高強(qiáng)螺栓連接

1、v1.0可編輯可修改1高強(qiáng)螺栓選定：長(zhǎng)度=連接板層總厚+緊固長(zhǎng)度加長(zhǎng)值+螺母公稱厚度+墊圈個(gè)數(shù)*墊 圈厚度+3*螺紋螺距高強(qiáng)度螺栓就是可承受的載荷比同規(guī)格的普通螺栓要大.普通螺栓的材料是Q 2 3 5 （即A 3）制造的.高強(qiáng)度螺栓的材料3 5 #鋼或其它優(yōu)質(zhì)材料，制成后進(jìn)行熱處理， 提高了強(qiáng)度.兩者的區(qū)別是材料強(qiáng)度的不同.從原材料看：高強(qiáng)度螺栓采用高強(qiáng)度材料制造。高強(qiáng)螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都 由高強(qiáng)鋼材制作，常用45號(hào)鋼、40硼鋼、20鎰鈦硼鋼。普通螺栓常用 Q235鋼制造。從強(qiáng)度等級(jí)上看：高強(qiáng)螺栓，使用日益廣泛。常用和兩個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，其中級(jí)居多。普 通螺栓強(qiáng)度等級(jí)要低，一般為級(jí)、級(jí)、級(jí)和級(jí)。

2、從受力特點(diǎn)來(lái)看：高強(qiáng)度螺栓施加預(yù)拉力和靠摩擦力傳遞外力。普通螺栓連接靠栓桿 抗剪和孔壁承壓來(lái)傳遞剪力， 擰緊螺帽時(shí)產(chǎn)生預(yù)拉力很小， 其影響可以 忽略不計(jì)，而高強(qiáng)螺栓除了其材料強(qiáng)度很高之外，還給螺栓施加很大預(yù) 拉力，使連接構(gòu)件間產(chǎn)生擠壓力，從而使垂直于螺桿方向有很大摩擦力， 而且預(yù)拉力、抗滑移系數(shù)和鋼材種類都直接影響高強(qiáng)螺栓的承載力。根據(jù)受力特點(diǎn)分承壓型和摩擦型.兩者計(jì)算方法不同。高強(qiáng)螺栓最 小規(guī)格M1Z常用M16M30超大規(guī)格的螺栓性能不穩(wěn)定，設(shè)計(jì)中應(yīng)慎 重使用。高強(qiáng)度螺栓摩擦型和承壓型連接的區(qū)別：高強(qiáng)螺栓連接是通過(guò)螺栓桿內(nèi)很大的擰緊預(yù)拉力把連接板的板件夾緊，足以產(chǎn)生很大的摩擦力，從而提高連接

3、的整體性和剛度，當(dāng)受剪 力時(shí)，按照設(shè)計(jì)和受力要求的不同，可分為高強(qiáng)螺栓摩擦型連接和高強(qiáng) 螺栓承壓型連接兩種，兩者的本質(zhì)區(qū)別是極限狀態(tài)不同，雖然是同一種 螺栓，但是在計(jì)算方法、要求、適用范圍等方面都有很大的不同。在抗 剪設(shè)計(jì)時(shí)，高強(qiáng)螺栓摩擦型連接是以外剪力達(dá)到板件接觸面間由螺栓擰 緊力所提供的可能最大摩擦力作為極限狀態(tài)，也即是保證連接在整個(gè)使 用期間內(nèi)外剪力不超過(guò)最大摩擦力。板件不會(huì)發(fā)生相對(duì)滑移變形（螺桿 和孔壁之間始終保持原有的空隙量），被連接板件按彈性整體受力。在 抗剪設(shè)計(jì)時(shí)，高強(qiáng)螺栓承壓型連接中允許外剪力超過(guò)最大摩擦力，這時(shí)被連接板件之間發(fā)生相對(duì)滑移變形，直到螺栓桿與孔壁接觸，此后連接就靠

4、螺栓桿身剪切和孔壁承壓以及板件接觸面間的摩擦力共同傳力， 最后 以桿身剪切或孔壁承壓破壞作為連接受剪的極限狀態(tài)。 總之，摩擦型高 強(qiáng)螺栓和承壓型高強(qiáng)螺栓實(shí)際上是同一種螺栓，只不過(guò)是設(shè)計(jì)是否考慮滑移。摩擦型高強(qiáng)螺栓絕對(duì)不能滑動(dòng)，螺栓不承受剪力，一 旦滑移，設(shè)計(jì)就認(rèn)為達(dá)到破壞狀態(tài)，在技術(shù)上比較成熟；承壓型高強(qiáng)螺 栓可以滑動(dòng)，螺栓也承受剪力，最終破壞相當(dāng)于普通螺栓破壞（螺栓剪 壞或鋼板壓壞）。從使用上看：建筑結(jié)構(gòu)的主構(gòu)件的螺栓連接，一般均采用高強(qiáng)螺栓連接。普通螺 栓可重復(fù)使用，高強(qiáng)螺栓不可重復(fù)使用。高強(qiáng)螺栓一般用于永久連接。高強(qiáng)螺栓是預(yù)應(yīng)力螺栓，摩擦型用扭矩扳手施加規(guī)定預(yù)應(yīng)力，承壓 型擰掉梅花頭。普

