人防施工控制要點

1、新鄉(xiāng)電子商務(wù)產(chǎn)業(yè)園（一期）建設(shè)項目人防地下室監(jiān)理交底中興豫建設(shè)管理有限公司電子商務(wù)產(chǎn)業(yè)園人防監(jiān)理部2017 年 04 月 01 日第一部分：人防工程主體施工人防工程要達到三個條件：1、有足夠的強度。2、有足夠的密閉性。3、有足夠的厚度（防核輻射能力）。所依據(jù)的規(guī)范、標準、設(shè)計圖集和報驗表格與普通建筑相比，也是有所區(qū) 別。所以不要單以經(jīng)驗施工，仔細審查圖紙，有疑問處，與時與建設(shè)單位、 監(jiān)理單位與設(shè)計單位溝通。對于人防工程而言，主要依據(jù)下列規(guī)范、標準 和設(shè)計圖集：人民防空地下室設(shè)計規(guī)范50038 、人民防空地下室施工 與驗收規(guī)范50134 、人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標準01-2015以與相應(yīng)的07

2、F圖集，包括：01-03防空地下室建筑設(shè)計、02防空地下 室給排水設(shè)施安裝、01-05防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計、02防空地下室建 筑設(shè)計、01-02防空地下室通風設(shè)計、01-02防空地下室電氣設(shè) 計等。（一）人防工程的特點根據(jù)人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標準01-2012第條與表規(guī)定：孔口防護是人防工程的主要分布工程，也是人防主體施工中，應(yīng)該 抓住的重點部分。該分部包括：防護門、防護密閉門、與密閉門的門框墻 制作：防護門、防護密閉門和密閉門的安裝；防爆波活門、防爆波活門、 防爆超壓排氣活門的安裝； 進出工程管線的防護密閉（措施）等分項工程； 人防工程的給排水分部工程，除常規(guī)的設(shè)施安裝外，還包括：洗消器

3、具、洗消集水井、防爆波地漏等各分項工程的施工與安裝。人防工程的通風、采暖與空調(diào)分部工程，是在普通地下工程的基礎(chǔ)上 增加了：過濾器、除塵器、過濾吸收器與密閉閥門的安裝等。由于，人防工程的防護密閉結(jié)構(gòu)（如：外墻、臨空墻、防護密閉墻、 密閉墻與頂板） ，在施工中不得隨意剔鑿、拆改、預(yù)留孔洞。因此，要求所有進出人防區(qū)的管道，需做出詳細預(yù)留洞圖，與設(shè)計單 位、人防監(jiān)理、民建監(jiān)理共同審查無誤后，再進行預(yù)埋施工。確保凡圖紙 上標注的預(yù)留、預(yù)埋件，其型號、管徑、位置都要達到 100% 準確。人防工程不允許擅自留施工縫，一切施工縫都以圖紙標注的后澆帶形 式留置，注意后澆帶不得穿越人防門、口部、密閉通道、防毒通道

4、等防護 密閉段。塔吊如需安裝在人防工事內(nèi)，施工單位必須提供方案與設(shè)計院出具的 相關(guān)文件。人防的相關(guān)規(guī)范還規(guī)定， 凡是與人防無關(guān)的管道不得進入防空地下室。 必須進入防空地下室的管道，在穿過人防圍護結(jié)構(gòu)、密閉隔墻時，應(yīng)采取 防護密閉措施等等。人防工程的主體施工，是整個工程施工的重點 ，也是人防質(zhì)量監(jiān)督站 抽查的重點。在施工中我們應(yīng)著重從以下幾個方面把住關(guān)。一、在底板鋼筋的綁扎上，涉與到人防特性方面的有以下 ：1、施工縫的位置：（ 1）頂板和底板不宜設(shè)施工縫。施工縫嚴禁穿越人防的口部等有防護密閉 要求的墻體。（2）外墻的水平施工縫應(yīng) 高出底板表面 500 ，并且中間要設(shè)置止水鋼板止水鋼板搭接要雙面滿

5、焊，固定鋼板的短鋼筋不得穿過墻體。2、人防洗消集水坑設(shè)置角鋼框。3、防爆波地漏的采購要三證齊全。人防工程的設(shè)備、設(shè)施采購，一定要 “三證”齊全，這三證是指：由國家人防辦批準的產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、有市 人防辦批準的產(chǎn)品準入證和由生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品出廠合格證。4、人防門與其戰(zhàn)時封堵口，活檻與人防內(nèi)的建筑水平面齊平，固定檻高出建筑水平面150 o （具體高度以人防設(shè)計圖紙為準）5、人防門框與戰(zhàn)時封堵框的四個角要加角架筋：當墻厚小于或等于400時每個角兩根16鋼筋，當墻寬大于400,每個角加三根16的鋼筋。6 、人防工程的底板、 墻、頂板都應(yīng)設(shè)置梅花形的 S 拉鉤，間距不超過 5007、在人防區(qū)域內(nèi)預(yù)留、

