人防土建工程施工方案

1、目錄第一章 編制依據(jù) 2第二章 工程概況 3第一節(jié)總體概況 3第二節(jié)人防概況 3第三節(jié)結(jié)構(gòu)概況 4第三章 施工部署 6第一節(jié)施工管理目標(biāo) 6第二節(jié)施工部署原則 6第三節(jié)項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu) 7第四章 施工準(zhǔn)備 8第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 8第二節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)備 12第三節(jié)物資條件準(zhǔn)備 13第四節(jié)施工機(jī)械選型與搭配 13第五節(jié)人員準(zhǔn)備 13第五章 主要施工方法 14第一節(jié)鋼筋工程 14第二節(jié)模板工程 21第三節(jié)混凝土工程 29第四節(jié)防水工程 38第六章 安全生產(chǎn)管理措施 42附圖: 1 、人防區(qū)平面圖第一章 編制依據(jù)1、北京大族辦公樓工程”的施工合同。2、北京大族辦公樓工程”的施工圖紙。3、公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全

2、、環(huán)境保護(hù)管理體系文件。4、現(xiàn)場實(shí)際查勘情況。5、相關(guān)的人防工程標(biāo)準(zhǔn)圖集和其它北京市地方法規(guī)6、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 (JGJ 107-2010 )7 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002)2011 年版8 、人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50134-2004)9 、人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) (RFJ01-2002)10 、人防工程施工驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ134-90)11 、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50208-2011 )12 、建筑防水工程技術(shù)規(guī)程 (DBJ-15-19-2006 )13 、地下工程防水技術(shù)規(guī)范 (GB50108-2008 )14

3、、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001 )15、北京市建設(shè)行政主管部門關(guān)于安全文明施工措施方面有關(guān)文件(京建 施 2005802 號及相關(guān)文件)第二章工程概況第一節(jié) 總體概況建設(shè)單位：大族環(huán)球科研股份有限公司設(shè)計單位：北京市建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位：北京京龍工程項目管理公司施工單位：深圳市建筑工程股份有限公司質(zhì)量安全監(jiān)督單位：北京市亦莊經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)質(zhì)量安全監(jiān)督站大族環(huán)球科研辦公項目地下二層人防地下工程位于北京市亦莊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)核心區(qū)36號街區(qū)36C1地塊。西鄰榮華南路，北鄰榮華東街，東接宏達(dá)中 路，南側(cè)為興盛街。第二節(jié)人防概況建筑合理使用年限50年，框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為 8度

4、。本工程土0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高29.300米。人防區(qū)建筑面積為17363 m20人防工程位于地下二層，為平戰(zhàn)結(jié)合的地下人防工程，戰(zhàn)時為物資庫及人員隱蔽，平時為汽車庫。人防工程防護(hù)類別為甲類，抗力等級為6級，人員隱蔽工程防化等級為丙級，物資庫防化等級為丁級。人防工程防護(hù)單元和抗爆單元的劃分如下:所在防護(hù)單防護(hù)單兀面積抗爆單兀編號抗爆單兀面積戰(zhàn)時功能樓號兀編號(mJ(m)1-A1902物資庫S1,T1136321-B1721239062-A1983物資庫2-B1923S2,T2338243-A1873物資庫3-B1951439984-A2000物資庫4-B1998520035-A1003人員掩

5、蔽5-B1000（詳見圖紙）地下二層人防區(qū)樓層高度為4.00m,底板厚度為500mm，頂板厚度為250mm。梁截面：500mm X1600mm,500mm X1950mm.柱截面：700mm x 700mm,700mm x800mm,750mm X1150mm,900mm x900mm,1000mm x 1000mm。第三節(jié)結(jié)構(gòu)概況基礎(chǔ)類型結(jié)構(gòu)類型安全等級抗震設(shè)防類別抗震等級T1辦公樓等4項筏板基礎(chǔ)（局部樁基）框架一剪 力墻結(jié)構(gòu)二級丙類框架:一級剪力墻:特一級注:地上一層至三層抗震設(shè)防類別為乙類 地下一層至三層框架柱抗震等級為特一級;地基基礎(chǔ)設(shè)計等級：甲級；工程設(shè)計基準(zhǔn)期為：50年，結(jié)構(gòu)設(shè)計使

6、用年限：50年;防空地下室抗力級別：核6級;地下室防水等級：一級；底部加強(qiáng)區(qū)：地下一層三層，約束邊緣構(gòu)件設(shè)置范圍：地下一層五層上部結(jié)構(gòu)嵌固位置：±0.000砼強(qiáng)度等級:部位基礎(chǔ)地下室16層（含16層）地上17層22 層（含 22 層）23層及以上基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板C40墻體,連梁及框架柱主樓:C60裙房:內(nèi)墻:C60地下室外墻，柱:C40框支柱:C60C50C40樓板及樓層梁C30C30C30人防出入口，地下通道等C30C30樓梯踏步板，樓梯梁C30隔墻構(gòu)造柱圈梁C20不與主體結(jié)構(gòu)同時施工的次要裝飾構(gòu)件等C20鋼筋、鋼材:1、本工程使用的鋼筋包括：HPB235級熱軋鋼筋，HRB3

7、35級熱軋鋼筋，HRB400級熱軋鋼筋；2、本工程使用的鋼材包括：Q235B、D碳素結(jié)構(gòu)鋼、Q345B、D低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼；3、焊條：E43XX-HPB235E 級熱軋鋼筋，E50xx-HRB335E 級熱軋鋼筋，E55xx-HRB400E 級熱軋鋼筋；第三章 施工部署第一節(jié) 施工管理目標(biāo)1、工期目標(biāo)爭取計劃工期 90 天目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、質(zhì)量目標(biāo)（1）分項工程合格率 100%（2）單位工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格（3）重大質(zhì)量事故為零；一般質(zhì)量問題返工損失率小于萬分之一3、安全目標(biāo)（1）無傷亡、重傷事故，無重大機(jī)械設(shè)備責(zé)任事故（2）輕傷負(fù)傷率w 5.4%o；（3）安全檢查綜合評分75 ;4、文明施工目

