數(shù)控加工技術(shù)試題庫

1、數(shù)控加工技術(shù)試題庫 一、填空題：（每空1分）1、數(shù)控機(jī)床最適合加工形狀結(jié)構(gòu)批量生產(chǎn)的零件。2、數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)的特點(diǎn)分為 、 和 。3、數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置主要分為、 四種形式。4、數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)的變速方式主要有、。5、加工中心主軸的準(zhǔn)停是指主軸具有 功能。6、數(shù)控系統(tǒng)通常由微機(jī)基本系統(tǒng)、制接口、 以及 等部分組成。7、數(shù)控機(jī)床用PLC可分為兩大類，一類為 ，另一類為 。8、數(shù)控系統(tǒng)目前常使用的補(bǔ)償功能有9、數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動(dòng)裝置由10、開環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床，通常使用11、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電源包括 和 兩部分。12、檢測元件的作用是檢測和 的實(shí)際值，并向 或 發(fā)送反饋信號(hào)，從而構(gòu)成閉環(huán)控制。13

2、、數(shù)控機(jī)床的基本組成包括 、 、 、 、 以及機(jī)床本體。14、數(shù)控機(jī)床利用主軸編碼器檢測主軸的運(yùn)動(dòng)信號(hào)，一方面可以實(shí)現(xiàn)，另一方面可用于 。15、加工中心刀庫用于 ，常見的種類有 、 、 和其他刀庫。16、數(shù)控系統(tǒng)的人機(jī)界面包括、 四部分。17、數(shù)控機(jī)床目前應(yīng)用的插補(bǔ)算法分為兩類，即：18、數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置中，刀具的交換方式一般可分為和大類。19、數(shù)控機(jī)床采用PLC對(duì)輔助動(dòng)作進(jìn)行 控制，其信息主要是 量。20、數(shù)控機(jī)床所用驅(qū)動(dòng)裝置可分為 驅(qū)動(dòng)裝置，它們接收 的控制信號(hào)，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的進(jìn)給與 的旋轉(zhuǎn)。21、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路每接受一個(gè)指令脈沖，就控制步進(jìn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)過一個(gè)固定的角度，稱為 ，這個(gè)固定

3、的角度即對(duì)應(yīng)于工作臺(tái)移動(dòng)一個(gè)位移值，稱為 。22、對(duì)進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)的要求是23、數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)的功能特點(diǎn)分為_、_和_。24、數(shù)控機(jī)床適合加工形狀結(jié)構(gòu)_且_批量的零件。25、數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的要求是_、_和_.26、數(shù)控加工工序、工步的劃分原則是_、_.27、用直線逼近曲線有三種方法,即_、_和_.28、數(shù)控機(jī)床上常采用的直接測量元件有_,常采用的間接測量元件有_.29、數(shù)控機(jī)床總的發(fā)展趨勢是_、_、_.30、數(shù)控機(jī)床對(duì)工件加工精度主要取決于_、_和_.31、鉆銑鏜加工中心主軸準(zhǔn)停的作用主要是_和_。32、自動(dòng)換刀裝置的換刀方式主要有_、_；TH6350臥式加工中心的刀具選擇方式是_。33

4、、為保證數(shù)控機(jī)床能夠滿足不同的工藝要求并且能夠獲得最佳切削速度，對(duì)主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求是_，并能實(shí)現(xiàn)_。34、數(shù)控機(jī)床的機(jī)床結(jié)構(gòu)必須具有很高的_、_和_。35、加工中心刀庫常見的種類有_、_、_和其他刀庫.36、數(shù)控機(jī)床的PLC處于_與_之間，并對(duì)二者的輸入、輸出信號(hào)進(jìn)行處理。37、 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的角位移與_成嚴(yán)格的比例關(guān)系，其轉(zhuǎn)速與_成正比，其正反轉(zhuǎn)通過控制_來實(shí)現(xiàn)。38、數(shù)控程序的輸入通過控制介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)，常用的方法有_、_、_和_。39、滾珠絲桿可以通過預(yù)緊以 _和提高_(dá)。其在垂直安裝時(shí)應(yīng)_.40、數(shù)控車床的編程中G73是指_，它特別適合于_的粗車.41、基點(diǎn)是指 _; 節(jié)點(diǎn)是指_.42、數(shù)控技

5、術(shù)是一種適用于對(duì)_、_的_機(jī)械產(chǎn)品加工設(shè)備控制技術(shù)。43、數(shù)控設(shè)備的坐標(biāo)系規(guī)定為_坐標(biāo)系。其中直角坐標(biāo)軸Z軸指的是_、X軸指的是_、Y軸可用_確定。44、字地址程序段格式中，N表示_、G表示_、M表示_、F表示_、S表示_、T表示_。45、數(shù)控程序編制方法有兩種,一種為_、另一種為_。46、數(shù)控系統(tǒng)常用的位置檢測裝置有_和_。47、數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)常使用的輸出驅(qū)動(dòng)裝置一般有_、_、_、_、_等幾種。二、名詞解釋：（每題34分）1、 數(shù)控技術(shù)： 2、 計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）： 3 、數(shù)控機(jī)床： 4、 點(diǎn)位直線控制系統(tǒng)： 5、 輪廓控制系統(tǒng)： 6 、開環(huán)伺服系統(tǒng)： 7 、閉環(huán)伺服系統(tǒng)： 8 、半閉環(huán)伺服系

6、統(tǒng)： 9、 手工編程： 10、 自動(dòng)編程： 11、 對(duì)刀點(diǎn)： 12、 刀位點(diǎn)： 13、 NC機(jī)床的坐標(biāo)軸： 14、 機(jī)床原點(diǎn)： 15、 機(jī)床坐標(biāo)系： 16、 工件原點(diǎn)： 17、 工件坐標(biāo)系： 18、 絕對(duì)坐標(biāo)： 19、 相對(duì)坐標(biāo)： 20、 行切法：21、 插補(bǔ)：22、 并行處理：23、 模塊化設(shè)計(jì)：24、 刀具半徑補(bǔ)償：25、 26、 27、 28、 29、 30、 31、 32、 33、 34、 35、 36、 37、 38、 前后臺(tái)結(jié)構(gòu)： 中斷結(jié)構(gòu)： 進(jìn)給伺服系統(tǒng)： 跟隨誤差： 調(diào)速范圍R： 數(shù)字伺服系統(tǒng)： 模擬伺服系統(tǒng)： 數(shù)字/模擬式檢測元件： 回轉(zhuǎn)/直線型檢測元件： 增量/絕對(duì)式檢測元

