砌體施工方案[1]

1、目 錄編制說明21 編制依據(jù)22 本施工方案的發(fā)放范圍2第一章 工程概況3第二章 施工部署51、技術(shù)準(zhǔn)備52、施工準(zhǔn)備5第三章 施工工藝與方法6一、工藝流程6二、基層清理、抄平、放線6三、植筋7四、設(shè)置皮數(shù)桿、掛準(zhǔn)線7五、墻體砌筑工藝方法7六、施工控制要點11七、機電安裝相關(guān)做法12八、構(gòu)造柱、過梁施工13九、其他構(gòu)造做法17第四章 質(zhì)量控制措施191、一般規(guī)定192、主控項目193、一般項目19第五章 各項保證措施221 成品保護措施222 安全文明施工措施223 環(huán)境保護措施23編制說明1 編制依據(jù)蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ/T17-2008建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5

2、0300-2001砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2011砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ98-2010砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造 12G614-1蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土（AAC）砌塊和板材結(jié)構(gòu)構(gòu)造 06CG01已審批的施工圖、設(shè)計交底、圖紙會審紀(jì)要及工程變更文件已審批的施工組織設(shè)計2 本施工方案的發(fā)放范圍分公司：技術(shù)部；工程部。項目部：項目經(jīng)理；生產(chǎn)經(jīng)理；技術(shù)經(jīng)理；商務(wù)經(jīng)理；機電經(jīng)理；安全經(jīng)理；工程部；技術(shù)部；質(zhì)量部；安全部；機電部；物資設(shè)備部；商務(wù)合約部；綜合辦公室。 第一章 工程概況1、工程簡介本工程由1#-8#樓組成，地下2層，局部有夾層為5層。1#-6#結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)

3、構(gòu)，1#樓55層，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.85米，主檐口高度為158.80米；2#樓56層，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.85米，主檐口高度為161.8米；3#、4#樓均為44層，標(biāo)準(zhǔn)層高度為2.85米，主檐口高度為126.95米；5#樓11層，標(biāo)準(zhǔn)層高度為2.9米，主檐口高度為32.8米；6#樓12層，標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.9米，主檐口高度為35.0米；7#樓為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，4層，主檐口高度為13.5米；8#樓為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，8層，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.85米，主檐口高度為23.95米。具體層高如下：層高一覽表 層數(shù) 部位-2-2夾-1-1夾A-1夾B1標(biāo)準(zhǔn)層避難層1#層高（m）2.352.152.352.22.

4、753.22.853.32#層高（m）2.352.152.352.22.753.22.853.33#層高（m）2.352.152.352.22.753.22.853.34#層高（m）2.352.152.352.22.753.22.853.35#層高（m）4.52.352.22.753.22.96#層高（m）4.52.352.22.752.92.97#層高（m）4.54.72.63.53.38#層高（m）2.352.154.72.33.22.85序號砌塊種類使用部位磚型尺寸（mm）砌塊強度等級1蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊所有內(nèi)墻及外墻600250200600250100A2.0內(nèi)墻A3.5外墻2、

5、墻體材料選型如下：3、 砌筑工藝：采用伊通專用粘結(jié)劑砌筑，砌筑灰縫厚度為2-3mm。第二章 施工部署1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1熟悉圖紙，對施工班組做好技術(shù)交底。1.2引測樓層水平標(biāo)高基準(zhǔn)點至工作面，在引測墻體定位及門窗洞口位置控制線。1.3實行樣板先行，落實“樣板引路制度”，班組進場后必須在項目部指定位置進行樣板施工，施工樣板必須經(jīng)過項目部、監(jiān)理、甲方單位會同管理公司驗收通過后方可大面積施工。1.4落實砌筑材料進場驗收制度，材料進場做好檢驗試驗工作 所有砌塊均應(yīng)有出廠合格證、試驗單、色澤均勻，邊角整齊，符合材料驗收規(guī)范要求，砌塊齡期不應(yīng)小于28d。1.5積極配合甲方、監(jiān)理單位等相關(guān)單位及部門的工作，在

