鋼筋直徑的，請更換卡具活動(dòng)口單側(cè)的兩塊V型墊鐵牙塊，以滿足焊接鋼筋直徑的范圍，不要更換固定口的兩塊牙塊。4. 調(diào)整橫向鋼筋同心度的螺栓時(shí)，注意既不要調(diào)整的松動(dòng)，也不能調(diào)整的過緊。松動(dòng)時(shí)容易

5、使得焊接鋼筋不同心，過緊可導(dǎo)致油泵施加壓力不足導(dǎo)致鋼筋接頭不合格。5.小三型卡具沒有V型墊鐵牙塊，僅使用螺栓頂緊鋼筋作業(yè)，請每班至少兩次潤滑螺栓。當(dāng)出現(xiàn)鋼筋滑動(dòng)不能頂緊鋼筋時(shí)，是由于螺栓與鋼筋接觸面積過大造成的，請用角磨機(jī)把螺栓的頂部端頭磨成凸起狀即可解決。螺栓是易耗件勤加油能增加使用壽命。注意：小三型卡具僅適用熔態(tài)氣壓焊接工藝操作，請勿用于固態(tài)氣壓焊接操作。6.裝卡鋼筋時(shí)，在保證鋼筋對正后，用扳手將固定鋼筋的螺栓緊固，防止焊接施壓時(shí)鋼筋在卡具中滑動(dòng)導(dǎo)致壓力不足接頭不合格。為防止螺栓損壞不可過于用力緊固螺栓。7.當(dāng)發(fā)生卡具的柱塞體與缸體卡死或動(dòng)夾頭不能復(fù)位,請卸下卡具前部螺帽體，將上固定磕出，

6、清理光滑平整表面，加注潤滑油安裝即可。8.安裝拆卸卡具時(shí)注意安全，防止?fàn)C傷和跌落砸傷等各種事故發(fā)生。我公司長期為您提供備品備件！藍(lán)光鋼筋氣壓對焊機(jī) 電話13834509631網(wǎng)址：鋼筋對接機(jī)液壓油泵使用維護(hù)說明書一.加壓泵型號規(guī)格分類手動(dòng)單柱塞加壓泵 SDB型 泵頭配套O型圈18*2.4 加壓頭配套O型圈 36*3.5(2支）手動(dòng)雙柱塞加壓泵 SDSB型 泵頭配套O型圈34*3.5 16*2.4 加壓頭配套O型圈 36*3.5(2支）腳踏單柱塞加壓泵 JTBD型 泵頭配套O型圈18*2.4 加壓頭配套O型圈 36*3.5(2支） 腳踏雙柱塞加壓泵 JTBS型 泵頭配

7、套O型圈34*3.5 16*2.4 加壓頭配套O型圈 36*3.5(2支）二.加壓泵的常見故障排除1.單柱塞泵（SDB和JTBD）的維修a：沒有壓力：用內(nèi)六角扳手卸下單向閥螺栓（見圖二），不要拆下其中的兩顆鋼珠，然后關(guān)閉手輪，加壓看到有液壓油從從卸開的孔內(nèi)外溢（作用是：沖洗單向閥內(nèi)的雜質(zhì)）然后重新安裝。故障排除。b.壓力不足：有壓力但是壓力不足，用改錐卸開泵頭上的安全閥（見圖二）螺栓。下面還有一個(gè)調(diào)節(jié)壓力螺栓（見圖二）用改錐調(diào)緊。故障排除。c.供油間斷有噪音，油量不足，添加液壓油至二分之一容量即可。d.加壓桿回彈，按照a項(xiàng)修理后，如果沒有排除故障，就再重新安裝時(shí)用少于鋼珠直徑（兩個(gè)鋼珠直徑分別