7、件： 自動(dòng)刀具交換裝置（ATC） 工件自動(dòng)交換裝置（AWC） 托盤自動(dòng)交換裝置（APC） 刀庫三、單選題：（每空12分）1、加工中心自動(dòng)換刀裝置選擇刀具的四種方式中，（ ）方式刀庫中的刀具在不同的工序中不能重復(fù)使用。A順序選擇 B刀具編碼選擇 C刀座編碼選擇 D任意選擇2、有關(guān)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的說法，其中（ ）是正確的。A主軸旋轉(zhuǎn)的順時(shí)針方向是按右旋螺紋進(jìn)入工件的方向。BZ軸的正方向是使刀具趨近工件的方向。C工件相對(duì)于靜止的刀具而運(yùn)動(dòng)的原則。3、立式加工中心的（ ）是垂直布置的。AX軸 BY軸 CZ軸4、為了使三相步進(jìn)電動(dòng)機(jī)工作穩(wěn)定，精度高，一般采用的通電方式為（ ）。A三相單三拍控制 B三相雙

8、三拍控制 C三相六拍控制5、開環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床，通常使用（ ）為伺服執(zhí)行機(jī)構(gòu)。A交流同步電動(dòng)機(jī) B功率步進(jìn)電動(dòng)機(jī) C交流籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)6、加工中心自動(dòng)換刀裝置選擇刀具的四種方式中，（ ）方式刀具的刀柄采用的是編碼刀柄。A順序選擇 B刀具編碼選擇 C刀座編碼選擇 D任意選擇7、絕大多數(shù)進(jìn)給伺服系統(tǒng)采用的是（ ）。A功率步進(jìn)電動(dòng)機(jī) B交流籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī) C交流同步電動(dòng)機(jī)8、立式加工中心編程中，工件坐標(biāo)系XY如圖。刀具在XY坐標(biāo)系中坐標(biāo)為 (15，10)，若生成新坐標(biāo)系X”Y"如圖示，應(yīng)使用指令 ( )。A： G92 X15 Y10B： G92 X100 Y90C：G92 X85 Y80D

9、：G92 X-85 Y-809、若三相步進(jìn)電動(dòng)機(jī)三相三拍運(yùn)行時(shí)步距角為1.5，則三相六拍運(yùn)行時(shí)步距角為（ ）。A0.75 B1.5 C310、在立式加工中心上加工一段輪廓，如圖示。正確的指令是（ ）。A：G90 G03 X22 Y58 I8 J-18 F100B：G90 G03 X22 Y58 I-18 J8 F100C：G90 G03 X22 Y58 I30 J40 F100D：G90 G03 X22 Y58 I18 J8 F10011、下列數(shù)控車床使用地址符的可變程序段格式中，寫法錯(cuò)誤的是（ ）。A：G01 X120 W80 F0.15 S500 M08B：G90 G00 U20 Z-30

10、 R40 M08C：G02 X60 Z-80 P70 Q-60 H0 F0.2D：G01 X100 Z-50 A-30 F0.112、有關(guān)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的說法，其中（ ）是錯(cuò)誤的。A：刀具相對(duì)靜止的工件而運(yùn)動(dòng)的原則。B：標(biāo)準(zhǔn)的坐標(biāo)系是一個(gè)右手直角笛卡爾坐標(biāo)系。C：主軸旋轉(zhuǎn)的順時(shí)針方向是按右旋螺紋進(jìn)入工件的方向。D：Z軸的正方向是使工件遠(yuǎn)離刀具的方向。13、編程人員在數(shù)控編程時(shí)，一般常使用（ ）坐標(biāo)系。A：機(jī)床坐標(biāo)系 B：機(jī)床參考坐標(biāo)系 C：直角坐標(biāo)系 D：工件坐標(biāo)系14、立式加工中心編程中，工件坐標(biāo)系XY如圖。刀具在XY坐標(biāo)系中坐標(biāo)為(15，10)，若生成新坐標(biāo)系X”Y"如圖示，應(yīng)使

11、用指令()A： G92 X15 Y10B： G92 X100 Y105C： G92 X90 Y90D： G92 X-90 Y-9015、在立式加工中心上加工一段輪廓，如圖示。正確的指令是（ ）。A：G90 G02 X48 Y32 I8 J-18 F100B：G90 G02 X48 Y32 I-18 J8 F100C：G90 G02 X48 Y32 I30 J40 F100D：G90 G02 X48 Y32 I18 J8 F10016、非圓曲線用直線逼近中，以（ ）法的程序段數(shù)目最少。A：等間距法 B：等步長法 C：牛頓插值法 D：等誤差法四、多項(xiàng)選擇：（每空12分）1、NC加工程序是NC機(jī)床自

12、動(dòng)加工零件的（）。A、輸入介質(zhì) B、存儲(chǔ)載體 C、加工指令2、NC機(jī)床的輸入介質(zhì)是指（）A、加工程序單 B、光電閱讀機(jī) C、磁帶和磁盤3、欲加工一條與X軸成30o的直線輪廓。應(yīng)采用數(shù)控機(jī)床。A、點(diǎn)位控制 B、直線控制 C、輪廓控制4、點(diǎn)位控制機(jī)床是指的數(shù)控機(jī)床。A、僅控制刀具相對(duì)于工件的定位點(diǎn)坐標(biāo)，不規(guī)定刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡。B、必須采用開環(huán)控制C、刀具沿各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)之間有確定的函數(shù)關(guān)系5、開環(huán)控制系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用（）。A、功率步進(jìn)電機(jī) B、交流電機(jī) C、直流伺服電機(jī)6、閉環(huán)控制系統(tǒng)比開環(huán)及半閉環(huán)系統(tǒng)（）。A、穩(wěn)定性好 B、精度高 C、故障率低7、閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置反饋元件應(yīng)（）。A、裝在電機(jī)

