鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范常見問題解析

1、（1）本課件是以鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50755-2012、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001為標(biāo)準(zhǔn)編寫的。1）GB50755主要對鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)和工藝的相關(guān)內(nèi)容進行統(tǒng)一規(guī)定，同時也對施工過程提出了相應(yīng)質(zhì)量控制要求，要求鋼結(jié)構(gòu)工程施工按照本規(guī)范規(guī)定的技術(shù)和工藝要求執(zhí)行。2)對于鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收，GB50755與GB50300和GB50205配套使用。3）GB50205是以統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，強調(diào)鋼結(jié)構(gòu)施工過程中每道主要工序的控制和最終質(zhì)量驗收，以確保鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（2）如何審核鋼結(jié)構(gòu)施工單位的

2、施工資質(zhì)？（GB50205-2001）與（GB50755-2012）要求一致3.0.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，并應(yīng)有安全、質(zhì)量和環(huán)境管理體系。1）建筑企業(yè)資質(zhì)分為施工總承包、專業(yè)承包、勞務(wù)分包等三大序列。鋼結(jié)構(gòu)屬于施工總承包的一個專業(yè)工程，總承包企業(yè)可在其資質(zhì)范圍內(nèi)從事相應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工。 2）鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)承包企業(yè)應(yīng)在其資質(zhì)范圍內(nèi)從事相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工。專業(yè)資質(zhì)等級標(biāo)準(zhǔn)分為一、二、三級，其各自承包工程范圍如下：鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析一級企業(yè)不限二級企業(yè)單項合同額5倍企業(yè)注冊資金且跨度33m、重量1200t、單體建筑面積24000m2的鋼結(jié)構(gòu)工程制作與

3、安裝；邊長80m、重量350t、建筑面積 6000m2的網(wǎng)架工程制作與安裝。三級企業(yè)單項合同額5倍企業(yè)注冊資金且跨度24m、重量600t、單體建筑面積6000m2的鋼結(jié)構(gòu)工程制作與安裝；邊長24m、重量120t、建筑面積 1200m2的網(wǎng)架工程制作與安裝。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（3）什么類型的鋼結(jié)構(gòu)工程需要專家評審？（GB50755-2012）3.0.2鋼結(jié)構(gòu)工程實施前，應(yīng)有經(jīng)施工單位技術(shù)負責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、與其配套的專項施工方案等技術(shù)文件，并按有關(guān)規(guī)定報送監(jiān)理工程師或業(yè)主代表；對于重要鋼結(jié)構(gòu)工程的施工技術(shù)方案和安全應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)組織專家評審。3.0.8 對于本規(guī)范未涉及的新

4、技術(shù)、新工藝、新材料和新結(jié)構(gòu)，施工中應(yīng)進行試驗，并根據(jù)試驗結(jié)果確定所必須補充的標(biāo)準(zhǔn)，且需經(jīng)專家論證。4.2.6 臨時支承結(jié)構(gòu)的拆除順序和步驟應(yīng)通過分析和計算確定，并編制專項施工方案，必要時可經(jīng)專家論證。4.2.8索結(jié)構(gòu)中的索安裝和張拉順序應(yīng)通過分析和計算確定，并編制專項施工方案，計算結(jié)果應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位確認。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（4）鋼結(jié)構(gòu)施工全過程質(zhì)量控制都包括哪些內(nèi)容？ （GB50205-2001）與（GB50755-2012）基本一致。3.0.3 鋼結(jié)構(gòu)施工應(yīng)按下列規(guī)定進行質(zhì)量過程控制：（1） 原材料及成品進行進場驗收；凡涉及安全、功能的原材料及成品，按相關(guān)規(guī)定進行復(fù)驗，并

5、見證取樣、送樣；（2） 各工序按施工工藝要求進行質(zhì)量控制，實行工序檢驗；（3） 相關(guān)各專業(yè)工種之間進行交接檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可。（4） 隱蔽工程在封閉前進行質(zhì)量驗收。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（5）工程實際中，哪些鋼材需要復(fù)驗？（GB50205-2001）與（GB50755-2012)規(guī)定一致。4.2.2本條規(guī)定了6種情況應(yīng)進行復(fù)驗，且應(yīng)是見證取樣、送樣的實驗項目。1）對國外進口的鋼材，應(yīng)進行抽樣復(fù)驗；當(dāng)具有國家進出口質(zhì)量檢驗部門的復(fù)驗商檢報告時，可以不再進行復(fù)驗。2）由于鋼材經(jīng)過轉(zhuǎn)運、調(diào)劑等方式供應(yīng)到用戶后容易產(chǎn)生混爐號，而鋼材是按爐號和批號發(fā)材質(zhì)合格證，因此對于混批的鋼材

