蓋板涵洞實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

1、蓋板涵洞實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)1. 編制依據(jù)和原則1.1. 編制依據(jù)1）中交 X 院廣州增城至從化高速公路兩階段施工圖2）中交 X 院廣州增城至從化高速公路參考圖。3）現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)調(diào)查資料。4）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（ JTJ041-2000）。5）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（ JTGF80/1-2004）1.2. 編制原則（1）嚴(yán)格遵守國(guó)家、交通部和地方政府的政策、法規(guī)和條例。（2）按照國(guó)家的法律法規(guī)要求， 安排好環(huán)保水保工作， 作好文物保護(hù)工作（3）根據(jù)南方濕熱的自然環(huán)境和氣候條件，因地制宜地制定施工方案，突 出施工重點(diǎn)。（4）采用新工藝，新技術(shù)，以求得先進(jìn)技術(shù)、工程質(zhì)量和合理造價(jià)的高度 統(tǒng)一。（5）

2、突出工程重點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)施工組織設(shè)計(jì)的科學(xué)性、實(shí)施性、操作性、嚴(yán)密 性和可靠性，實(shí)現(xiàn)連續(xù)、均衡而緊湊的施工。（6）降低工程成本。2. 編制范圍及施工隊(duì)伍的分布、施工管理機(jī)構(gòu)的組成2.1. 編制范圍我單位所屬涵洞一隊(duì)負(fù)責(zé)增從高速 S13標(biāo)AK1+400蓋板涵兼通道的施工，內(nèi)容包括基礎(chǔ)、涵身、八字墻、蓋板、附屬工程等22施工隊(duì)伍的分布涵洞一隊(duì)共60人，其中技術(shù)員2人，管理人員7人。23施工管理機(jī)構(gòu)的組成隊(duì)級(jí)施工管理機(jī)構(gòu)由隊(duì)長(zhǎng)、畐9隊(duì)長(zhǎng)、主管工程師、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員 及環(huán)保員等人員組成。見施工管理組織機(jī)構(gòu)圖。施工管理組織機(jī)構(gòu)圖3. 工程概況及主要工程數(shù)量3.1工程概況本涵在廣州增城至從化高速公路 S

3、13標(biāo)，位于廣東省從化市境內(nèi)，里程樁號(hào) AK1+4O0涵頂中心高程67.158m。地質(zhì)情況為素填土，淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，角礫 土，粉質(zhì)粘土。本涵用途為人行通道兼排水。本涵設(shè)計(jì)為單孔，孔徑4.0m，涵長(zhǎng)31m,凈咼4.0m，基礎(chǔ)米用整體式基礎(chǔ)，與線路正交。3.2.涵洞主要工程數(shù)量涵洞主要工程數(shù)量見AK1+400涵洞主要工程數(shù)量表：AK1+400涵洞主要工程數(shù)量表部位工程項(xiàng)目單位數(shù)量土方挖基m3582填方m3138洞身工程C40砼基礎(chǔ)m3148.8C40砼涵臺(tái)3 m240.8C40鋼筋砼蓋板3 m59.2蓋板鋼筋& 25kg6695.5蓋板鋼筋& 12kg909.5蓋板鋼筋&

4、10kg1659.9基礎(chǔ)鋼筋&16kg2999.6基礎(chǔ)鋼筋& 14kg1835.9基礎(chǔ)鋼筋&12kg381.8基礎(chǔ)鋼筋& 10kg1371.5洞口工程C20片石砼八字墻基礎(chǔ)3 m23.1C20片石砼八字墻墻身3 m51.1C20片石砼鋪砌3 m38.0C20片石砼隔水墻3 m10.5C20砼帽石3 m0.8洞內(nèi)路面層填土3 m61.53%水泥穩(wěn)定碎石3 m13.6C30混凝土路面3 m10.2C30混凝土擋塊3 m20.04. 涵洞施工方案4.1. 施工準(zhǔn)備4.1.1. 培訓(xùn)教育（1）項(xiàng)目部組織所有參建職工進(jìn)行崗前教育，通過環(huán)保、質(zhì)量、安全等各項(xiàng) 教育使每個(gè)職工

