屠宰及肉類加工廢水處理工藝

1、1、屠宰廢水特點(diǎn)廢水特點(diǎn)如下：廢水主要成分有動(dòng)物血污、油脂、糞便、內(nèi)臟殘屑和無機(jī)鹽等。（1）高 COD一, 般達(dá)到 2000mg/L 以上；（2）高 SS，主要含有大量豬鬃等懸浮物；（3）高氨氮，動(dòng)物糞水、動(dòng)物蛋白質(zhì)含有大量氨氮；（4）高油脂，屠宰過程產(chǎn)生大量動(dòng)物油脂。2、屠宰廢水處理技術(shù) 在屠宰廢水處理工藝中，好氧處理和厭氧處理以及化學(xué)絮凝處理各有其優(yōu)缺點(diǎn)，一般在處 理較低濃度 （CODcr1000mg/L）屠宰廢水時(shí)， 可直接采用生物處理，這樣可在保證處理效果 的條件下，縮短處理流程， 節(jié)省基建費(fèi)用 ;在處理較高濃度 （CODcr>1000mg/L）的屠宰廢水時(shí)， 幾種工藝的組合使用

2、可確保廢水處理達(dá)標(biāo)。如水解好氧生物處理工藝工程投資僅為同等規(guī) ?；钚晕勰喾ǖ?70%，占地減少 20%，處理成本降低 42%。國內(nèi)已使用的組合工藝有 : 酸化 -SBR 工藝，酸化 -AB 法，酸化 - 生物接觸氧化工藝， UASB-AF工藝，厭氧 - 過濾工藝，射流曝氣 - 生物接觸氧化工藝， 厭氧塘 - 兼氧塘 - 好氧塘工藝， 兼氧 -AB 法，化學(xué)混凝 - 生物處理工藝等。 處理工藝的優(yōu)化組合有利于各種工藝揚(yáng)長避短，保證出水水質(zhì)。表1 常見屠宰廢水處理技術(shù)處理方法常用工藝處理對(duì)象特點(diǎn)生物處理好氧SBR、 AB法BOD5，COD，SS，P工藝簡單，時(shí)間短，節(jié)約占地生物膜法反硝化脫氮效果好

3、，抗沖 擊負(fù)荷，生物濃度高，運(yùn) 行管理方便厭氧厭氧序批式活性污泥系統(tǒng)、高效厭氧反應(yīng)器高有機(jī)負(fù)荷， SS結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約能耗，有 機(jī)物去除效果好。反應(yīng) 慢，對(duì)溫度要求高化學(xué)處理水解油脂作預(yù)處理。操作運(yùn)行不易混凝沉淀去除部分溶解性污染物處理時(shí)間快物理方法氣浮去除微小懸浮物運(yùn)行維護(hù)困難自然生態(tài)處理穩(wěn)定糖、土地處理BOD，營養(yǎng)物經(jīng)濟(jì)環(huán)保。需預(yù)處理，運(yùn)行時(shí)有氣味3、屠宰廢水處理實(shí)例南京瑞潔特膜分離科技有限公司在屠宰廢水已完成多項(xiàng)工程案例。 本文以國內(nèi)著名肉制品加工廠生豬屠宰污水處理工程項(xiàng)目為例作介紹，處理規(guī)模為2500t/d 。設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)執(zhí)行城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB18918-2002 和肉

4、類 加工工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn) GB13457-1992。表2 進(jìn)出水水質(zhì)項(xiàng)目PHCODcrBOD5NH3-NSS動(dòng)植物油進(jìn)水6-9250012001101200100出水5010510-主要工藝流程采用“隔油 +絮凝氣浮 +水解酸化 +MBR消+ 毒 "的工藝路線， 處理效果穩(wěn)定， 控制 調(diào)節(jié)靈活。圖1 屠宰廢水處理工藝流程圖MBR膜池分為好氧段和缺氧段， 池中的微生物能將污水中的大部分有機(jī)物分解為二氧化碳和 水，并進(jìn)行硝化反硝化，脫除污水中的氨氮。經(jīng)處理后的污水CODcr、BOD5、氨氮和 SS 的去除率均達(dá)到 95%以上。某大型食品集團(tuán)以肉類加工為主，是一家集生豬飼養(yǎng)、生豬屠宰加工