6、砌體工程分項插入前確定墻體材料類型，在施工前完成相關(guān)招議標(biāo)工作，保證按照總進度計劃順利實施，避免二次結(jié)構(gòu)工作面的閑置，從而造成工期的延誤等風(fēng)險。1.6 根據(jù)墻體定位圖紙，結(jié)合機電管線綜合布線圖紙，完成砌筑墻體排磚圖紙。1.7 現(xiàn)場設(shè)置構(gòu)造柱、抱框柱時，根據(jù)設(shè)計確定確定的圖紙進行設(shè)置。（構(gòu)造柱、抱框柱圖紙在施工前設(shè)計確定完成后會進行發(fā)放）2、施工準(zhǔn)備2.1工作面移交：砌筑前，主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格，問題已整改完成，樓面清理干凈，二次結(jié)構(gòu)施工隊伍與主體勞務(wù)完成工作面的移交工作。2.2 砌筑材料準(zhǔn)備：場區(qū)內(nèi)砌筑材料堆放點已布置完畢，砌體及專業(yè)粘結(jié)劑進場。2.3 機械設(shè)備準(zhǔn)備：垂直運輸設(shè)備人貨電梯、物料提

7、升機已安裝完成，并正常運行，水平運輸機械小型叉車已進場，材料切割及已進場并具備使用條件。第三章 施工工藝與方法一、工藝流程 清掃樓層基層面-墻體位置彈線放樣-設(shè)定水平控制線和垂直度控制線-構(gòu)造柱、外墻拉結(jié)筋植筋-拉拔試驗-涉水房間澆筑導(dǎo)墻、其他部位砌筑小磚-根據(jù)水平控制線和垂直度控制線鋪設(shè)底層第一皮砌塊-逐皮砌筑墻體，安裝專用L型鐵件，如有門窗洞口時，根據(jù)設(shè)計的要求安放門窗洞口的過梁-填縫處理-修正平面與垂直度。 二、基層清理、抄平、放線1）放線前應(yīng)對砌筑部位進行清理，鑿除基層上的部分高低不平的部位，將樓層垃圾清理干凈。2）砌筑前應(yīng)在基面定出墻體及門窗洞口的定位線，同時做好樓層軸線引測工作。3

8、）對基面進行抄平，用底砌小磚和混凝土臺進行找平。4) 放線結(jié)束后應(yīng)及時組織驗線，經(jīng)監(jiān)理、甲方單位復(fù)核無誤后，方可施工。放線尺寸允許偏差長度L、寬度B（m）允許偏差（mm）L(或B) 30530L(或B) 601060L(或B) 9015L(或B) 9020三、植筋本工程外墻墻體側(cè)面拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋全部采用后植筋方式與主體連接。 （1）拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋與結(jié)構(gòu)之間采用植筋的施工方法，植筋膠選用專業(yè)廠家的產(chǎn)品，產(chǎn)品有合格證和檢測報告。 （2）植筋施工： 1)根據(jù)墻體排磚進行劃線定位，然后用沖擊鉆進行鉆孔，鉆孔深度為12d（d為鋼筋直徑），植筋鋼筋全部采用HRB400級，外墻植筋采用C6鋼筋，構(gòu)造

9、柱采用C10鋼筋。 2）進行植筋的混凝土面存在質(zhì)量缺陷的，應(yīng)在修補、加固后再進行植筋。 3）用高壓吹風(fēng)或壓力水將孔內(nèi)的粉塵清理干凈。 4）根據(jù)產(chǎn)品書的要求將錨固膠進行配比拌合，拌合完成后填入已經(jīng)清理干凈的孔內(nèi)。然后將趕緊插入孔內(nèi)并進行固定，在錨固膠未完全硬化前不得碰動鋼筋。 5）應(yīng)在植筋完畢24h后進行抗拔試驗，合格后方可進行墻體砌筑。 （3）固定前先按排磚確定鋼筋精確位置再進行植筋施工。 （4）墻體拉結(jié)筋設(shè)置原則 1）外砌體墻與框架柱或剪力墻接觸位置處均應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋2A6，當(dāng)拉結(jié)筋通過框架柱或剪力墻時應(yīng)進行植筋處理。 2）墻體內(nèi)拉結(jié)筋沿墻體通長布置，鋼筋采用2A6500。第一道拉結(jié)筋在砼或

10、水泥磚上砌筑一皮砂加氣砌塊后設(shè)置。 3）拉結(jié)筋植筋時，采用C6鋼筋進行植筋，植筋深度為12d，外流C6鋼筋長度不小于700mm，然后采用A6進行搭接，通常設(shè)置。 墻體與柱居中對齊或齊邊對齊 墻體貼柱邊一側(cè)四、設(shè)置皮數(shù)桿、掛準(zhǔn)線1）砌筑前應(yīng)在填充墻間的框架柱上設(shè)置皮數(shù)桿，標(biāo)明塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口、過梁、預(yù)制件等的位置，皮數(shù)桿間距以48m（拐角處必須設(shè)置），施工時應(yīng)隨時檢查其準(zhǔn)確性。2）砌筑時掛設(shè)水平線和垂線，以保證墻體的平整度和垂直度。五、墻體砌筑工藝方法1、蒸壓加氣混凝土砌塊1）選磚、排磚 砌筑過程中應(yīng)挑選砌塊，進行外觀規(guī)格的檢查，確保棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。2