6、應(yīng)進行復(fù)驗。鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范解析3）厚鋼板存在各向異性（X、Y、Z三個方向的屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎、沖擊值等各項指標(biāo)，以Z向試驗最差，尤其是塑料和沖擊功值），因此當(dāng)板厚等于或大于40mm，且承受沿板厚方向拉力時，應(yīng)進行復(fù)驗。4）對大跨度鋼結(jié)構(gòu)來說，弦桿或梁用鋼板為主要受力構(gòu)件，應(yīng)進行復(fù)驗。5）當(dāng)設(shè)計提出對鋼材的復(fù)驗要求時，應(yīng)進行復(fù)驗。6）對質(zhì)量有疑義主要是指：a對質(zhì)量證明文件有疑義時的鋼材；b質(zhì)量證明文件不全的鋼材；c質(zhì)量證明書中的項目少于設(shè)計要求的鋼材。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（6）當(dāng)設(shè)計文件無特殊要求時，鋼結(jié)構(gòu)工程常用牌號鋼材抽樣復(fù)驗檢驗批是怎樣規(guī)定的？（GB

7、50755-2012）第5.2.4 1） 牌號為Q235、Q345且板厚小于40mm的鋼材，按同一生產(chǎn)廠家、同一牌號、同一質(zhì)量等級的鋼材組成檢驗批，每批重量不大于150t；同一生產(chǎn)廠家、同一牌號的鋼材供貨重量超過600t且全部復(fù)驗合格時，每批的組批重量可擴大至400t；2） 牌號為Q235、Q345且板厚大于或等于40mm的鋼材，按同一生產(chǎn)廠家、同一牌號、同一質(zhì)量等級的鋼材組成檢驗批，每批重量不大于60t；同一生產(chǎn)廠家、同一牌號的鋼材供貨重量超過600t且全部復(fù)驗合格時，每批的組批重量可擴大至400t；鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析3） 牌號為Q390的鋼材，按同一生產(chǎn)廠家、同一質(zhì)量等級

8、的鋼材組成檢驗批，每批重量不大于60t；同一生產(chǎn)廠家的鋼材供貨重量超過600t且全部復(fù)驗合格時，每批的組批重量可擴大至200t；4） 牌號為Q235GJ、Q345GJ、Q390GJ的鋼板，按同一生產(chǎn)廠家、同一牌號、同一質(zhì)量等級的鋼材組成檢驗批，每批重量不大于60t；同一生產(chǎn)廠家、同一牌號的鋼材供貨重量超過600t且全部復(fù)驗合格時，每批的組批重量可擴大至200t；5） 牌號為Q420、Q460、Q420GJ、Q460GJ的鋼材，每個檢驗批由同一牌號、同一質(zhì)量等級、同一爐號、同一厚度、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成，每批重量不大于60t；鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析6） 有厚度方向要求的鋼板，Z1

9、5級鋼板每個檢驗批由同一牌號、同一爐號、同一厚度、同一交貨狀的鋼板組成，每批重量不大于25t；Z25、Z35級鋼板逐張復(fù)驗。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（7）哪些焊縫的焊接材料需要進行復(fù)驗？（GB50205-2001）4.3.21）建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級的一、二級焊縫。2）建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級的一級焊縫。3）大跨度結(jié)構(gòu)中一級焊縫。4）重級工作制吊車梁結(jié)構(gòu)中一級焊縫。5）設(shè)計要求。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（8）焊接材料進行復(fù)驗時，檢驗批次如何確定？（GB50755-2012)5.3.2 用于重要焊縫的焊接材料，或?qū)|(zhì)量合格證明文件有疑義的焊接材料，應(yīng)進行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗時焊絲

10、宜按五個批（相當(dāng)爐批）取一組試驗，焊條宜按三個批（相當(dāng)爐批）取一組試驗。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（10）焊工必須有哪兩種合格證？（GB50755-2012GB50755-2012）焊工必須有安全作業(yè)證和技能上崗證。焊工必須有安全作業(yè)證和技能上崗證。6.2.4 焊工必須經(jīng)技能考試合格，取得資格證書，在認可范圍內(nèi)焊接作業(yè)，并取得安全作業(yè)證，禁止無證上崗。（11）什么情況下必須做焊接工藝評定？(GB50755-2012) )6.3.1 施工單位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理等各種參數(shù)及參數(shù)的組合，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝之前進行焊接工藝評定試驗。焊接工藝評

11、定試驗方法和要求，以及免予工藝評定的限制條件應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB 50661的有關(guān)規(guī)定要求。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（12）控制焊接變形具體措施（GB50755-2012）6.3.15 采用的焊接工藝和焊接順序應(yīng)使構(gòu)件的變形和收縮最小。根據(jù)構(gòu)件焊縫的布置，可采用下列控制變形的焊接順序：1） 對接接頭、T形接頭和十字接頭，在構(gòu)件放置條件允許或易于翻轉(zhuǎn)的情況下，宜雙面對稱焊接；有對稱截面的構(gòu)件，宜對稱于構(gòu)件中性軸焊接；有對稱連接桿件的節(jié)點，宜對稱于節(jié)點軸線同時對稱焊接；2） 非對稱雙面坡口焊縫，宜先焊深坡口側(cè)、然后焊滿淺坡口側(cè)、最后完成深坡口側(cè)焊縫。特厚板宜增加輪流對稱焊接的循環(huán)次