5、、 低溫冷藏、 熟食加工 為一體的肉食品加工企業(yè)。 企業(yè)總投資人民幣 20 303 萬元，計(jì)劃年屠宰加工 200 萬頭生豬， 產(chǎn)生廢水 6 000 m3/d 。生產(chǎn)廢水主要來源于屠宰前沖洗活性牲畜產(chǎn)生的廢水、屠宰過程中 產(chǎn)生的沖淋廢水、 熱燙廢水以及清洗廢水； 煉油加工廢水； 肉制品加工車間排出的原料肉解 凍水、殺菌水、車間、設(shè)備沖洗水、消毒水。根據(jù)該企業(yè)加工廢水的性質(zhì)特點(diǎn)及處理要求， 采用 UASB+接觸氧化工藝處理廢水，處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。1 廢水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)廢水產(chǎn)生有明顯的不連續(xù)性，每個(gè)季節(jié)以及每天的不同時(shí)段都不相同，節(jié)假日產(chǎn)生量較大， 廢水中含有大量的血污、豬毛、骨屑、肉屑、內(nèi)臟、腸

6、容物以及糞便等污染物，固體懸浮物 含量較高，有機(jī)物濃度高， 油脂含量大， 廢水呈紅褐色并有腥臭味， 屬于較典型的有機(jī)污水 ， 可生化性好。廢水處理設(shè)計(jì)最大進(jìn)水量為6 000 m3/d ，平均水量為 250 m3/h 。處理后達(dá)到肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（ GB 13457 92）中畜類屠宰加工一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。具體進(jìn)水 水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)如表 1 所示。2 工藝流程及特點(diǎn)工藝流程 對(duì)于易生物降解的有機(jī)廢水， 生物處理是最有效和經(jīng)濟(jì)的處理方法之一， 也是肉類加工廢水 處理采用最普遍的主體工藝。本項(xiàng)目廢水有機(jī)物含量高， 易生物降解， B/C 比達(dá)到，可生化 性好，因此采用生物工藝處理是最有效最經(jīng)濟(jì)的方

7、法 4 。同時(shí)廢水采取必要的預(yù)處理及物 化處理， 盡量降低進(jìn)入生物處理構(gòu)筑物的懸浮物和油脂含量， 確保生化處理的正常運(yùn)行。 工 藝流程如圖 1 所示。表1 進(jìn)水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)廢水首先經(jīng)過粗細(xì)兩道格柵， 粗格柵設(shè)在進(jìn)水口處， 以去除廢水中較大漂浮物， 細(xì)格柵設(shè) 置在提升泵房后， 用以攔截廢水中的碎毛發(fā)和部分懸浮物， 格柵出水經(jīng)提升泵提升進(jìn)入平流 隔油沉淀池，一方面可以除掉漂浮的油脂、油塊， 另一方面又可以使大部分不溶于水、 密度 大于水的雜質(zhì)沉淀下來。 沉淀池出水自流進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池內(nèi)， 調(diào)節(jié)水量， 通過曝氣充分混合 均勻水質(zhì)， 同時(shí)進(jìn)行預(yù)曝氣。 廢水隨后進(jìn)入氣浮池內(nèi)， 通過投加適當(dāng)?shù)乃巹┗炷图?/p>