13、軸上 B、裝在執(zhí)行部件上 C、裝在傳動(dòng)絲桿上8、CNC系統(tǒng)是指系統(tǒng)。A、自適應(yīng)控制 B、直接數(shù)字控制 C、計(jì)算機(jī)數(shù)控9、世界上第一臺(tái)NC銑床是年在美國研制成功。A、1948 B、1952 C、195810、開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)是按的不同分類的。A、機(jī)床的加工功能 B、進(jìn)給伺服系統(tǒng)類型C、NC裝置的構(gòu)成方式11、點(diǎn)位、直線和輪廓控制NC機(jī)床是按的不同分類的。A、功能 B、伺服系統(tǒng)類型 C、裝置的構(gòu)成方式12、最佳適應(yīng)控制通常采用作為評(píng)價(jià)函數(shù)。A、切削力和振動(dòng) B、最低生產(chǎn)成本 C、最高生產(chǎn)率13、數(shù)控機(jī)床較適用于零件的加工。A、小批量 B、復(fù)雜型面 C、大批量14、程序編制中首件試切的作用是檢驗(yàn)（

14、）。A、零件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的正確性B、零件工藝方案的正確性C、程序單、控制介質(zhì)的正確性，并能綜合檢驗(yàn)零件的加工精度15、刀位點(diǎn)是（ ）上的點(diǎn)。A、刀具 B、工件 C、夾具16、（ ）代碼一經(jīng)在一個(gè)程序段中指定，便保持到后續(xù)的程序段中出現(xiàn)同組的另一代碼才失效。A、模態(tài) B、續(xù)效 C、非模態(tài)17、只在本程序段內(nèi)有效的代碼稱為（）。A、G代碼 B、模態(tài)代碼 C、非續(xù)效代碼18、具有使程序停止運(yùn)行，且能在按下相應(yīng)啟動(dòng)鍵后便可繼續(xù)運(yùn)行后續(xù)程序的功能M指令有（ ）。A、M00 B、M01 C、M0219、在ISO標(biāo)準(zhǔn)中，G指令和M指令最多可以有（）。A、99種 B、100種 C、任意種20、在用直接指定法表示進(jìn)

15、給速度時(shí)，F(xiàn)后所跟的數(shù)字的單位是（）。A、m/min B、mm/min C、r/min21、主軸轉(zhuǎn)速指令S后的數(shù)字的單位為（）。A、r/s B、mm/min C、r/min22、在ISO標(biāo)準(zhǔn)中，各坐標(biāo)軸的正方向是指（）。A、刀具運(yùn)動(dòng)的方向 B、刀具相對(duì)與工件的運(yùn)動(dòng)方向C、工件相對(duì)于刀具的運(yùn)動(dòng)方向23、ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，Z 坐標(biāo)為（）。A、平行于主軸軸線的坐標(biāo)B、平行與共件裝夾面的方向C、制造廠規(guī)定的方向24、Z 坐標(biāo)的正方向是指（）。A、使工件尺寸增大的方向 B、刀具遠(yuǎn)離工件的方向 C、刀具趨近工件的方向25、按相對(duì)運(yùn)動(dòng)的關(guān)系，工件運(yùn)動(dòng)的正方向與刀具運(yùn)動(dòng)的正方向的關(guān)系為（）。A、相同 B、相反

16、C、不定26、在確定一個(gè)NC機(jī)床的坐標(biāo)系時(shí)，X、Y、Z坐標(biāo)的確定順序?yàn)椋ǎ?。A、X、Y、Z B、Y、Z、X C、Z、X、Y27、相對(duì)坐標(biāo)是指程序段的終點(diǎn)坐標(biāo)是相對(duì)于（ ）計(jì)量的。A、本段起點(diǎn) B、工件原點(diǎn) C、機(jī)床原點(diǎn)28、脈沖當(dāng)量是對(duì)于每一個(gè)脈沖信號(hào)（）。A、傳動(dòng)絲稈轉(zhuǎn)過的角度 B、步進(jìn)電機(jī)回轉(zhuǎn)的角度 C、機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的位移量29、編程人員在編程時(shí)所使用的坐標(biāo)系是（）。A、機(jī)床坐標(biāo)系 B、工件坐標(biāo)系 C、絕對(duì)坐標(biāo)系30、準(zhǔn)備功能G90表示的功能是（）。A、預(yù)置寄存 B、絕對(duì)坐標(biāo) C、相對(duì)坐標(biāo)31、G92指令的功能是（）。A、記錄坐標(biāo)設(shè)定值 B、表示絕對(duì)坐標(biāo) C、使機(jī)床按給定坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)32、快速

17、定位指令G00的移動(dòng)速度由（）。A、F指令指定 B、由系統(tǒng)的最高速度確定 C、用戶指定33、G00在指令機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)（）。A、允許加工 B、不允許加工 C、由用戶事先規(guī)定34、G00指令實(shí)現(xiàn)的是（）。A、點(diǎn)位控制功能 B、直線控制功能 C、輪廓控制功能35、G01指令在控制數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，其運(yùn)動(dòng)速度由（）。A、F指令指定 B、S指令指定 C、NC系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)確定36、在數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行2軸（或3軸）直線插補(bǔ)時(shí)，F(xiàn)指令所指定的速度是（）。A、各進(jìn)給軸的進(jìn)給速度 B、2軸（或3軸）合成進(jìn)給速度 C、位移量較大進(jìn)給軸的進(jìn)給速度37、G41、G42指令是刀具半徑補(bǔ)償指令，其功能是使（）。A、刀具中心

18、在工件輪廓的法向偏離一個(gè)半徑值B、刀具中心在工件輪廓的運(yùn)行方向偏離一個(gè)半徑值C、刀尖沿工件輪廓的加工方向偏離一個(gè)半徑值38、刀具長度補(bǔ)償指令的功能是使（）。A、刀具中心在工件輪廓的法向補(bǔ)償一個(gè)補(bǔ)償值B、刀具中心在工件輪廓的運(yùn)行方向補(bǔ)償一個(gè)補(bǔ)償值C、刀尖沿進(jìn)給方向補(bǔ)償一個(gè)補(bǔ)償值39、自動(dòng)編程是指（）。A、從零件圖到制作控制介質(zhì)的全過程均由計(jì)算機(jī)完成B、需要人工用數(shù)控語言編寫源程序，其后的工作均由計(jì)算機(jī)完成C、從數(shù)控語言的源程序?yàn)檩斎?，G代碼程序?yàn)檩敵龅倪^程40、NC機(jī)床的零件加工程序現(xiàn)在采用的格式是（）。A、地址符可變程序段格式 B、分隔符固定順序格式 C、字-地址程序段格式41、在用右手定則確

