第一章-緒論-特種加工課件

1、1 特種加工概論機(jī)電工程系 汪芳思考：1 .如何在淬火鋼上加工一個(gè)直徑為如何在淬火鋼上加工一個(gè)直徑為6mm,深為深為10mm的定位銷孔？的定位銷孔？2 .如何在厚如何在厚12mm的硬質(zhì)合金板上加工一個(gè)四方形或六角形的型孔的硬質(zhì)合金板上加工一個(gè)四方形或六角形的型孔?3 .如何在中碳鋼的氣動(dòng)如何在中碳鋼的氣動(dòng)/液壓元件上加工一個(gè)直徑為液壓元件上加工一個(gè)直徑為1.0mm,深為深為100mm的小孔的小孔?4 .如何在如何在0.2mm厚的不銹鋼板上加工一排厚的不銹鋼板上加工一排20個(gè)直徑為個(gè)直徑為(0.1+0.03)mm的小孔的小孔?5 .有哪些方法可以在有哪些方法可以在0.1mm厚的鎢箔上加工直徑為厚

2、的鎢箔上加工直徑為(0.05+0.002)mm的微孔的微孔？1 概論1.1 特種加工的產(chǎn)生及發(fā)展1.2 特種加工的分類1.3 特種加工對(duì)材料可加工性和結(jié)構(gòu)工藝性等的影響1.1 特種加工的產(chǎn)生及發(fā)展v加工方法對(duì)人類生產(chǎn)和物質(zhì)文明的發(fā)展起到推動(dòng)作用1.1 特種加工的產(chǎn)生及發(fā)展1.1 特種加工的產(chǎn)生及發(fā)展v科技產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)w 不斷向高精度、高速度、高溫度、高壓、大功率、小型化方向發(fā)展w 使用的材料越來(lái)越難加工、零件形狀越來(lái)越復(fù)雜、表面精度及粗糙度要求越來(lái)越高復(fù)雜工件示例1復(fù)雜工件示例2復(fù)雜工件示例3復(fù)雜工件示例41.1 特種加工的產(chǎn)生及發(fā)展v機(jī)械制造面臨的新挑戰(zhàn)w 難切削材料的加工問(wèn)題w 特殊復(fù)雜

3、表面的加工問(wèn)題w 超精、光整、特殊要求的零件加工問(wèn)題1.1 特種加工的產(chǎn)生及發(fā)展v切削加工“物極必反”w 刀具材料比工件材料更硬v特種加工“以柔克剛”w 工具硬度可以低于工件材料硬度1.1 特種加工的產(chǎn)生及發(fā)展機(jī)械能機(jī)械能切削力切削力傳統(tǒng)加工傳統(tǒng)加工電能、光能電能、光能聲能、熱能聲能、熱能化學(xué)能化學(xué)能特種加工特種加工1.1 特種加工的產(chǎn)生及發(fā)展v特種加工特點(diǎn)w 主要依靠其他能量（電、化學(xué)、光、聲、熱等）去除材料w 工具硬度可以低于工件硬度w 工具與工件之間不存在顯著的切削力1.1 特種加工的產(chǎn)生及發(fā)展v特種加工的應(yīng)用w 任何硬度、強(qiáng)度、韌性、脆性的金屬和非金屬w 專長(zhǎng)加工復(fù)雜、微細(xì)表面和低剛度

4、零件w 超精加工、鏡面光整加工、納米級(jí)加工1.2 特種加工的分類v按能量來(lái)源、作用形式以及加工原理分類，常見特種加工種類（表11）w 電火花加工、電化學(xué)加工、高能束加工、超聲加工、化學(xué)加工、快速成形等v 復(fù)合加工w 機(jī)械復(fù)合加工、電化學(xué)復(fù)合加工、電火花復(fù)合加工、超聲復(fù)合加工等特種加工的分類（按能量形式和作用原理劃分）特種加工的分類（按能量形式和作用原理劃分）（續(xù)）常用特種加工方法的綜合比較(1)常用特種加工方法的綜合比較(2)常用特種加工方法的綜合比較(3)八、常用特種加工方法的綜合比較(4)八、常用特種加工方法的綜合比較(5)1 概論1.1 特種加工的產(chǎn)生及發(fā)展1.2 特種加工的分類1.3 特種加工對(duì)材料可加工性和結(jié)構(gòu)工藝性等的影響（1）提高了材料的可加工性（2）改變了零件的典型工藝路線（3）改變了試制新產(chǎn)品的模式（4）對(duì)產(chǎn)品零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶來(lái)很大的影響（5）對(duì)傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)工藝性的好與壞，需要重新衡量1.3 對(duì)材料可加工性和結(jié)構(gòu)工藝性等的影響v特種加工的發(fā)展帶來(lái)的制造領(lǐng)域的變革w 提高了材料的可加工性w 改變了零件的典型工藝路