8、壓溶氣 氣浮，使水中的分散油、 溶解油及其他部分雜質(zhì)、 SS 得到很好的去除。 氣浮池出水進(jìn)入 UASB 厭氧池進(jìn)行生化處理， 通過微生物作用將復(fù)雜的有機(jī)大分子物質(zhì)降解為簡單的有機(jī)物。 廢水 經(jīng) UASB 后自流進(jìn)入接觸氧化池，有效去除COD和 NH3-N。氣浮池、 UASB 厭氧池、接觸氧化池剩余污泥進(jìn)入儲(chǔ)泥池濃縮后， 在污泥脫水車間用帶式濃縮脫水一體機(jī)進(jìn)行壓濾脫水， 干 污泥定期外運(yùn)處置，儲(chǔ)泥池上清液和壓濾液回流到廠區(qū)污水系統(tǒng)進(jìn)行再處理。工藝特點(diǎn)UASB 反應(yīng)器配水采用脈沖布水器進(jìn)水布水，具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）加大進(jìn)液管的瞬時(shí)流量，防止管道堵塞， 提高孔口出流速度， 消除污泥層溝流的發(fā)生，

9、使廢水與厭氧污泥充分混合傳 質(zhì)；（ 2）在脈沖進(jìn)水時(shí)，可使 UASB 反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)物 CH4和 CO2迅速移出反應(yīng)器；（ 3）能 加快顆粒污泥的形成，特別是在前期調(diào)試階段甲烷產(chǎn)生量較少時(shí)更加適用。本工程在 UASB 反應(yīng)器后加設(shè)沉淀池，其中設(shè)置污泥回流設(shè)施，其主要優(yōu)點(diǎn)為：（ 1）污泥 回流可加速污泥的積累，縮短啟動(dòng)周期； （2）去除懸浮物，改善出水水質(zhì)； （ 3）當(dāng)偶爾發(fā) 生大量飄泥時(shí)，提高了可見性，能夠及時(shí)回收污泥保持工藝的穩(wěn)定性；（ 4）回流污泥可作 進(jìn)一步分解，可減少剩余污泥量。接觸氧化法與其它生物處理方法比較，具有如下特點(diǎn)：（1）BOD 容積負(fù)荷高，污泥生物量大，相對(duì)而言處理效率較高，

10、而且對(duì)進(jìn)水沖擊負(fù)荷 （水力沖擊負(fù)荷及有機(jī)濃度沖擊負(fù)荷）的 適應(yīng)力強(qiáng)；（ 2）處理時(shí)間短，因此在處理水量相同的條件下，所需設(shè)備較小，因而占地面 積小；（ 3）能夠克服污泥膨脹問題。生物接觸氧化法同其它生物膜法一樣，不存在污泥膨 脹問題，容易在活性污泥法中產(chǎn)生膨脹的菌種（如球衣細(xì)菌等），在接觸氧化法中，不僅不 產(chǎn)生膨脹，而且能充分發(fā)揮其分解氧化能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)；（4）可以間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)停電或發(fā)生其它突然事故導(dǎo)致長時(shí)間的停車后， 微生物為適應(yīng)環(huán)境的不利條件， 它和原生動(dòng)物一樣都可 進(jìn)入休眠狀態(tài)，一旦環(huán)境條件好轉(zhuǎn)，微生物又重新開始生長代謝；（5）維護(hù)管理方便，不需要回流污泥。 由于微生物是附著在填料上形成生

11、物膜， 生物膜的剝落與增長可以自動(dòng)保持 平衡，所以無需回流污泥，運(yùn)轉(zhuǎn)十分方便。3 主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)預(yù)處理工藝格柵在進(jìn)水口處設(shè)兩道人工清渣格柵，每道分別設(shè)置 2 臺(tái)格柵互為備用，以去除廢水中的較大 漂浮物，減輕后續(xù)處理單元的負(fù)荷。粗格柵采用循環(huán)齒耙清污機(jī)，柵條間隙為3 mm，柵前水深 1 m，格柵傾角 75°，格柵寬度 m。細(xì)格柵采用轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)，柵條間隙為1 mm，柵前水深 m，格柵傾角 35°，轉(zhuǎn)鼓直徑 1 200 mm，功率 kW。隔油沉淀池及污泥池因本工程廢水中含動(dòng)物油、 SS 質(zhì)量濃度分別高達(dá) 600、4 000 mg/L ，很難利用生物的方法 直接去除，