5、通螺栓抗剪性能差，可在次要結(jié)構(gòu)部位使用。普通螺 栓只需擰緊即可。普通螺栓一般為級(jí)、級(jí)、級(jí)和級(jí)。高強(qiáng)螺栓一般為級(jí)和級(jí)，其中級(jí) 居多。級(jí) 與 是相同等級(jí)。普通螺栓與高強(qiáng)螺栓的受力性能與計(jì)算方法均 有所區(qū)別的。高強(qiáng)螺栓的受力首先是通過(guò)在其內(nèi)部施加預(yù)拉力P,然后在被連接件之間的接觸面上產(chǎn)生摩擦阻力來(lái)承受外荷載的，而普通螺栓則是直接承受外荷載的。更具體的來(lái)說(shuō)：高強(qiáng)度螺栓連接具有施工簡(jiǎn)單、受力性能好、可拆換、耐疲勞、以 及在動(dòng)力荷載作用下不致松動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，是很有發(fā)展前途的連接方法。高強(qiáng)度螺栓是用特制的扳手上緊螺帽，使螺栓產(chǎn)生巨大而又受控制 的預(yù)拉力，通過(guò)螺帽和墊板，對(duì)被連接件也產(chǎn)生了同樣大小的預(yù)壓力。在預(yù)壓

6、力作用下，沿被連接件表面就會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力，顯然，只要 軸力小于此摩擦力，構(gòu)件便不會(huì)滑移，連接就不會(huì)受到破壞，這就是高 強(qiáng)度螺栓連接的原理。高強(qiáng)度螺栓連接是靠連接件接觸面間的摩擦力來(lái)阻止其相互滑移的，為使接觸面有足夠的摩擦力，就必須提高構(gòu)件的夾緊力和增大構(gòu)件 接觸面的摩擦系數(shù)。構(gòu)件間的夾緊力是靠對(duì)螺栓施加預(yù)拉力來(lái)實(shí)現(xiàn)的， 所以螺栓必須采用高強(qiáng)度鋼制造，這也就是稱為高強(qiáng)度螺栓連接的原 因。高強(qiáng)度螺栓連接中，摩擦系數(shù)的大小對(duì)承載力的影響很大。試驗(yàn)表明，摩擦系數(shù)主要受接觸面的形式和構(gòu)件的材質(zhì)影響。為了增大接觸面的摩擦系數(shù)，施工時(shí)常采用應(yīng)噴砂、用鋼絲刷清理等方法對(duì)連接范圍內(nèi) 構(gòu)件接觸面進(jìn)行處理。高強(qiáng)

7、度螺栓實(shí)際上有摩擦型和承壓型兩種。摩擦型高強(qiáng)度螺栓承受剪力的準(zhǔn)則是設(shè)計(jì)荷載引起的剪力不超過(guò)摩擦力。承壓型高強(qiáng)度螺栓則是以桿身不被剪壞或板件不被壓壞為設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。抗剪高強(qiáng)螺栓連接，高強(qiáng)螺栓施工措施鋼結(jié)構(gòu)中高強(qiáng)螺栓施工技術(shù)措施本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝用扭剪型高強(qiáng)螺栓施工工藝。材料及主要機(jī)具：螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。高強(qiáng)螺栓入庫(kù)應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有 螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時(shí)，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕, 應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污 粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號(hào)，同批內(nèi)配套使用，不得混

8、放、 混用。主要機(jī)具：電動(dòng)扭矩扳手及控制儀、手動(dòng)扭矩扳手、手 工扳手、鋼絲刷、工具袋等。作業(yè)條件：摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般要求 Q235鋼為以上，16鎰鋼為以 上）。摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后 安裝螺栓（一般露天存10d左右），用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可 安裝螺栓。采用砂輪打磨時(shí)，打磨范圍不小于螺栓直徑的4倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應(yīng)無(wú)明顯不平。摩擦面防止被油或 油漆等污染，如污染應(yīng)徹底清理干凈。檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應(yīng)配套裝箱待用。