8、標(biāo)按照" 北京市綠色文明安全工地 " 標(biāo)準(zhǔn)施工，創(chuàng)建“文明施工合格工地”5、消防目標(biāo) 無火災(zāi)事故，工人及管理人員宿舍符合消防安全標(biāo)準(zhǔn)， 施工現(xiàn)場無消防隱患，消防措施明朗清晰，做到人人講消防，天天念消防。6、環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 提高環(huán)境意識，遵守環(huán)境法規(guī)，保護(hù)環(huán)境，愛護(hù)環(huán)境，使施工工地周圍環(huán)境達(dá)到持續(xù)凈化目標(biāo)。無揚(yáng)塵、無污染、無擾民、低噪音、無環(huán)保投訴；堅持預(yù)防 污染，使用環(huán)保建材，營造花園工地，確保工程周邊環(huán)境質(zhì)量；室內(nèi)環(huán)境檢測一 次達(dá)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)綠色施工。第二節(jié) 施工部署原則1 、滿足合同要求為達(dá)到安全、 質(zhì)量、工期、 功能、成本、環(huán)保、服務(wù)等各項目標(biāo)，進(jìn)行資源、 空間、方案的部署

9、。2 、時間連續(xù)本工程為滿足施工的連續(xù)性， 考慮雨期施工， 季節(jié)施工時要采用一定的技術(shù)措施來保證工程施工質(zhì)量。3、空間占滿根據(jù)進(jìn)度計劃安排，及時安排二次結(jié)構(gòu)施工、機(jī)電安裝工程4、明確施工重點(diǎn)明確分階段的施工重點(diǎn)，以保證均衡、配套施工。第三節(jié)項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)管理人員及職能分工職務(wù)姓名職稱項目經(jīng)理廖李安高級工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人朱陶園高級工程師生產(chǎn)經(jīng)理麥康帝高級工程師質(zhì)量員李帝玉工程師質(zhì)量員孫國通工程師安全主任袁鄧權(quán)技術(shù)員安全員鄭浩明助理工程師安全員胡宗偉助理工程師安全員黎新良技術(shù)員施工員孫巖助理工程師施工員胡宗偉助理工程師資料員王代加工程師預(yù)算員劉長春助理工程師材料員饒志春工程師試驗(yàn)員樊震鵬

10、助理工程師項目經(jīng)理：對本工程全面負(fù)責(zé)。組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工項目與業(yè)主、監(jiān)理單位等 以及橫向單位之間的關(guān)系，指揮工程項目的全面展開與進(jìn)行，是本工程的項目負(fù) 責(zé)人。技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工指導(dǎo)、技術(shù)措施的制定和督導(dǎo)。主要負(fù)責(zé)施工工藝、施工 組織設(shè)計，處理施工現(xiàn)場事務(wù)等工作，主要負(fù)責(zé)施工程序及工藝、技術(shù)管理，施 工現(xiàn)場簽證等工作。生產(chǎn)經(jīng)理：主要負(fù)責(zé)本工程中各項工藝作業(yè)施工操作安排，施工員和施工班 組每天的工作安排，材料用量計劃及施工進(jìn)度的總體部署和實(shí)施。施工員：執(zhí)行生產(chǎn)經(jīng)理下達(dá)的施工任務(wù)，指導(dǎo)施工班組作業(yè)人員進(jìn)行各項工 藝作業(yè)施工操作，提交各分部分項工程及各工序的材料用量計劃，負(fù)責(zé)施工進(jìn)度的具體實(shí)施。質(zhì)量員：負(fù)

11、責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量及材料質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量評定、工程質(zhì)量驗(yàn)收、質(zhì) 量資料的匯總等事項。安全員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全管理、現(xiàn)場保安等事項。材料員：負(fù)責(zé)材料采購、保管、分發(fā)以及監(jiān)督材料的節(jié)約使用。資料員：負(fù)責(zé)資料收集、報審、材料送檢、資料整理、歸檔等事宜。 試驗(yàn)員：負(fù)責(zé)建筑工程材料試驗(yàn)和施工試驗(yàn)。第四章施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)、工程現(xiàn)況資料的調(diào)查1.1項目的特征與要求調(diào)查收集該工程所有的有關(guān)工程特點(diǎn)、 工期要求、質(zhì)量要求、技術(shù)的難點(diǎn)等工程 前期資料，為制定質(zhì)量目標(biāo)及現(xiàn)場便利施工做好準(zhǔn)備1.2現(xiàn)場及附近的自然條件調(diào)查對工程的地形與環(huán)境條件、地下障礙物、工程水文、地質(zhì)條件、氣候條件進(jìn) 行調(diào)查。對于現(xiàn)存各種地

12、上、地下管線、設(shè)施，本公司將積極與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門確 定現(xiàn)場現(xiàn)存各種管線、設(shè)施等位置與用途，凡與施工現(xiàn)場發(fā)生矛盾的管線設(shè)施， 將協(xié)商變更方法、變更路線等， 做好管線設(shè)施平面位置及變更圖。 并對標(biāo)識不清 的地下管線設(shè)施設(shè)專人進(jìn)行挖溝勘探， 摸清楚后標(biāo)注在布置圖中， 聯(lián)系其上級主 管部門及時到現(xiàn)場進(jìn)行變更。1.3 建設(shè)地區(qū)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查對該工程建設(shè)地區(qū)內(nèi)的地方工業(yè)資料、 地方資源狀況、交通運(yùn)輸條件、水電 供應(yīng)條件進(jìn)行調(diào)查。2 、深化圖紙、學(xué)習(xí)規(guī)范圖集認(rèn)真理解有關(guān)合同中各項要求， 分解階段工作目標(biāo)，充分理解設(shè)計意圖，深 化圖紙設(shè)計，為順利施工打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。3 、圖紙會審在工程開工前組織各專業(yè)工程技