11、）墻體砌筑 1）涉水房間底部澆筑200mm高C20細石混凝土反邊，其他墻體（包括外墻）底部砌筑3-4皮水泥磚。混凝土反邊和水泥磚可根據(jù)排磚適當(dāng)調(diào)整，但不能小于20cm。 2）砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不得小于砌塊長的1/3，尺寸不小于200mm，最好錯縫在上下皮磚中心位置為宜。當(dāng)不能滿足上述要求時，應(yīng)在水平灰縫內(nèi)設(shè)置26的拉結(jié)鋼筋，以上下灰縫中心為界居中設(shè)置。 砌塊錯縫搭砌上下錯縫不能滿足要求時的構(gòu)造 3）內(nèi)墻砌塊墻體與墻柱連接采用L型鐵件：砌塊墻體與柱（墻）相接處應(yīng)設(shè)置專用連結(jié)件（L形鐵件）進行拉結(jié)，L形鐵件一側(cè)用2個鐵釘與砌塊連接，L型鐵件的設(shè)置高度應(yīng)該從第一皮開始設(shè)置，隨后每砌

12、筑兩皮砌塊高度設(shè)置一道500。 4）砌筑順序宜從房屋轉(zhuǎn)角處兩側(cè)與每道墻的兩端開始。砌體轉(zhuǎn)角與交接處應(yīng)同時砌筑，分皮咬槎，交錯搭接（如圖），嚴禁內(nèi)外墻分開施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于墻體高度2/3，接茬處應(yīng)砌筑牢固；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫。 墻體轉(zhuǎn)角處采用整塊砌筑，縱橫搭砌。（轉(zhuǎn)角處砌磚還是設(shè)置構(gòu)造柱根據(jù)設(shè)計確認的構(gòu)造柱圖紙為準(zhǔn)） 5）砌體水平灰縫厚度一般為2-3mm，垂直灰縫寬度同為2-3mm。 6）構(gòu)造柱兩側(cè)墻體留設(shè)馬牙槎，采用一退一進的方式，先退后進，馬牙槎尺寸50mm。 6）砌體墻與構(gòu)造柱部位的L型鐵件設(shè)置 在構(gòu)造柱部位同樣

13、設(shè)置L型鐵件，L鐵件按兩皮磚一道進行設(shè)置（具體如下圖） 7）在構(gòu)造柱部位，為保證構(gòu)造柱混凝土能夠澆筑充分、密實，要求在馬牙槎處的上部砌塊按45切5cm斜角，在進行砌筑。（如下圖） 8）當(dāng)砌體墻長度大于等于5米時，砌體墻頂部應(yīng)用鐵件與主體結(jié)構(gòu)進行連接（具體如下圖）六、 施工控制要點（1）砌筑砌塊時采用專業(yè)工具進行施工，砌塊底部涂抹粘接劑，施工時，直接用專業(yè)的刮勺進行施工。（2）砌磚時磚要放平，根據(jù)掛線調(diào)整位置，保證墻面垂直度及平整度、灰縫橫平豎直；（3）在墻上嚴禁留置腳手眼。（4）為保證墻面砌筑規(guī)范，當(dāng)砌完一步架高時，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。（5）每當(dāng)砌完一塊，應(yīng)

14、隨后進行灰縫的勾縫（原漿勾縫），勾縫深度為2mm；每砌完一面墻，墻面清掃干凈。（6）當(dāng)每層砌筑墻體的高度超過1.2m時,應(yīng)及時搭設(shè)好操作平臺。操作平臺采用移動式操作架。（7）砌筑平臺作業(yè)面上不得超過2人，砌塊由專人由地面向作業(yè)面上傳遞，作業(yè)面上堆放的砌塊不得超過8塊，堆放的砌塊不得超過兩皮高。七、機電安裝相關(guān)做法 機電預(yù)留洞口及套管、埋件等需提前進行準(zhǔn)確定位，并對砌筑班組進行交底，嚴禁事后剔鑿、切割。 1）水電安裝接線盒、預(yù)留管的預(yù)埋采用后切槽的方式，必須在完成頂砌后，砌體墻達到一定強度后才能切槽，且嚴禁沿水平方向切槽。開槽時，應(yīng)使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器。開槽時與墻面夾角45，深度不