6、預(yù)埋的管道都必須經(jīng)過防銹、防腐處理。8、馬鐙筋設(shè)置要規(guī)范，不得使用鋼筋直接做底部支撐。9、戰(zhàn)時主要出入口，防護密閉門外的通道內(nèi)、進風口的豎井或通道內(nèi)，應(yīng)設(shè)置洗消污水集水坑?？由畈恍∮?.6m，容積不小于0.5m 3。10、平戰(zhàn)結(jié)合的防空地下中，下列各項應(yīng)在工程施工安裝時一次完成：（1）現(xiàn)澆鋼筋砼和砼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件。（2）戰(zhàn)時使用與平戰(zhàn)兩用的連通口、出入口的防護密閉門、密閉門。（3）戰(zhàn)時使用與平戰(zhàn)兩用的通風口防護設(shè)備。（4） 戰(zhàn)時使用的給水引入管與排水出戶管和防爆波地漏。注：防爆波地漏平時能夠松動，戰(zhàn)時可以擰緊，做好防銹、防腐處理。11 、設(shè)置地漏的房間、通道，其地面坡度應(yīng)不小于0.5% 坡向地漏。

7、且該房間的地面應(yīng)比無地漏的房間低 20 。12 、口部工程（如：豎井、擴散室、密閉通道、防毒動刀、洗消間、除塵 室、慮毒室、出入口防護密閉門以外的通道）和采光井、水封井、防爆電 纜井等有防護密閉要求的部位，應(yīng)一次澆筑混凝土。 （注：在人防工程中， 澆筑混凝土時：口部、防護密閉段、人防門應(yīng)制作一組試塊。每澆筑 100m 3 混凝土應(yīng)制作一組試塊。 變更水泥品種或混凝土配合比時應(yīng)制作 一組試塊。防水混凝土，應(yīng)制作抗?jié)B試塊。 ）13、防護門、防護密閉門、防爆波活門和為平戰(zhàn)功能轉(zhuǎn)換，預(yù)埋的門框應(yīng) 在工廠加工。正面的平整度，誤差小于 2，外刷防銹漆兩道，支撐牢固， 嚴防澆筑砼時位移或變形。14 、鋼筋不

8、得隨意截斷，熔斷。15、門框墻斜向筋安裝位置易錯誤，盡量靠近門框角部，門框豎向筋要盡 量貼住門框，空隙最多留出保護層厚度，閉鎖盒處墻體箍筋上下各設(shè)置一 道。16、人防門框安裝固定時應(yīng)采用雙面支撐、單元間戰(zhàn)時封堵門鋼板型門框 應(yīng)有角鋼做方形支撐?；A(chǔ)驗收前下門檻錨勾應(yīng)焊接完畢。17、安裝門框時， 配合門廠人員時， 要逐一對核對門框的開啟方向， 左右開， 垂直度，門框門檻的高度，門檻高度應(yīng)從門扇開啟方向測量。在施工中要重點關(guān)注的有以下 ：1 、止水鋼板的寬度要大于或等于 300 。在設(shè)置的止水鋼板的拐角柱，斷開的箍筋應(yīng)與止水鋼板焊接，單面焊縫長度不小于10d ；止水鋼板焊接應(yīng)搭接雙面焊接。2 、鋼

9、筋采用焊接搭接時一定要煨彎，以保持焊接后的鋼筋受力點能夠同心。當鋼筋采用機械連接時，嚴格控制連接質(zhì)量，不得有漏接現(xiàn)象，控制 外漏絲扣為 1-2 絲。3、人防門與戰(zhàn)時封堵口的門框墻靠開門的一面必須在一個平面上。（當一面有柱，另一面為墻時，在開門的一側(cè)柱、墻必須在同一平面上。 ）4、人防門框安裝時一定要保持垂直，并加固牢固，受力鋼筋與門框間隔 不得過大，控制保護層厚度。5、墻面鋼筋在底板內(nèi)的插筋，底板內(nèi)設(shè)置有兩道橫向加強鋼筋。6、內(nèi)、外墻的 T 字搭接處，橫向鋼筋一定要伸到外墻的外側(cè)鋼筋處。7、底板內(nèi)的積水和雜物必須清除干凈。8、底板內(nèi)的預(yù)留、預(yù)埋管必須到位，并且規(guī)格、尺寸、材質(zhì)標高和做法 必須與

10、圖紙相符。9、人防門的門框開啟方向與左右開，標高，必須全數(shù)檢查。10、防護密閉門門框墻的門洞四角，應(yīng)各配置兩根直徑© 16的斜向角加筋， 長度不小于 1100 。雙面防護門， 墻體的厚度不小于 500，四個角各配置 3 根©16斜向角加筋。擴散室防爆波門框的角加筋，配置在相應(yīng)的門框上。11 、密閉通道、防毒通道、洗消間、簡易洗消間、慮毒室、擴散室、等戰(zhàn) 時宜染毒的房間、通道，其墻面、地面、頂面均應(yīng)光潔，易于清洗。12. 人防門框墻的水平筋、箍筋應(yīng)做成封閉式，且開口的一面不在門框處。墻柱豎筋，插入底板部分的水平筋、箍筋，間距不大于 500，且不小于兩 道（而且，其中一定有道是

11、壓頂筋或壓頂箍筋） ，錨入底板內(nèi)的彎鉤長度 必須達到 07F 圖集中， 01-05 防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計的規(guī)定 。13、各井口預(yù)埋角鋼與子口鋼筋應(yīng)與底板整體澆筑。人防門下檻鋼筋應(yīng)與底板筋鏈接牢固，并防止下踩，澆筑前校對門的垂直度，防止變形。14、大體積混凝土的澆筑，應(yīng)合理分段分層進行，而且，澆筑、養(yǎng)護時， 要嚴格控制溫度和濕度，防止水化熱的破壞和干裂、凍裂。筏板澆筑如用 地泵泵送， 注意泵管與泵管支架對鋼筋的擾動， 避免面層出現(xiàn)鋼筋網(wǎng)片紋。15 、人防墻體鋼筋應(yīng)生根于板底部，附加鋼筋要放置拐角處，人防墻體與 板錨固節(jié)點詳見 0701 。16、后澆帶處附加鋼筋易漏設(shè)，后澆帶隔離網(wǎng)要綁扎牢固，防止混