12、數(shù)；3） 長焊縫宜采用分段退焊法或多人對稱焊接法；4） 宜采用跳焊法，避免構(gòu)件局部熱量集中。6.3.16 構(gòu)件焊接時宜采用預(yù)留焊接收縮余量或預(yù)置反變形方法控制收縮和變形，收縮余量和反變形值宜通過預(yù)估計算或試驗確定。6.3.17 構(gòu)件裝配焊接時應(yīng)先焊收縮量較大的接頭、后焊收縮量較小的接頭，接頭應(yīng)在拘束較小的狀態(tài)下焊接。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（13）如何處理焊后消除應(yīng)力？（GB50755-2012）6.3.18 設(shè)計文件或合同文件對焊后消除應(yīng)力有要求時，需經(jīng)疲勞驗算的結(jié)構(gòu)中承受拉應(yīng)力的對接接頭或焊縫密集的節(jié)點或構(gòu)件，宜采用電加熱器局部退火和加熱爐整體退火等方法進行消除應(yīng)力處理；若僅為

13、穩(wěn)定結(jié)構(gòu)尺寸，可采用振動法消除應(yīng)力。6.3.19 焊后熱處理應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳鋼、低合金鋼焊接構(gòu)件焊后熱處理方法JB/T 6046的規(guī)定。當(dāng)采用電加熱器對焊接構(gòu)件進行局部消除應(yīng)力熱處理時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 使用配有溫度自動控制儀的加熱設(shè)備，其加熱、測溫、控溫性能應(yīng)符合使用要求；2） 構(gòu)件焊縫每側(cè)面加熱板（帶）的寬度至少為鋼板厚度的3倍，且不小于200mm；3） 加熱板（帶）以外構(gòu)件兩側(cè)宜用保溫材料覆蓋。 6.3.20 用錘擊法消除中間焊層應(yīng)力時，應(yīng)使用圓頭手錘或小型振動工具進行，不應(yīng)對根部焊縫、蓋面焊縫或焊縫坡口邊緣的母材進行錘擊。6.3.21 采用振動法消除應(yīng)力時，振動時效工藝參數(shù)選擇

14、及技術(shù)要求應(yīng)符合焊接構(gòu)件振動時效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求JB/T 10375的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（14）焊縫返修具體是怎樣規(guī)定的？（GB50755-2012）6.6.2焊縫缺陷返修應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 焊縫焊瘤、凸起或余高過大應(yīng)采用砂輪或碳弧氣刨清除過量的焊縫金屬；2） 焊縫凹陷、弧坑、咬邊或焊縫尺寸不足等缺陷應(yīng)進行補焊；3） 焊縫未熔合、焊縫氣孔或夾渣等應(yīng)在完全清除缺陷后進行補焊；4） 焊縫或母材上裂紋應(yīng)采用磁粉、滲透或其他無損檢測方法確定裂紋的范圍及深度，用砂輪打磨或碳弧氣刨清除裂紋及其兩端各50mm長的完好焊縫或母材，并用滲透或磁粉探傷方法確定裂紋完全清除后，再重新

15、進行補焊。對于拘束度較大的焊接接頭上裂紋的返修，碳弧氣刨清除裂紋前，宜在裂紋兩端鉆止裂孔后再清除裂紋缺陷。焊接裂紋的返修，應(yīng)通知專業(yè)焊接工程師對裂紋產(chǎn)生的原因進行調(diào)查和分析，制定專門的返修工藝方案后按工藝要求進行；鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（14）焊縫返修具體是怎樣規(guī)定的？5） 焊縫缺陷返修的預(yù)熱溫度應(yīng)比相同條件下正常焊接的預(yù)熱溫度提高3050，并采用低氫焊接方法和焊接材料進行焊接；6） 焊縫返修部位應(yīng)連續(xù)焊成，若中斷焊接時應(yīng)采取后熱、保溫措施，防止產(chǎn)生裂紋；7） 焊縫同一部位的缺陷返修次數(shù)不宜超過二次。當(dāng)超過兩次時，返修前應(yīng)先對焊接工藝進行工藝評定，評定合格后方可進行后續(xù)的返修焊接

16、。返修后的焊接接頭區(qū)域應(yīng)增加磁粉或著色檢查。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（15）焊縫的檢驗方法是怎樣規(guī)定的？（GB50205-2001）5.2.45.2.4設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷。檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷。1）射線探傷成本高、操作程序復(fù)雜、檢測周期長，尤其是鋼結(jié)構(gòu)中大多為T型接頭和角接頭，射線檢測的效果差，且射線探傷對裂紋、未熔合等危害性缺陷的檢出率低。超聲波探傷則正好相反，操作程序簡單、快速，對各種接頭形式的適應(yīng)

17、性好，對裂紋、未熔合的檢測靈敏度高，因此鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量控制基本采用超聲波探傷。2）探傷比例的計數(shù)方法按以下原則確定：（a）對工廠制作的焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長度不足200mm時，應(yīng)對整條焊縫進行探傷；（b）對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm,并應(yīng)不少于1條焊縫。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析3）一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。 焊縫質(zhì)量等級 一級 二級 內(nèi)部缺陷 評定等級超聲波探傷 檢驗等級 探傷比例 B級 100% B級 20% 內(nèi)部缺陷 評定等級 射線探傷