13、術(shù)人員熟悉、 審閱圖紙， 將看圖過程中發(fā)現(xiàn) 的圖紙中存在的遺漏、 相互矛盾、 實(shí)際施工可能遇到的問題及存在疑問等整理匯 總到深化設(shè)計部，并填寫圖紙會審記錄，參加由業(yè)主組織，業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、 施工單位四方參加的設(shè)計交底，填寫設(shè)計交底記錄，并辦理一次性洽商。編輯、 整理業(yè)主、設(shè)計、 監(jiān)理單位提出各項問題， 問題的答復(fù)經(jīng)其確認(rèn)后下發(fā)有關(guān)施工 技術(shù)人員并整理存檔。4 、圖紙深化在各建筑、結(jié)構(gòu)圖紙的基礎(chǔ)上， 綜合各專業(yè)做出各種設(shè)備、 管線綜合布置圖，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計溝通， 取得共識。 組織各有關(guān)專業(yè)設(shè)計人員在工程經(jīng)理部內(nèi) 組成深化設(shè)計部，專門負(fù)責(zé)編制及深化未能達(dá)到施工要求深度的施工詳圖。5 、規(guī)范、

14、圖集學(xué)習(xí) 將工程所需的各種規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)及新工藝等在開工前準(zhǔn)備齊全， 組織有關(guān)工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)、 掌握，并組織項目經(jīng)理部相關(guān)管理人員定期參加相 關(guān)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高自身的技術(shù)、管理水平。6 、技術(shù)資源配備 施工技術(shù)文件：施工圖紙、現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、圖集、手冊等。技術(shù)管理信息 系統(tǒng)： INTERE 網(wǎng)、局域網(wǎng)等。施工軟件系統(tǒng)：工程技術(shù)資料管理系統(tǒng)軟件、 工程質(zhì)量驗(yàn)收資料管理系統(tǒng)軟件等。施工輔助軟件系統(tǒng)：制圖軟件提供、 辦公軟 件系統(tǒng)、 PROJECT 軟件及工程預(yù)算軟件等。 技術(shù)管理辦公設(shè)備： 電腦、打印機(jī)、 復(fù)印機(jī)等。7 、技術(shù)文件管理7.1 技術(shù)文件管理建立健全項目經(jīng)理部技術(shù)文件管理機(jī)制

15、， 嚴(yán)格按照本公司技術(shù)質(zhì)量工作管理 辦法做好各層次技術(shù)文件的編制工作。 施工組織設(shè)計、 施工方案與技術(shù)交底是三 個不同層次的技術(shù)文件， 它們組成了指導(dǎo)工程施工的技術(shù)文件體系； 是施工現(xiàn)場 技術(shù)管理以及工長、 技術(shù)員向操作班組做技術(shù)交底的依據(jù)， 技術(shù)文件應(yīng)具有整體 性、連續(xù)性、層次分明、貫徹始終。7.2 質(zhì)量計劃的編制本工程質(zhì)量目標(biāo)為 "合格 "，符合國家規(guī)范要求 ,按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制與之相應(yīng)匹配的質(zhì)量計劃，用來指導(dǎo)工程施工7.3 技術(shù)（安全專項 ）方案編制計劃根據(jù)合同圖紙及已編制好的施工組織設(shè)計分階段編制各分包項目的技術(shù)施 工方案， 在各分項工程正式施工前審批。 在各分項

16、工程施工前， 由技術(shù)負(fù)責(zé)人根 據(jù)施工組織總設(shè)計、施工圖紙、現(xiàn)場實(shí)際情況、規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)等組織 編制、作為指導(dǎo)現(xiàn)場實(shí)際施工的依據(jù)。關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)關(guān)系到安全、成本及 工期，應(yīng)予以高度重視。7.4 技術(shù)交底及翻樣計劃以施工組織設(shè)計及各分項工程施工方案為指導(dǎo)， 編制技術(shù)交底。 施工前安排 各專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底， 使所有人員在施工開始前做到心中有數(shù)。以施工組織設(shè)計及分項施工方案為中 心，制定材料采購、試驗(yàn)、模板、鋼筋、架管、混凝土及設(shè)備施工等各項計劃， 與業(yè)主、監(jiān)理共同評價及選擇合格的材料分供方，提前計劃、保證施工。8 、建筑業(yè)新技術(shù)推廣計劃在

17、開工前將成立重點(diǎn)科研開發(fā)及科技推廣領(lǐng)導(dǎo)小組， 并成立常設(shè)機(jī)構(gòu)， 專門 負(fù)責(zé)工程科研開發(fā)和 "四新"推廣應(yīng)用。在工程開工前，編制科研開發(fā)和 "四新 "推 廣應(yīng)用計劃，在施工過程中加以落實(shí)， 并在工程完工后及時總結(jié)， 進(jìn)而提高工程 的科技含量，提升企業(yè)的科技實(shí)力。9 、現(xiàn)場試驗(yàn)設(shè)施配備本工程所有試驗(yàn)用的各種儀器和各種必要的儀表設(shè)備等， 所有器具均按 照有關(guān)程序進(jìn)行檢定，合格后方能使用。在施工之前編制試驗(yàn)計劃， 用于指導(dǎo)該工程的各種試驗(yàn)工作。 在施工現(xiàn)場總 承包辦公區(qū)設(shè)置 1 個試驗(yàn)室、 1 個標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，配備恒溫恒濕計、試模、振動 臺、溫濕度計等設(shè)施，用于試