12、經(jīng)過隔油沉淀池的初步分離作用， 能去除大量顆粒油， 同時(shí)去除部分懸浮物。隔 油沉淀池有效水深，設(shè)計(jì)流量 400 m3/h ，總表面積 372 m2，水力停留時(shí)間為 h 。污泥池平 面尺寸為 m× m，配備 2 臺(tái)污泥螺桿泵， 1 用 1 備。預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池屠宰加工廢水水質(zhì)和水量在各個(gè)時(shí)間段變化相差很大，為使后續(xù)生化處理系統(tǒng)平穩(wěn)正常運(yùn) 行，設(shè)置調(diào)節(jié)池控制水量和水質(zhì)的波動(dòng)。調(diào)節(jié)池尺寸為× 17 m，有效水深7 m，有效容積為2 700 m3 ，水力停留時(shí)間為 9 h 。池內(nèi)設(shè)有曝氣設(shè)備，起到攪拌作用，同時(shí)進(jìn)行預(yù)曝氣，防 止夏季池內(nèi)產(chǎn)生臭味。氣浮池對(duì)于粒徑小于 60 m 的油粒及細(xì)

13、小的懸浮固體，很難在隔油池中上浮出來或下沉到水底， 設(shè)計(jì)采用高效淺層氣浮裝置，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，池子較淺，整體呈 圓柱形，結(jié)構(gòu)緊湊。氣浮池采用圓形鋼制一體化設(shè)備，設(shè)計(jì)流量300 m3/h ，池徑 m，最大處理能力 160 m3/h，功率 kW，撇渣功率 kW。投加 PAC、PAM 混凝劑，進(jìn)行混凝氣浮，設(shè)計(jì) PAC 加藥量為 60 mg/L ， PAM加藥量為 5 mg/L 。生化處理工藝UASB 反應(yīng)器UASB 反應(yīng)器采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，通過配水、反應(yīng)、三相分離過程，使水中的有機(jī)物與顆 粒污泥充分接觸，產(chǎn)生劇烈反應(yīng)，從而去除水中COD、BOD5同時(shí)增強(qiáng)廢水的可生化性。設(shè)計(jì)

14、2 座并列池子，每座設(shè)計(jì) 3 格，單格平面尺寸 m× m，設(shè)計(jì)流量 300 m3/h，有效容積 3 m3 ， 實(shí)際水力停留時(shí)間 h ，有效水深 m，設(shè)計(jì)采用脈沖進(jìn)水。 設(shè)計(jì)使用脈沖布水器 6 個(gè)，水量 1 200 m3/d，三相分離器型 18 個(gè)，型 24 個(gè)，型 12 個(gè)，集水罐 18 個(gè)（長 m），水封 罐 6 個(gè)（型號(hào)1 500mm×3 000mm），氣水分離器 2 個(gè)。接觸氧化池廢水經(jīng)過 UASB 處理后， BOD5、COD已 大大降低，但還達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，在接觸氧化段對(duì)原 水中的 BOD5、COD 進(jìn)一步降解，同時(shí)去除廢水中的氨氮。 設(shè)計(jì)接觸氧化池 1 座，分為

15、4 格， 有效容積 3 695 m3，流量 300 m3/h，停留時(shí)間 h ，池內(nèi)采用組合填料 2 145 m3，150 mm×80 mm，微孔盤式曝氣池 2 530 個(gè)， 260 mm，處理能力 m3/h 。深度處理廢水經(jīng)二沉池加藥沉淀后進(jìn)入消毒接觸池， 使用復(fù)合二氧化氯發(fā)生器消毒裝置， 通過精密計(jì) 量泵自動(dòng)控制，在消毒池入水口處投加二氧化氯進(jìn)行消毒，消毒池有效容積 200 m3，出水 檢測(cè)大腸桿菌小于 5 000 個(gè)/L。污泥處理儲(chǔ)泥池污水處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的浮渣和生物污泥通過自流或用污泥泵打入儲(chǔ)泥池，混合后的污泥通過污泥處理間的螺桿泵抽吸至脫水機(jī)房進(jìn)行壓濾脫水。儲(chǔ)泥池平面尺寸為m&