19、定NC機(jī)床的坐標(biāo)時(shí)，其中指、食指以及大拇指所指的方向分別是（）。A、X、Y、Z B、Y、Z、X C、Z、Y、X42、數(shù)控系統(tǒng)軟件是根據(jù)（ ）編寫的程序。A、被加工零件的形狀，由用戶B、NC機(jī)床的加工要求，由用戶C、NC機(jī)床的工作需求，由系統(tǒng)制造商43、所謂插補(bǔ)就是根據(jù)輸入線型和速度的要求，（）。A、實(shí)時(shí)分配各軸在每個(gè)插補(bǔ)周期內(nèi)的位移量B、計(jì)算各軸下一插補(bǔ)周期的位移量C、實(shí)時(shí)計(jì)算刀具相對(duì)與工件的合成進(jìn)給速度44、逐點(diǎn)比較法是用（ ）來逼近曲線的。A、折線 B、直線 C、圓弧和直線45、逐點(diǎn)比較法逼近直線或圓弧時(shí)，其逼近誤差（）。A、不大于一個(gè)脈沖當(dāng)量 B、與進(jìn)給速度和插補(bǔ)周期有關(guān) C、與切削速度

20、有關(guān)46、在采用時(shí)間分割法進(jìn)行插補(bǔ)時(shí)，若進(jìn)給速度為F (mm/min)，其在t (ms)內(nèi)的合成進(jìn)給量f(m)等于（）。A、Ft B、F/t C、F-t47、在采用時(shí)間分割法進(jìn)行直線插補(bǔ)時(shí)，若插補(bǔ)直線與+X的夾角=60°，則應(yīng)選擇（ ）軸為長軸。A、X B、Y C、X或Y48、在采用時(shí)間分割法進(jìn)行直線插補(bǔ)時(shí)，選擇長軸為先計(jì)算插補(bǔ)進(jìn)給量的軸，其目的是為了（）。A、簡化計(jì)算 B、減少計(jì)算誤差 C、滿足插補(bǔ)本身的要求49、用時(shí)間分割法進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí)，當(dāng)進(jìn)給速度一定時(shí)，加工半徑越大，其逼近誤差（）。A、越大 B、越小 C、不變50、用時(shí)間分割法進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí)，由于采用了近似計(jì)算，cos值必然

21、產(chǎn)生偏差，這個(gè)偏差對(duì)圓弧插補(bǔ)的輪廓精度，從理論上講將（）。A、不產(chǎn)生影響 B、產(chǎn)生很大的影響 C、有影響，但影響不大51、時(shí)間分割法是用（）來逼近圓弧的。A、折線 B、弦 C、切線52、時(shí)間分割法的插補(bǔ)速度與加工進(jìn)給速度（）。A、無直接關(guān)系 B、成正比 C、成反比53、數(shù)控銑床在加工過程，NC系統(tǒng)所控制的總是（）。A、零件輪廓的軌跡 B、刀具中心的軌跡 C、工件運(yùn)動(dòng)的軌跡54、在采用刀具半徑補(bǔ)償功能加工零件的外輪廓，應(yīng)采用（）。A、左刀補(bǔ) B、右刀補(bǔ) C、根據(jù)走刀方向確定刀補(bǔ)方向55、對(duì)于一個(gè)設(shè)計(jì)合理、制造良好的帶位置閉環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，可達(dá)到的精度由（）決定。A、機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度 B、檢測

22、元件的精度 C、計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度56、數(shù)字式位置檢測裝置的輸出信號(hào)是（）。A、電脈沖 B、電流量 C、電壓量57、感應(yīng)同步器為（）檢測裝置。A、數(shù)字式 B、模擬式 C、直接式58、感應(yīng)同步器滑尺上的正弦繞組和余弦繞組相距（）。A、整數(shù)個(gè)節(jié)距 B、若干個(gè)節(jié)距+1/2個(gè)節(jié)距 C、若干個(gè)節(jié)距+1/4個(gè)節(jié)距59、標(biāo)準(zhǔn)感應(yīng)同步器上繞組的節(jié)距為（）。A、1mm B、2mm C、4mm60、感應(yīng)同步器在以鑒幅方式工作時(shí)，其正弦和余弦兩繞組的激磁電壓特點(diǎn)為（）。A、幅值、相位相同頻率不同 B、幅值、頻率相同相位不同61、感應(yīng)同步器在以鑒相方式工作時(shí)，其正弦余弦繞組的激磁電壓的特點(diǎn)為（）。A、幅值、頻率相同相位

23、不同 B、幅值、相位相同頻率不同 C、頻率、相位相同幅值不同62、為提高輸出信號(hào)的幅值，在磁尺檢測裝置中常將若干個(gè)磁頭（其間隔為1/2節(jié)距）聯(lián)接起來，其中相鄰兩磁頭的輸出繞組（）。A、正向串聯(lián) B、反向串聯(lián) C、正相并聯(lián)63、磁尺位置檢測裝置的輸出信號(hào)是（）。A、滑尺繞組產(chǎn)生的感應(yīng)電壓 B、磁頭輸出繞組產(chǎn)生的感應(yīng)電壓 C、磁尺另一側(cè)磁電轉(zhuǎn)換元件的電壓64、為了改善磁尺的輸出信號(hào)，常采用多間隙磁頭進(jìn)行測量，磁頭間的間隙（）。A、1個(gè)節(jié)距 B、1/2個(gè)節(jié)距 C、1/4個(gè)節(jié)距65、磁尺所采用的工作方式在（）中也用到了。A、旋轉(zhuǎn)變壓器 B、感應(yīng)變壓器 C、脈沖編碼器66、光柵利用（），使得它能得到比柵

