演馬莊礦第四季度防突措施計(jì)劃

1、演馬莊礦第四季度防突措施計(jì)劃一、礦井基本概況演馬莊礦隸屬焦作煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，位于焦作市東部 約20公里，東鄰九里山礦井田，西接韓王井田，北起二i煤層隱伏露 頭線，南到鳳凰嶺斷層。井田走向長(zhǎng)4.37.5km,傾斜寬0.93.1km, 井田面積為14.87km2，可采儲(chǔ)量4574.42萬t，礦井開拓方式為立井 多水平上下山，回采方式為后退式走向長(zhǎng)壁分層開采，全部垮落法管 理頂板。演馬莊礦由武漢煤礦設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，1958年建井，1961年4 月投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力45萬噸/年，礦井經(jīng)多次改擴(kuò)建，目前核定生 產(chǎn)能力90萬噸/年，剩余服務(wù)年限27年。根據(jù)2012年礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告，2012年演

2、馬莊礦絕對(duì)瓦斯 涌出量為80.22m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量97.15 m3/t，為煤與瓦斯突 出礦井。經(jīng)撫順煤科院的鑒定，煤塵不具爆炸性，煤層不具自燃傾向 性。無地溫異常。演馬莊礦為中央邊界與兩翼對(duì)角混合式通風(fēng)方式， 抽出式通風(fēng)方法；主、副井和東四斜井進(jìn)風(fēng)，東、西兩個(gè)風(fēng)井回風(fēng)。 東、西風(fēng)井均安裝兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)，（東風(fēng)井安裝兩臺(tái)BDK618-8-NO.28 型對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)，西風(fēng)井安裝兩臺(tái)FBCDZ618-8-NO28型對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)），其中一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用。二、采掘作業(yè)地區(qū)計(jì)劃采煤工作面：第四季度采煤工作面有：27131工作面（上段）、 25093工作面。27131工作面（上段）可采儲(chǔ)量 1

3、5.39萬噸，剩余 可采儲(chǔ)量 9.98萬噸。25093工作面可采儲(chǔ)量 3.58萬噸，剩余可 采儲(chǔ)量2.03萬噸。共計(jì)劃日產(chǎn) 1000噸。煤巷掘進(jìn)工作面：第四季度掘進(jìn)工作面分別為，27131下切眼計(jì)劃掘進(jìn)92m;二五煤柱切眼計(jì)劃掘進(jìn) 107m;27112回風(fēng)巷（上） 計(jì)劃掘進(jìn)140m。區(qū)域治理巷道：0m。瓦斯抽采鉆孔：計(jì)劃鉆孔進(jìn)尺30125m。其中：27191回風(fēng)抽采巷施工穿層鉆孔進(jìn)尺3375m; 27151運(yùn)輸巷頂板瓦斯抽采巷施工穿層鉆孔17900m; 27下山底板軌道施工穿層鉆孔進(jìn)尺 1850m;27131工作面施工順層鉆孔 7000m三、區(qū)域綜合防突措施計(jì)劃1區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)第四季度無區(qū)

4、域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。2、區(qū)域防突措施計(jì)劃2719區(qū)段瓦斯治理：在二七下山采區(qū)施工27191回風(fēng)巷頂板瓦 斯抽采巷，在頂板瓦斯抽采巷內(nèi)采取穿層抽采鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯 區(qū)域防突措施，待抽采達(dá)標(biāo)后施工27191回風(fēng)巷。計(jì)劃在27191回風(fēng) 巷抽采巷施工穿層鉆孔進(jìn)尺3375m27151工作面瓦斯治理：采取穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措 施，在27下段軌道開口掘進(jìn)27151運(yùn)輸巷頂板瓦斯抽采巷，在頂板 抽采巷內(nèi)施工穿層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯；待抽采達(dá)標(biāo)后掘進(jìn)27151 運(yùn)輸巷。計(jì)劃在27151運(yùn)輸巷頂板瓦斯抽采巷施工穿層鉆孔 17900m二七下山底板回風(fēng)瓦斯治理：采取穿層鉆孔預(yù)抽揭煤區(qū)域煤層瓦 斯區(qū)域防突