16、#215; m，有效容積580 m3。采用間歇排泥，污泥停留時(shí)間 24 h。污泥脫水 本工程污泥選用帶式濃縮脫水一體機(jī) (BSD-PD1500S7)對(duì)污泥進(jìn)行脫水， 數(shù)量 1 臺(tái)， 帶寬 2 000 mm，生產(chǎn)能力 4060 m3/h，脫水前加入 PAM 絮凝劑沉降污泥，改進(jìn)污泥脫水性能。進(jìn) 泥平均含水率 %，脫水后泥餅含水率 80%， PAM加藥量 38 kg/t 。4 調(diào)試和運(yùn)行效果本工藝調(diào)試內(nèi)容主要是 UASB 池厭氧顆粒污泥的形成和接觸氧化池生物膜的培養(yǎng)馴化，其目的是選擇、培養(yǎng)適應(yīng)實(shí)際水質(zhì)的微生物；確定符合進(jìn)水水質(zhì)水量的運(yùn)行控制參數(shù)?？紤]到培菌費(fèi)用的節(jié)省和便于集中人力、 物力，計(jì)劃整個(gè)

17、培菌過程分 3 個(gè)階段進(jìn)行。 第 1 階 段：先對(duì) 1 組 UASB 池和 1#、2# 組接觸氧化池進(jìn)行活性污泥培養(yǎng)； 第 2 階段：第 1 組 UASB 池厭氧污泥顆粒污泥形成后，以及 1#、 2# 組接觸氧化池生物膜掛膜成功后，進(jìn)行第 2 組 UASB 池， 3#、4# 組接觸氧化池的培菌工作；第 3 階段：穩(wěn)定運(yùn)行調(diào)試；最后進(jìn)入連續(xù)生 產(chǎn)運(yùn)行。UASB 反應(yīng)器調(diào)試UASB 反應(yīng)器采用附近城市污水處理廠的厭氧脫水污泥，在中溫條件下(33 41 )啟動(dòng)，啟動(dòng)濃度不低于 10 kg/m3 ，啟動(dòng) 1 組(3 格) UASB 池使用厭氧污泥 120 t ，另一組使用第 1 組馴化成熟的厭氧污泥。

18、 UASB 反應(yīng)器接種厭氧污泥之后先用清水浸泡接種污泥23 d ，再用稀釋的處理廢水活化接種污泥 710 d，再開始向反應(yīng)器中進(jìn)料，進(jìn)行厭氧反應(yīng)器的初 次啟動(dòng)。厭氧反應(yīng)器啟動(dòng)初期進(jìn)水采用間歇脈沖進(jìn)水， pH 控制在 之間，初始的 COD 污泥負(fù)荷率 選用 kg/(kg ·d) ，當(dāng)觀察到氣體產(chǎn)量增加并正常運(yùn)行后，每周增加約16%，但不大于kg/(kg ·d) ，初期保持較高的水力負(fù)荷( q> m3/( m2·h) )。接觸氧化池調(diào)試接觸氧化池采用附近城市污水處理廠的好氧脫水污泥，投加活性污泥14 t ，投加濃度約為 1000mg/L，投加完畢后，靜態(tài)悶曝 24 h ，每班排除部分上清液，開進(jìn)水泵1 臺(tái) 1 h，即每班150 m3 ，一天 3 班，共進(jìn)水 450 m3/d ，此階段不排泥，此后逐步加大處理負(fù)荷，同時(shí)進(jìn)行 進(jìn)、出水水質(zhì)及反映活性污泥性能指標(biāo)的測(cè)定，包括SV、MLSS、 SVI、 COD、BOD5等。隨著微生物培養(yǎng)時(shí)間的增加，檢測(cè)到污泥中有大量活躍的原生動(dòng)物和少量的后生動(dòng)物，此時(shí) SVI80 100 mL/g，SV 18%20%，（ML