24、距還小的位移量。A、摩爾條紋的作用 B、倍頻電路 C、計(jì)算機(jī)處理數(shù)據(jù)67、在光柵位置檢測裝置中，為了辨別位移的方向和提高精度，采用了辨相及細(xì)分電子線 路，這種電路還用在（）。A、磁尺 B、感應(yīng)同步器 C、脈沖發(fā)生器68、在光柵位置檢測裝置中，信息經(jīng)過辨向細(xì)分電路后，其輸出信息有（）。A、方波 B、三角波 C、脈沖信號(hào)69、為了提高光柵輸出的幅度，常將指示光柵相對(duì)于標(biāo)尺光柵傾斜一個(gè)角度，則可使摩爾條紋的節(jié)距c比柵距放大（）。A、/ B、/sin C、/cos70、脈沖編碼盤是一種（）。A、角度檢測元件 B、增量檢測元件 C、模擬檢測元件71、增量式脈沖編碼盤輸出的A、B兩相，其相位差為90o，它

25、的作用是（）。A、判別旋向 B、提高可靠性 C、用于細(xì)分72、有一增量脈沖編碼盤為2000線，那么它的Z相輸出為（）。A、1脈沖/轉(zhuǎn) B、2000脈沖/轉(zhuǎn) C、8000脈沖/轉(zhuǎn)73、對(duì)一個(gè)16位的絕對(duì)式脈沖編碼盤而言，它能測出的最小角位移為（）。A、11.25o B、0.196o C、0.0055o74、葛萊碼的特點(diǎn)是（）。A、相鄰兩個(gè)數(shù)碼之間只有一位變化B、編碼順序與數(shù)字的大小有關(guān)C、編碼直觀易于識(shí)別75、在直流伺服電機(jī)的位置控制接口中的F/V變換器的主要功能是（）。A、進(jìn)給速度指令變換成電壓量B、頻率量變換成電壓量C、頻率量變換成進(jìn)給速度指令值76、進(jìn)給伺服系統(tǒng)是一種（）系統(tǒng)。A、位置控制

26、 B、速度控制 C、轉(zhuǎn)速控制77、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別是（）。A、采用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)不同B、位置檢測元件的安裝位置不同C、速度檢測元件的安裝位置不同78、步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向可通過改變（）來控制。A、脈沖的頻率 B、通電順序 C、脈沖的極性79、當(dāng)步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子齒距存在著誤差時(shí)，其旋轉(zhuǎn)一軸的累計(jì)誤差與齒距誤差（）。A、成正比 B、成反比 C、無關(guān)80、直流伺服電機(jī)的調(diào)速方法有（）。A、調(diào)節(jié)電樞電壓UB、調(diào)節(jié)電樞電流IC、調(diào)節(jié)激磁回路電阻R81、PWM系統(tǒng)是指（）。A、可控硅直流調(diào)速系統(tǒng) B、電機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng) C、晶體管脈沖寬度調(diào)速系統(tǒng)82、交流伺服電機(jī)調(diào)速的基本原理是（）調(diào)速。A、調(diào)節(jié)

27、電源電壓的幅值 B、調(diào)節(jié)電源電壓的相位 C、調(diào)節(jié)電源電壓的頻率83、在交流電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)中，為使電磁轉(zhuǎn)距M基本保持不變，除調(diào)節(jié)電源的頻率處，同時(shí)還應(yīng)調(diào)節(jié)定子的（）。A、電流 B、電壓 C、電阻84、步進(jìn)電機(jī)開環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)的進(jìn)給速度與（）有關(guān)。A、指令脈沖頻率f B、脈沖當(dāng)量 C、步距角85、影響開環(huán)伺服系統(tǒng)定位精度的主要因素有（）。A、插補(bǔ)誤差 B、傳動(dòng)間隙 C、絲桿螺距誤差86、影響閉環(huán)伺服系統(tǒng)定位精度的主要因素有（）。A、插補(bǔ)誤差 B、檢測元件的檢測精度 C、傳動(dòng)件的誤差87、進(jìn)給伺服系統(tǒng)中的跟隨誤差是指（）。A、指令速度與實(shí)際速度在穩(wěn)態(tài)時(shí)的差值B、指令位置與實(shí)際位置在穩(wěn)態(tài)時(shí)的差值C、指令加速

28、度與實(shí)際加速度在穩(wěn)定時(shí)的差值88、單位位置偏差值所控制的執(zhí)行部件的位移速度，即進(jìn)給速度與跟隨誤差之比，稱為 （）。A、電壓增益倍率 B、系統(tǒng)增益 C、數(shù)模轉(zhuǎn)換率89、在進(jìn)給伺服系統(tǒng)中，系統(tǒng)增益Ks越大，則（）。A、到達(dá)指令速度的時(shí)間越短B、系統(tǒng)受到的沖擊越大C、系統(tǒng)受到慣性力越小90、進(jìn)給伺服系統(tǒng)的阻尼越大，則（）。A、定位精度高 B、伺服剛度高 C、抗干擾能力強(qiáng)91、在進(jìn)給伺服系統(tǒng)中，執(zhí)行部件的慣量越大，則（）。A、系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)降低 B、固有頻率降低 C、系統(tǒng)的靈敏度變差92、用閉環(huán)系統(tǒng)X、Y兩軸聯(lián)動(dòng)加工工件的直線面，若兩軸均存在跟隨誤差，假定系統(tǒng)增益相等，則此時(shí)工件將（）。A、不產(chǎn)生任何

29、誤差B、產(chǎn)生形狀誤差C、產(chǎn)生尺寸誤差93、用閉環(huán)系統(tǒng)X、Y兩軸聯(lián)動(dòng)加工工件的圓弧面，若兩軸均存在跟隨誤差，但系統(tǒng)增益相同，則此時(shí)工件將（）。A、不產(chǎn)生任何誤差B、只產(chǎn)生形狀誤差C、只產(chǎn)生尺寸誤差94、用閉環(huán)系統(tǒng)X、Y兩軸聯(lián)動(dòng)加工工件的圓弧面，若兩軸均存在跟隨誤差，但系統(tǒng)增益相等，則此時(shí)工件將只產(chǎn)生誤差，那么減小該尺寸誤差的措施是（）。A、提高系統(tǒng)的固有頻率 B、提高兩軸的系統(tǒng)增益 C、提高加工進(jìn)給速度 95、加工拐角為直角的零件時(shí)，產(chǎn)生欠程現(xiàn)象的原因是（）。 A、進(jìn)給速度過大 B、高增益 C、增益太低 96、加工外拐角的直角零件時(shí)，若系統(tǒng)是高增益系統(tǒng)，則在拐角處將（）。 A、切入工件 B、多切

