吊具使用規(guī)定

1、吊具使用規(guī)定1.新鋼絲繩在使用之前，應(yīng)認(rèn)真檢查其合格證，確認(rèn)鋼絲繩的性能和規(guī)格符合設(shè)計要求，且鋼絲繩的結(jié)構(gòu)形式等技術(shù)指標(biāo)符合使用條件。2.新鋼絲繩的開卷和盤繞應(yīng)防止紐結(jié)，順勢開卷，減少鋼絲繩的彎曲。3.鋼絲繩需要切割時，可用切割片或氣體火焰切割。切斷前，在割口兩邊用鐵絲扎結(jié)牢固，防止松散。作業(yè)人員應(yīng)做好防護(hù)措施，防止鋼絲繩切割過程中爆裂或鐵屑飛濺，傷害作業(yè)人員。4.鋼絲繩應(yīng)遠(yuǎn)離帶電物體。如在帶電區(qū)域作業(yè)應(yīng)采取絕緣措施，在接近高溫的物體上使用鋼絲繩時，必須采取隔離措施。5.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用鋼絲繩，吊掛、捆綁用鋼絲繩的安全系數(shù)一般為68倍。6.吊掛工件時要理順鋼絲繩，嚴(yán)禁將鋼絲繩扭曲打結(jié)。7.吊掛有

2、棱角的工件，必須在棱角處墊好包墊。8.鋼絲繩之間的夾角不宜過大一般不準(zhǔn)超過120，夾角越大鋼絲繩的受力越大。9.鋼絲繩達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)立即報廢并處理以免誤用。10.做好鋼絲繩的日常保養(yǎng)與防護(hù)措施。 l 鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn) 斷絲檢驗 一個節(jié)距內(nèi)斷絲統(tǒng)計，對6股或8股鋼絲繩，可以只統(tǒng)計外表面斷絲，即使同一條鋼絲上有兩處斷絲，應(yīng)按兩根斷絲統(tǒng)計。鋼絲繩斷裂部分超本身半徑時，應(yīng)做斷絲統(tǒng)計。 一個節(jié)距是指每股鋼絲繩纏繞一周的軸向距離，其量法如下圖所示。鋼絲繩報廢圖例： 1.缺陷：鋼絲擠出 處理：立即報廢 2.缺陷：單股鋼絲繩 繩芯擠出 處理：立即報廢3.缺陷：繩股凹陷、繩直徑局部減少 4.缺陷：繩股擠出/扭

3、曲 處理：立即報廢處理：檢查或降低載荷5.缺陷：籠狀畸變 處理：立即報廢 6.缺陷：外部磨損 處理：潤滑、觀察7.缺陷：繩股凹陷 處理：立即報廢 8缺陷：表面斷絲 處理：一捻距內(nèi)2處 斷絲或10斷絲報廢9.缺陷：內(nèi)部繩股突出 處理：立即報廢 10.缺陷：局部直徑變大 處理：增大5，立即報廢11.缺陷：局部壓扁 處理：立即報廢 12.缺陷：紐結(jié) 處理：立即報廢l 吊裝帶的使用安全注意事項1.不允許超負(fù)荷使用吊裝帶，如同時使用幾支時，應(yīng)盡可能是負(fù)荷均布在幾支吊裝帶上。2.不允許將軟環(huán)同任何可能對其造成損壞的裝置連接起來，軟環(huán)連接的吊掛裝置應(yīng)是平滑、無任何尖銳的邊緣，其尺寸和形狀不應(yīng)撕開吊裝帶縫合處

4、。3.在移動吊裝帶和貨物時，不要拖拽。4.不要使吊裝帶打結(jié)、打擰，不允許吊裝帶懸掛貨物時間過長。5.不允許使用沒有護(hù)套的吊裝帶承載有尖角、棱邊的貨物。6.當(dāng)貨物停留在吊裝帶上時，不得將吊裝帶從承載狀態(tài)下抽出來。7.如果在高溫場合或吊運化學(xué)物質(zhì)等非正常環(huán)境下使用吊裝帶，應(yīng)按照制造商的指導(dǎo)、建議進(jìn)行時用。8.吊裝帶弄臟或在有酸、堿傾向的環(huán)境中使用后，應(yīng)立即用涼水沖洗干凈。9.吊裝帶應(yīng)在避光和無紫外線輻射的條件下存放，不應(yīng)把吊裝帶存放在明火旁或其他熱源附近。l 吊裝帶以顏色來區(qū)分額定載荷：紫色1000公斤、綠色2000公斤、黃色3000公斤、紅色5000公斤、藍(lán)色8000公斤、10000公斤以上為桔