18、檢驗等級 探傷比例 AB級 100% AB級 20%鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（16）如何進行焊縫檢驗批驗收？（GB50205-2001）5.1.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。1）焊縫處數(shù)的計數(shù)方法：工廠制作焊縫長度小于等于1000mm時，每條焊縫為1處；長度大于1000mm時，將其劃分為每300mm為1處；現(xiàn)場安裝焊縫每條焊縫為1處。建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）2）可按下列方法確定檢查批：（JGJ81-2002）a)按焊接部位或接頭形式分別組成批；b)工廠制作焊縫可以同一工區(qū)（車間）按一定的焊縫數(shù)量組成批；

19、多層框架結(jié)構(gòu)可以每節(jié)柱的所有構(gòu)件組成批；c)現(xiàn)場安裝焊縫可以區(qū)段組成批；多層框架結(jié)構(gòu)可以每層（節(jié)）的焊縫組成批。3）批的大小宜為300600處。（JGJ81-2002）4）抽樣檢查除設(shè)計制定焊縫外應(yīng)采用隨機取樣方式取樣。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（16）如何進行焊縫檢驗批驗收？（GB50205-2001）5)抽樣檢查的焊縫數(shù)如不合格率小于2%時，該批驗收應(yīng)定為合格；不合格率大于5%時，該批驗收應(yīng)定為不合格；不合格率為2%5%時，應(yīng)加倍抽檢，且必須在原不合格部位兩側(cè)的焊縫延長線各增加一處，如在所有抽檢焊縫中不合格率不大于3%時，該批驗收應(yīng)定為合格，大于3%時，該批驗收應(yīng)定為不合格。當(dāng)批

20、量驗收不合格時，應(yīng)對該批余下焊縫的全數(shù)進行檢查。當(dāng)查出一處裂紋缺陷時，應(yīng)加倍抽查，如在加倍抽檢焊縫中未檢查出其它裂紋缺陷時，該批驗收應(yīng)定為合格，當(dāng)檢查出多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時，應(yīng)對該批余下焊縫的全數(shù)進行檢查。（本條為JGJ81-2002中的強制性條文）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（17）高強度螺栓為何進行復(fù)驗？(GB50205-2001)與（GB50755-2012）要求基本一致。4.4.14.4.3高強度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強度螺栓連接副的緊固軸力（預(yù)拉力）是影響高強度螺栓連接質(zhì)量最主要的因素，也是施工的重要依據(jù)，因此要求生產(chǎn)廠家在出廠前要進行檢驗，

21、且出具檢驗報告，施工單位應(yīng)在使用前及產(chǎn)品質(zhì)量保質(zhì)期內(nèi)及時復(fù)驗，該復(fù)驗應(yīng)為見證取樣、送樣檢驗項目。5.4. 2 高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)分別有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的出廠合格檢驗報告應(yīng)分別有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的出廠合格檢驗報告，并隨箱帶。，并隨箱帶。當(dāng)高強度螺栓連接副保管時間超過6個月后使用時，應(yīng)按相關(guān)要求重新進行扭矩系數(shù)或緊固軸力試驗，合格后方可使用。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析5.4.3 高強度大六角螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)分別進行扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）復(fù)驗，試驗螺栓應(yīng)從施工現(xiàn)

22、場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批抽取8套連接副進行復(fù)驗。5.4.4 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強度螺栓應(yīng)進行表面硬試驗，8.8級的高強度螺栓其表面硬度應(yīng)HRC2129,10.9級的高強度螺栓其表面硬度應(yīng)為HRC3236，且不得有裂紋或損傷。6.1.2高強度螺栓連接副應(yīng)按批配套進場，并附有出廠質(zhì)高強度螺栓連接副應(yīng)按批配套進場，并附有出廠質(zhì)量保證書。高強度螺栓連接副應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。量保證書。高強度螺栓連接副應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ82-2011）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（18）高強度螺栓施工工藝？7.4.

23、1 高強度大六角頭螺栓連接副由一個螺栓、一個螺母和兩個墊圈組成，扭剪型高強度螺栓連接副由一個螺栓、一個螺母和一個墊圈組成，使用組合應(yīng)符合表7.4.1中的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（19）高強度螺栓安裝前有哪些規(guī)定？（GB50755-2012）7.4.2 高強度螺栓長度應(yīng)以螺栓連接副終擰后外露23扣絲為標(biāo)準(zhǔn)計算，可按下式（7.4.2）計算。選用的高強度螺栓公稱長度應(yīng)取修約后的長度，根據(jù)計算出的螺栓長度 按修約間隔5mm進行修約。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（19）高強度螺栓安裝前有哪些規(guī)定？7.4.3 高強度螺栓安裝時應(yīng)先使用安裝螺栓和沖釘。在每個節(jié)點上穿入的安裝螺栓和沖

