焦炭的質(zhì)量指標(biāo)

1、焦炭的質(zhì)量指標(biāo)焦炭是高溫干餾的固體產(chǎn)物， 主要成分是碳， 是具有裂紋和不規(guī)則的孔孢結(jié)構(gòu)體 （或孔 孢多孔體） 。裂紋的多少直接影響到焦炭的力度和抗碎強(qiáng)度， 其指標(biāo)一般以裂紋度 （指單位 體積焦炭?jī)?nèi)的裂紋長(zhǎng)度的多少） 來衡量。 衡量孔孢結(jié)構(gòu)的指標(biāo)主要用氣孔率 （只焦炭氣孔體 積占總體積的百分?jǐn)?shù)）來表示， 它影響到焦炭的反應(yīng)性和強(qiáng)度。不同用途的焦炭， 對(duì)氣孔率 指標(biāo)要求不同，一般冶金焦氣孔率要求在4045% ,鑄造焦要求在3540% ,出口焦要求在 30% 左右。焦炭裂紋度與氣孔率的高低，與煉焦所用煤種有直接關(guān)系，如以氣煤為 主煉得的焦炭，裂紋多，氣孔率高，強(qiáng)度低；而以焦煤作為基礎(chǔ)煤煉得的焦炭裂紋

2、少、氣孔 率低、強(qiáng)度高。 焦炭強(qiáng)度通常用抗碎強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度兩個(gè)指標(biāo)來表示。 焦炭的抗碎強(qiáng)度是指 焦炭能抵抗受外來沖擊力而不沿結(jié)構(gòu)的裂紋或缺陷處破碎的能力，用M40 值表示；焦炭的耐磨強(qiáng)度是指焦炭能抵抗外來摩檫力而不產(chǎn)生表面 玻璃 形成碎屑或粉末的能力，用 M10 值表示。焦炭的裂紋度影響其抗碎強(qiáng)度M40值，焦炭的孔孢結(jié)構(gòu)影響耐磨強(qiáng)度M10值。M40和 M10 值的測(cè)定方法很多，我國(guó)多采用德國(guó)米貢轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)的方法。焦炭質(zhì)量的評(píng)價(jià)1 、焦炭中的硫分： 硫是 生鐵 冶煉的有害雜質(zhì)之一，它使生鐵質(zhì)量降低。在 煉鋼生鐵 中 硫含量大于 0.07% 即為廢品。 由高爐爐料帶入爐內(nèi)的硫有 11% 來自礦石；

3、3.5% 來自石灰 石； 82.5% 來自焦炭，所以焦炭是爐料中硫的主要來源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐 煉鐵生產(chǎn)。 當(dāng)焦炭硫分大于 1.6% ，硫份每增加 0.1% ，焦炭使用量增加 1.8% ，石灰石加 入量增加 3.7%, 礦石加入量增加 0.3% 高爐產(chǎn)量降低 1.5 2.0%. 冶金焦的含硫量規(guī)定 不大于 1% ，大中型高爐使用的冶金焦含硫量小于 0.4 0.7% 。2 、焦炭中的磷分：煉鐵用的冶金焦含磷量應(yīng)在 0.02 0.03% 以下。3 、焦炭中的灰分： 焦炭的灰分對(duì)高爐冶煉的影響是十分顯著的。焦炭灰分增加 1% ，焦炭用量增加 2 2.5% 因此，焦炭灰分的降低是十分必要的

4、。4 、焦炭中的揮發(fā)分：根據(jù)焦炭的揮發(fā)分含量可判斷焦炭成熟度。如揮發(fā)分大于 1.5% ，則表示生焦；揮發(fā)分小于 0.5 0.7%, 則表示過火，一般成熟的冶金焦揮發(fā)分為 1% 左右。5 、焦炭中的水分：水分波動(dòng)會(huì)使焦炭計(jì)量不準(zhǔn)，從而引起爐況波動(dòng)。此外，焦炭水分提高 會(huì)使 M04 偏高， M10 偏低，給轉(zhuǎn)鼓指標(biāo)帶來誤差。6 、焦炭的篩分組成： 在高爐冶煉中焦炭的粒度也是很重要的。 我國(guó)過去對(duì)焦炭粒度要求為： 對(duì)大焦?fàn)t（ 1300 2000 平方米）焦炭粒度大于 40 毫米；中、小高爐焦炭粒度大于 25 毫 米。但目前一些 鋼 廠的試驗(yàn)表明，焦炭粒度在 40 25 毫米為好。大于 80 毫米的焦