30、去一個(gè)小圓弧 C、留下一個(gè)鼓包 97、數(shù)控機(jī)床主軸部件主要作用是帶動(dòng)刀具或工件（）。 A、移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng) B、轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)切削運(yùn)動(dòng) C、轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 98、機(jī)床主傳動(dòng)的功率N 由（）確定。 A、切削功率Nc B、主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈的總效率 C、有兩者共同確定 99、主運(yùn)動(dòng)的調(diào)速范圍是指最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速之（）。 A、和 B、比 C、差 100、主運(yùn)動(dòng)直流電機(jī)的恒扭矩調(diào)速是在（）的范圍內(nèi)。 A、額定轉(zhuǎn)速以下 B、額定轉(zhuǎn)速以上 C、最高轉(zhuǎn)速以下 101、主運(yùn)動(dòng)直流電機(jī)的恒功率調(diào)速是在（）的范圍內(nèi)。 A、額定轉(zhuǎn)速以下 B、額定轉(zhuǎn)速以上 C、最高轉(zhuǎn)速以下 102、主運(yùn)動(dòng)中的計(jì)算轉(zhuǎn)速與直流電機(jī)的額定轉(zhuǎn)

31、速是（）的。 A、相等的 B、相對(duì)應(yīng) C、無關(guān) 103、為了實(shí)現(xiàn)刀具在主軸上的自動(dòng)裝卸，在主軸部件上必須有（）。 A、刀具自動(dòng)松夾裝置 B、主軸準(zhǔn)停裝置 C、刀具長度自動(dòng)測量裝置 104、加工中心主軸端部的7：24錐孔的作用是（）。 A、刀具定心 B、刀具軸向定位 C、刀具周向定位 105、主軸滾動(dòng)軸承的預(yù)緊主要作用是（）。 A、消除傳動(dòng)間隙 B、減小摩擦阻力 C、提高接觸剛度 106、在自動(dòng)換刀的加工中心主軸部件中，刀具的拉緊力通常由（）提供。 A、液壓缸 B、彈簧 C、電磁鐵 107、主軸準(zhǔn)停是指主軸能實(shí)現(xiàn)（）。 A、準(zhǔn)確的周向定位 B、準(zhǔn)確的軸向定位 C、精確的時(shí)間控制 108、數(shù)控機(jī)床

32、的移動(dòng)部件存在反向差值（失動(dòng)量）的主要原因是傳動(dòng)元件的（）。 A、傳動(dòng)間隙 B、尺寸誤差 C、彈性變形 109、為了減少傳動(dòng)間隙對(duì)傳動(dòng)精度的影響，傳動(dòng)鏈中傳動(dòng)比應(yīng)按（）原則分配。 A、遞減 B、遞增 C、先遞增后遞減 110、傳動(dòng)間隙在閉環(huán)系統(tǒng)中對(duì)（）有影響。 A、傳動(dòng)精度 B、系統(tǒng)的穩(wěn)定性 C、系統(tǒng)的固有頻率 111、偏心軸調(diào)整法消除齒側(cè)間隙的主要優(yōu)點(diǎn)是（）。 A、傳動(dòng)剛度好 B、能實(shí)現(xiàn)齒側(cè)間隙的自動(dòng)補(bǔ)償 C、調(diào)整結(jié)構(gòu)簡單 112、齒側(cè)間隙的周向彈簧調(diào)整法的優(yōu)點(diǎn)是（）。 A、調(diào)整后齒側(cè)間隙可自動(dòng)補(bǔ)償 B、傳動(dòng)剛度好 C、調(diào)整結(jié)構(gòu)簡單 113、絲桿螺母副是可將（）的傳動(dòng)比。 A、直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為

33、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) B、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) C、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng) 114、滾珠絲杠螺母副的優(yōu)點(diǎn)有（）。 A、動(dòng)靜摩擦力之差小 B、具有自鎖能力 C、傳動(dòng)效率高 115、滾珠絲杠螺母副的內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)是指滾珠在循環(huán)過程中（）。 A、通過螺母體上的溝槽實(shí)現(xiàn)回珠的循環(huán)B、通過在螺母體上插回珠管實(shí)現(xiàn)回珠的循環(huán)C、始終與絲杠保持接觸的循環(huán)116、滾珠絲杠螺母副的外循環(huán)結(jié)構(gòu)是指滾珠在循環(huán)過程中（）。A、通過螺母體上的溝槽實(shí)現(xiàn)回珠的循環(huán)B、通過在螺母體上插回珠管實(shí)現(xiàn)回珠的循環(huán)C、始終與絲杠保持接觸的循環(huán)117、滾珠絲杠螺母副在使用時(shí)進(jìn)行預(yù)緊的目的是（）。A、減少摩擦力矩 B、消除軸向間隙 C、提高傳動(dòng)剛度118

34、、齒差調(diào)整法滾珠絲杠螺母的齒輪齒數(shù)分別為Z1=99，Z2=100， 絲杠導(dǎo)程t=6mm，則當(dāng)兩螺母同向轉(zhuǎn)過一個(gè)齒時(shí)，其相對(duì)軸向位移為（）。A、0.001 B、0.0009 C、0.0006119、滾珠絲杠螺母副的螺距t減小，可以（）。A、提高傳動(dòng)精度 B、增大螺旋角 C、提高傳動(dòng)效率120、滾珠絲杠的公稱直徑D0應(yīng)（）。A、取小于絲杠工作長度的1/301/35B、取大于絲杠工作長度的1/301/35C、根據(jù)螺旋角確定121、滾珠絲杠副在工作過程中所受的載荷主要是（）。A、軸向載荷 B、徑向載荷 C、扭轉(zhuǎn)載荷122、滾珠絲杠副在垂直傳動(dòng)或水平放置的高速大慣量傳動(dòng)中，必須安裝制動(dòng)裝置，這是為了（）