5、都牢固樹立“環(huán)保、質(zhì)量、安全至上”的意識(shí)。（2）通過學(xué)習(xí)環(huán)保、質(zhì)量、安全各項(xiàng)管理制度和措施，讓人人懂環(huán)保，個(gè)個(gè) 抓質(zhì)量。（3）組織工人學(xué)習(xí)各種傳染病的預(yù)防措施，搞好醫(yī)療保障工作。（4）通過培訓(xùn)使工人掌握各項(xiàng)施工技術(shù)和操作技能，并能持證上崗。4.1.2. 技術(shù)準(zhǔn)備（1）審查涵洞設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖 根據(jù)涵洞設(shè)計(jì)說明，掌握其設(shè)計(jì)依據(jù)，組成、長(zhǎng)度、坡度、線路平面形狀及 涵址所處的水文、地質(zhì)情況，基礎(chǔ)類型等。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)設(shè)計(jì)文件依據(jù)設(shè)計(jì)院對(duì)我單位交接的樁位， 對(duì)涵洞位置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)， 查看涵位設(shè)置 是否合適，與室內(nèi)審查時(shí)有無出入，核對(duì)涵洞里程、標(biāo)高、坡度與該涵洞所在區(qū) 段的線路設(shè)計(jì)文件能否相符

6、。（3）確定合理施工方案確定每座涵洞的施工方案， 并根據(jù)季節(jié)、 氣候、水量等因素科學(xué)安排涵洞的 施工次序。（ 4）為避免盲目施工， 在工程開工前， 由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行環(huán) 保、質(zhì)量、安全技術(shù)交底，講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、幾何尺寸、功 能作用及與其他工程的關(guān)系、施工方法和環(huán)保、質(zhì)量、安全等各項(xiàng)要求，使全體 人員在徹底明了施工對(duì)象的情況下投入施工。4.13設(shè)備物資準(zhǔn)備（1）所有機(jī)械設(shè)備及小型機(jī)具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并檢修完畢使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）計(jì)量、檢測(cè)設(shè)備標(biāo)定完畢。（3）攪拌機(jī)和發(fā)電設(shè)備要有備用。（4）雨季防雨用的五彩布蓬加工完畢。由于涵洞一隊(duì)不負(fù)責(zé)砼的攪拌、運(yùn)輸，故進(jìn)場(chǎng)如下設(shè)備：

7、（見施工機(jī)械及設(shè)備表）施工機(jī)械及設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量程度備注1汽車吊QY20臺(tái)180租憑2鋼筋彎曲機(jī)QW40臺(tái)175擁有3鋼筋切割機(jī)GQ40-2臺(tái)175擁有4鋼筋拉直機(jī)12型臺(tái)175擁有5發(fā)電機(jī)20kw臺(tái)1100新購(gòu)6生活車輛180擁有7電焊機(jī)BX6-250-1臺(tái)2100新購(gòu)8振動(dòng)棒NZ-70臺(tái)3100新購(gòu)9水準(zhǔn)儀DS20臺(tái)1100新購(gòu)4.1.4. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）對(duì)原始地貌拍攝照片進(jìn)行存檔。（2）引排地表水，使之排水通暢。（3）修筑到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的施工便道，平整堆放材料的場(chǎng)地。（4） 將場(chǎng)地用柵欄進(jìn)行圍護(hù)，在此范圍內(nèi)進(jìn)行施工以保護(hù)周圍環(huán)境。圍護(hù)范圍為涵身兩側(cè)各 30米，出入口以鋪砌邊緣為界

8、，柵欄內(nèi)搭設(shè)臨時(shí)帳篷1 頂5）現(xiàn)場(chǎng)要有工程簡(jiǎn)介牌，并指明施工、質(zhì)檢、安全、環(huán)保責(zé)任人4.1.5. 材料準(zhǔn)備（ 1）水泥、鋼筋 、模板、鋼管、外加劑、河砂、碎石、圍欄等材料要進(jìn)場(chǎng) 并滿足施工數(shù)量的要求。（ 2）現(xiàn)場(chǎng)堆放的材料要求符合物資材料管理辦法 ，并有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)指明產(chǎn) 地、規(guī)格、使用部位。（ 3）原材料必須經(jīng)項(xiàng)目部試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格方可使用， 其抽檢頻率為： 同一批 號(hào)鋼筋 60 噸；同一批號(hào)水泥 200 噸；同一種類外加劑 20 噸；同一規(guī)格碎石為 400 立方米，同一規(guī)格砂為 400 立方米。4.2 蓋板涵施工其施工工藝流程見鋼筋砼蓋板涵施工工藝流程圖鋼筋砼蓋板涵施工工藝流程圖無換填4.2.1