9、 電動(dòng)扳手及手動(dòng)扳手應(yīng)經(jīng)過(guò)標(biāo)定。工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備一選擇螺栓并配套 一接頭組裝一 安裝臨時(shí)螺栓 一安裝高強(qiáng)螺栓一高強(qiáng)螺栓緊固一 檢查驗(yàn)收螺栓長(zhǎng)度的選擇：扭剪型高強(qiáng)螺栓的長(zhǎng)度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長(zhǎng)度。 選用螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)為緊固連接板厚度加 上一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈的厚度， 并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余 長(zhǎng)，一般按連接板厚加表 5-2中的增加長(zhǎng)度，并取5mm勺整倍數(shù)。螺栓公稱直徑增加長(zhǎng)度（mm）M1625M2030M2235M2440接頭組裝：連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平整，板邊、孔邊無(wú)毛刺；接頭處有翹曲、變形必須進(jìn)行校正，并防止損傷摩擦面，保證摩擦面緊貼。裝配前檢查摩擦面，試件的摩擦系數(shù)

10、是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，浮銹用鋼絲刷除掉，油污、油漆清除干凈。板疊接觸面間應(yīng)平整，當(dāng)接觸有間隙時(shí)，應(yīng)按規(guī)定處理。間隙大小處 理 方 法1mmA下不作處理3mnW下將高出的一側(cè)磨成1 ： 10斜面打磨方面應(yīng)與受力方面垂直3mm上加墊板，墊板兩面摩擦面處理方法與構(gòu)件相同安裝臨時(shí)螺栓：連接處采用臨時(shí)螺栓固定，其螺栓個(gè)數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/3以上；并每個(gè)接頭不少于兩個(gè)，沖釘穿入數(shù)量不 宜多于臨時(shí)螺栓的30%組裝時(shí)先用沖釘對(duì)準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨 時(shí)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。不準(zhǔn)用高強(qiáng)螺栓兼作臨時(shí)螺栓，以防螺紋損傷。安裝高強(qiáng)螺栓：安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。扭剪型高強(qiáng)螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有

11、倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸，不得裝反（大六角頭、高強(qiáng)螺栓的墊圈應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè)， 墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸，不得裝反）。螺栓不能自由穿入時(shí)，不得用氣割擴(kuò)孔，要用絞刀絞孔， 修孔時(shí)需使板層緊貼，以防鐵屑進(jìn)入板縫，絞孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊 毛刺，并清除鐵屑。螺栓穿入方向宜一致，穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后，再 卸下臨時(shí)螺栓，以高強(qiáng)螺栓替換。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面 應(yīng)處于干燥狀態(tài)。高強(qiáng)螺栓的緊固：必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)計(jì)預(yù)拉力）的60%- 80%初擰的扭矩值不 得小于終擰扭矩值的30%第二次緊固為終擰，終擰時(shí)扭剪型高強(qiáng)螺栓 應(yīng)將梅花卡頭擰掉。為

12、使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應(yīng) 按一定順序進(jìn)行。一般接頭：應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進(jìn)行。從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。初擰扳手應(yīng)是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。終擰應(yīng)采用專用的電動(dòng)扳手，如個(gè)別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動(dòng)扭矩扳手進(jìn)行，終擰扭矩須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。用電動(dòng)扳手時(shí)，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于2扣，斷下來(lái)的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安 全事故。檢查驗(yàn)收:扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束，不準(zhǔn)

13、遺漏。個(gè)別不能用專用扳手操作時(shí)，扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓用扭矩法施工。終擰結(jié)束后，保證項(xiàng)目：高強(qiáng)螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求及 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查質(zhì)量證明書(shū)及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力符 合規(guī)定后方準(zhǔn)使用。連接面的摩擦系數(shù)（抗?jié)撘葡禂?shù)）必須符合設(shè)計(jì)要求。表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺、飛濺物、焊疤、涂料和污垢等，檢查摩擦 系數(shù)試件試驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)試件復(fù)驗(yàn)報(bào)告。初擰扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定。高強(qiáng)螺栓初擰、終擰必須符 合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，檢查標(biāo)定記錄及施工記錄?；卷?xiàng)目：外觀檢查：螺栓穿入方向應(yīng)一致，絲扣外露長(zhǎng)度不少于2扣。扭剪型高強(qiáng)螺栓尾部卡頭終擰后應(yīng)全部擰掉。摩擦面間隙符合施工規(guī)范的要求。檢查漏擰、欠擰宜用重的小錘逐個(gè)敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應(yīng) 補(bǔ)擰；超擰應(yīng)更換。檢查時(shí)應(yīng)將螺母回退3050 ,再擰至原位，測(cè) 定終擰扭矩值，其偏差不得大于土 10%已終擰合格的做出標(biāo)記。做好高強(qiáng)螺栓檢查記錄，經(jīng)整理后歸入技術(shù)檔案。結(jié)構(gòu)防腐區(qū)段（如酸洗車間）應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊 圈周邊涂抹防腐膩?zhàn)樱ㄈ邕^(guò)氯乙烯膩?zhàn)樱┓忾]，面層防腐處理與該區(qū)鋼 結(jié)構(gòu)相同。結(jié)構(gòu)防銹區(qū)段，應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊 涂快干紅丹漆封閉，面層防銹處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。裝配面不符合要求：表面有浮銹、油污