18、塊取樣和養(yǎng)護(hù)工作。試驗(yàn)室均配備試件架，將試件 分類編號、碼放，保證送檢時不混淆。第二節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備1 、現(xiàn)場臨時上下水、用電設(shè)施的準(zhǔn)備 對現(xiàn)場實(shí)際用水用電情況進(jìn)行計算，根據(jù)實(shí)際施工需要按照施工現(xiàn)場臨水、 臨電方案在施工現(xiàn)場布置，布置現(xiàn)場路燈等照明設(shè)施，并按規(guī)定設(shè)置消火栓， 滿 足施工要求。2 、現(xiàn)場大門、場地及道路硬化、場地綠化的布置現(xiàn)場南北兩側(cè)， 共有兩個出入口、 硬化道路和草坪符合要求的進(jìn)行交接和保 留并根據(jù)現(xiàn)場平面布置安排現(xiàn)場及道路硬化，以滿足施工要求。3 、搭建臨時設(shè)施在現(xiàn)場設(shè)置 2 層現(xiàn)場辦公樓， 1 層的食堂及會議室，搭設(shè) 2 層的工人宿舍、1 層的食堂及淋浴室等臨時設(shè)施。4 、組織

19、施工機(jī)具進(jìn)場鋼筋、木工、水電等加工場地均在場內(nèi)解決， 具體位置詳見施工平面布置圖。 根據(jù)機(jī)械設(shè)備使用計劃，組織施工機(jī)械、 設(shè)備和工具進(jìn)場。 按規(guī)定地點(diǎn)和方式存 放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項工作。5 、施工現(xiàn)場內(nèi)外協(xié)調(diào)辦理各種施工手續(xù)、 夜間施工許可證、特種車輛通行證等，完善場外臨時道路施工，與設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主充分溝通，建立正常融洽的工作關(guān)系。6、備案 到本工程地域內(nèi)的施工管理部門備案，如各級建委、質(zhì)量監(jiān)督站、環(huán)保局、 街道辦事處、派出所等機(jī)構(gòu)。第三節(jié) 物資條件準(zhǔn)備一、建筑材料的準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所 需的材料用量計劃，做為備料、 供料工作和

20、確定倉庫、 堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊?據(jù)。組織材料按計劃進(jìn)場，并做好保管工作。二、構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng) 的需用量計劃。積極聯(lián)系廠家、貨源。第四節(jié) 施工機(jī)械選型與搭配我司在綜合考慮工程特點(diǎn)、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上，對施工 機(jī)械設(shè)備計劃如下：一、塔吊本工程計劃選取五臺塔吊， 其中四臺是 STT293 型塔吊， 一臺是 ST5513 型 塔吊，主要作為后期主樓結(jié)構(gòu)施工垂直運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備， 前期可用做該工程的水平運(yùn) 輸和垂直運(yùn)輸。塔吊安裝前將編制詳細(xì)的塔吊基礎(chǔ)及塔吊安裝施工方案。二、其它設(shè)備1、鋼筋機(jī)械：切斷機(jī)、彎曲機(jī)、套

21、絲機(jī)、切割機(jī)、電焊機(jī)、磨光機(jī)等。2、木工機(jī)械：圓盤鋸、電鉆等?；炷凛斔捅靡约捌渌ぞ呒皺C(jī)械。并且施工機(jī)具就位后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并 做好維護(hù)、保養(yǎng)工作。第五節(jié) 人員準(zhǔn)備1、施工管理人員迅速到位開展各項準(zhǔn)備工作。2、落實(shí)各隊伍并按臨時設(shè)施工程和基礎(chǔ)工程的需要分批陸續(xù)進(jìn)場。做好上 崗前的技術(shù)培訓(xùn)和安全三級教育。3、材料及機(jī)械設(shè)備配備周轉(zhuǎn)材料及工程所需機(jī)具、設(shè)備等按計劃落實(shí)，組 織進(jìn)場，并堆放在施工平面布置圖指定處。第五章 主要施工方法第一節(jié) 鋼筋工程一、工藝流程：材料進(jìn)場復(fù)試合格一畫出鋼筋下料單一審核鋼筋下料單一加工制作一鋼筋安裝一班組自檢一項目部檢查一監(jiān)理單位驗(yàn)收一人防質(zhì)檢站驗(yàn)收防空地下室鋼筋混凝

22、土結(jié)構(gòu)構(gòu)件， 不得采用冷軋帶肋鋼筋、 冷拉鋼筋等經(jīng)冷 加工處理的鋼筋。二、鋼筋下料制作1、鋼筋試驗(yàn)及選材a. 按規(guī)范規(guī)定進(jìn)場鋼筋作復(fù)試，同時間、同規(guī)格、同批次60t為一個驗(yàn)收批， 不足 60t 也為一個驗(yàn)收批，復(fù)試合格后方可用于現(xiàn)場制作加工。b. 鋼筋選材跟據(jù)圖紙要求采用：主筋 HRB400 、箍筋采用 HPB235 按圖紙 要求進(jìn)行下樣單，并制作成品。c. 工藝流程：鋼筋調(diào)直一鋼筋切斷一鋼筋彎曲成形d. 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。e. 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷 短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。2 、鋼筋下料：a

23、. 鋼筋下料前應(yīng)先根據(jù)施工圖紙畫出鋼筋下料單，經(jīng)審核無誤后進(jìn)行加工（鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、 混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增 加長度等規(guī)定綜合考慮）。b. 鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤形式有半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤三種；鋼筋彎曲后，彎曲外內(nèi)皮 收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸， 應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。c. 鋼筋連接方式：柱、墻、梁、板鋼筋d >20的采用直螺紋套筒連接，其它鋼筋采用搭接連接 或焊接連接。三、剪力墻、柱鋼筋綁扎1、工藝流程：立匚24根豎筋-畫水平筋間距一綁定位橫筋一綁其余橫豎墻插筋墻水平筋2、柱鋼筋綁扎a、柱墻鋼筋綁扎要求：剪力墻鋼