35、。A、提高定位精度 B、防止逆向傳動(dòng) C、減小電機(jī)驅(qū)動(dòng)力矩123、數(shù)控機(jī)床中導(dǎo)軌的作用是（）。A、支承 B、傳遞動(dòng)力 C、導(dǎo)向124、滾動(dòng)導(dǎo)軌預(yù)緊的目的是（）。A、提高導(dǎo)軌的強(qiáng)度 B、提高導(dǎo)軌的接觸剛度 C、減少牽引力125、目前國內(nèi)外應(yīng)用較多的導(dǎo)材是以（）為基，添加一些其他成分所構(gòu)成的高分子復(fù)合材料。A、聚氯乙烯 B、聚四氟乙烯 C、聚四氟丙烯126、塑料導(dǎo)軌兩導(dǎo)軌面間的摩擦力為（）。A、滑動(dòng)摩擦 B、滾動(dòng)摩擦 C、液體摩擦127、塑料導(dǎo)軌的兩摩擦副之一粘貼塑料軟帶，而另一摩擦副可（）。A、采用塑料導(dǎo)軌 B、鑄鐵導(dǎo)軌 C、淬硬鋼導(dǎo)軌128、分度工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)（）運(yùn)動(dòng)。A、分度 B、轉(zhuǎn)位 C、圓

36、周進(jìn)給129、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)（）運(yùn)動(dòng)。A、分度 B、轉(zhuǎn)位 C、圓周進(jìn)給130、分度工作臺(tái)的定位精度是靠（）保證的。A、驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)精度B、分度定位元件C、定位檢測元件131、齒盤定位的分度工作臺(tái)從開始使用的一段時(shí)間內(nèi)，定位齒盤由于定位時(shí)有摩擦作用，將會(huì)使得其定位精度（）。A、提高 B、下降 C、不變132、數(shù)控機(jī)床的回轉(zhuǎn)坐標(biāo)通常是由（）實(shí)現(xiàn)的。A、分度工作臺(tái) B、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái) C、主軸的擺動(dòng)133、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的傳動(dòng)元件常采用雙導(dǎo)程蝸桿，該蝸桿的特點(diǎn)是（）。A、蝸桿的左、右側(cè)面軸向齒距不相等B、蝸桿的軸向齒距（t中）逐漸變大或變小 C、蝸桿的齒厚逐漸變大或變小 134、雙導(dǎo)程蝸桿副

37、消除傳動(dòng)側(cè)隙的方法是（）。 A、縮小蝸輪蝸桿的中心距 B、增大蝸輪蝸桿的中心距 C、使蝸桿產(chǎn)生軸向移動(dòng) 135、雙導(dǎo)程蝸桿副中的蝸輪的節(jié)距與雙導(dǎo)程蝸桿的（）相等。 A、左側(cè)面軸向齒距 B、右側(cè)面軸向齒距 C、公稱齒距 136、雙導(dǎo)程蝸桿是指（）。 A、雙頭蝸桿 B、具有變齒厚的單頭蝸桿 C、左、右側(cè)面軸向齒距不相等的蝸桿 137、雙導(dǎo)程蝸桿所定義的模數(shù)差m是指（）。 A、左、右齒面模數(shù)之差的絕對(duì)值 B、左、右齒面模數(shù)之差 C、左、右齒面模數(shù)與公稱模數(shù)之差的絕對(duì)值 138、硬質(zhì)合金與高速鋼比較（）。 A. 強(qiáng)度高 B、韌性好 C、切削速度高 139、陶瓷刀具的突出特點(diǎn)是（）。 A、強(qiáng)度高 B、韌

38、性好 C、熱切削性能好 140、回轉(zhuǎn)刀架換刀裝置常用數(shù)控（）。 A、車床 B、銑床 C、鉆床 141、回轉(zhuǎn)刀架的工件原理類似于（）工作臺(tái)。 A、分度 B、數(shù)控回轉(zhuǎn) C、直線移動(dòng) 142、對(duì)刀具進(jìn)行編碼是（）的要求。 A、順序選刀 B、任意選刀 C、軟件選刀 143、在刀庫中每把刀具在不同的工序中不能重復(fù)使用的選刀方式是（）。 A、順序選刀 B、任意選刀 C、軟件選刀 144、在加工中心中，刀具必須裝在標(biāo)準(zhǔn)的刀柄中，標(biāo)準(zhǔn)刀柄有（）。 A、直柄 B、7：24錐柄 C、莫氏錐柄 145、目前在數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置中，機(jī)械手夾持刀具的方法應(yīng)用最多的是（）。 A、軸向夾持 B、徑向夾持 C、法蘭盤式夾

39、持 146、在采用ATC后，數(shù)控加工的輔助時(shí)間主要用于（）。 A、工件安裝及調(diào)整 B、刀具裝夾及調(diào)整 C、刀庫的調(diào)整147、塑料導(dǎo)軌的摩擦-速度特性曲線的斜率是（）。A、正斜率 B、負(fù)斜率 C、有正有負(fù)的五、判斷題：（每題2分）1、輪廓控制機(jī)床的特點(diǎn)是要控制刀具移動(dòng)軌跡，將工件加工成一定的輪廓形狀。（ ）2、數(shù)控機(jī)床一般采用PLC作為輔助控制裝置。（ ）3、加工中心機(jī)床就是在普通數(shù)控機(jī)床上加裝一個(gè)刀庫和自動(dòng)換刀裝置。（ ）4、在數(shù)控車床上加工螺紋，主軸編碼器起到了主軸轉(zhuǎn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的聯(lián)系作用。（ ）5、在數(shù)控機(jī)床上加工平面輪廓時(shí)，可用兩軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工。（ ）6、數(shù)控機(jī)床若有旋轉(zhuǎn)軸時(shí)，規(guī)定繞Y軸

40、的旋轉(zhuǎn)軸為C軸。（ ）7、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)與分度工作臺(tái)不同，它只能完成分度運(yùn)動(dòng)，而不能實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給。（ ）8、點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床在移動(dòng)和定位過程中不能進(jìn)行任何加工。（ ）9、半閉環(huán)和全閉環(huán)位置反饋系統(tǒng)的根本差別在于位置傳感器安裝的位置不同，半閉環(huán)的位置傳感器安裝在工作臺(tái)上，全閉環(huán)的位置傳感器安裝在電機(jī)的軸上。（ ）10、數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)算法主要應(yīng)用于步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床中。（ ）11、開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是控制系統(tǒng)不帶反饋裝置。（ ）12、主軸的準(zhǔn)停是指主軸具有準(zhǔn)確定位的功能。（ ）13、在數(shù)控車床上加工螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的聯(lián)系是由主軸編碼器完成的。（ ）14、數(shù)控機(jī)床的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)既能