9、測(cè)量放線（1） 項(xiàng)目部測(cè)量班對(duì)涵洞的十字軸線樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行精密測(cè)設(shè)，交給施工 隊(duì)，施工隊(duì)測(cè)量人員對(duì)涵洞進(jìn)行放樣，由項(xiàng)目部測(cè)量班來校核。（2）施工隊(duì)要把各樁位用砼固好并做好標(biāo)志，以免被破壞。（3）施工隊(duì)根據(jù)涵洞的輪闊尺寸、地質(zhì)條件、開挖深度、規(guī)范要求定出開挖 邊界并撒好白灰線。4.2.2基坑開挖和基底換填處理（1）有地面水淹沒的基坑修筑圍堰、改河、改溝、筑壩，排開水后，再開挖 基坑。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和地質(zhì)條件確定本涵基坑邊坡。（3）開挖基坑用挖掘機(jī)開挖，如地質(zhì)條件不好可采用必要支護(hù)措施。（4）經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)，若土質(zhì)合格，則挖出的土就近運(yùn)往路基做為填料和基坑 回填，若不合格則運(yùn)往指定的棄土場(chǎng)。（5）

10、在基坑開挖的同時(shí)備齊排水設(shè)備，以保證基坑內(nèi)無積水。（6）開挖完成后要做基底承載力試驗(yàn) （一般采用觸探），承載力200kPa后方 可進(jìn)行下一道工序施工，若與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)單位進(jìn)行處理。4.2.3模板安裝（1）模板在使用之前要先進(jìn)行打磨、整修、去除油污，使模板光潔平整。（2）基底處理完成后，按設(shè)計(jì)圖放出基礎(chǔ)尺寸線，組裝模板。模板采用組合 鋼模，U型扣件聯(lián)接，再用a 50的腳手鋼管或5X 8cm的方木背杠四道，用8號(hào) 鐵線與鋼模擰緊，再用5X 8cm的方木做邊支撐，模板之間用 汶12拉筋加固，保 證模板在澆筑混凝土的過程中不移位、不變形。（3）模板縫用雙面膠條封閉，確保不漏漿。（4）模板在

11、澆筑砼前要再次清理并涂脫模劑。（5）邊墻模板在基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度后支設(shè)，模板支設(shè)完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)入下一道工序（6）所有油污、廢料要集中處理，不得隨意丟棄模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mrj）模板標(biāo)咼基礎(chǔ)615邊墻610模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造+5，0基礎(chǔ)630軸線偏位基礎(chǔ)15邊墻8模板表面平整5相鄰兩板表面咼低差24.2.4鋼筋加工綁扎（1）鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、尺寸等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（2）鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（3）受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做180°彎鉤，其彎曲直徑D不得小于鋼筋 直徑的2.5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直

12、徑 3倍的直線段。（4）受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角形彎鉤時(shí)，其彎 曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。（5）彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光 圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。（6） 用低碳鋼熱軋圓盤條制成的箍筋，其末端應(yīng)做不小于90°的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)做135°或180°的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力 鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤端直線段的長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不得 小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的10倍。（7）鋼筋焊接接頭要

13、符合規(guī)范要求，同級(jí)別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊 工完成的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。(8) 焊(連)接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不 得大于25%。(9) 綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%，在構(gòu)件的受壓區(qū)不得大于 50%。(10) 鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10 倍。(11) 在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋上不得超過 一個(gè)接頭。(12) 鋼筋保護(hù)層墊塊位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)， 構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應(yīng)少于 4個(gè)/m2。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mr)

14、i受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)610彎起鋼筋各部分尺寸620箍筋、螺旋筋各部分尺寸65鋼筋位置允許偏差檢杳項(xiàng)目允許偏差(mr)i受力鋼筋間距兩排以上65同排620箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)610寬、咼或直徑65彎起鋼筋位置620保護(hù)層厚度基礎(chǔ)610板634.2.5 砼的澆筑(1) 砼澆筑前要對(duì)地基基礎(chǔ)面予以處理， 采取防排水措施， 并填寫檢查記錄。( 2)砼澆筑前要對(duì)模板內(nèi)的雜物、 鋼筋上的油污清理干凈， 并將板縫再檢查 一次，不得漏漿。(3) 澆筑砼要分層進(jìn)行，其厚度不應(yīng)超過 40cm以25cm為宜。( 4)混凝土的振搗采用插入式， 插入式振搗器的移動(dòng)間距不應(yīng)大

