人防后澆帶施工方案

1、登封市濱河新苑（一期）建設項目人防地下室后澆帶專項施工方案編制人：審核人：審批人：日期：河南嵩山建筑安裝有限公司后澆帶專項施工方案目錄一、工程概況二、后澆帶施工工藝及設置三、施工重點和難點分析四、對后澆帶和施工縫的留設要求五、后澆帶的保護措施六、澆筑前的準備工作七、施工工藝流程及施工方法八、后澆帶施工應注意的問題九、質(zhì)量保證措施第一章工程概況本工程為登封市濱河新苑（一期）建設項目人防地下室，基礎為筏板基礎, 上部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，合理使用年限為 50年。第二章后澆帶施工工藝及設置第一節(jié)：后澆帶施工工藝：（1 ）后澆帶的設計原理是“抗放兼?zhèn)?，以放為主”，這種設計已

2、列入規(guī)范 而被廣泛使用，后澆帶分為后澆沉降帶、后澆收縮帶、后澆溫度帶，分別用于 解決各構(gòu)筑物間差異沉降，鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應力等問題，后澆 帶一般具有多種變形縫的功能。（2）施工后澆帶是在整個建筑物中設置的臨時施工縫，該縫根據(jù)設計要求 保留一段時間后再澆筑。這種“縫”在整個結(jié)構(gòu)施工中既解決了構(gòu)筑物間的差 異沉降，混凝土的收縮變形，溫度應力，又達到了不設永久變形縫的目的。（3）設計采用在施工中留后澆帶的做法，以便將原來“超長”的平面“化整為零”，使其能在較短的時間內(nèi)完成的約束應力（混凝土的收縮、豎向荷重差 異過大時產(chǎn)生的變形應力）釋放，而持后澆帶施工完成后，結(jié)構(gòu)又“化零為整“大量減少了

3、上述應力對結(jié)構(gòu)的影響，減少了過多的設置永久性變形縫。第二節(jié)：后澆帶設置：本工程地下室底板為C35、P8抗?jié)B混凝土；地下車庫頂板厚度為120mm。 后澆帶寬度800mm，地下室底板、頂板均設有后澆帶。第三章施工重點和難點分析本工程地下室底板和頂板、墻均設有后澆帶。由于底板、墻板與頂扳均為 雙層雙向鋼筋，后澆帶位置的鋼筋密集，且須設止水鋼板，因此對后澆帶的處 理比較復雜。特別是車庫的后澆帶，連接長，工程量大。由于與其他樓棟連接長， 施工進度不一樣?；A施工中難免碰撞，大部分鋼筋變形扭曲，施工中鋼筋除 銹、調(diào)直及接口清理是一大難點。所以后澆帶的留設和施工處理是本工程控制 的重點。第四章對后澆帶和施工

4、縫的留設要求（一）、對后澆帶的要求：1、按照設計及規(guī)范要求，伸縮后澆帶在二側(cè)砼齡期達到 60天后，經(jīng)設計 部門認可后進行澆筑。2、沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)完成、沉降穩(wěn)定后，提供沉降觀測數(shù)據(jù)，后澆帶后澆時間一般為兩個月，沉降后澆帶在主體封頂并滿足沉降穩(wěn)定標準（兩側(cè)沉降 差小于12mm/月），經(jīng)設計院認可后進行澆筑。3、所有后澆帶應采用微膨脹砼澆筑，后澆帶砼強度等級比二側(cè)砼高一級（+C5）。4、后澆帶留置部位鋼筋應連續(xù)不斷，為防止鋼筋因銹蝕而削弱，后澆帶 的板中均布置雙倍鋼筋。5、 后澆帶企口采用粗糙的木模，本工程采用市場的商品快易收口鋼網(wǎng) 支擋，使界面保持粗糙。6、地下室后澆帶必須采取覆蓋保護措施，

5、凡因留置后澆帶而形成較大懸 臂的部位應加支撐，待后澆帶砼澆筑后強度達到 100%時才能拆除。7、后澆帶填筑前必須全面進行清理干凈。如地下室積水，應抽排干凈并 清除干凈該處余泥渣物，用水沖洗干凈后，方能澆筑砼。8、 施工縫應根據(jù)圖紙有關規(guī)定留置，留置在次梁跨中1/3處，主梁一不 留施工縫。（二）、后澆帶、施工縫的留設1、施工縫的留置和模板支設方式（1 ）地下室底板后澆帶的留設：本工程地下室底板后澆帶按結(jié)構(gòu)平面位置尺寸留設，構(gòu)造如圖：i 廠 # 1 L. V 甲 +Lob i（2）留設方法如下：地下室底板底筋綁扎好后，按設計圖的位置出200mm 拉通長線，支架沿止水鋼板中心線（即后澆帶邊線）與底筋