12、凝土流 入后澆帶，造成后期清理困難（后澆帶驗收條件：混凝土表面鑿毛，鋼筋 除銹，底部軟弱混凝土剔除，漏出受力鋼筋） 。二、在墻體鋼筋的施工中，涉與到人防特性方面的有以下：1、人防特性墻體（外墻、臨空墻、密閉墻、防護密墻）嚴禁使用對拉的 套管螺栓，且不得用鋼筋支撐，水泥支稱，應(yīng)用標準止水螺栓固定。2、人防墻上的所有預(yù)留、預(yù)埋短管與套管都要有相應(yīng)的出墻長度。 （水管 不小于 40 ，電線、電纜管不小于 50 ，風管不小于 100 ）。3、在人防特性墻上，所有的電線、電纜暗埋管，原則上應(yīng)為熱鍍鋅管， 并且，暗埋管的直徑不得大于 32 。4、在人防墻上暗埋的接線盒不得大于 86 盒，且厚度應(yīng)小于墻厚的

13、三分之一。5、人防的墻體與頂板砼應(yīng)一次性澆筑，門檻部分與底板一次澆筑。 嚴格 控制門檻、門框墻與人防墻，厚度只有正差。6、防護單元隔墻上開設(shè)的平時通行口與通風管穿墻孔所采取的封堵措施 應(yīng)滿足戰(zhàn)時抗力、防護密閉要求。 平時設(shè)置的預(yù)留洞應(yīng)與人防設(shè)計院溝7 / 27通確定后再進行施工。在施工中要重點關(guān)注：1 、門框墻的兩面一定要在一個平面上 （指的是一邊帶柱另一邊不帶柱的） 。2、固定檻的下檻與主筋之間有兩根 12 的橫向鋼筋。3、墻的拐彎處和 T 字搭接處的鋼筋一定要達到圖集中規(guī)定的長度。 （拐彎 處的外側(cè)鋼筋為搭接， T 字搭接處的鋼筋為錨固。 ）4、門框墻的橫向鋼筋必須封閉，且開口的一面，應(yīng)避

14、開靠門框一側(cè)。5、主要出入口、連通口的門框墻上有 4-6 根備用管， 50-80 ，（做法見圖 集）。6、防毒通道和密閉通道的門框墻上要預(yù)埋直徑為：50 的氣密性測量管。7、人防特性墻上不允許預(yù)埋或嵌墻暗裝大于86 的接線盒和配電箱。8、各主要出入口的防護密閉門的外側(cè)要預(yù)埋音響報警按鈕。9、濾毒室內(nèi)根據(jù)過濾吸收器的數(shù)量預(yù)埋相應(yīng)的插座數(shù)，插座下沿離地 1.5米。10、嚴禁在人防特性墻上擅自開設(shè)、預(yù)留孔洞。11 、注意清除鋼筋上的砼浮漿。12 、人防特性墻上嚴禁使用鋼筋條、砼預(yù)制塊做支撐。采用標準止水螺栓（包括樓梯間周圍臨空墻、 密閉通道四周， 人防墻中間的柱， 與人防墻上方 的梁）。13、綁扎門

15、框鋼筋時，要關(guān)注上檔梁是否出墻，是否是否影響下面附近自 動排氣活門或超壓排氣活門的安裝開啟。14 、柱子的箍筋加密區(qū)長度， 必須達到圖集上的規(guī)定 （門框邊柱全區(qū)加密） 。8 / 2715、墻體 T 、L 型轉(zhuǎn)角處無柱子的情況下橫筋拐頭伸出錨固長度，需設(shè)置 豎向加強筋。16、有部分人防墻體內(nèi)外層鋼筋型號不同，內(nèi)外層易放反。17 、方形風井洞口易漏設(shè)暗柱，暗梁 ；圓形洞口環(huán)形加筋易漏設(shè)。18 、頂板梁以墻為支點時，墻上易漏設(shè)暗柱或暗柱定位不準確19 、人防質(zhì)量監(jiān)督站驗收之前，墻體不允許合模板。20 、澆筑前應(yīng)對人防門進行復核，防止變形 。21 、墻體鋼筋驗收前人防門錨勾需安裝到位。間距小于300

16、，為雙錨勾，門框鉸頁處為幾字形錨勾，錨勾焊接牢固。22 、墻體鋼筋拐角節(jié)點嚴格按照 07 圖集施工。23、人防門支撐需雙面支撐，校正位置后需支撐牢固可靠。24 、安裝預(yù)埋套管不得隨意截斷鋼筋，能繞過繞過， 300 以下洞口不得截 斷固定應(yīng)焊接在翼環(huán)上 ,不得焊接燒傷套管。26 、人防墻體厚度無負偏差，支設(shè)模板應(yīng)交底清楚。三、在頂板鋼筋的施工中，涉與到人防特性方面的有以下 ：1、人防區(qū)內(nèi)的頂板，除后澆帶嚴禁預(yù)留施工洞、放線孔。2、所有戰(zhàn)時門式封堵口、防護密閉門和密閉門的頂板上，在門的開啟方 向均應(yīng) 設(shè)置吊鉤 ，做法按 07F 圖集。吊鉤應(yīng)放置在頂板鋼筋的上層，且每 邊不少于兩根，并與上層鋼筋綁牢