41、完成分度運(yùn)動(dòng)，也能實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給。（ ）15、數(shù)控機(jī)床若有旋轉(zhuǎn)軸時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸為A是指繞Z軸旋轉(zhuǎn)的軸。（ ）16、在數(shù)控機(jī)床編程中，為了編程方便，一律規(guī)定刀具固定，工件移動(dòng)。（ ）17、數(shù)控機(jī)床的刀具半徑補(bǔ)償功能是指在輪廓加工時(shí)，刀具中軌跡總是相對(duì)于編程軌跡偏移一個(gè)半徑值。（ ）18、主軸的位置反饋主要用于螺紋切削功能、主軸準(zhǔn)停以及主軸轉(zhuǎn)速監(jiān)控等。（ ）19、半閉環(huán)和全閉環(huán)位置反饋系統(tǒng)的根本差別在于位置傳感器安裝的位置不同，半閉環(huán)的位置傳感器安裝在工作臺(tái)上，全閉環(huán)的位置傳感器安裝在電機(jī)的軸上。（ ）20、檢測元件的作用是檢測位移和速度的實(shí)際值，并向數(shù)控裝置或伺服裝置發(fā)送反饋信號(hào)，從而構(gòu)成閉環(huán)控制。（

42、 ）六、簡答題：（每空46分）1、NC機(jī)床由哪兒部分組成，試用框圖 表示各部分之間的關(guān)系，并簡述各部分的基本功能。2、試從控制精度、系統(tǒng)穩(wěn)定性及經(jīng)濟(jì)性三方面，比較開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)系統(tǒng)的優(yōu)劣？3、NC機(jī)床按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)(加工功能)分為幾類，它們各用于什么場合？4、NC機(jī)床適用于加工哪些類型零件，不適用于哪些類型的零件，為什么？5、根據(jù)你在認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，以及平時(shí)的所見所聞，談?wù)凬C機(jī)床在國民經(jīng)濟(jì)中的作用；我國NC機(jī)床使用的現(xiàn)狀，以及你對(duì)現(xiàn)狀的感想。6、NC機(jī)床零件加工程序的編制方法有幾種？試簡述每種方法的特點(diǎn)。7、試述最小設(shè)定單位的意義和應(yīng)用8、試解釋下列指令的意義：G00，G01，G02，G03

43、，G41，G42，G42，G04，G90，G91，G92，G17，G18，G199、圓弧插補(bǔ)編程中的I、J、K有哪幾種表示方法？10、試說明機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系各自的功用、它們的相互關(guān)系和如何確定它們的相互關(guān)系11、ISO關(guān)于數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系是如何規(guī)定的？請(qǐng)按ISO標(biāo)既范NC車床、鏜銑床(臥式)的坐標(biāo)系統(tǒng)并說明各坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)方向的確定原則(即說明所確定方向是刀具還是工件的運(yùn)動(dòng)方向)12、對(duì)所編加工程序的校驗(yàn)的方法有哪些？其中首件試切的作用是什么？13、試用框圖說明CNC系統(tǒng)的組成原理，并解釋各部分的作用。14、從CNC裝置中含CPU的多少以及CPU的作用來看，CNC裝置分為幾類？試簡述每一個(gè)的特

44、征15、CNC裝置的系統(tǒng)軟件與DOS相比有何特點(diǎn)，在系統(tǒng)中采用了哪些技術(shù)來滿足其特殊要求？16、目前，CNC裝置的系統(tǒng)軟件的結(jié)構(gòu)模式有幾種？每一種有何特點(diǎn)及應(yīng)用范圍？17、數(shù)控機(jī)床在加工中，能否控制刀具嚴(yán)格按零件的輪廓運(yùn)動(dòng)，為什么？18、試簡述時(shí)間分割法的基本工作原理。19、在采用時(shí)間分割法進(jìn)行直線插補(bǔ)時(shí)，可采用兩種算法：20、試從算法穩(wěn)定性（主要考慮舍入誤差的累積）的角度分析上述兩種算法。21、在采用時(shí)間分割法進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí)，采用了許多近似計(jì)算的方法，試問由于這些近似計(jì)算，對(duì)圓弧的插補(bǔ)精度和合成速度的均勻有無影響，為什么？22、何謂刀具半徑補(bǔ)償功能，它在加工零件中的主要用途有哪些？23、刀具

45、半徑補(bǔ)償常用的方法有幾種？各有何優(yōu)缺點(diǎn)？24、 進(jìn)給伺服系統(tǒng)在NC機(jī)床的主要作用是什么？它主要由哪幾部分組成，試用框圖表示各部分，并簡要介紹各部分的功能。25、 試分析開環(huán)、半閉環(huán)定位誤差產(chǎn)生的主要原因，并提出提高它們定位精度的措施。26、 位置檢測裝置在NC機(jī)床中的作用是什么？27、 感應(yīng)同步器、脈沖編碼器在所述的分類方法中，它們各屬哪一類？28、 試簡述感應(yīng)同步器位置檢測原理。29、 脈沖編碼器的輸出信息有幾相，它們各自的作用是什么？30、 感應(yīng)同步器鑒相、鑒幅的激磁電壓有何特點(diǎn)，它們的哪些參數(shù)對(duì)測量精度有影響，為什么？31、 絕對(duì)脈沖編碼器的分辨率是由什么決定的？32、 當(dāng)今進(jìn)給伺服系統(tǒng)常用驅(qū)動(dòng)電機(jī)有幾種，試簡述每種電機(jī)的特點(diǎn)及適用范圍。33、 如何確定開環(huán)系統(tǒng)的傳動(dòng)比和進(jìn)給速度，它們與哪些參數(shù)有關(guān)。34、 試簡述開環(huán)伺服系統(tǒng)的工作原理(用框圖及各模塊的輸出信號(hào)進(jìn)行說明)。35、 閉環(huán)、半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)按其控制信號(hào)的形式分為幾類，所分類型還能細(xì)分嗎？以什么為依據(jù)，各類的主要特點(diǎn)是什么？36、 閉環(huán)、半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)一般為三環(huán)控制，其中位置環(huán)的輸入、輸出信號(hào)是什么？在半軟件或全軟件系統(tǒng)中，一般要經(jīng)過哪些調(diào)節(jié)運(yùn)算才能將輸入變換成