5、措施，在二七下山皮帶已施工穿層鉆孔預(yù)抽二七下山底板 回風(fēng)巷揭煤區(qū)域煤層瓦斯；另外在 27下山底板回風(fēng)巷已施工揭煤區(qū) 域措施鉆孔；待抽采達(dá)標(biāo)后二七下山底板回風(fēng)巷進(jìn)行揭煤。計(jì)劃在二七下山皮帶采取水力沖孔措施。二七下山底板軌道瓦斯治理：采取穿層鉆孔預(yù)抽揭煤區(qū)域煤層瓦 斯區(qū)域防突措施，在二七下山皮帶施工穿層鉆孔預(yù)抽二七下山底板軌 道巷揭煤區(qū)域煤層瓦斯，另外在 27下山底板軌道巷施工揭煤區(qū)域措 施鉆孔；待抽采達(dá)標(biāo)后二七下山底板軌道巷進(jìn)行揭煤。計(jì)劃在二七下山底板軌道施工穿層鉆孔1850m27131工作面（下段）區(qū)域瓦斯治理： 采取順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū) 域煤層瓦斯區(qū)域防突措施。在27131工作面（下段）補(bǔ)打鉆

6、孔，計(jì)劃 在27131工作面施工本煤層鉆孔進(jìn)尺 7000m計(jì)劃抽采瓦斯量121萬立方米，瓦斯利用量24.6萬立方米。3、區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)計(jì)劃計(jì)劃在27131工作面下切眼進(jìn)行區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方 法是采用直接測(cè)定煤層殘余瓦斯含量參數(shù)進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。在27131工作面下切眼通尺43113m每間隔2030m布置一個(gè) 測(cè)點(diǎn)，共設(shè)計(jì)4個(gè)鉆孔8個(gè)測(cè)點(diǎn)，鉆孔進(jìn)尺221m計(jì)劃9月27日到 9月28日進(jìn)行區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)。4、區(qū)域驗(yàn)證計(jì)劃27131回采工作面（上段）已采取順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦 斯區(qū)域防突措施，經(jīng)評(píng)價(jià)該工作面預(yù)抽瓦斯防突效果達(dá)標(biāo)， 無煤與瓦 斯突出危險(xiǎn)。區(qū)域驗(yàn)證采用三

7、參數(shù)指標(biāo)法。工作面每推進(jìn)1050m至少進(jìn)行2次區(qū)域驗(yàn)證，每次驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)工作面時(shí)根據(jù)總工程 師審批意見回采。27131下段切眼經(jīng)區(qū)域防突效果檢驗(yàn)無煤與瓦斯突出危險(xiǎn)則采用 三參數(shù)指標(biāo)法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。驗(yàn)證范圍 92m計(jì)劃至少連續(xù)進(jìn)行區(qū)域 驗(yàn)證19次。二五軌道煤柱工作面已采取順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū) 域防突措施，礦井已對(duì)二五軌道煤柱工作面進(jìn)行抽采效果評(píng)判，評(píng)判結(jié)果為無突出危險(xiǎn)工作面。二五軌道煤柱切眼掘進(jìn)工作面無煤與瓦斯 突出危險(xiǎn)，直接進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。采用三參數(shù)指標(biāo)法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。驗(yàn) 證范圍107m計(jì)劃至少連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證 22次。25093工作面為底層工作面，在其頂層工作面回采之前已實(shí)施了

8、順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯 的區(qū)域防突措施，且已經(jīng)抽采評(píng)價(jià)為 無突出危險(xiǎn)工作面。在其底層工作面回采前不執(zhí)行區(qū)域措施直接進(jìn)行 區(qū)域驗(yàn)證。區(qū)域驗(yàn)證采用復(fù)合指標(biāo)法。（1）在工作面進(jìn)入該區(qū)域時(shí)，立即連續(xù)進(jìn)行至少2次區(qū)域驗(yàn)證；（2） 工作面每推進(jìn)50m至少進(jìn) 行2次區(qū)域驗(yàn)證，每次驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)工作面時(shí)根據(jù)總工程師審批 意見回采。27112回風(fēng)巷（上）為中底層掘進(jìn)工作面。中底層掘進(jìn)工作面在其頂層工作面回采之前已實(shí)施了順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯的 區(qū)域防突措施，且頂層工作面經(jīng)抽采評(píng)價(jià)為無突出危險(xiǎn)工作面。在其 中底層煤巷掘進(jìn)前不執(zhí)行區(qū)域措施直接進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。區(qū)域驗(yàn)證采用 三參數(shù)指標(biāo)法測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速