17、，濾毒室與移動電站一般設(shè)計也預(yù)留設(shè)備安裝用的吊鉤。3、防化值班室的測壓管應(yīng)預(yù)埋到位 （15 鍍鋅管 ）。4、暗埋與頂板內(nèi)的管線在穿越人防防護密閉墻、密閉隔墻時要做密閉翼 環(huán)，穿墻電線管在墻的兩側(cè)應(yīng)預(yù)埋防護密閉線盒。5、后澆帶在人防區(qū)時兩側(cè)要加止水鋼板。6、人防區(qū)的頂板要加 S 型梅花拉鉤。7、模板支撐需按專項方案施工，確保牢固可靠。在施工中要重點關(guān)注的有以下 ：1、人防墻豎向鋼筋的頂端在板內(nèi)要加兩根壓頂鋼筋， （如圖紙設(shè)置暗梁按 暗梁施工）大小依據(jù)圖紙施工。現(xiàn)場多出現(xiàn)鋼筋高度誤差較大，未設(shè)置在 上層頂板鋼筋下，鋼筋翻樣注意，如遇集水坑等需現(xiàn)場測量再下料單。2、墻筋和柱筋在人防的頂板內(nèi)應(yīng)達到錨固

18、長度， （詳見人防圖集）3、每一扇人防門，必須預(yù)留一個吊鉤（當門寬大于、等于6m 時每扇門預(yù)埋兩個吊鉤） 。4、在人防區(qū)頂板上預(yù)埋電線管，材質(zhì)按圖紙要求施工。5、預(yù)埋在頂板內(nèi)的電線盒必須是 86 盒，厚度不能超過板厚的三分之一。6、頂板鋼筋采用焊接時一定要煨彎（保持焊接后的鋼筋受力點同心）。7、頂板上預(yù)留的通風、排氣孔一定要做好戰(zhàn)時封堵子口的插筋和防倒塌 架柱子的插筋。8、頂板內(nèi)的雜質(zhì) 清理干凈 ，防止拆模后影響觀感。9、頂板綁扎鋼筋時，要關(guān)注該梁是否影響下面人防門的開啟與人防自動排氣活門等設(shè)備的安裝使用10 模板工程施工時要注意控制模板幾何尺寸， 特別人防墻體模板支設(shè)， 確 保人防墻體的垂直

19、度與厚度。11 、人防墻體澆筑時，嚴禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象，拆模后不得有任何形式的 修補。嚴格控制門框墻、人防墻厚度。12、頂板與墻體連接節(jié)點易施工錯，應(yīng)嚴格按照人防圖集施工。13、頂板澆筑前應(yīng)制定澆筑方案，人防混凝土質(zhì)量要求高，嚴禁有漏震、 蜂窩麻面等缺陷，防止出現(xiàn)冷縫破壞人防工程的密閉性能。人防工程給排水施工要點1、管道穿越人防圍護結(jié)構(gòu)和防護密閉墻、密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有翼 環(huán)的密閉穿墻短管。穿越人防圍護結(jié)構(gòu)的管道，管徑不宜大于 150 。2、防空地下室，每個防護單元內(nèi)應(yīng)設(shè)置生活用水和飲水用的儲水箱。3、進入防空地下室的給水管：（ 1）從出入口引入時，應(yīng)在防護密閉門框的內(nèi)側(cè)；（ 2）從圍護墻

20、引入時，在圍護墻的內(nèi)側(cè)；（3）穿過防護單元的隔墻時，從隔墻的兩側(cè)。應(yīng)設(shè)置公稱壓力不小于1.OMPa的防護閥門，閥門是閥芯為不銹鋼或銅材質(zhì)的閘閥或截止閥。（ 4）給水管應(yīng)采用銅塑復合管或熱鍍鋅鋼管。 防護閥門以后的管道， 可采用其他符合現(xiàn)行規(guī)范與產(chǎn)品標準要求的管材。（5）給水管不應(yīng)穿過通信、變電房間。4、防空地下室的排水：(1) 清潔區(qū)內(nèi)平時生活污水池應(yīng)設(shè)置通氣管，并接至室外排風擴散 室或排風豎井內(nèi)。( 2 )收集戰(zhàn)時生活污水的集水池，臨戰(zhàn)時應(yīng)增設(shè)接到廁所排風口的 通氣管。通氣管的管徑不宜小于污水泵出水管的管徑，且不宜小于7 5mm0(3)通氣管穿過防護結(jié)構(gòu)時應(yīng)采用熱鍍鋅管，并在圍護結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，