24、釘數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受的荷載計算確定，并符合下列規(guī)定：1） 不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的l3；2） 安裝螺栓不應(yīng)少于2個；3） 沖釘穿入數(shù)量不宜多于安裝螺栓數(shù)量的30；4） 在安裝過程中，不得使用螺紋損傷及沾染臟物的高在安裝過程中，不得使用螺紋損傷及沾染臟物的高強度螺栓連接副，強度螺栓連接副，不得用高強度螺栓兼不得用高強度螺栓兼作作安裝螺栓。安裝螺栓。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（19）高強度螺栓安裝前有哪些規(guī)定？7.4.4 高強度螺栓應(yīng)在構(gòu)件安裝精度調(diào)整后進行擰緊。高強度螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 扭剪型高強度螺栓安裝時，螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)；2） 大六角頭高強度

25、螺栓安裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)向螺栓頭，螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。7.4.5 高強度螺栓現(xiàn)場安裝時應(yīng)能自由穿入螺栓孔，不高強度螺栓現(xiàn)場安裝時應(yīng)能自由穿入螺栓孔，不得強行穿入。若螺栓不能自由穿入時，可采用鉸刀或銼得強行穿入。若螺栓不能自由穿入時，可采用鉸刀或銼刀修整螺栓孔，不得采用氣割擴孔，擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)刀修整螺栓孔，不得采用氣割擴孔，擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，修整后或擴孔后的孔徑不應(yīng)超過計同意，修整后或擴孔后的孔徑不應(yīng)超過1.21.2倍螺栓直徑。倍螺栓直徑。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（20）高強度螺栓的緊固及檢驗方法？7.4.6 高強度大六角頭螺栓連接副施擰可

26、采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法，施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 施工用的扭矩扳手使用前應(yīng)進行校正，其扭矩相對誤差不得大于5；校正用的扭矩扳手，其扭矩相對誤差不得大于3；2） 施擰時，應(yīng)在螺母上施加扭矩；3） 施擰應(yīng)分為初擰和終擰，大型節(jié)點應(yīng)在初擰和終擰之間增加復(fù)擰。初擰扭矩可取施工終擰扭矩的50，復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。終擰扭矩可按公式（7.4.6）計算確定；鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（20）高強度螺栓的緊固及檢驗方法？4） 采用轉(zhuǎn)角法施工時，初擰（復(fù)擰）后連接副的終擰角度應(yīng)滿足表7.4.6-2的要求；5） 初擰或復(fù)擰后應(yīng)對螺母涂畫顏色標(biāo)記。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（20）高強度螺栓的緊

27、固及檢驗方法？7.4.7 扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)采用專用電動扳手施擰，施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 施擰應(yīng)分為初擰和終擰，大型節(jié)點宜在初擰和終擰之間增加復(fù)擰；2） 初擰扭矩值取終擰扭矩計算值的50%，也可按表7.4.7選用；復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩；3） 終擰應(yīng)以擰掉螺栓尾部梅花頭為準(zhǔn)，對于個別不能用專用扳手進行終擰的螺栓，可按第7.4.6條規(guī)定的方法進行終擰，扭矩系數(shù) 取0.13；4） 初擰或復(fù)擰后應(yīng)對螺母涂畫顏色標(biāo)記。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（20）高強度螺栓的緊固及檢驗方法？7.4.8 高強度螺栓連接節(jié)點螺栓群初擰、復(fù)擰和終擰應(yīng)采用合理的施擰順序。7.4.9 高強度螺栓和焊接并用

28、的連接節(jié)點，當(dāng)設(shè)計文件無規(guī)定時，宜按先螺栓緊固后焊接的施工順序。7.4.10 高強度螺栓連接副的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在24小時內(nèi)完成。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（20）高強度螺栓的緊固及檢驗方法？7.4.11 高強度大六角頭螺栓連接扭矩法施工緊固應(yīng)進行下列質(zhì)量檢查：1） 檢查終擰顏色標(biāo)記，同時用約0.3kg重小錘敲擊螺母對高強度螺栓進行逐個檢查；2） 終擰扭矩按節(jié)點數(shù)10%抽查，且不應(yīng)少于10個節(jié)點；對每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)10抽查，且不應(yīng)少于2個螺栓；3） 檢查時先在螺桿端面和螺母上畫一直線，然后將螺母擰松約60；再用扭矩扳手重新擰緊，使兩線重合，測得此時的扭矩應(yīng)在0.9 1.1 范

29、圍內(nèi)。 按公式（7.4.11）計算：鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（20）高強度螺栓的緊固及檢驗方法？4） 若發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定時，應(yīng)再擴大1倍檢查；若仍有不合格者，則整個節(jié)點的高強度螺栓應(yīng)重新施擰；5） 扭矩檢查宜在螺栓終擰1h以后24h之前完成， 檢查用的扭矩扳手，其相對誤差不得大于3。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（20）高強度螺栓的緊固及檢驗方法？7.4.12 高強度大六角頭螺栓連接轉(zhuǎn)角法施工緊固應(yīng)進行下列質(zhì)量檢查：1） 檢查終擰顏色標(biāo)記，同時用約0.3kg重小錘敲擊螺母對高強度螺栓進行逐個檢查；2） 終擰轉(zhuǎn)角按節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個節(jié)點；對每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)