9、度、鉆屑量指標(biāo)和鉆屑瓦斯解吸 指標(biāo)。27112回風(fēng)巷（上）區(qū)域驗(yàn)證范圍：140,每50m至少區(qū)域驗(yàn)證 2次，計(jì)劃至少驗(yàn)證6次。（1）采用三參數(shù)指標(biāo)法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證或工作面措施效果檢驗(yàn)時(shí) 按下列步驟進(jìn)行： 在煤巷掘進(jìn)工作面的措施孔之間施工 4個(gè)直徑為42mm勺鉆孔，控制到巷道正前方8m測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度、鉆屑瓦斯解吸指 標(biāo)和鉆屑量指標(biāo)。驗(yàn)證孔應(yīng)盡可能布置在軟分層和防突措施孔最薄弱 地點(diǎn)，兩個(gè)鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部，一個(gè)平行于掘進(jìn)方向，一個(gè) 控制底分層；其它兩個(gè)鉆孔的終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面輪廓線外2.52.8m處。驗(yàn)證鉆孔孔口距頂板0.31.5m,并可根據(jù)煤層厚度適當(dāng)調(diào) 整傾角以控制下方煤層。

10、鉆孔每鉆進(jìn)1m,測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S,并在暫停鉆進(jìn) 后2min內(nèi)測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度q值，測(cè)定瓦斯涌出初速度時(shí)， 測(cè)量室的長(zhǎng)度為1.0m。鉆孔每鉆進(jìn)2m至少測(cè)定一次鉆屑瓦斯解吸指 標(biāo)厶h2。 四個(gè)檢驗(yàn)孔中，任何一個(gè)檢驗(yàn)孔的任何一個(gè)測(cè)定深度的單項(xiàng)參 數(shù)超過或等于臨界值時(shí)，判定該工作面為突出危險(xiǎn)工作面；如果所測(cè) 參數(shù)小于臨界值時(shí)，判定該工作面為無突出危險(xiǎn)工作面。 三參數(shù)（S、 h2、q）各自的臨界值，按照下表的規(guī)定執(zhí)行三參數(shù)指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性的臨界值鉆屑量S（L/m）鉆屑瓦斯解吸指標(biāo) h2（Pa）鉆孔瓦斯涌出初速度q（L/mi n）突出危險(xiǎn)性 5.4干煤樣濕煤樣 5突出危險(xiǎn)

11、工作面 200 160V 5.4V 200V 160V 5無突出危險(xiǎn)工作面 采用三參數(shù)指標(biāo)法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證或工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，當(dāng)預(yù) 測(cè)為無突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，填寫預(yù)測(cè)報(bào)表，報(bào)礦總工程師審批，按批復(fù) 的允許掘進(jìn)距離采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)，應(yīng)保留不少于2m的 預(yù)測(cè)超前距。 預(yù)測(cè)時(shí)若任何一項(xiàng)指標(biāo)大于等于該項(xiàng)指標(biāo)臨界值或驗(yàn)證孔施工過 程中出現(xiàn)噴鉆、卡鉆等異?，F(xiàn)象，則判定該掘進(jìn)工作面有突出危險(xiǎn)。四、局部綜合防突措施計(jì)劃采煤工作面局部綜合防突措施計(jì)劃1局部防突措施計(jì)劃27131回采工作面（上段）在回采期間，為預(yù)防工作面瓦斯超限， 無論區(qū)域驗(yàn)證（或局部防突措施效果檢驗(yàn)）有無突出危險(xiǎn)時(shí)，均采用 局部防

12、突措施。結(jié)合礦井以往經(jīng)驗(yàn)，局部防突措施選擇淺孔注水（水力疏松）。工作面每推進(jìn)3m進(jìn)行一次注水，鉆孔沿工作面布置上下兩排，相 鄰孔間距34m,上下兩排鉆孔呈三花布置；上排鉆孔距頂1.5m, 0.2m, 下排鉆孔距工作面頂板2.5m, 士 0.2m;上下兩排鉆孔間距不小于 0.5m; 上排鉆孔傾角-2.5。-5.5。，下排鉆孔傾角-30。37，士 1。鉆 孔使用風(fēng)煤鉆施工，孔徑42mm孔深6.59m注水后進(jìn)行效果檢驗(yàn)不 超指標(biāo)時(shí)，推進(jìn)不得大于3m單孔注水時(shí)間不得低于9min。若提前漏水，則在鄰近鉆孔2.0m（ 士 0.2m）左右處補(bǔ)打注水鉆孔。執(zhí)行上述局部防突措施后，必須進(jìn)行效果檢 驗(yàn)，若檢驗(yàn)為突