21、設(shè)置公稱壓力不小于0. lMPa的銅芯閥門，閥門近端距墻內(nèi)側(cè)不大于2 0 0 mm。(4)清潔區(qū)內(nèi)的用水房間、平時使用的空調(diào)機等房間內(nèi)宜設(shè)置地漏， 地漏算子的頂面低于該處地面5 10mm。( 4)對生活污水，應(yīng)在防空地下室外部適當位置設(shè)置化糞池。5、防空地下室的排水管：( 1 )穿過圍護結(jié)構(gòu)時，應(yīng)采用鋼塑復合管或其他經(jīng)過可靠防腐處理 的鋼管。( 2)在人防圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)，可采用機制排水鑄鐵管或建筑排水塑料管 與管件。( 3)在結(jié)構(gòu)底板中與以下敷設(shè)的管道，應(yīng)采用機制排水鑄鐵管或熱 鍍鋅鋼管。6、防空地下室的洗消用水：( 1)淋浴用水儲存在清潔區(qū)內(nèi)。簡易洗消用水，可貯存在簡易洗消 間內(nèi)。( 2)進風豎

22、井、進風擴散室、除塵室、濾毒室、密閉通道和戰(zhàn)時主 要出入口的洗消間、簡易洗消間、防毒通道與防護密閉門以外的通道內(nèi)應(yīng) 設(shè)置收集洗消污水的防爆地漏、清掃口、集水坑。（ 3 ）口部洗消用水儲存在清潔區(qū)。洗消廢水的集水池不得與清潔區(qū) 內(nèi)的生活污水集水池公用。（ 4 ）收集地面排水的管道，不受沖擊波作用的可設(shè)帶水封的地漏， 受沖擊波作用的設(shè)防爆地漏。7、柴油電站的給排水與供油：（1）柴油發(fā)電機房內(nèi)宜單獨設(shè)置冷卻水貯水箱，并設(shè)置取水龍頭。 在適當?shù)奈恢靡嗽O(shè)置拖布池。（ 2 ）柴油發(fā)電機房內(nèi)的用水管線，宜設(shè)于管溝內(nèi)，管溝內(nèi)宜設(shè)排水 措施。（3）電站控制室與發(fā)電機房之間設(shè)有防毒通道時，通道內(nèi)應(yīng)設(shè)置簡 易洗消間

23、。（ 4）柴油發(fā)電機房的輸油管：A、當從出入口引入時，在防護密閉門的內(nèi)側(cè)設(shè)置油用閥門；B從圍護結(jié)構(gòu)引入時，在外墻內(nèi)側(cè)或頂板內(nèi)側(cè)設(shè)置用油閥門。其公稱壓力不小于1.0MPao該閥門設(shè)置在便于幵啟處， 并有明顯的幵 啟標志。在室外適當?shù)奈恢茫瑧?yīng)設(shè)置與防空地下室抗力級別相同的油管接 頭。8、二等人員掩蔽部內(nèi)的儲水箱與增壓設(shè)備可在臨戰(zhàn)時安裝，但在施工時 預(yù)留的孔洞和預(yù)埋的進水、排水等管道的接口，應(yīng)有明顯標志。9、防空地下室的給排水密閉穿墻短管：(1 )給水管、壓力排水管的密閉穿墻短管，采用壁厚大于3 mm的 熱鍍鋅管。(2) 密閉穿墻管的密閉翼環(huán)最好用 5的鋼板制作(規(guī)范內(nèi)為 3 以上 的鋼板制作) 。

24、其翼高宜為 50 。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位，焊 縫要飽滿、均勻、嚴密。( 3 )密閉穿墻短管兩端的固定法蘭做法與密閉翼環(huán)做法相同。密閉 穿墻短管兩端固定法蘭外側(cè)，要與墻面在同一平面上。(4)密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。軸線應(yīng)與 所在墻面垂直。( 5 )同一處有多根線管需做密閉穿墻處理時，可在密閉穿墻短管兩 端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻的鋼筋焊接牢，且不 得露出地面。( 6)密閉穿墻短管做套管時，應(yīng)符合以下規(guī)定：A、在套管與管道之間用密封材料填充密實，并應(yīng)在管道的兩端進行密閉處理。填料長度應(yīng)為管徑的 3-5 倍且不得小于 100 。E、管道在套管內(nèi)

25、不得有接口。C、套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大 30-40。10 、防爆清掃口安裝應(yīng)符合下列要求：(1 )當用防護蓋板時，蓋板應(yīng)采用厚度不大于3 的熱鍍鋅或鍍鉻鋼板制作，其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴密。( 2 )清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面3-5 。( 3 )防爆地漏應(yīng)有國家人防辦定點防護設(shè)備生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品合格證，檢驗報告。11 、給水引入管在防空地下室內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)防護閥門。戰(zhàn)時允許斷水的管道采 用公稱壓力不小于 1.0 的閥門，閥芯為不銹鋼或銅材質(zhì)的閘板閥或截止閥 用截止閥時，關(guān)閉方向應(yīng)和沖擊波作用的方向一致。12 、人防工程的控制閥門：（1）必須是國家人防辦指定廠家生產(chǎn)的防爆閥門，閥門的各種證 件齊全。（

26、2 ）應(yīng)安裝在工程的內(nèi)側(cè)，靠近防護墻處距離閥門近端面應(yīng)小于等于2 0 0 mmo（3）應(yīng)便于安裝、檢查、操作、啟閉靈活，有明顯標志。控制閥 門的工作壓力應(yīng)大于1. 0MPa。（4）控制閥門安裝前應(yīng)逐個進行強度和嚴密性檢驗，合格后方可 安裝。（5 ）各種閥門的啟閉方向和管道介質(zhì)流向，應(yīng)標示清晰、準確。（6）閥門與管絲扣連接的填料，應(yīng)采用甘油和紅丹粉的調(diào)和物， 不得采用鉛油，麻絲。閥門與法蘭連接的墊板應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙 板，不得采用普通橡膠墊圈。13.人防工程施工中，對預(yù)留的金屬預(yù)埋件均應(yīng)做防腐處理， 施工中應(yīng)注意：1、所有預(yù)埋套管內(nèi)徑比管道外徑大 30-40 ，三道翼環(huán)，鍍鋅2、穿越人防墻