8、為6mm和8mm）的平端鋼棒輕輕依次捶擊兩只鋼珠的頂端，以保證閥門的密閉，既能排除故障。2.雙柱塞泵（SDSB和JTBS）的維修a.沒有壓力，用內(nèi)六角扳手卸開兩個(gè)單向閥如（見圖三），方法均參照單柱泵的a項(xiàng)修理。b.壓力不足，用改錐卸開高壓調(diào)節(jié)閥（見圖三）按單柱泵的b項(xiàng)修理即可。c.雙柱塞加壓泵，如不清楚原理請不要試圖打開抵押調(diào)節(jié)閥門。d.加壓桿回彈，按照（二/1/d)修理（見圖三）。3.加注抗磨液壓油L-HM32。鋼筋焊接機(jī)油泵常見故障及排出方法1.壓力不足：原因,（1）高壓閥調(diào)整壓力過低或高壓彈簧損壞；（2）卸荷凡爾口或鋼球磨損；（3）柱塞孔密封圈損壞排出方法,(1).調(diào)整壓力閥螺釘或更換彈

9、簧;(2).修復(fù)凡爾口（劃平）更換鋼球;(3).更換2.流量不足：原因，（1）.低壓彈簧變形或折斷；（2）.油液中雜質(zhì)將止回閥，低壓閥鋼球墊起 影響各處的密封性 排出方法,(1).更換新彈簧;(2).拆除油泵，用氣油清洗各處，重新裝配并注入清潔的油液3.壓桿回彈:原因，(1).單向閥凡爾口磨損或有顆粒雜質(zhì);(2).單項(xiàng)閥彈簧，鋼環(huán)損換排出方法,(1).修正凡爾口并清洗干凈;(2).更換4.供油間斷有噪聲:原因,(1).油位過低，吸入空氣;(2).吸油口堵塞;(3).放氣閥關(guān)閉，儲(chǔ)油管內(nèi)氣壓降低排出方法,(1).加油;(2).清洗吸油口處雜質(zhì);(3).打開放起閥藍(lán)光鋼筋氣壓焊機(jī)新機(jī)型新工藝-建筑

10、鋼筋焊接設(shè)備的首選！電話13834509631 網(wǎng)址 鋼筋氣壓焊對接焊機(jī)熔態(tài)焊接新工藝 進(jìn)入本世紀(jì)以來，氣壓對焊技術(shù)經(jīng)過我國技術(shù)人員和操作工人不斷改進(jìn)完善，使得氣壓焊的操作工藝和氣壓焊設(shè)備都得到了飛躍式的發(fā)展。目前氣壓焊已經(jīng)成為一種成熟穩(wěn)定的鋼筋施工工藝。2003年國家建設(shè)部頒布了鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)，推廣使用“熔態(tài)焊法”新工藝。據(jù)多年現(xiàn)場反復(fù)試驗(yàn)，熔態(tài)氣壓焊法新工藝確實(shí)比以前普遍使用的固態(tài)焊法要容易掌握，徹底有效解決了操作工人技術(shù)要求較高問題，并且新工藝省去了磨削加工鋼筋端部的工序，有效簡化了操作工序，大幅提高焊接速度。從氣壓焊的設(shè)備來說，鋼筋氣壓對焊機(jī)

11、也經(jīng)過了數(shù)代的改進(jìn)，不斷的完善。目前新一代的氣壓對焊機(jī)型已經(jīng)改進(jìn)了早期存在的一些缺陷問題，使得氣壓對焊機(jī)成為非常成熟穩(wěn)定的先進(jìn)機(jī)型。氣壓焊必將在未來建筑工程中發(fā)揮巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。 鋼筋氣壓焊接機(jī)熔態(tài)焊接操作工藝說明 1 氣壓焊焊接基本原理及適用范圍氣壓焊采用氧乙炔（或氧液化氣）火焰，對兩鋼筋接縫處進(jìn)行加熱，使其達(dá)到塑性（或熔化）狀態(tài)后，施加適當(dāng)壓力，形成對焊接頭的一種壓焊方法。 適用于工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)筑物的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中1040mm的I級、級、級以及進(jìn)口鋼筋，在垂直、水平和傾斜全方位置鋼筋接頭的對接焊接。2 氣壓焊材料設(shè)備要求（1）鋼筋：須有出廠證明書和鋼筋復(fù)試證明書，性能指標(biāo)符合