13、出危險(xiǎn)工作面，則必須重新采取區(qū)域防突措施，若檢驗(yàn) 為無突出工作面則采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行生產(chǎn)。相鄰兩次的注水鉆孔 應(yīng)交錯(cuò)布置。25093工作面為底層采煤工作面，在其頂層工作面回采之前已實(shí)施 了順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施，且已經(jīng)抽采效果評(píng)價(jià) 為無突出危險(xiǎn)工作面，在回采期間，若工作面區(qū)域驗(yàn)證超指標(biāo)，則沿工 作面施工一排排放鉆孔，排放鉆孔使用輕型防突鉆機(jī)施工，孔徑89mm孔深8m相鄰孔間距1m執(zhí)行上述局部防突措施后，經(jīng)效果檢驗(yàn)，若仍為突出危險(xiǎn)工作面， 要在工作面補(bǔ)打第二排排放孔，孔間距仍為im孔深8m與第一排呈三花布置，排距0.5米，經(jīng)檢驗(yàn)為無突出危險(xiǎn)工作面后方準(zhǔn)回采，否則不 得回采。

14、2、局部防突措施效果檢驗(yàn)計(jì)劃27131回采工作面（上段）每采取一次局部防突措施后，執(zhí)行局部防突措施效果檢驗(yàn)。局部防突措施效果檢驗(yàn)測(cè)試步驟和要求同區(qū)域 驗(yàn)證。若效果檢驗(yàn)為無突出危險(xiǎn)工作面，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，允許 工作面向前回采，但必須至少保留3m的防突措施超前距和2m的效果 檢驗(yàn)超前距。若效果檢驗(yàn)為突出危險(xiǎn)工作面，則重新采取區(qū)域防突措 施。直至效檢不超標(biāo)時(shí)，方準(zhǔn)回采。當(dāng)25093工作面在預(yù)測(cè)超指標(biāo)，在工作面采取完補(bǔ)充局部防突措 施后，在工作面布置效果檢驗(yàn)孔，若效果檢驗(yàn)為無突出危險(xiǎn)工作面， 經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，允許工作面向前回采，但必須至少保留3m的防突措施超前距和2m的效果檢驗(yàn)超前距。若效果檢

15、驗(yàn)為突出危險(xiǎn)工 作面，繼續(xù)執(zhí)行補(bǔ)充防突措施，直至效果檢檢為無突出危險(xiǎn)工作面時(shí)， 方準(zhǔn)回采。3、安全防護(hù)措施：(1) 壓風(fēng)自救系統(tǒng)由施工單位負(fù)責(zé)安裝，并要符合下列要求：壓風(fēng)自救裝置安裝在采煤工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上，并保持連續(xù)供風(fēng)。在以下每個(gè)地點(diǎn)都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：距采煤工作面2540m的巷道內(nèi)、爆破地點(diǎn)，撤離人員與警戒人員所在的位置 以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。上風(fēng)道每隔 50m安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置； 回采工作面下風(fēng)道在距下安全口100m以外處安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)滿足工作面一班工作人員使用。壓風(fēng)自救裝置的供氣量為0.030.055m3/min，壓力調(diào)節(jié)范圍為0.050.1M

16、P&(2) 施工單位指定專人對(duì)壓風(fēng)管路進(jìn)行檢查，確保完好。(3) 工作人員必須佩帶自救器，熟悉自救器的使用方法和從本工作面安全撤離的避災(zāi)路線，掌握煤與瓦斯突出預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆 時(shí)立即撤人停電并向調(diào)度室匯報(bào)。(4) 放炮管理: 撤人范圍：工作面進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，該工作面的所有人員要撤到運(yùn)輸巷距下安全口 100 m以外且設(shè)置有壓風(fēng)自救裝置處，或回風(fēng) 巷兩道風(fēng)門外的新鮮風(fēng)流中，工作面及回風(fēng)巷內(nèi)嚴(yán)禁有人。 爆破停電范圍：爆破前工作面、回風(fēng)巷及下平槽所有非本質(zhì) 安全型電器設(shè)備必須全部停電。 警戒位置：在該工作面回風(fēng)巷防突風(fēng)門外及運(yùn)輸巷壓風(fēng)自救 處。 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制。掘進(jìn)工作面局