27、管道最大不宜大于 150 o3 、集水人防坑口部設(shè)置角鋼框，加錨勾，4、地漏使用防爆地漏，屬人防專用產(chǎn)品，安裝位置標高正確，比排水表 面 5-105、水管套管規(guī)格以圖集為準，嚴格控制管厚度與翼環(huán)厚度。6、平時噴淋管道不得穿越、設(shè)置在防毒密閉通道與除塵濾毒室。7、民用管道不得隨意穿越人防區(qū)域。8、預(yù)留管固定應(yīng)用短鋼筋焊接在翼環(huán)上，不得燒傷預(yù)留管。人防工程通風施工的要點1. 設(shè)有濾毒通風的防空地下室，應(yīng)在防滑通信值班室設(shè)置測壓裝置，測壓 管采用 15 熱鍍鋅管，并在防化通信值班室的一端設(shè)置銅球閥。2. 濾毒通風的管路上設(shè)置的取樣管和測壓管：（ 1）在濾毒室進入風機的總管上和過濾吸收器的總出風口處，

28、設(shè)置 15 的（熱鍍鋅鋼管）尾氣監(jiān)測取樣管，并在管末端設(shè)置載止閥。（ 2）載濾塵器的進風管道上，設(shè)置 32 的空氣射性監(jiān)測取樣管 （乙類防空 地下室不設(shè)）。該取樣管應(yīng)位于風管的中心，取樣管末端應(yīng)設(shè)球閥。（ 3）在油網(wǎng)過濾器的前、 后應(yīng)設(shè)置管徑 15 的壓差測量管， 其末端應(yīng)設(shè)球 閥。（以上的四種管，除防化值班室的測壓管外，都應(yīng)引到濾毒室內(nèi)）3. 防空地下室的每個口部的防毒通道、密閉通道的防護密閉門、密閉門門 框墻上宜設(shè)置 50 的氣密性測量管，管的兩端應(yīng)采取戰(zhàn)時防護密閉措施。 4引入防空地下室的采暖管道和空調(diào)管道，在穿過人防圍護結(jié)構(gòu)處，應(yīng) 采取可靠的防護密閉措施，并應(yīng)在圍護結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，設(shè)置工作

29、壓力不小于1.0 的閥門。5柴油電站的通風：（ 1）儲油間的排風管上應(yīng)設(shè)置 70C °關(guān)閉防火閥。（ 2）排煙管的室內(nèi)部分，應(yīng)作隔熱處理，其表面溫度不應(yīng)超過60C °（3）排煙管連接兩臺以上機組時，支管上應(yīng)設(shè)置單向閥門。6. 穿過人防特性墻體通風管的要求：（ 1）通風管穿越密閉隔墻時， 密閉翼環(huán)宜采用厚度不小于 5 的鋼板制作， 鋼板要求平整。 翼環(huán)高宜為 50 。 密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng) 滿焊。 密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。 密閉穿 墻短管的軸線應(yīng)與所在墻體面垂直，管端應(yīng)平整。（2 ）安裝防爆閥門的穿墻短管應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管。焊縫應(yīng)飽滿、

30、均勻、嚴密。（3 ）密閉穿墻短管兩端伸出墻面應(yīng)大于 100 。7. 通風管道的制作與安裝要求： （1）人防清潔區(qū)向外的第一道密閉閥門至工程口部的管道、配件，應(yīng)采 用厚度 3 的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴密。（2）染毒區(qū)的通風管道應(yīng)采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應(yīng)采用帶 密封槽的法蘭連接，其接觸面應(yīng)平整；法蘭墊圈無接口橡膠密封圈。（3 ）清潔區(qū)內(nèi)，通風管與配件的鋼板厚度 應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具 體要求時，鋼板厚度 應(yīng)大于 0.75 。（4）通風管與其手動密閉閥上應(yīng)標注好氣流方向、閥門啟閉方向與開啟 度。（5）通風管與所有鐵件除銹后，內(nèi)、外壁刷紅丹防銹漆兩道，外壁復涂 灰色調(diào)和漆兩

31、道。（ 6）手動密閉閥前的風管均用 3 厚的鋼板焊接。管道與設(shè)備之間的連接 法蘭襯，用橡膠墊圈密封。（7 ）防毒通道（或簡易洗消間）內(nèi)的通風短管中心，離地面350 。（8）超壓排氣活門與通風短管（或密閉閥門）在垂直或水平方向應(yīng)錯開 布置。（9 ）所有風管敝開處，應(yīng)加網(wǎng)罩。 風管與小室連接處，加彎頭或?qū)Я鲏Α?. 濾塵器的安裝要求：（1）濾塵器安裝要求平整，管道與管道之間、管道與法蘭之間均應(yīng)采用 連續(xù)焊接，要求嚴密不漏風。（2）濾塵器安裝支架，托架可采用斜撐或吊裝的形式。在固定支架時， 須位置正確，不得斜歪、扭曲。（3）濾塵器安裝時，應(yīng)將孔大的網(wǎng)層罩于空氣進入斷，濾塵器應(yīng)根據(jù)要求加固。安裝前、在