30、抽查10，且不應(yīng)少于2個螺栓；3） 在螺桿端面和螺母相對位置劃線，然后全部卸松螺母，在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓，測量終止線與原終止線劃線間的角度，應(yīng)符合表7.4.6-2要求、誤差在30者為合格；鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（20）高強度螺栓的緊固及檢驗方法？4） 若發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴大1倍檢查；若仍有不合格者，則整個節(jié)點的高強度螺栓應(yīng)重新施擰；5） 轉(zhuǎn)角檢查宜在螺栓終擰1h以后、24h之前完成。7.4.13 扭剪型高強度螺栓終擰檢查，以目測尾部梅花頭擰斷為合格。對于不能用專用扳手擰緊的扭剪型高強度螺栓，應(yīng)按本條第7.4.11條或7.4.12條的規(guī)定進行質(zhì)量檢查。7

31、.4.14 螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后，高強度螺栓與球節(jié)點應(yīng)緊固連接，螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應(yīng)小于1.1d(d為螺栓直徑)，連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（21）高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗有哪些要求？（GB50205-2001）6.3.1鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定分別進行高鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)的試驗和復(fù)驗，現(xiàn)場處理強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)的試驗和復(fù)驗，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗，其結(jié)果應(yīng)的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗，其結(jié)果應(yīng)符

32、合設(shè)計要求。符合設(shè)計要求。6.2.66.2.6高強度螺栓連接處的鋼板表面處理方法及除銹等級應(yīng)高強度螺栓連接處的鋼板表面處理方法及除銹等級應(yīng)符合設(shè)計要求。連接處鋼板表面應(yīng)平整、無焊接飛濺、無毛符合設(shè)計要求。連接處鋼板表面應(yīng)平整、無焊接飛濺、無毛刺、無油污。經(jīng)處理后的摩擦型高強度螺栓連接的摩擦面抗刺、無油污。經(jīng)處理后的摩擦型高強度螺栓連接的摩擦面抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。（滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。（JGJ82-2011JGJ82-2011）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（21）高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗有哪些要求？（GB50205-2001）1）制造廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批

33、為單位進行抗滑移系數(shù)試驗。制造批可按分部（子分部）工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批，不足2000t的可視為一批。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，每種處理工藝應(yīng)單獨試驗。每批三件。2）抗滑移系數(shù)試驗用的試件應(yīng)由制造廠加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同一性能等級的高強度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（22）高強度螺栓連接工程檢驗批驗收有哪些規(guī)定？鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ82-20117.2.1高強度螺栓連接分項工程檢驗批宜與鋼結(jié)構(gòu)安裝階段分項工程檢驗批相對應(yīng)，其劃分宜遵

34、循下列原則：1單層結(jié)構(gòu)按變形縫劃分；2多層及高層結(jié)構(gòu)按樓層或施工段劃分；3復(fù)雜結(jié)構(gòu)按獨立剛度單元劃分。7.2.2高強度螺栓連接副進場驗收檢驗批劃分宜遵循下列原則：1與高強度螺栓連接分項工程檢驗批劃分一致；2按高強度螺栓連接副生產(chǎn)出廠檢驗批批號，宜以不超過2批為1個進場驗收檢驗批，且不超過6000套；鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（22）高強度螺栓連接工程檢驗批驗收有哪些規(guī)定？鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ82-20113同一材料（性能等級）、爐號、螺紋（直徑）規(guī)格、長度（當(dāng)螺紋長度100mm時，長度相差15mm；當(dāng)螺栓長度大于100mm時，長度相差20mm，可視為同一長度）、機械加工

35、、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓、螺母、墊圈為同批，分別由同批螺栓、螺母及墊圈組成的連接副為同批連接副。7.3.1高強度螺栓連接分項工程驗收資料應(yīng)包含下列內(nèi)容：1檢驗批質(zhì)量驗收記錄；2高強度大六角頭螺栓連接副或扭剪型高強度螺栓連接副見證復(fù)驗報告。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（22）高強度螺栓連接工程檢驗批驗收有哪些規(guī)定？鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ82-20113高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)見證試驗報告（承壓連接除外）；4初擰扭矩、終擰扭矩（終擰轉(zhuǎn)角）、扭矩扳手檢查記錄和施工記錄等；5高強度螺栓連接副質(zhì)量合格證明文件；6不合格質(zhì)量處理記錄；7其他相關(guān)資料。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)

36、范常見問題解析（23）鋼構(gòu)件預(yù)拼裝方法（GB50755-2012）10.2 10.2 實體預(yù)拼裝實體預(yù)拼裝10.2.1 預(yù)拼裝場地應(yīng)平整、堅實；預(yù)拼裝所用的臨時支承架、支承凳或平臺應(yīng)經(jīng)測量準(zhǔn)確定位，并符合工藝文件要求。重型構(gòu)件預(yù)拼裝所用的臨時支承結(jié)構(gòu)應(yīng)進行結(jié)構(gòu)安全驗算。10.2.2 預(yù)拼裝單元可根據(jù)場地條件、吊裝設(shè)備等選擇合適的幾何姿態(tài)進行預(yù)拼裝。10.2.3 鋼構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進行預(yù)拼裝。10.2.4 鋼構(gòu)件預(yù)拼裝應(yīng)按設(shè)計圖的控制尺寸定位，并考慮預(yù)起拱、焊接收縮量及其他等工藝要求。10.2.5 采用螺栓連接的節(jié)點連接件，必要時可在預(yù)拼裝定位后進行鉆孔。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（