17、部綜合防突措施計(jì)劃1局部防突措施計(jì)劃工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法采用“三參數(shù)”指標(biāo)法，當(dāng)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí)，采取局部防突措施。27131下段切眼若工作面區(qū)域驗(yàn)證超指標(biāo)或工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí)，則根據(jù)掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)斷面在掘進(jìn)面正前施 工不得少于45個(gè)超前排放鉆孔，鉆孔控制巷道輪廓線外不少于 5m 掘進(jìn)正前方不少于 12m且每一循環(huán)都要留有 5m的最小防突措施 超前距。當(dāng)二五軌道煤柱切眼區(qū)域驗(yàn)證 （或工作面防突措施效果檢驗(yàn)）為有突出危險(xiǎn)時(shí)，不再進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，直接采取工 作面防突措施。根據(jù)掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)斷面在掘進(jìn)面正前施工不得 少于45個(gè)超前排放鉆孔，鉆孔控制巷道輪廓

18、線外不少于5m掘進(jìn) 正前方不少于12m,且每一循環(huán)都要留有 5m的最小防突措施超前 距。27112回風(fēng)巷（上）為底層掘進(jìn)工作面。底層掘進(jìn)工作面在其頂層工作面回采之前已實(shí)施了順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū) 域防突措施，且已經(jīng)抽采效果評(píng)價(jià)為無突出危險(xiǎn)工作面，在其中 底層煤巷掘進(jìn)前不執(zhí)行區(qū)域措施直接進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。若工作面區(qū) 域驗(yàn)證超指標(biāo)，則根據(jù)掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)斷面在掘進(jìn)面正前施工不 得少于36個(gè)超前排放鉆孔，鉆孔控制巷道輪廓線外不少于5m掘進(jìn)正前方12m,且每一循環(huán)都要留有 5m的最小防突措施超前距。2、局部防突措施效果檢驗(yàn)計(jì)劃 排放鉆孔施工結(jié)束后，進(jìn)行工作面防突措施效果檢驗(yàn)，米用“三參數(shù)”指標(biāo)法進(jìn)行

19、效果檢驗(yàn)，效果檢驗(yàn)方法同區(qū)域驗(yàn)證。執(zhí)行上 述工作面防突措施后，經(jīng)效果檢驗(yàn)，若仍為突出危險(xiǎn)工作面，必須按 總工程師的審批意見及時(shí)補(bǔ)充相應(yīng)的防突措施，然后再進(jìn)行效果檢 驗(yàn)；如果所測(cè)參數(shù)均小于臨界值時(shí)，判定該工作面為無突出危險(xiǎn)工作 面。嚴(yán)格按照總工程師批復(fù)意見執(zhí)行安全防護(hù)措施后進(jìn)行掘進(jìn)。 效果檢驗(yàn)孔施工過程中出現(xiàn)噴鉆、卡鉆等異?，F(xiàn)象，判定該 工作面為有突出危險(xiǎn)工作面，重新執(zhí)行工作面防突措施。 掘進(jìn)時(shí)，每次爆破循環(huán)進(jìn)尺嚴(yán)格按該地區(qū)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行但不 得大于1m 當(dāng)遇到地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，要加密效果檢驗(yàn)孔；施工效果檢驗(yàn)孔時(shí)，若遇到噴孔、卡鉆等突出預(yù)兆現(xiàn)象要立即停止，工作將人員撤離至安 全地點(diǎn)，并且打電話向調(diào)度室匯

20、報(bào)。3、安全防護(hù)措施：1、掘進(jìn)工作面已設(shè)置符合規(guī)定的、堅(jiān)固的兩道正向風(fēng)門、三道 反向風(fēng)門，正向風(fēng)門必須進(jìn)行連鎖，嚴(yán)禁同時(shí)打開，反向風(fēng)門在爆破 或無人工作時(shí)必須關(guān)閉，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)；按要求安設(shè)隔爆水 棚、突出防逆風(fēng)裝置、兩道金屬防突柵欄，第一道柵欄距掘進(jìn)頭不大 于30m兩道柵欄間距6 8m2、巷道內(nèi)必須按規(guī)定安設(shè)壓風(fēng)自救，壓風(fēng)自救系統(tǒng)由掘進(jìn)單位 負(fù)責(zé)安裝,并要符合下列要求：(1) 壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上，且位于頂板穩(wěn)定、支護(hù)完好、巷道較寬敞、無片幫冒頂、無雜物堆積 和無淋水的安全地點(diǎn)或硐室內(nèi)。壓風(fēng)自救裝置必須吊掛牢固，距底板 的高度為1.11.2m，吊掛高度必須