24、筋綁扎時在剪力墻上預(yù)留洞、預(yù)埋管等需預(yù) 留的，必須提前預(yù)留，嚴(yán)禁施工后在人防墻體上開洞。b、按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扣向里。如 果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45。，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。柱鋼筋需要滅掉重新生柱時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行上下層鋼筋錨固。c、綁扎接頭的搭接長度按11G101-I要求，按設(shè)計結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行錨箍和搭接，鋼筋搭接、錨固要求見附表1 :炸驟L，r（液："；（»硏建hr閘“22?CJCCJ5沢Lwk'JC7bC.jCAC2C-ifl

25、II CJO1治.V 11"1J1IMd 11nd11111忙dl.1 1.1側(cè)5:11-1" 1II1-11I 113d：d外.-2 Id1A J:13.1(1期rjli111j1112fid：11*:負(fù)111111測31Ih11 1H 1：-l1>11I 1I1J1 11 111.:12!： J.1懸I地11:1111 i411J7J3 111Dd27d/5:lFfiIJ> 1.Ud1:1血1 1i沏HI E 11i1 i1 1<411 I5C-.JI 14 1陽 1-i2d45J1FFFT：D 1*"Si1 14. 1r |:JJElr i

26、r.J潮:i. 11 1111' 14 J閱JKil111T 1刖訕1:-r 11r IA.ld. 鋼筋綁扎綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋接頭連接區(qū)段范圍內(nèi)（且1.3La）, 有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應(yīng)符合梁、板、 墻不宜 大于25 %，柱墻類不宜大于50 %的規(guī)定。e. 在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎， 主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處） 應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135。，平直長度不

27、小于10d （d為箍筋直徑）。如箍筋采用90。搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長 度單面焊縫不小于10d，柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求設(shè) 置，梁梁相交處雙向梁的箍筋須按設(shè)計要求設(shè)置，嚴(yán)禁取消單向梁箍筋。f. 柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般1000 mm左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。地下室外墻及水池?fù)鯄Φ?有抗?jié)B要求的墻體須用帶扎絲的水泥沙漿墊塊， 并將墊塊牢固的綁扎在剪力墻外 側(cè)鋼筋上，以保證混凝土保護(hù)層厚度。g. 當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，變徑點(diǎn)及變徑尺寸要符合設(shè)計 要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋并鉤柱主筋。h.

28、當(dāng)梁側(cè)邊與柱或墻平齊時，或墻側(cè)邊與柱側(cè)邊平齊時，梁的縱向鋼筋應(yīng)從 柱或墻內(nèi)穿過，墻的縱向鋼筋應(yīng)從柱內(nèi)穿過。3、臨空墻、密閉墻、防護(hù)密閉墻、活門墻、封堵墻、密閉門框墻、防護(hù)密 閉門框墻及普通剪力墻鋼筋綁扎：a. 臨空墻、密閉墻、防護(hù)密閉墻等墻體，鋼筋綁扎需嚴(yán)格按人防圖紙要求加 設(shè)底部附加鋼筋，按人防圖紙要求設(shè)置墻體梅花狀拉鉤，拉鉤端部需做 135 °彎 鉤處理。b. 活門墻、封堵墻、密閉門框墻、防護(hù)密閉門框墻等墻體，鋼筋綁扎嚴(yán)格按人防圖紙要求綁扎， 門框墻的底部門檻鋼筋嚴(yán)格按人防要求設(shè)置， 拉鉤應(yīng)在此部 位按正常設(shè)置，門框鋼筋應(yīng)滿足鋼筋錨固要求， 門框墻立柱按圖紙要求設(shè)置綁扎， 鋼筋上

29、下錨固要滿足設(shè)計要求， 箍筋應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置嚴(yán)禁漏設(shè)。 門框墻上部臥 梁鋼筋應(yīng)錨入兩側(cè)墻內(nèi)滿足錨固要求， 梁箍筋在沒有立柱的一側(cè)在墻內(nèi)應(yīng)按正常 要求設(shè)置箍筋。梁上部分按墻體要求設(shè)置拉鉤，拉鉤端部做135 °處理。門框墻門口斜向附加鋼筋按圖紙設(shè)置，門洞角部呈 45°并兩側(cè)均分。門框墻預(yù)留門洞時 應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)尺寸上每邊放大 40mm ，以方便人防門框的安裝。c. 封堵墻門框墻綁扎時應(yīng)先綁扎門框底部及門框兩側(cè)鋼筋，綁扎完畢安裝門 框，門框安裝完畢再綁扎門框頂部鋼筋。d. 剪力墻鋼筋綁扎 先立24根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水 平筋的分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，

30、并在橫筋上畫好標(biāo)志， 接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。 豎筋、橫筋在里面或在外面應(yīng)符合設(shè)計 要求。e. 墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600伽，鋼筋外皮綁扎墊塊或塑料卡。f. 墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計要求g. 支模后，對伸出模板的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，應(yīng)在模板口處加設(shè)一道臨時橫筋 定位，此筋高度宜設(shè)在混凝土面層以下保證混凝土的覆蓋。離地面起 0.50 米及 1.5 米處加設(shè)水平固定鋼筋。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證 鋼筋位置準(zhǔn)確。四、梁鋼筋綁扎1、首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距

31、，先穿主梁的上部縱向受力鋼 筋及彎起鋼筋， 將箍筋按已畫好的間距逐個分開； 穿次梁的上部縱向受力鋼筋及 彎起鋼筋，并套好箍筋； 放主次梁的架立筋； 隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢 固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合 進(jìn)行。2、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135 °。彎起筋和負(fù) 彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處， 梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求， 錨 固長度見附表 1。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，兩側(cè)墊好塑料卡，以保證 主筋保護(hù)層的厚度。3、梁的受拉鋼筋直徑等于或大于 20伽時，采用直螺紋接頭。小于20伽采 用綁扎接頭。搭接