37、23）鋼構(gòu)件預(yù)拼裝方法10.2.6 當(dāng)多層板疊采用高強度螺栓或普通螺栓連接時，宜先使用不少于螺栓孔總數(shù)10%的沖釘定位，再采用臨時螺栓緊固。臨時螺栓在一組孔內(nèi)不得少于螺栓孔數(shù)量的20%，且不少于2個；預(yù)拼裝時應(yīng)使板層密貼。螺栓孔應(yīng)采用試孔器進行檢查，并符合下列規(guī)定：（1） 當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時，每組孔的通過率不應(yīng)小于85%；（2） 當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時，通過率應(yīng)為100%。10.2.7 預(yù)拼裝檢查合格后，宜在構(gòu)件上標(biāo)注中心線、控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記，必要時可設(shè)置定位器。進行實體預(yù)拼裝。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（23）鋼構(gòu)件預(yù)拼裝方法10.

38、3 10.3 計算機輔助模擬預(yù)拼裝計算機輔助模擬預(yù)拼裝10.3.1 鋼構(gòu)件除采用實體預(yù)拼裝外，還可采用計算機輔助模擬預(yù)拼裝方法，模擬構(gòu)件或單元的外形尺寸應(yīng)與實物幾何尺寸相同。10.3.2 當(dāng)采用計算機輔助模擬預(yù)拼裝的偏差超過現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50205的相關(guān)要求時，應(yīng)按本章第10.2節(jié)的要求進行實體預(yù)拼裝。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（24）首節(jié)鋼柱安裝如何確?？v橫軸線及標(biāo)高精度11.4.1 鋼柱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（GB50755-2012）1） 柱腳安裝時，錨栓宜使用導(dǎo)入器或護套；2） 首節(jié)鋼柱安裝后應(yīng)及時進行垂直度、標(biāo)高和軸線位置校正，鋼柱的垂直度可采用

39、經(jīng)緯儀或線錘測量。校正合格后鋼柱須可靠固定并進行柱底二次灌漿，灌漿前應(yīng)清除柱底板與基礎(chǔ)面之間雜物；3） 首節(jié)以上的鋼柱定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上；鋼柱校正垂直度時，應(yīng)考慮鋼梁接頭焊接的收縮量，預(yù)留焊縫收縮變形值。4） 傾斜鋼柱可采用三維坐標(biāo)測量法進行測校，或采用柱頂投影點結(jié)合標(biāo)高進行測校，校正合格后宜采用剛性支撐固定；鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（24）首節(jié)鋼柱安裝如何確?？v橫軸線及標(biāo)高精度“條文補充”11.4.1 首節(jié)柱安裝時，利用柱底螺母和墊片的方式調(diào)節(jié)標(biāo)高，精度可達1mm，如圖11.4.1所示。在鋼柱校正完成后，因獨立懸臂柱易產(chǎn)生偏差，所以要求可靠固

40、定，并用無收縮砂漿灌實柱底。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（24）首節(jié)鋼柱安裝如何確?？v橫軸線及標(biāo)高精度柱頂?shù)臉?biāo)高誤差產(chǎn)生原因主要有以下幾方面：鋼柱制作誤差；吊裝后垂直度偏差造成；鋼柱焊接產(chǎn)生焊接收縮；鋼柱與砼結(jié)構(gòu)的壓縮變形；基礎(chǔ)的沉降。對于采用現(xiàn)場焊接連接的鋼柱，一般通過焊縫的根部間隙調(diào)整其標(biāo)高，若偏差過大，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際測量值調(diào)整柱在工廠的制作長度。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（25）多層、高層鋼結(jié)構(gòu)安裝，樓層標(biāo)高采用哪種標(biāo)高控制（GB50755-2012）11.6.4 樓層標(biāo)高的控制應(yīng)視建筑要求而定，有的要按設(shè)計標(biāo)高控制，而有的只要求按相對標(biāo)高控制即可。當(dāng)采用設(shè)計標(biāo)高控制時

41、，每安裝一節(jié)柱，就要按設(shè)計標(biāo)高進行進行調(diào)整，無疑是比較麻煩的，有時甚至是很困難的。1） 當(dāng)按相對標(biāo)高進行控制時，鋼結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差是經(jīng)計算確定的，計算時除應(yīng)考慮荷載使鋼柱產(chǎn)生的壓縮變形值和各節(jié)鋼柱間焊接的收縮余量外，尚應(yīng)考慮逐節(jié)鋼柱制作長度的允許偏差值。如無特殊要求，一般都采用相對標(biāo)高進行控制安裝。2） 當(dāng)按設(shè)計標(biāo)高進行控制時，每節(jié)鋼柱的柱頂或梁的連接點標(biāo)高，均以底層的標(biāo)高基準(zhǔn)點進行測量控制，同時也應(yīng)考慮荷載使鋼柱產(chǎn)生的壓縮變形值和各節(jié)鋼柱間焊接的收縮余量值。除設(shè)計要求處，一般不采用這種結(jié)構(gòu)高度的控制方法。不論采用相對標(biāo)高還是設(shè)計標(biāo)高進行多層、高層鋼結(jié)構(gòu)安裝，對同一層柱頂標(biāo)高的差值均應(yīng)控制