15、宜超過墻厚的1/3。線盒處30mm的孔洞用細石混凝土填實，小于30mm的孔洞用水泥砂漿填平，在附上一層玻纖網(wǎng)格布，防止出現(xiàn)裂縫。線盒周圍縫隙大于30mm時處理 2）水電管線的暗敷工作，必須待墻體砌筑完成24小時后方能進行。豎向開槽總深度不得大于墻厚的1/3，應(yīng)避免交叉雙面開槽。管線開槽應(yīng)距門窗洞口邊300mm。暗敷電線管外皮距墻外皮最小距離不得小于15mm。開槽后用1:3水泥砂漿進行修補，在下道工序抹灰前沿槽長方向在槽寬的兩邊不小于100mm的搭接寬度外貼加強網(wǎng)片，可以有效防止此處部位出現(xiàn)因材料的不同收縮而產(chǎn)生的裂縫。如下圖： 3）墻體留洞：本工程墻體上小于等于300300的洞口在砌筑時做好預(yù)

16、留，管線安裝按圖紙現(xiàn)場開鑿，大于300mm的墻體洞口必須設(shè)置過梁。開在防火墻上的所有洞口除設(shè)備自帶防火處理裝置外，還需按照防火規(guī)范的有關(guān)條文進行處理，洞口周圍與管道縫隙用巖棉緊密填實后細石砼抹平。4）墻體預(yù)埋：消火栓、配電箱，當(dāng)箱體穿透墻體時，墻體留洞。箱體與墻體交界處使用鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)格布加強，使用水泥砂漿修補。八、構(gòu)造柱、過梁、防火窗窗框施工 1、構(gòu)造柱設(shè)置要求所有懸臂（或一字形）內(nèi)、外墻的端部，及外墻的L形轉(zhuǎn)角處、不同厚度墻體交接處、砌體墻超過層高的兩倍時均應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。（根據(jù)設(shè)計確認的構(gòu)造柱圖紙為準(zhǔn)）構(gòu)造柱加固時不能用螺桿穿砌塊進行加固，在施工時，將螺桿穿過馬牙槎部位進行對拉

17、加固。 100厚墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱加固 200厚墻體轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱加固 構(gòu)造柱側(cè)面加固圖 2、過梁設(shè)置1）門窗洞口過梁可采用混凝土過梁，過梁擱置長度：當(dāng)洞口小于1m時，其擱置長度應(yīng)250mm；當(dāng)洞口1m時，其擱置長度應(yīng)300mm。 2）門洞口兩邊可澆筑混凝土抱框柱（入戶門、分戶門、管井門） 3）門洞口兩邊可采用混凝土預(yù)制塊來固定門框，梁和預(yù)制塊的寬度宜比相應(yīng)墻體厚度小1020mm，留些余量做粉刷，以便與周圍墻體平面接平。預(yù)制塊按照隔一皮砌塊設(shè)置一道進行設(shè)置。 3、防火窗窗框施工 當(dāng)甲級防火窗窗洞邊側(cè)鋼筋混凝土梁（墻）的寬度（厚度）小于等于300時，窗洞口口需要設(shè)置混凝土窗框。具體如下圖所示：4、窗臺

18、壓頂做法 砂加氣砌塊外墻的窗臺處，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土窗臺壓頂，截面為b80（b為墻體寬度），配筋為2C10、A6250，混凝土強度等級為C20，壓頂鋼筋通常設(shè)置，端部伸入窗側(cè)墻內(nèi)12d長。 5、構(gòu)造柱、抱框柱施工和質(zhì)量控制 1）為保證影響墻體的質(zhì)量，構(gòu)造柱、抱框柱支模體系需經(jīng)驗收合格后方可澆筑混凝土，構(gòu)造柱采用穿墻螺栓配雙鋼管進行固定。構(gòu)造柱與墻體連接處粘貼海綿條。模板的支撐體系必須牢固可靠，確保過梁、構(gòu)造柱、抱框外表面平整，不致因局部混凝土凹凸而影響整個墻面的平整垂直及以后的抹灰質(zhì)量。 構(gòu)造柱支模方式 （2）澆注構(gòu)造柱砼前，應(yīng)將構(gòu)造柱地步雜物清理干凈，然后才能澆筑砼。 （3）混凝土為C20細石