5、黃色。其吊掛方式（吊帶與水平面的夾角）系數(shù)為：豎直=1、結(jié)套吊=0.8、兜式吊=2、籃吊45度=1.8、籃吊90度=1.4。l 吊裝帶的報廢標(biāo)準(zhǔn)吊裝帶在使用過程中，有下列情況之一時，應(yīng)予以報廢。1.織帶（含保護(hù)套）嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷。2.承載接縫綻開、縫線磨斷。3.吊裝帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱。4.纖維表面粗糙易于剝落。5.吊裝帶出現(xiàn)死結(jié)。6.吊裝帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。7.帶有紅色警戒線吊裝帶的警戒線裸露。l 吊索具的使用：1.使用者應(yīng)熟知各類吊索具及其端部配件的本身性能、使用的注意事項。2.所選用的吊索具應(yīng)與被吊工件的外形特點、環(huán)境條件及

6、具體要求相適應(yīng)，在不具備使用條件的情況下，決不能對付使用。3.作業(yè)前，應(yīng)對吊索具及其配件進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常完好時，方可投入使用。4.吊掛時，應(yīng)正確選擇索點，確認(rèn)起吊物體上設(shè)置的起吊連接是否牢固可靠。提升前，應(yīng)確認(rèn)捆綁是否牢固。5.吊具及配件不能超過其額定起重量，吊索不得超過其相應(yīng)吊掛狀態(tài)下的最大安全工作載荷。6.作業(yè)中防止損壞吊重物品和吊索具，必要時應(yīng)在吊重物品與吊索具間加保護(hù)襯墊。7.吊索具在使用期內(nèi)應(yīng)堅持定期檢查，有條件的，對大噸位及重要產(chǎn)品的吊具及端部配件應(yīng)進(jìn)行探傷檢驗。8.對于大型工件的吊運或裝配就位，由于噸位大、形狀復(fù)雜、價值昂貴、多人配合等因素，提高了作業(yè)難度和危險系數(shù)，因此，在吊

7、裝大型工件時，應(yīng)掌握以下要領(lǐng)：作業(yè)前觀察工件的外形情況，掌握工件的重心位置，并根據(jù)圖紙確認(rèn)工件的重量；正確選擇繩索、卸扣、卡鉤等吊索具；對于工件本身有專為吊裝而設(shè)計的吊環(huán)（或吊耳），作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查，并應(yīng)在全部吊環(huán)上加索；對于工件本身沒有吊環(huán)的，應(yīng)正確選擇索點的位置，并使起重機(jī)的鉤頭對準(zhǔn)工件重心位置；注意繩索之間的夾角一般應(yīng)小于90度；繩索所經(jīng)過的工件棱角處，必須加護(hù)角防護(hù)；起吊前要有試吊過程，確認(rèn)穩(wěn)妥后再繼續(xù)下一步作業(yè)。l 卸扣使用時注意事項：1.使用前必須檢查卸扣表面是否光潔，有無毛刺、過燒等降低強(qiáng)度的局部缺陷，卸扣上的缺陷不許補(bǔ)焊。2.檢查卸扣是否有明顯、清晰的強(qiáng)度等級和起重量等標(biāo)識，無

8、標(biāo)識的一律不得使用。3.使用時嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，應(yīng)注意作用在卸扣上的受力方向，不準(zhǔn)橫向垂直受力。安裝橫鎖軸時，螺紋旋足后應(yīng)回轉(zhuǎn)半扣螺距，不準(zhǔn)敲擊螺紋部位。嚴(yán)禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套螺栓。4.使用完后應(yīng)將鎖軸裝回卸扣上，按卸扣上的標(biāo)示對應(yīng)放在工具架上，不得隨便亂放。l 起重吊鏈的使用注意事項1.鏈條不允許錯扭、打結(jié)，相鄰鏈環(huán)活動應(yīng)靈活；2.注意吊具、吊環(huán)與吊鉤受力角度與位置；3.捆綁吊裝注意棱角，棱角處要采職措施；放置時，物體下面要用墊木，以防損傷鏈條；4.嚴(yán)禁隨意縮短或加長吊索具；5.嚴(yán)格按照廠家所提供的說明，在額定載荷范圍內(nèi)使用，嚴(yán)禁超載使用；6.起重前應(yīng)仔細(xì)檢查是否掛牢，吊重時嚴(yán)禁人員在吊重物下工作或行走；7.起吊貨物時升、降、停要緩慢平穩(wěn)，注意被吊物重心平衡，嚴(yán)禁使用沖擊力，并不得長時間將重物懸掛在吊鏈上。8.因為鏈條的極限工作載荷隨環(huán)境溫度的變化而不同（隨溫度升高，強(qiáng)度等級逐步下降），所以鏈條在400度以上工作環(huán)境中應(yīng)慎重使用；9.需在沖擊振動條件下和嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中使用的吊索具，需特殊訂貨；10.鏈條之間禁止采用非正規(guī)連接件連接；11.不要強(qiáng)行從重物下拉出鏈條，或讓重物在鏈條上滾動；12.鏈條要輕拿輕，嚴(yán)禁摔打、扔碰和在地上拖拽鏈條；13.鏈條使用后應(yīng)做清潔工作，干燥后涂防銹油，并將其放置在專用支架上，不得放在地面上。存放地點要通風(fēng)、干燥、無腐