6、焊接加固，支架完 成后，下部用800目鋼絲網(wǎng)帖成雙層沿支架敷設并扎牢， 止水鋼板沿支架中心布 置，與鋼筋支架焊成整體，施工中注意控制鋼板中心（每邊 200mm ）必須在一 條線上且必須水平。板面筋綁扎完成后，緊貼止水鋼板上部用800目鋼絲網(wǎng)扎緊 或裝梳子欄邊模。（3）后澆帶部位的模板支承體系應以其兩側(cè)軸線為界，自成一獨立體系， 同時又要確保與整體支承系統(tǒng)共同受力，即當相鄰結(jié)構(gòu)施工時，后澆帶部位的 支承架參與整體支承系統(tǒng)共同受力，但當相鄰結(jié)構(gòu)模板及支承架拆除后，后澆 帶部位的支承架及模板獨立工作的性能不變，后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)與模板間 應不產(chǎn)生間隙，后澆帶混凝土澆筑后接縫平順。（4）后澆帶部位的

7、模板支承體系必須在后澆帶部位的砼達到設計要求的 100%后，方可拆除，板部位的后澆帶模板支撐時，兩側(cè)考慮采用1.8cm2.0 cm 厚開槽木模板，其安裝方法按常規(guī)操作。（5）地下室外墻垂直、水平后澆帶（施工縫），本工程使用 4 X400鋼板止水帶，后澆帶節(jié)點如圖:I iT為I（6 ）梁的豎直后澆帶（施工縫）本工程梁頭施工縫采用800目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層，用細鋼絲綁扎牢固, 緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝 土時把制作隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。（7）板面后澆帶：1）板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離。后澆帶混凝土澆筑 前，后澆帶

8、位置的頂板模板與支撐系統(tǒng)不得拆除。模板支設方式見下圖示意：8001主鋼禪labat面孫的-半艇/ 口乩巾2)混凝土澆筑28天后，下方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆后澆帶支撐架，架子與模板用黃黑相間顏色標記。(8 )柱、墻水平施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標高以上1015mm 處，施工中嚴格控制澆 筑標高，過低則不利于支梁底模，過高應在柱拆模后鑿除多余的混凝土，浪費 人工；墻的水平施工縫留置在板底標高以上10mm 處。過低則不利于支板底模2、施工縫的處理：(1 )防止垃圾等雜物落入后澆帶內(nèi)的措施：施工縫處理并清理干凈后，應 在后澆帶兩側(cè)的板面上砌筑二皮磚墻，外側(cè)用磚砌體做成防水坎，然后在后

9、澆 帶的上面輔封蓋木模板，避免以后施工過程中污染鋼筋及建筑垃圾掉入后澆帶 內(nèi)(2)梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊放線人員將梁頭位置在墻 上彈出邊線，接著施工隊派專人用砂輪切割機配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿 出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動石子等，并清 除干凈。（3）后澆帶和施工縫在澆灌前，應將鋼筋除銹，調(diào)直理順，將接縫處的砼 鑿毛，清除松石子和雜物，清洗干凈，保持濕潤，并刷純水泥漿一道。（4）后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側(cè)，后振中間，多點 輕振，搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。第五章 后澆帶的保護措施、底板后澆帶的臨時保護措施：后澆帶空置期間，

10、為防止雜物、污水進 入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm 寬、200mm 高的磚帶，上部用膠合板或編織布全圭寸閉。、混凝土墻后澆帶的保護措施： 、回填土前后澆帶的保護措施：由于該工程工期緊，建筑物周邊的施工 回旋余地狹小，必須回填土方、平整場地及硬底化后方可進行后期施工，因此 要對墻體后澆帶采取臨時保護措施。在后澆帶處用鋼筋砼預制板保護，在鋼筋 砼預制板上作超前防水層，形成一個對混凝土墻后澆帶保護的設施，并做好臨 邊的安全防護措施及排水措施。 、墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護：墻體后澆帶采用膠合板加以全圭寸閉，以防止 雜物落入。 、頂板（樓面）后澆帶的保護措施:后澆帶封閉前，后澆帶位置