15、于其作用半 徑的1.5倍，插入下層混凝土內(nèi)的深度控制在 5 10cm振搗時(shí)不得碰撞模板， 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為 20 30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面 呈浮漿狀為度，耐久混凝土不可過振。( 5)當(dāng)發(fā)生意外澆筑停止時(shí)，要留置施工縫，并作出記錄。施工縫的平面與 結(jié)構(gòu)的軸線相垂直， 施工縫處埋入適量的接茬片石、 鋼筋，并使其體積露出一半。( 6)在混凝土施工縫處，接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，前層混凝土強(qiáng)度不得小于1.2Mpa,施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動(dòng)石子或松弱混凝土層應(yīng)鑿除并用水沖凈、 濕潤(rùn)，但不得存有積水；新混凝土澆筑前，在橫向施工縫處先鋪一層厚約 30cm 的素混凝土，其粗骨料比新澆

16、混凝土減少 10%，然后再接續(xù)澆筑新混凝土。( 7)當(dāng)砼泌水時(shí)，要予以消除，不得擾動(dòng)已澆好的砼，并做好記錄。(8)每次澆筑要做含氣量、泌水率、坍落度等試驗(yàn)，15X 15X 15cm砼試件33各分項(xiàng)工程每100m取1組，不足100m取1組，每臺(tái)班取1組。( 9)作業(yè)完畢要工完場(chǎng)清。4.2.6 砼的養(yǎng)護(hù)( 1 )砼澆筑后要立即覆蓋，進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。( 2)當(dāng)新澆筑砼與水接觸時(shí)，要有防護(hù)措施，直到強(qiáng)度達(dá)到50%以上。( 3)砼的養(yǎng)護(hù)要派專人負(fù)責(zé)，使砼一直保持濕潤(rùn)。( 4)砼的養(yǎng)護(hù)采用補(bǔ)水養(yǎng)護(hù)，首先在砼結(jié)構(gòu)物表面包裹一層蓄水物，然后， 再用塑料膜包裹封閉。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，要定時(shí)注水保持濕潤(rùn)，不得少于 14天

17、，確 保早期水化質(zhì)量。（ 5）剝離塑料膜后， 要在砼表面噴涂一層砼保濕養(yǎng)生劑， 以封閉殘余水分使 其不被蒸發(fā)，以保證后期水化持續(xù)進(jìn)行。4.2.7 砼的拆模（1）當(dāng)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，才允許拆模。（2）拆模時(shí)按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模 板與混凝土脫離后，方可拆卸。（3）拆下的模板不得拋扔，要輕放，并及時(shí)處理干凈，涂刷脫模劑，以備再 用。（ 4）完工后的管涵必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)： 預(yù)制構(gòu)件無蜂窩麻面， 砼及砌體表面 平整，洞身順直，排水流暢， 帽石及端翼墻棱角分明， 墻體平直。涵底鋪砌緊密、 平整，進(jìn)出口與上下游連接平順。4.2.8 鋼筋砼蓋板（1）本涵蓋板采用現(xiàn)澆

18、施工，現(xiàn)澆施工宜連續(xù)進(jìn)行，避免施工接縫，當(dāng)涵身 較長(zhǎng)時(shí)，可延長(zhǎng)度方向分段進(jìn)行，接縫應(yīng)設(shè)在涵洞沉降縫處。（2）蓋板鋼筋沿板長(zhǎng)和板寬方向均勻布置，應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)制要求進(jìn)行。（3）其它施工事項(xiàng)見 4.2.1 4.2.7 及 4.2.9 。4.2.9 沉降縫及防水（1）涵臺(tái)臺(tái)身的沉降縫一般沿涵長(zhǎng)方向每隔 46m設(shè)置一道，沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)），縫寬2cm沉降縫的設(shè)置應(yīng)與板方向平行。（ 2）沉降縫的防水措施在基礎(chǔ)襟邊下， 填嵌瀝青木板或?yàn)r青砂， 也可以用粘土填入搗實(shí)，并在流水面邊緣以1:3水泥砂漿填塞，深度約為15cm在基礎(chǔ)襟 邊上，接縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻筋填塞，深度約為 5cm內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填