42、在5mm以內(nèi)，使柱頂高度偏差不致失控。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（25）多層、高層鋼結(jié)構(gòu)安裝，樓層標(biāo)高采用哪種標(biāo)高控制11.6.6 高層鋼結(jié)構(gòu)安裝時，隨著樓層升高結(jié)構(gòu)承受的荷載將不斷增加，這對已安裝完成的豎向結(jié)構(gòu)將產(chǎn)生豎向壓縮變形，同時也對局部構(gòu)件（如伸臂桁架桿件）產(chǎn)生附加應(yīng)力和彎矩。在編制安裝方案時，根據(jù)設(shè)計文件的要求，并結(jié)合結(jié)構(gòu)特點以及豎向變形對結(jié)構(gòu)的影響程度，考慮是否需要采取預(yù)調(diào)整安裝標(biāo)高、設(shè)置構(gòu)件后連接固定等措施。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（26）大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)安裝方法及其關(guān)鍵技術(shù)是什么？11.7.1 確定空間結(jié)構(gòu)安裝方法要考慮結(jié)構(gòu)的受力特點，使結(jié)構(gòu)完成后產(chǎn)生的殘

43、余內(nèi)力和變形最小，并滿足原設(shè)計文件的要求。同時考慮現(xiàn)場技術(shù)條件，重點使方案確定時能夠考慮到現(xiàn)場的各種環(huán)境因素，如與其他專業(yè)的交叉作業(yè)、臨時措施實施的可行性、設(shè)備吊裝的可行性等。本條列出了幾種典型的空間鋼結(jié)構(gòu)安裝方法：高空散裝法適用于全支架拼裝的各種空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，也可根據(jù)結(jié)構(gòu)特點選用少支架的懸挑拼裝施工方法；分條或分塊安裝法適用于分割后結(jié)構(gòu)的剛度和受力狀況改變較小的空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，分條或分塊的大小根據(jù)設(shè)備的起重能力確定；滑移法適用于能設(shè)置平行滑軌的各種空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，尤其適用于跨越施工（待安裝的屋蓋結(jié)構(gòu)下部不允許搭設(shè)支架或行走起重機）或場地狹窄、起重運輸不便等情況。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解

44、析（26）大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)安裝方法及其關(guān)鍵技術(shù)是什么？（GB50755-2012）當(dāng)空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)為大面積大柱網(wǎng)或狹長平面時，可采用滑移法施工；整體提升法適用于平板空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)在地面整體拼裝完畢后提升至設(shè)計標(biāo)高、就位；整體頂升法適用于支點較少的空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)在地面整體拼裝完畢后頂升至設(shè)計標(biāo)高、就位；整體吊裝法適用于中小型空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，吊裝時可在高空平移或旋轉(zhuǎn)就位；折疊展開式整體提升法適用于柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，在地面或接近地面的工作平臺上折疊起來拼裝，然后將折疊的機構(gòu)用提升設(shè)備提升到設(shè)計標(biāo)高，最后在高空補足原先去掉的桿件，使機構(gòu)變成結(jié)構(gòu)；高空懸拼安裝法適用大懸挑空間鋼結(jié)構(gòu)，目的為減少臨時支撐數(shù)

45、量。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（26）大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)安裝方法及其關(guān)鍵技術(shù)是什么？下面對高空散裝法、分條分塊吊裝法、滑移施工法、單元或整體提升法、單元或整體頂升法的注意事項進行說明。1） 高空散裝法A、安裝順序要保證拼裝精度，減少積累誤差。懸挑法施工時，先拼成可承受自重的結(jié)構(gòu)體系，然后逐步擴展；B、搭設(shè)的支承架、操作平臺或滿堂腳手架需經(jīng)過工況設(shè)計計算，保證支承系統(tǒng)的豎向剛度和穩(wěn)定，并滿足地耐力要求；支承系統(tǒng)卸載拆除時，注意荷載均衡，變形協(xié)調(diào)；C、搭設(shè)拼裝支架時，支承點宜設(shè)在下弦節(jié)點處，同時在支架上設(shè)置可調(diào)節(jié)標(biāo)高的裝置。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范常見問題解析（26）大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)安裝方法及其關(guān)鍵技術(shù)是什么？2） 分條分塊吊裝法A、結(jié)構(gòu)吊裝可采用起重機吊裝就位，受場地條件或起重性能限制時，也可以采用拔桿起吊，當(dāng)采用多門滑輪時優(yōu)先選滑輪組；B、吊裝過程中起重機或拔桿的受力要明確，多臺起重機或拔桿共同受力時，其起重能力宜控制在額定負荷能力的0.8倍以下；C、起重機行走道路、工作站位、拔桿