11、的頂板模板不得拆除。個別需拆除的，需在28天后，并及時用鋼管回頂。第六章澆筑前的施工準備1、材料準備澆筑后澆帶砼前應提前和商品砼廠家聯(lián)系，特別注意配合比的砼強度等級和微膨脹劑的摻入。2、機具準備后澆帶位于基礎和墻體及梁的部位上采用振搗棒振搗，位于現(xiàn)澆板部位 采用平板振搗器振搗。3、技術(shù)準備在施工前應該注意砼配合比的情況，做好操作人員的交底工作，單獨做好 鋼筋隱檢的工作，注意留置試塊。4、作業(yè)條件滿足設計施工圖規(guī)定的時間，并在沉降觀測得到設計部門認可后、監(jiān)理驗 收合格后方可進行澆筑。第七章施工工藝流程及施工方法1、施工工藝流程：拆除、清理后澆帶雜物一-鋼筋除銹、整形、綁扎或補焊一-模板支設 理驗

12、收一澆筑砼2、施工方法1 ）拆除、清理后澆帶雜物：在原樓層施工時，為了追求后澆帶留置位置的準確和觀感，在后澆帶二側(cè) 為鋼絲網(wǎng)和木方，現(xiàn)在施工時要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網(wǎng)剔除，梁板 后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直，將原有的砼垃圾全部清理干凈 方可進入下道工序。2）鋼筋除銹和調(diào)直：鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎內(nèi)的鋼筋用長把鋼絲刷進行除銹； 除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈；除銹后要將鋼筋彎曲的進行調(diào)直， 梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設計要求進行搭接和補焊，需增補的鋼筋要進行增補； 經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后，基礎除銹沖洗后要立即進行澆筑，樓層后澆帶在砼澆 筑前進行沖洗，防止鋼筋二次銹

13、蝕。3）模板的支設：地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼，不需裝模，梁板及外墻等部 位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設同原設計梁（墻）板尺寸，下部 支撐必須頂緊，地下室外墻加固用對拉止水螺桿。樓層后澆帶的模板從下到上 分層進行，中間不能間斷。4）后澆帶混凝土澆筑：a、混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。b、混凝土比設計高一個強度等級的微膨脹細石混凝土澆筑，振搗密實。c、后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側(cè)，后振中間，多點輕 振，搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。d、 為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設計要求的強度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必

14、須做好養(yǎng)護工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進行，養(yǎng)護時間應不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，以保證砼體處于濕潤 狀態(tài)。e、 在澆筑砼時，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動，暴裂、變形等現(xiàn)象。 如有即停止?jié)仓?，對支模進行搶修后再澆筑。第八章后澆帶施工應注意的問題后澆帶要嚴格按施工規(guī)范和設計要求進行施工，施工中應高度重視下列問題：（1 ）、接縫形式必須嚴格按圖施工，施工時應用堵頭板。不能留成自然斜坡 槎，使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實，達不到設計強度等級。 地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。（2）、后澆帶先澆混凝土完成后應進行防護，局部應覆蓋，四周用臨時欄桿 圍護，防止施工過程中污染

15、鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅決避免后澆帶不設圍 護，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現(xiàn)象。（3）、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個截面按照施工縫的要求進行處理，清 除雜物、水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側(cè)混凝土鑿毛， 用水沖洗干凈，充分保持兩側(cè)混凝土濕潤，一般不少于 24小時。在表面涂刷水 泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時澆筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注， 容易使新老混凝土的粘結(jié)強度難以保證，處理不好就會在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極易滲水。（4 ）、后澆帶混凝土澆筑時，混凝土等級比原先混凝土提高一個等級，并在 混凝土中摻加防裂抗?jié)B劑，使用微膨脹水泥，可使其產(chǎn)生微膨

16、脹壓力以抵消混 凝土的干縮，溫差等產(chǎn)生的拉應力，使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B能力。（5）、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實，注意澆水養(yǎng)護。避免因后澆 混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴重影響了工程質(zhì) 量現(xiàn)象地發(fā)生。（6）、后澆帶部位的梁，板內(nèi)鋼筋不得切斷，該部位梁板內(nèi)的加強鋼筋應嚴格 按設計圖紙設置。（7）、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂 受力狀態(tài)，施工期間，本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強度 達到設計強度值的75%以上后，方可按由上向下順序拆除。杜絕提前拆除后澆 帶跨內(nèi)的模板和支撐，造成板邊開裂，使結(jié)構(gòu)承載能力下降。（8）、在混凝土澆筑和振搗過程中，應特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴重流失，一般振搗器距離模板控制在4050cm 之間,為了保證混凝土的密實性，在鋼絲網(wǎng)片及模板處，較深的垂直施工縫處應補用鋼釬人工搗實。（9）、因后澆帶砼應采用提高一個強度等級、早強、補償收縮的混凝土。施 工前單獨申請混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料 的進場檢驗和試驗工作，及時申請混凝土配合比。澆筑時認真計量，在混凝土 澆筑時按