32、背風面用扁鋼（10 X3）做井字形加固。要求扁鋼點 焊在濾塵器外框上，連接要求嚴密、漏風處用浸油麻絲與膩子填實。9. 自動排氣活門的安裝要求：（ 1 ）預(yù)埋短管 長度根據(jù)墻厚度而定。管內(nèi)徑與活門的通風口徑應(yīng)一致。（ 2 ）預(yù)埋短管與法蘭焊接應(yīng)保證密封，不得滲漏。（ 3 ）短管預(yù)埋前，接觸混凝土面應(yīng)除銹，內(nèi)刷紅丹防銹漆兩道。管道與密閉肋采用滿焊。（ 4 ）預(yù)埋短管的法蘭平面，必須保證與地面垂直，同時應(yīng) 保證自動排氣 活門的重錘位于最低處。（ 5）活門安裝時應(yīng)清除密封面的雜物，并襯以5 厚的橡膠墊圈，所有螺栓應(yīng)均勻旋緊，防止?jié)B漏。10. 超壓排氣活門，防爆超壓排氣活門的安裝： （1）墻內(nèi)預(yù)埋的短管

33、，應(yīng)焊好密閉肋，不得滲漏。（2）短管預(yù)埋前與混凝土接觸面應(yīng)除銹，內(nèi)刷紅丹防銹漆兩道，管道與 密閉肋漸縮短管，應(yīng)采用滿焊，要求嚴密布漏風。（3 ）活門安裝時，閥門漸擴管的法蘭平面應(yīng)保持垂直： 閥門的杠桿應(yīng)保 持垂直； 法蘭上、下兩螺栓孔中心連線保持垂直。 所有的螺栓應(yīng)均勻旋緊， 防止?jié)B漏。（ 4）兩個活門上、下垂直安裝時，兩中心間距應(yīng)大于600 。11. 戰(zhàn)時使用的腳踏風機、 過濾吸收器必須安裝到位。 防爆波活門、 防爆超 壓排氣活門均應(yīng)有國家人防辦定點防護設(shè)備生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品合格證，檢 驗報告。12. 消聲器與軟接頭須采用耐高溫材料制作。13 擴散室中的通風管的中心線，應(yīng)位于擴散室距后墻三分之

34、一處，并設(shè) 置向下彎頭。14平時通風應(yīng)與人防設(shè)計溝通，做防護密閉封堵框，頂板預(yù)埋吊鉤， 人防工程供電線路施工的要點1. 每個防護單元，應(yīng)設(shè)置獨立的供、配電系統(tǒng)， 配電箱應(yīng)在清潔區(qū)內(nèi)，可 設(shè)在配電間，值班室或靠近負荷中心。2. 由室外地下， 進入防空地下室的強電荷弱電線路，應(yīng)分別設(shè)置強、弱電 防爆波電纜井， 防爆波電纜井，宜設(shè)在緊靠外墻外側(cè)。 戰(zhàn)時供電電纜，應(yīng) 引至室內(nèi)配電箱。3. 防空地下室的各種動力配電箱、照明箱、控制箱，不得在外墻、臨空墻、 防護密閉墻、密閉墻上嵌墻暗裝。 必須設(shè)置時應(yīng)采取掛墻式明裝。4. 設(shè)有清潔通風、濾毒通風、隔絕通風三種通風方式的防空地下室，在戰(zhàn) 時進風機室、排風機室

35、、防化通信值班室、值班室、柴油發(fā)電房、電站控 制室、人員出入口（包括連通口）最里一道密閉門內(nèi)側(cè)框上和其他需要的 地方，設(shè)置三種通風方式的燈箱和音響信號裝置，通風方式的燈箱在門框 上方 0.1m 。燈箱處應(yīng)加注文字表示。 三種通風方式的控制箱，設(shè)在防化 通信值班室。（安全出口標志，一般設(shè)在門框上方 0.2m 處）5. 每個防護單元的戰(zhàn)時主要人員出入口防護密閉門外側(cè)，應(yīng)設(shè)置有防護能力的音響信號按鈕 （底邊距地 1.3m ），音響信號控制箱，設(shè)在防化通信值 班室。6. 防空地下室的穿線管道敷設(shè)： （1）穿過外墻、臨空墻、防護閉密墻、密閉隔墻的各種電纜（動力、照 明、通信、消防和網(wǎng)絡(luò)等）管線和預(yù)留備用

36、管，應(yīng)進行防護密閉或密閉處 理（2）各人員出入口、連通口的防護密閉門框墻、密閉門框墻上均應(yīng)預(yù)埋4-6 根備用管，管徑為： 50-80 ，管壁厚度不小于 2.5 的熱鍍鋅鋼管，并 應(yīng)做好密閉處理。（3 ）電纜、電線的密閉穿墻短管，兩端的出墻長度宜為30-50 。封閉母 線槽穿墻短管出墻長度宜為 70 。（本工程中有很多動力和消防電線穿過人 防特性墻體時要做封閉母線槽穿墻短管）（4 ）密閉穿墻短管的密閉翼環(huán)，宜采用厚度5 鋼板制作，翼環(huán)高度宜大于 50 ，密閉翼環(huán)位于墻體厚度中間，并與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，軸線與所在墻面垂直。（5）密閉穿墻短管作套管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：A. 在套管與管道之間應(yīng)用密閉材

