南通碧路水電工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、. . . . 安裝工程方案：供電施工流程：施工流程如下：施工準(zhǔn)備管線預(yù)埋燈桿基礎(chǔ)接地極安裝橋架支架安裝一次防腐電纜線敷設(shè)接地線安裝母線槽安裝接頭制安二次防腐檢 試系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn) 收結(jié)束施工配電箱安裝燈桿安裝橋架安裝配管安裝供電施工技術(shù)措施：1、 基礎(chǔ)型鋼與支架制安：配電箱基礎(chǔ)槽鋼與電纜的角鋼支架全部采用砂輪切割機(jī)下料，固定卡眼根據(jù)支架種類(lèi)與尺寸，采用鉆床打孔；鋼構(gòu)件在焊接前用電動(dòng)鋼絲刷除銹，并刷防銹底漆一度（焊接處空留）；焊接時(shí)，成排支架相互間高低差控制在10mm以，拉線和角尺校正水平度與垂直度；基礎(chǔ)槽鋼水平度和垂直度在全長(zhǎng)圍允許偏差5mm。2、鋼管敷設(shè)：配線鋼管采用絲扣連接，并按防爆的要求進(jìn)行

2、，保證連接的絲口不少于6絲口。鋼管與支架間用螺栓管卡固定； 鋼管彎配時(shí)，用彎管機(jī)彎曲，保證彎曲半徑（1）一個(gè)彎時(shí)4D；（2）二個(gè)以上6D；（3）彎扁度0.1D（D為鋼管外徑）；鋼管接地符合規(guī)要求。3、配電柜安裝：配電柜與基礎(chǔ)槽鋼采用螺栓連接；進(jìn)柜電纜排列整齊、固定牢固，電纜芯線端部標(biāo)注回路編號(hào)；配電柜安裝采用吊線和水平尺控制，確保垂直度不大于1.5/1000mm。4、橋架與配線：橋架應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，外壁防腐完好；橋架的連接應(yīng)連續(xù)牢固，每節(jié)線槽的固定點(diǎn)應(yīng)加外連接板，在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)；橋架在沿線的分支配線時(shí)，采用防爆管連接固定；線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2

3、，且全長(zhǎng)允許偏差為20mm；槽導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于橋架的接線盒或防爆接線盒。5、電纜敷設(shè)：電纜的型號(hào)、規(guī)格與其質(zhì)量性能必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)要求，電纜敷設(shè)前與完成敷設(shè)后，均必須檢測(cè)電纜的絕緣指標(biāo)，以確保電纜運(yùn)行時(shí)優(yōu)越的電氣性能。敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：沿鋼管或線槽敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂、表面嚴(yán)重劃傷等缺陷；電纜敷設(shè)排列整齊，標(biāo)志正確清晰；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況預(yù)留電纜長(zhǎng)度，以備日后維護(hù)；電纜頭和中間頭的制安符合產(chǎn)品技術(shù)和規(guī)要求，電纜接線采用銅絞線或鍍錫銅編織帶，截面要求：電纜截面120mm2的，接地線截面為16mm2，120mm2的接地線截面為25mm2；電纜最小彎曲半徑：10d（d為電纜外徑）。6、照明

4、燈具安裝：燈具的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，合格證、質(zhì)保書(shū)齊全；燈具接線盒（置整流器、觸發(fā)器、補(bǔ)償電容器、接線端子）采用扁鋼支架、螺栓固定在屋架上，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm。7、接地安裝：本工程防雷接地、保護(hù)接地、防靜電接地共用接地極，接地電阻不大于4歐姆；碼頭所有電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部位、靠近帶電體的金屬構(gòu)件與金屬鋼管、管道支架均應(yīng)可靠接地，形成密閉的電氣接地通路；接地線的材質(zhì)與截面必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)定；接地線敷設(shè)應(yīng)平直、牢固，固定點(diǎn)距均勻；接地線跨越建筑物的伸縮縫、沉降縫時(shí)作“”形補(bǔ)償器；接地線應(yīng)用焊接連接，焊縫平整、牢固，無(wú)虛焊，接到電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)用鍍鋅

5、螺栓連接并有防松措施；接地線最小搭接焊接長(zhǎng)度：焊接棱邊數(shù)為3個(gè)，焊接長(zhǎng)度為2b（b為扁鋼寬度）。（二）、管道施工施工流程如下：支架加工 支架安裝 管道預(yù)制、防腐 管道組對(duì) 管道安裝管托安裝管道試驗(yàn) 防腐完善 管道保溫 試運(yùn) 竣工管道設(shè)備安裝施工技術(shù)措施：1、管道坡口加工。采用坡口機(jī)加工，再用手磨砂輪機(jī)清除表面的氧化皮、熔渣與影響接頭質(zhì)量的表面層。坡口形式按規(guī)要求。本工程的管道采用V型坡口。給水消防管道采用溝槽機(jī)滾口后溝槽連接，DN100以下絲口連接。2、管道敷設(shè)。平面位置與標(biāo)高和允許偏差不大于20mm，水平管道平直度允許偏差3 L，最大不超過(guò)80mm，立管垂直度允許偏差5 L，最大不超過(guò)30m

6、m（L為管子有效長(zhǎng)度）。3、管子組對(duì)。為保證兩根管道焊接在一條直線上，組對(duì)時(shí)采用定位夾持器固定，對(duì)口允許偏差控制在2mm，焊接時(shí)采取分段焊接，對(duì)稱施焊以減小焊接應(yīng)力。為保證閥門(mén)和管道不留焊渣，工藝管擬采用氬弧焊打底工藝，管道焊接前要進(jìn)行拖曳清理，防止管有雜物，管道上開(kāi)口焊支管處，管鋼渣必須清理干凈。4、焊縫的質(zhì)量檢查。焊縫不應(yīng)有咬邊、弧坑、弧疤、裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、錯(cuò)邊等缺陷。管道焊縫的允許偏差見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 查 方 法1焊口平直度管壁厚度1/4用樣板尺和測(cè)量檢查2焊縫加強(qiáng)層高度0 2用焊縫量規(guī)量寬度+3 -13咬肉深度0.5用焊縫量規(guī)和尺量連接長(zhǎng)度25總長(zhǎng)20%5、

7、附件安裝：閥門(mén)、法蘭等安裝必須安裝直、閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝前檢查填料、壓蓋、螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量。法蘭端面與管子中心線垂直，其偏差不大于+2mmm，兩對(duì)接法蘭密封面相互平行，其不平行偏差不大于0.mmm。6、防腐。防腐按圖紙與規(guī)進(jìn)行。管道油漆按設(shè)計(jì)與業(yè)主要求進(jìn)行。7、管道試驗(yàn)必須具備以下條件：管道系統(tǒng)的安裝工作完畢并符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)定，支架安裝準(zhǔn)確固定，支架牢固，滑動(dòng)支架沒(méi)有阻滯。8、本工程液壓試驗(yàn)的介質(zhì)為清潔水，水壓試驗(yàn)過(guò)程中首先注意對(duì)管道、閥門(mén)與其它附件的氣體排放，增加高點(diǎn)排放閥，提壓放氣再提壓再排氣，反復(fù)把管道的氣體徹底排放干凈。管道試壓點(diǎn)達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓分鐘，然后降止設(shè)計(jì)壓力，停壓分鐘，無(wú)降壓無(wú)泄漏為合格。依據(jù)：施工圖紙、招