19、塞， 深度約為15cm中間空隙填以粘土。（ 3）涵洞外層的防水措施: 在涵洞與填土接觸的部分均涂熱瀝青兩道， 每道 厚約1.5mm涂后不再另抹砂漿。進(jìn)行涵洞外層防水層施工后才可進(jìn)行下一步工 序，即瀝青涂抹須在涵洞回填之前進(jìn)行。（4）蓋板與涵臺(tái)之間設(shè)置兩層石油瀝青麻布油氈， 使用石油瀝青膠結(jié)料粘結(jié)。 沉降縫外裹三層瀝青二層石油瀝青麻布油氈，寬度50cm4.2.10涵洞兩側(cè)填土（1）路堤與涵洞連接處，應(yīng)設(shè)置過渡段。（2）過渡段長(zhǎng)度的規(guī)定：底部處里長(zhǎng)度每側(cè)2m上部處里長(zhǎng)度每側(cè)2 3（2-h2）m ；式中H 涵背路堤高度（m）；h2涵洞頂面至地面高度（m）；（3）填土必須和路基有效搭接，縱向接縫必須設(shè)

20、置臺(tái)階。（4）采用碎石土填筑，在涵洞兩側(cè)對(duì)稱，分層同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)，分層厚度不宜大于150mm每層表面平整，路拱合適，壓實(shí)密度達(dá)到96%當(dāng)洞頂覆土小于0.5m時(shí)，禁止任何重型機(jī)械和車輛通過。（5）墻身強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)方可開始。蓋板涵臺(tái)背填土示意圖4.2.11蓋板涵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)各部尺寸允許偏差見蓋板涵允許偏差表蓋板涵允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1軸線偏位明涵20暗涵502結(jié)構(gòu)尺寸6203流水面咼程6204長(zhǎng)度+100，-505孔徑6206頂面咼程明涵620暗涵650(2) 涵身順直，涵底鋪砌緊密平整。(3) 帽石及一字墻或八字墻平直，無翹曲現(xiàn)象。(4) 進(jìn)出水口與上下游溝槽連接圓順，

21、流水暢通。5. 質(zhì)量保證措施為實(shí)現(xiàn)涵洞工程的質(zhì)量目標(biāo)，施工中將認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)，采 用先進(jìn)技術(shù)、工藝、設(shè)備、制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理計(jì)劃，實(shí)行全員、全方位、全過 程的質(zhì)量控制，確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。(1) 堅(jiān)持“四不施工”、“三不交接”。“四不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不 施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量控制資料未經(jīng)換手復(fù)測(cè)不施工； 上道 工序未進(jìn)行“三檢”不施工?！叭唤唤印奔矗骸叭龣z”無記錄不交接；技術(shù)人員 未驗(yàn)收簽字不交接；施工記錄不全不交接。（2）建立測(cè)量計(jì)算資料換手復(fù)核制度。 測(cè)量資料成果交總工程師審核后報(bào) 監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基線，水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志進(jìn)行定期復(fù)測(cè)檢驗(yàn)。（3）建立嚴(yán)

22、格的“跟蹤檢測(cè)”制度。檢測(cè)工作將按“施工跟蹤” 、“復(fù)檢” 和“抽檢”三種方式進(jìn)行，決不放過任何質(zhì)量隱患。（4）建立原材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、存放管理等制度。（5）建立儀器設(shè)備的檢定制度。對(duì)測(cè)量?jī)x器、試驗(yàn)設(shè)備、各種儀器儀表、 計(jì)量器具按照中華人民共和國(guó)計(jì)量法規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的檢定。（6）認(rèn)真執(zhí)行隱蔽工程檢查簽證制度。凡隱蔽工程項(xiàng)目，在內(nèi)部“三檢” 合格后，按規(guī)定報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢， 檢查結(jié)果填寫內(nèi)容齊全， 雙方簽字確認(rèn)后， 方可隱蔽。（7）加強(qiáng)原材料的檢測(cè)工作，水泥、鋼材等廠供材料有出廠合格證和材質(zhì) 化驗(yàn)單，進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行復(fù)試試驗(yàn)。（8）嚴(yán)把模板質(zhì)量關(guān)。模板設(shè)計(jì)合理，加工質(zhì)量保證精度要求?，F(xiàn)場(chǎng)安裝 牢固、板縫密貼平整， 選用有利于混凝土外觀質(zhì)量的脫模劑， 并在涂刷時(shí)保證均 勻、不流不滴，確?；炷帘砻娴溺R面感。6. 安全保證措施（1）涵洞基坑開挖，根據(jù)土質(zhì)和開挖深度進(jìn)行放坡?；由疃龋?）涵洞基礎(chǔ)施工時(shí)，機(jī)具材料堆放在距基坑坡頂緣 5.0m 以外。（3）吊裝蓋板時(shí)，吊繩牢固，安放不得撞擊混凝土墻頂。（4）防水材料貯