32、長度按 O3G101-1 規(guī)定及附表 1 的規(guī)定。4 、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨 固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。 框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固 長度也要符合設(shè)計要求。箍筋在疊合處的彎鉤， 在梁中應(yīng)交錯綁扎， 箍筋彎鉤必 須為135。，平直部分長度為10d，如做成封閉箍單面焊縫長度為 5d。梁端第一 個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間 距與加密長度均要符合設(shè)計要求。5、搭接頭的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。接頭 不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤， 搭接處

33、 應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑 30 倍區(qū)段范圍內(nèi) （且不小于500伽），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為 受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50% 。6 、梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。7 、主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高再在次梁梁口擱兩根橫桿把次梁的長鋼筋鋪在橫桿上按 箍筋間距劃線一套箍筋并按線擺開一抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)可 按架立鋼筋、 彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序和箍筋綁扎將骨架稍抬起抽橫桿將 骨架落入模內(nèi)（注意：綁扎箍筋時應(yīng)按設(shè)計要求部位間距加

34、密） 。五、板鋼筋綁扎人防板鋼筋分為人防底板鋼筋及人防頂板鋼筋。1、人防底板鋼筋 人防底板鋼筋綁扎前應(yīng)先確定底上的集水坑、 隔油井、染毒集水坑等坑的位置及鋼筋， 需提前預(yù)留鋼筋的應(yīng)在底板鋼筋綁扎結(jié)束后插筋預(yù)留。 底板上的構(gòu)造 柱為了保證防水要求應(yīng)提前確定構(gòu)造柱位置并提前插筋， 嚴(yán)禁底板混凝土施工結(jié) 束后再植筋。底板鋼筋應(yīng)按人防要求布置梅花狀拉鉤。2、人防頂板鋼筋 清掃板上刨花、碎木、電管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺好受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等 及時配合安裝。頂板鋼筋應(yīng)按人防要求布置梅花拉鉤。鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定應(yīng)符合附表 1 規(guī)定及設(shè)

35、計相關(guān)要求。 綁扎一般用 順扣或八字扣， 除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外， 其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎） 。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，在 負(fù)彎距筋下部加設(shè)直徑為14伽的鋼筋工字型通長馬凳，縱橫向均為每米一道， 以便有效的控制負(fù)彎矩筋保護(hù)層及間距位移。綁扎負(fù)彎矩鋼筋， 每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。 建筑物轉(zhuǎn)角 處，懸挑板陽角處按設(shè)計加設(shè)附加筋及放射筋。六、樓梯鋼筋綁扎人防防倒塌樓梯的一般要求：1 、人防防倒塌樓梯應(yīng)嚴(yán)格按人防施工藍(lán)圖要求進(jìn)行施工。2、樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。3、根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個

36、交 點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。4、底筋綁完，待踏步模板吊綁支好后再綁扎踏步鋼筋。5、主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計及驗(yàn)收規(guī)范要求。第二節(jié) 模板工程一、模板施工要求本模板工種支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架 ,各立橫桿間距與受力情況須經(jīng) 計算確定。模板采用大型木膠合板模板， 整體拆裝周轉(zhuǎn)。 支撐系統(tǒng)用以梁為主的 雙排落地鋼管架。 板的支撐與梁支撐有機(jī)結(jié)合，模板可分片制作，吊裝就位組成 整體，模板如模數(shù)不符應(yīng)配以木模。 模板支設(shè)中應(yīng)控制模板表面的標(biāo)高和平整度， 并要求拼縫嚴(yán)密。墻模板使用竹膠板板模板施工?？v橫楞及支撐系統(tǒng)采用鋼管， 使用穿墻螺栓拉結(jié)里外模板，密度根據(jù)

37、計算確定，取 400*400 間距，在地下室 擋墻部位根部取 300*400 間距。地下室外墻對拉螺栓要焊止水環(huán)。砼墻模板下 預(yù)留固定鐵件，按規(guī)定設(shè)鋼管支撐和拉鏈，以利于模板的穩(wěn)定。模板縫要塞好， 以免漏漿。模板支撐加固以內(nèi)支撐為主。支撐集水井支模示羸模板施工應(yīng)注意其支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，特別注意防止整體失穩(wěn)。支撐鋼管架，縱橫向設(shè)水平拉桿。沿高度方向每1.5米設(shè)一道。并按規(guī)定設(shè)剪刀撐。厚大梁板模板的豎向支撐應(yīng)經(jīng)過計算確定并根據(jù)需要備防滑卡。主體施工過程中，由于施工周期短，形成多層模板連續(xù)支撐，固定在支設(shè)時立柱盡可能上下 對齊。模板支設(shè)前必須保證人防門框已預(yù)埋安裝完畢。人防門安裝必須住所在地

38、上 彈出的邊線或控制線吊裝并定位， 人防門框定位時不得與兩邊鋼筋拉結(jié)， 必須有 獨(dú)立的支撐系統(tǒng)。二、模板安裝2.1安裝要求2 . 1.1模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：1、必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；2、能可靠地承載新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中新產(chǎn)生的荷載；3、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；4、模板的接縫不應(yīng)漏漿；5、臨空墻、門框墻的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴(yán)禁采用套管、混凝土預(yù)制件等。2.1.2 模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨

39、長度的1 %03%0。模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。模板安裝的允許偏差表現(xiàn)目允許軸線位置5士5熬面尺寸土 5頊目允許it (mm)衰面平該度5垂直度32ffiSV.KR孔中心tt&S3栓中心魏位2外II長度+ 10 0預(yù)留稱10面內(nèi)豁尺寸+10 0本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括基礎(chǔ)地梁及承臺模板，墻模、柱模、梁板模、電梯井模、樓梯模。安裝流程:彈線一底部找平、焊定位鋼筋一模板吊裝就位一較正一穿PVC管及對拉螺栓模板加固驗(yàn)收合格2.2 柱模板安裝1、為保證柱模整體位置正確、不扭曲，支模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。按照放線位置，在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接定位支桿，從四面 頂住模板