19、混凝土，澆筑前澆水將木模板濕潤，混凝土澆筑須連續(xù)進行。構(gòu)造柱應(yīng)在墻體砌至設(shè)計高度后再進行混凝土澆筑，澆筑混凝土?xí)r必須分層進行，每層澆筑高度不大于400mm時振搗一次，嚴禁灌滿后再進行振搗。在新老混凝土的接頭處，必須先徹底清除浮漿、浮石，然后用水沖洗、潤濕，再鋪1020mm厚同強度的水泥砂漿，方可澆筑新混凝土。構(gòu)造柱到頂部時，在一側(cè)支出簸箕口，灌實后，拆除模板待混凝土達到強度后，將簸箕口處的凸出混凝土剔鑿，并修補平整。 （4）構(gòu)造柱應(yīng)在填充墻或隔墻砌筑完成后再進行澆筑。九、其他構(gòu)造做法1、反邊做法 本工程在衛(wèi)生間、輕質(zhì)隔墻、水泵房隔墻的根部（除門洞外）做C20細石混凝土防潮坎，高200mm，寬度

20、同墻寬。所有管道井墻底做200mm高（自建筑完成面起）素混凝土反邊。2、砌體墻頂部做法 為了減少由于建筑中結(jié)構(gòu)的溫差、變形和結(jié)構(gòu)沉降等因素造成框架的變形而積壓墻體產(chǎn)生裂縫，砌筑墻體前應(yīng)先做好屋面保溫，并設(shè)置彈性伸縮縫。砌塊墻頂部與結(jié)構(gòu)粱應(yīng)預(yù)留25mm的空隙，與兩側(cè)砼柱（墻）間預(yù)留15mm的空隙，空隙內(nèi)先填充2跟PE棒，然后打PU發(fā)泡進行堵縫?？障秲?nèi)的充填物宜在墻體砌筑完成14天后進行。 第四章 質(zhì)量控制措施1、一般規(guī)定1.1加氣混凝土砌塊與頁巖磚在開始砌筑時，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。1.2加氣混凝土砌塊、水泥磚在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，進場后應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，堆放高度不得超

21、過2m，防止雨淋。1.3加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部位應(yīng)砌筑三皮水泥實心磚或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度為200mm。2、主控項目2.1塊體和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。2.2有砌塊產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。3、一般項目3.1加氣混凝土砌塊砌體不能與其他塊材混合砌筑。3.2加氣混凝土砌塊尺寸及外觀質(zhì)量、磚砌體尺寸、加氣砌塊砌體尺寸、構(gòu)造柱位置及垂直度、砂漿飽滿度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)：加氣混凝土砌塊尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量項 目指 標(biāo)尺寸允許偏差（mm）長度L1寬度B1高度H1422缺棱掉角個數(shù)，不多于（個）最大尺寸不得大于（mm）最小尺寸不得大于（mm）27030平面彎

22、曲不得大于（mm）不允許裂紋多條2任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向的1/2貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的1/3爆裂、粘膜和損壞深度不得大于（mm）30表面疏松、層裂不允許表面油污不允許砌體允許偏差檢查方法 項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移10尺量2標(biāo)高基礎(chǔ)頂面10水準(zhǔn)儀或拉線尺量樓面153垂直度每層3經(jīng)緯儀吊線、尺量4表面平整度墻、柱32m靠尺塞尺5門窗洞口高、寬度5拉線尺量上下口偏移10構(gòu)造柱一般尺寸允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查，或用其他測量儀器檢查垂直

23、度每層10用2m托線板檢查抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應(yīng)少于 5處。砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法 砌體分類灰縫砂漿飽滿度檢驗方法加氣混凝土砌塊砌體、頁巖磚砌體水平90%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直80%抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。3.3墻砌體留置的拉結(jié)筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合，拉結(jié)筋及網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超一皮砌塊高度。抽查數(shù)量：在檢驗批中抽查20%，且不應(yīng)少于3處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。3.4砌體位置應(yīng)錯縫搭砌，砌體的灰縫厚度與寬度應(yīng)正確。 加氣混凝土砌塊砌體：搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大

24、于2皮，水平灰縫厚度及豎向灰縫厚度寬度為2-3mm。抽查數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。3.5加氣混凝土砌塊砌體砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待砌塊砌體砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。抽查數(shù)量：每驗收批抽10%砌塊砌體墻片（每兩柱間的砌塊砌體墻面為一墻片），但不應(yīng)少于3片墻。檢查方法：觀察檢查。3.6觀感檢查項目檢查砌塊砌體墻面是否橫平豎直，搭砌方法是否正確、上下墻面組砌是否一致?；铱p應(yīng)是否厚薄均勻、橫平豎直，檢查砌體水平灰縫及丁頭縫砂漿飽滿、無透明縫，豎向灰縫是否出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。第五章 各項保證措施1 成品保護措施1.1砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。1.2墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。1.3砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面；落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。1.4安裝槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿安裝孔槽不得亂剔硬鑿損壞，可劃準(zhǔn)尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動，必須進行補強處理。1.5過梁構(gòu)造柱，窗臺梁板施工時，嚴禁在空心砌塊上開口鑿