12、GB13013-91鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋及GB1499-91鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的規(guī)定。當(dāng)兩鋼筋直徑不相同時(shí)，其兩鋼筋直徑之差不得大于7mm。當(dāng)采用不同批次或其它品種、規(guī)格鋼筋進(jìn)行氣壓焊接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鋼筋焊接性能試驗(yàn)。合格后方可采用。（2）所用的氣態(tài)氧的質(zhì)量應(yīng)符合GB3863中規(guī)定的I類或類一級的技術(shù)要求。（3）乙炔氣：宜用瓶裝溶解乙炔，其純度必須在98%（體積比）以上 ，磷化氫含量不得大于0.06%，硫化氫含量不得大于0.1%,水分含量不得大于1g/m3,丙酮含量應(yīng)不大于45g/m3。（4）液化石油氣必須符合有關(guān)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3 氣壓焊主要機(jī)具供氧裝置（氧氣瓶）、乙炔氣瓶（或液化石

13、油瓶）、氣瓶連接膠管、多嘴環(huán)管焊炬（或稱氣壓焊加熱器）、加壓器（或稱油泵）、焊接夾具（或稱固定卡具，活動(dòng)卡具）、輔助設(shè)備（無齒鋸或切割機(jī)，磨光機(jī)，卡具的V型墊塊，扳手，鋼筋矯正工具）。4氣壓焊作業(yè)條件（1）焊工必須持證上崗，不同級別的焊工有不同的作業(yè)允許范圍，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。輔助工應(yīng)具有鋼筋氣壓焊的有關(guān)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，掌握鋼筋端部加工和鋼筋安裝卡具拆卸的質(zhì)量要求。（2）氣壓焊接作業(yè)如遇雨雪天氣無遮蔽不許作業(yè)，冬季氣溫在-4度以下無保溫措施不宜作業(yè)。（3）施焊前搭好操作架子。施工地點(diǎn)及附近不得有易燃，易爆物品?，F(xiàn)場配備消防設(shè)備，謹(jǐn)防火災(zāi)爆炸和人員的燙傷事故。（4）正式焊接之前，必須進(jìn)行現(xiàn)場條件

14、下鋼筋氣壓焊工藝性能試驗(yàn)，焊接試件經(jīng)外觀檢查拉伸試驗(yàn)及彎曲試驗(yàn)合格，并確定焊接工藝參數(shù)。做好鋼筋的下料工作，計(jì)算切割長度時(shí)，應(yīng)考慮焊接時(shí)鋼筋接頭礅粗的壓縮量。5 氣壓焊操作工藝熔態(tài)焊法操作工藝流程圖鋼筋切割備料檢查焊接設(shè)備安裝卡具和接長的鋼筋（兩待焊鋼筋應(yīng)留3-5mm縫隙）加熱鋼筋縫隙鋼筋端頭至融化狀態(tài)，端部呈凸?fàn)顣r(shí)即加壓成型后拆卸卡具檢查焊接質(zhì)量（1）鋼筋切割備料：計(jì)算鋼筋切割長度時(shí)，應(yīng)考慮焊接接頭的壓縮量，每一接頭的壓縮量約為一個(gè)焊接鋼筋直徑的1.0-1.2倍長度。盡量保證待焊鋼筋端面較為平整，和軸線的垂直度偏差不超過3毫米；若鋼筋端部有彎折、扭曲應(yīng)切除。（2） 檢查氣壓焊接設(shè)備：加熱器：