40、，以防止位移。2、安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各 柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，或兩面一片，就位后先用鐵絲與主筋綁 扎臨時固定，用釘子將兩側(cè)模板連接釘緊，安裝完兩面，再安另外兩面模板，模 板拼裝時接縫處需貼 1.2 厚雙面膠帶，防止混凝土施工過程中漏漿。3、安裝柱箍：柱箍采用鋼管等制成，也可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍 應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距。采用間距 500mm 一道。4、 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱截面大于等于 800mm 時，在柱模板中間 部位設(shè)置對拉螺栓一排，間距為 500mm 一道；柱截面大于等于 1200mm 時

41、， 在柱模板中間部位設(shè)置對拉螺栓二排， 間距為 500mm 一道。通排柱底部離地面 200mm 設(shè)拉通鋼管，或設(shè)置斜向支撐一道，使柱的下口保證不發(fā)生位移。柱中 間及上部 2/3 處設(shè)置兩斜向支撐，下端采用預(yù)埋或在其它方法保證斜撐不移位。5、柱子模板安裝加固完畢后，吊線調(diào)整柱子垂直度，檢查有無軸線偏差， 移位，符合要求后，清理模內(nèi)垃圾雜物，待模板支設(shè)完畢驗(yàn)收后，柱模板下口與 混凝土面接觸縫隙澆筑混凝土前用砂漿封堵。2.3 墻模板安裝1、安裝操作時，為保證墻模模板整體位置正確、不移位，支模前校正鋼筋 位置，使其不發(fā)生偏移。 按照放線位置， 在墻兩邊離地 58cm 處的主筋上焊接 定位支桿，從兩側(cè)頂

42、住模板，定位支桿間距宜 1 米一道。2、先安裝門洞口模板，下預(yù)埋件。預(yù)先拼裝墻的一面模板，按控制線安裝 就位及支撐，檢查模板與樓板接縫情況并處理。穿塑料管和穿墻螺栓。3、清理模板及鋼筋內(nèi)的雜物， 再按位置線安裝另一側(cè)模板， 調(diào)整斜撐使模 板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢，檢查一遍扣件，螺栓緊固，模板拼縫 嚴(yán)密，及模板口是否封嚴(yán)，再次檢查模板垂直，平整度，無偏差，移位。合格后 辦完預(yù)檢。2.4 梁模板安裝1、柱模安裝完畢后按地面上的軸線和水平線，調(diào)整梁底模板的位置及水平 高度。2、安裝梁支架之前，支架下墊通長腳手板加鐵鞋。梁支架采用雙排，梁側(cè) 模內(nèi)龍骨采用4根50*80木枋中間加二根

43、9;48*3.0鋼管，梁底支撐小橫管采用 ©48*3.0鋼管，間距為立桿間距的1/2，跨度方向立桿縱距按梁截面的不同設(shè)置 間距相應(yīng)調(diào)整。具體調(diào)整數(shù)據(jù)：立桿間距 600，中間增設(shè)兩道梁底立桿，梁中設(shè) 置兩道對拉螺桿。 所有梁兩側(cè)及梁底立桿與周邊滿堂腳手架拉結(jié)， 保證梁支架的 穩(wěn)定性。支架上面墊5cm X8cm方木，梁截面大于500時或支架高度大于4米 時，梁兩側(cè)支架設(shè)置剪力撐。水平拉桿離地 150-200mm 設(shè)一道掃地桿，以上 每隔 1.5m 設(shè)一道，梁底 300 處設(shè)一道水平拉桿。3、按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高，以然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底跨 度大于 4 米時按設(shè)計要求起拱，如

44、設(shè)計無要求時，起拱高度為全跨長度的 1/1000 3/1000。4、綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩 側(cè)模板與底板用釘子連接，并在模板拼縫處貼雙面膠。5、用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，間 距為 75cm 一道，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過 60cm 時，加穿梁螺栓加固6、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查 合格后辦預(yù)檢。2.5 板模板安裝1、樓層地面立支架前應(yīng)墊通長腳手板加鐵鞋。采用多層支架支模時，鋼管 應(yīng)垂直，上下層支架應(yīng)在同一豎向中心線上。2、從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支架，臨時固定；

45、再安第二排 龍骨和支架，依次逐排安裝。支架與龍骨間距的的規(guī)定：混凝土板厚在 250 時 立桿縱橫間距為 800 ，模板大龍骨間距為隨立桿間距確定 （具體腳手架設(shè)置按腳 手搭設(shè)部分內(nèi)容設(shè)置 ）。3、調(diào)節(jié)支架高度，將大龍骨找平。4、鋪竹膠合板（多層木膠合板）模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊 肋用釘子連接，釘子間距不大于 20cm 。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的竹膠 合板模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密， 并 在拼縫處貼膠帶防止漏漿。5、平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。6、標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度設(shè)置水平拉桿。離

46、地面 20-30cm 處設(shè)置一道掃地桿，往上每隔 1.5 米左右一道，在板底 30cm 處 設(shè)一道鎖口桿，應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。三、模板拆除模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度， 應(yīng)符合設(shè)計要求； 當(dāng)設(shè)計無具體要求時， 應(yīng)符合下列規(guī)定：1、側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除;2、底模，在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。拆模時所需混凝土強(qiáng)度表第榔類H按IB計的值 的百分<2so75>«10075>«100注：“設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計混凝土等級相應(yīng)的混凝土立方 體抗壓強(qiáng)度。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符