5、炭 要整粒，使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一，空隙大，阻力小，爐況運(yùn)行良好。焦碳的用途：銷售山西各類規(guī)格的鑄造焦、冶金焦、高硫焦汽運(yùn)或車皮運(yùn)輸均可具體指標(biāo)如下：固定炭 83以上;硫0.5 以下;揮發(fā)分 1.5 以下;灰分 15左右 e: 機(jī)制焦： 冶金用；試用于鋼廠 搗鼓焦粒度8cm-150cm: 化鐵水；用于電機(jī)殼、暖氣片、機(jī)械配重的鑄造肥煤焦：化鐵水；用于電機(jī)殼、暖氣片、機(jī)械配重的鑄造大塊改良焦：用于普通鑄造；機(jī)械配件等粗略部件適用于2-3.5噸的爐型定型焦粒度25cm： 用于普通鑄造和稍嚴(yán)格的鑄造產(chǎn)品；如水泵管件消防扣件等固定炭85以上；揮發(fā)分1.5.;灰分13.5;硫0.5以下：

6、有搗鼓焦粒度8cm以上:用于一般普通鑄造定型焦粒度25cm; 用于精密鑄造和球墨鑄造 改良焦：(主焦煤煉)用于精密鑄造和球墨鑄造適用肥煤焦：化鐵水；用于電機(jī)殼、暖氣片、機(jī)械配重的鑄造固定炭86以上；硫0.5以下；灰分12以下；揮發(fā)分1.5以下：搗鼓焦粒度4cm-8cm或10cm以上：用于普通鑄造定型焦粒度25cm： 用于精密鑄造和球墨鑄造適用于3噸以上的爐型固定炭88以上；硫0.5以下；灰分10以下；揮發(fā)分1.5以下鑄造焦：定型焦粒度25cm：適用于一切高級(jí)精密球墨鑄造和出口國(guó)際指標(biāo)搗鼓焦8cm以上：用于普通鑄造和嚴(yán)格的鑄造產(chǎn)品；如水泵管件消防扣件等固定炭788385以上咼硫焦：用于化銅、化鋁

7、、化塑料、化工用焦固定碳83以上氣煤焦用于一氧化碳的提取造氣，富含豐富的煤氣固定炭78左右煤粉焦鑄造部件退火、民用焦碳、化工焦碳、化銅、化鋁、塑料固定炭65左右煤泥焦民用焦碳、鑄造部件退火、化工焦碳 冶金焦是高爐焦、鑄造焦、鐵合金焦和有色金屬冶煉用焦的統(tǒng)稱。由于90%以上的冶金焦均用于高爐煉鐵，因此往往把高爐焦稱為冶金焦。中國(guó)制定的冶金焦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB/T1996-94)就是高爐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。-冶金焦的技術(shù)-1 1 1>40 >25 L 25-40灰分Ad/ %I不大于12.00n12.01-13.50川13.51-15.00硫分SI大于0.060t,d/%n061-0.800.81-

8、1.00機(jī) 械 強(qiáng) 度抗 碎 強(qiáng) 度M25/%I n 川大于92.092.0-88.188.0-83.0按供需雙方協(xié)議耐 抹 強(qiáng) 度M10/%I n不大于7.08.510.5揮發(fā)分Vdaf/%不大于1.9水分含量M t/ %4.0±1.05.0 ±2.0不大于12.0焦末含量/%于不大4.05.012.0注：水分只作為生產(chǎn)操作中控制技術(shù), 不作質(zhì)量考核依據(jù)鑄造焦是專用與化鐵爐熔鐵的焦炭。鑄造焦是化鐵爐熔鐵的主要燃料。其作用是熔化爐料并使鐵水過熱，支撐料柱保持其良好的透氣性。因此，鑄造焦應(yīng)具備塊度大、反應(yīng)性低、氣孔 率小、具有足夠的抗沖擊破碎強(qiáng)度、灰分和硫分低等特點(diǎn)。指標(biāo)級(jí)別特級(jí)一級(jí)二級(jí)塊度.mm>80 80-60>60水分.%不大于5.0灰分.%< 8.008.01-10.0010.01-12.00揮發(fā)分不大于1.50硫分.%不大于Oj6o-0.800.80轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度.%不小于85.081.077.0落下強(qiáng)度.%不小于92.088.084.0顯氣孔率.%不大于404545碎焦率（40mm） %不大于