15、檢查加熱器的射吸能力，保持射吸力正常，檢查各閥門有效靈活，各部位不得有漏氣；點(diǎn)燃加熱器檢查火焰形狀，必須使每個(gè)焊嘴噴出的火焰在中心形成一個(gè)環(huán)型平面?？ň撸簷z查卡具鉗口中的V型墊塊是否適合待焊鋼筋的直徑，螺栓螺母轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，注意對各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤滑油。夾具應(yīng)裝夾靈活，便于操作。油泵：檢查整個(gè)油泵系統(tǒng)是否正常，液壓油夠不夠，缺油時(shí)必須按照說明書加注液壓專用油（不得用其它油料代替），加注液壓專用油必須過濾，防止雜物帶入泵內(nèi)。油缸活塞復(fù)位靈活，整個(gè)油路系統(tǒng)不得有泄漏，防止因油管微裂而噴出油霧引起爆燃事故。 （3）安裝卡具和接長鋼筋：在待焊鋼筋上將卡具安裝牢固，兩待焊鋼筋留有3-5mm縫隙，縫隙不可

16、過大或過小，并保證兩待焊鋼筋同心度。上下鋼筋軸線的相對偏心量（e）不得大于鋼筋公稱直徑的0.15倍，細(xì)鋼筋同時(shí)不得大于4mm。（4）加熱鋼筋縫隙：焊槍點(diǎn)火時(shí)首先打開燃?xì)忾y門（液化氣或乙炔氣），點(diǎn)燃后再調(diào)節(jié)氧氣到中性火焰（焰芯長度約12mm）。先使用中性焰加熱，在加熱器不離開鋼筋縫隙的前提下，做均勻圓弧擺動(dòng)，使得每個(gè)加熱器焊嘴火焰輪流接近鋼筋縫隙。直至鋼筋端頭至融化狀態(tài)，附著物隨熔滴流走，端部呈凸?fàn)顣r(shí)，即開始加壓，擠出熔化金屬，并墩粗成型。在開始加壓時(shí)，可適當(dāng)減小氧氣供給量。注意：使用油泵加壓時(shí)先快后慢。在加壓時(shí)要寬幅移動(dòng)加熱器。當(dāng)鐓粗區(qū)最大直徑為鋼筋直徑的1.41.5倍時(shí)，停止加壓，用火焰吹烤

17、墩粗區(qū)表面幾秒鐘，使墩粗凸起部分均勻平緩。使用氧液化石油氣火焰進(jìn)行熔態(tài)氣壓焊時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大氧氣用量。關(guān)閉焊槍時(shí)先迅速關(guān)閉燃?xì)猓ㄒ夯瘹饣蛞胰矚猓?，再關(guān)閉氧氣。（5）初步檢查焊接質(zhì)量：主要是外觀檢查，外觀應(yīng)該使兩鋼筋同心，接頭墩粗長度和直徑符合規(guī)定，表面無裂紋。若有輕微焊接問題可及時(shí)采取補(bǔ)救措施。例如墩粗直徑不足，可以繼續(xù)加熱加壓，兩鋼筋不同心時(shí)趁未冷卻使用矯正工具調(diào)直糾正。（6）成型后拆卸卡具：停止加壓加熱后，待接頭紅色消失，即接頭呈暗紅色（約400500）即可拆除卡具，繼續(xù)自然冷卻。注意不能用水等其它物質(zhì)強(qiáng)行冷切。（7）按規(guī)定分批切取接頭檢查焊接質(zhì)量：包括外觀檢查和機(jī)械性能檢查兩部分。 藍(lán)光鋼筋氣壓對焊機(jī)新機(jī)型新工藝-建筑鋼筋焊接設(shè)備的首選！電話13834509631網(wǎng)址 鋼筋氣壓焊操作相關(guān)的安全知識(shí)1. 焊工必須有上崗證，不同級別的焊工有不同的作業(yè)允許范圍，應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。氣壓焊輔助工應(yīng)具有鋼筋氣壓焊的有關(guān)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，掌握鋼筋端部加工和鋼筋安裝拆卸的質(zhì)量