47、合設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級的要求 后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不 利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。四、質(zhì)量控制目標(biāo)1、質(zhì)量控制主控項目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分 應(yīng)有足夠的支承面積。一般項目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。模板允許偏差表模板孔洞的允許偏差允許偏差（mm ）檢查方法項目單層多層高層框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢杳+5標(biāo)咼+5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查-1+4+2柱、墻、梁截面尺寸尺量檢杳-5-5每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板表面咼低差22用直尺和尺量檢查

48、表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、33預(yù)留孔中心線位移預(yù)中心線位移22埋+10+10螺外露長度-0-0栓拉線和尺量檢杳中線位移1010預(yù)截面內(nèi)部尺+10+10留洞寸00說明： 1、具體詳見模板工程施工方案第三節(jié) 混凝土工程根據(jù)施工工序及工期安排， 混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行， 若混凝土澆筑 量較大， 白天不能澆筑完又不能留置施工縫時， 現(xiàn)場管理人員必須跟班作業(yè)， 負(fù) 責(zé)檢查，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。一、施工準(zhǔn)備1.1 材料及設(shè)備準(zhǔn)備混凝土澆筑前項目部要詳細(xì)計算出澆筑混凝土用量，通知商品混凝土供應(yīng) 商確保質(zhì)量合格且供應(yīng)滿足施工需求。在混凝土澆筑前一天，泵管要鋪設(shè)就位， 并對

49、各種設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保各種設(shè)備性能良好，能連續(xù)工作。提前簽定商品混凝土供貨合同， 簽定時由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時間、 標(biāo)號、 所序數(shù)量及其間隔時間。1.2 技術(shù)準(zhǔn)備 底板混凝土澆筑前，首先要編制詳細(xì)的施工方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長進(jìn)行 交底，工長向工人進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底， 讓所有管理及操作人員都清楚混凝 土澆筑質(zhì)量的重要性、澆筑順序、操作要點(diǎn)等。鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固 定情況無誤。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架 穩(wěn)頂，支撐和模板固頂可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。由商品混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室提供配合比及外加劑用量

50、。 澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。 混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通。1.3 人員組織底板混凝土的澆筑各方面必須協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工?，F(xiàn)場設(shè)總指揮一名， 混凝土澆筑前由總指揮先進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)、 聯(lián)絡(luò)和布置， 施工時負(fù)責(zé)指揮處理各 種關(guān)系。混凝土澆筑時攪拌地點(diǎn)及混凝土澆筑現(xiàn)場將派專人指揮管理混凝土的拌 料和澆搗工作，保證施工的有序進(jìn)行?；炷翝仓敖M織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，有技術(shù)人員講述施工方案，對 重點(diǎn)部位進(jìn)行單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。二、材料要求防水混凝土的配合比，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 、膠凝材料用量應(yīng)根據(jù)混凝土的抗?jié)B等級和強(qiáng)度等

51、級等選用，其總用量不宜 小于 320kg m3 ；當(dāng)強(qiáng)度要求較高或地下水有腐蝕性時，膠凝材料用量可通 過試驗(yàn)調(diào)整。2 、在滿足混凝土抗?jié)B等級、強(qiáng)度等級和耐久性條件下，水泥用量不宜小于 260k8 m3 。3、砂率宜為35%40%，泵送時可增至45 %。4、灰砂比宜為1:1. 51 : 2 . 5。5 、水膠比不得大于 050 ，有侵蝕性介質(zhì)時水膠比不宜大于 045。6 、防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r，入泵坍落度宜控制在 120160mm ，坍落度每小時損失值不應(yīng)大于 20mm ，坍落度總損失值不應(yīng)大于 40mm 。7 、摻加引氣劑或引氣型減水劑時，混凝土含氣量應(yīng)控制在 3% 5%。8 、預(yù)拌混凝

52、土的初凝時間宜為 68h。9、防水混凝土可根據(jù)工程需要摻入減水劑、膨脹劑、防水劑、密實(shí)劑、引氣劑、復(fù)合型外加劑及水泥基滲透結(jié)晶型材料， 其品種和用量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，所 用外加劑的技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。三、混凝土泵送泵送混凝土施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土泵能連續(xù)工作；2、輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密；3、泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；當(dāng)泵送間歇時間超過 45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力 水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；4、在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。四

53、、混凝土的澆筑1、混凝土澆筑前的工作要求澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、 泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈， 并檢查鋼 筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔除干凈，已露出石子，并澆水濕 潤，無明水。梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱蔽預(yù)檢。2、混凝土澆筑順序：根據(jù)圖紙后澆帶將地下室底板施工劃分成15 個區(qū)，其中S1劃分為10個區(qū)，S2劃分為5個區(qū)。根據(jù)總體施工進(jìn)度計劃，結(jié)合現(xiàn)場 實(shí)際條件， 我項目地下室底板采用倒退法施工， S1 、S2 地下室底板澆筑順序?yàn)椋?S1:1區(qū)2區(qū)3區(qū)4區(qū)5區(qū)6區(qū)7區(qū)8區(qū)9區(qū)10區(qū)，S2 : 1區(qū) f 2區(qū)f

54、 3區(qū)f 4區(qū)f 5區(qū)。人防區(qū)混凝土為10區(qū)和4區(qū)，澆筑順序?yàn)閡軸f f軸。詳見附圖。3、混凝土澆筑的一般要求1 ）、混凝土自高處傾落的自由高度， 不應(yīng)超過 2m ；當(dāng)澆筑高度超過 2m 時， 應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。2）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行， 澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力， 一次澆筑方量，混凝土初凝時間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振 搗器作用部分長度的 1.25 倍。3）、大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過28 C。4）、門框墻的混凝土澆筑，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、門框墻應(yīng)連續(xù)澆筑，振搗 密實(shí)，表面平整光滑，無蜂窩、孔洞、露筋；門框墻應(yīng)連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，表 面平整光滑，無蜂窩、孔洞、露筋； 2、預(yù)