21、統(tǒng)一、整齊，并保持連續(xù)供風(fēng)。 兩個(gè)或兩個(gè)以上壓風(fēng)自救箱集中吊掛時(shí)，壓風(fēng)自救箱之間應(yīng)保持23m的間距。(2) 在以下每個(gè)地點(diǎn)都應(yīng)設(shè)置壓風(fēng)自救裝置： 巷道內(nèi)每隔50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置。 距掘進(jìn)工作面迎頭2540m的巷道內(nèi)，設(shè)置滿足當(dāng)班工作人員 的最多人數(shù)使用的壓風(fēng)自救裝置。 起爆地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置各安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置，每組不少于6個(gè)，且保證供現(xiàn)場(chǎng)最多人數(shù)使用 風(fēng)門以里的絞車房、刮板輸送機(jī)機(jī)頭及有人定點(diǎn)工作的地點(diǎn)設(shè) 置一組壓風(fēng)自救裝置。 壓風(fēng)自救裝置的供氣量為0.030.055m3/min，壓力調(diào)節(jié)范圍: 0.05MPA 0.1MP&3、施工單位指定專人對(duì)壓風(fēng)管路進(jìn)行檢查維護(hù)并

22、填寫檢查記錄， 確保壓風(fēng)管路完好不漏風(fēng)。4、所有人員必須佩帶隔離式自救器，熟悉自救器的使用方法和 從本工作面安全撤離的避災(zāi)路線， 掌握煤與瓦斯突出預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)突出 預(yù)兆時(shí)必須先撤人停電，然后再向礦調(diào)度室匯報(bào)。5、爆破管理：(1) 爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”爆破制度。(2) 每次爆破，起爆地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外、距爆 破地點(diǎn)不得小于300m的避難硐室內(nèi)，避難硐室必須設(shè)有直通調(diào)度室 的電話，爆破前風(fēng)門以里所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備必須停電加鎖。 嚴(yán)禁在反向風(fēng)門以里爆破。每次爆破前，班組長(zhǎng)必須將27131 (下段)運(yùn)輸巷風(fēng)門以里的所 有人員撤至兩道風(fēng)門外避難硐室內(nèi)，最后撤出人員必

23、須將水幕打開， 通過風(fēng)門時(shí)最后撤出的人員必須將反向風(fēng)門和水溝拍板關(guān)嚴(yán)關(guān)好。五、保障措施計(jì)劃1第四季度區(qū)域瓦斯治理計(jì)劃及資金（1）抽采工程計(jì)劃：瓦斯抽放鉆孔計(jì)劃 618個(gè)，進(jìn)尺30125m 瓦斯抽采量計(jì)劃完成121萬m。計(jì)劃共需資金約287.46萬元。2、防突設(shè)施、通風(fēng)工程計(jì)劃及資金（1） 27103運(yùn)輸巷專用回風(fēng)構(gòu)筑擋風(fēng)墻一道，計(jì)劃資金1萬；（2）老東大巷構(gòu)筑風(fēng)門一組。計(jì)劃資金 4萬；（3）25煤柱回風(fēng)巷車場(chǎng)構(gòu)筑風(fēng)門一組，計(jì)劃資金 4萬；（4） 22071運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷各構(gòu)筑擋風(fēng)墻一道，計(jì)劃資金1 萬;（5）22071車場(chǎng)構(gòu)筑密閉墻一道計(jì)劃資金1萬；（6）根據(jù)礦井生產(chǎn)變化及時(shí)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施。3、加強(qiáng)抽放管理的保障措施1、第四季度，為了進(jìn)一步提高瓦斯抽采、利用率，我礦將積極 采取相關(guān)措施加強(qiáng)瓦斯抽采及利用的管理工作。瓦斯抽采管網(wǎng)在線監(jiān) 測(cè)系統(tǒng)的全面應(yīng)用推進(jìn)了抽采管理水平和效果，安裝在線監(jiān)測(cè)系