37、料填充密實，并在管口兩端進行密閉處 理，填料長度應(yīng)為管徑的 3-5 倍，且不小于 100 。B. 管道在套管內(nèi)不得有借口。C. 套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大 30-40 。D. 套管兩頭應(yīng)套絲，并用絲堵封閉。（6）當同一處有很多根管線需要做穿墻處理時，可在密閉穿墻短管兩端 各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得 露出墻面。（7）在外墻、臨空墻、防護閉密墻、密閉隔墻、地板和頂板內(nèi)的各種預(yù)埋穿線管（包括動力、照明），均應(yīng)采用32與以下的管暗敷，（40與以 上的穿線管應(yīng)明敷） 。當預(yù)埋短管穿過頂板時，必須帶有密閉翼環(huán)。（ 8）防空地下室的電纜橋架不得直接穿過臨空墻，防護密閉墻，密

38、閉隔 墻。當必須通過時，應(yīng)改為穿墻管敷設(shè)，并應(yīng)符合防護密閉要求。7. 防空地下室的線路敷設(shè)：（1）進出防空地下室的動力、照明線路，應(yīng)采用銅芯電纜或護套線。（2）穿過外墻、臨空墻、防護密閉墻、密閉隔墻的同類多根弱電線可合穿在一根管內(nèi)，但應(yīng)采用暗管加密閉線盒的方式進行防護密閉或密閉 處理。保護管徑不得小于 25 。（ 3） 電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時，應(yīng)清除關(guān)內(nèi)積水、雜物。在管 內(nèi)兩端應(yīng)采用密閉材料充填，填料應(yīng)搗固密實。（ 4） 電纜、電線暗配管，穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻的頂板時，應(yīng)在 墻兩側(cè)設(shè)置過線盒， 過線盒為不超過板厚三分之一的 86 盒，盒內(nèi)不得 有接頭。過線盒穿線后應(yīng)密閉，并加蓋板

39、。（ 5） 燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線管 連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。（ 6） 照明配電箱、動力控制箱暗裝時（不得在外墻、臨空墻、防護密閉 墻，密閉隔墻上嵌墻暗裝） ，底邊距地 1.4m ；明裝時，底邊距地 1.2m ； 配電柜落地安裝時，柜體基礎(chǔ)高度 0.3m 。8. 防空地下室應(yīng)急照明結(jié)合民用圖紙人防圖紙施工。 ：（ 1） 疏散照明，由疏散指示標志和疏散通道照明組成。A. 疏散指示標志照明，距地 0.5m 。B. 疏散通道照明，距地 1.82.4m 。（ 2） 備用照明設(shè)置在： 消防值班室、 消防水泵房、 收發(fā)信機房、 值班室、 防化通信值班室、電站控制

40、室、柴油發(fā)電房、通道、配電室等場所。9. 防空地下室的插座設(shè)置嚴格按照圖紙施工。10. 戰(zhàn)時主要出入口，防護密閉門以外直至地面的通道照明，宜由人防單 元內(nèi)供電。亠 r-,【t t 、亠、亠施工中應(yīng)注意： 1、預(yù)埋電套管墻中加一道翼環(huán)，預(yù)埋平時不穿線的套管需套絲加管箍， 安裝制作時要出墻加上管箍長度，鍍鋅。2、所有穿越人防墻的線管在墻體兩側(cè)設(shè)置防護密閉接線盒，接線盒中間 鍍鋅鋼管，設(shè)置翼環(huán)一道。3、人防門框 ，配電箱等做好接地，接地系統(tǒng)以圖紙為準。4、防空地下室內(nèi)的各種動力配電箱、照明箱、控制箱，不得在外墻、臨 空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。若必須設(shè)置時，應(yīng)采取掛墻 式明裝。5、專業(yè)隊

41、人員掩蔽部毒劑檢測有 50 不得漏設(shè)。第二部分：人防工程外墻混凝土觀感質(zhì)量驗收人防工程外墻砼觀感質(zhì)量驗收，是在主體砼施工完成之后，并達到如下條件的情況下進行：1、外墻砼達到足夠的強度。2、墻上的模板全部拆除。3、外墻的施工螺栓已經(jīng)切割干凈。4、沒有對外墻進行任何形式的缺陷修補。5 驗收場地周圍的雜物和積水已清理完畢。6、外墻的陽角線已經(jīng)彈好（一般只在外墻的各個角彈出軸線、并標出軸 線號）。7、按照規(guī)定的程序向人防質(zhì)量監(jiān)督站進行了報驗。在實際驗收中，容易出現(xiàn)的問題是 ：1、外墻的砼強度沒有達到驗收要求。2、外墻擅自進行缺陷修補， 未經(jīng)驗收，混凝土的缺陷不允許任何形式的 修補。3、墻面施工螺栓的切割未按規(guī)定進行。4、外墻表面的陽角、未彈線和標注軸線號。第三部分：人防工程主體結(jié)構(gòu)備案人防主體施工完之后，可以進行主體備案。但必須達到以下條件：1、通過具有相應(yīng)資格的檢測部門檢測，并出具了合格的檢測報告。2、人防的主體的施工資料齊全，并且已經(jīng)整理完畢。3、工程實體符合主體驗收要求。4、人防內(nèi)的模板已經(jīng)拆除，積水、雜物清理干凈。5、室內(nèi)和墻上的水平、垂直軸線已經(jīng)彈好。6、室內(nèi)的照明通透。7、墻面的水平、