保冷程施工設計方案

1、中海石油珠海陸上終端工程工藝設備及管道保冷施工方案（一版）編制：審核：批準：中油一建珠海終端項目部2005年10月26日施工文件報審表工程名稱：番禺/惠州天然氣田開發(fā)項目珠海終端工程致：中海石油珠海終端項目組：珠海終端項目監(jiān)理部：我方已根據施工合同的有關規(guī)定和施工需要完成了工藝設備及管道保冷施工方案（一版）的編制，請予審查批準。承包單位：中國石油天然氣第一建設公司2005年10月26日監(jiān)理單位意見:年 月曰建設單位意見：年 月曰目錄1、編制說明 12、工程概況 13、施工程序 13.1 施工前準備 13.2 主要施工工藝23.2.1 直管段保冷 23.2.2 變徑的保冷 33.2.3 彎頭的保

2、冷 43.2.4 三通保冷 53.2.5 法蘭、閥門保冷 63.2.6 臥式設備保冷 63.2.7 立式設備保冷 74、安全文明施工 85、主要施工機具及材料一覽表 96、質量檢驗和試驗計劃91、編制說明本施工方案適用于工程中管線和設備容器的保溫隔熱，在施工的時候，需要執(zhí)行本方本施工方案編制及工程施工驗收按下列文件要求執(zhí)行:a、公司質量管理手冊Q/YGS G 322.062003b、公司2003年A版程序文件匯編健康安全環(huán)境管理手冊Q/CNPCYGS334.09- 2004d、工業(yè)設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準GB50185-93e、工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-89石

3、油化工絕熱工程施工工藝標準SH/T3522-91g、設計文件2、工程概況本工程對保冷的要求比較高，設計最低溫度達到-75 C；保冷層材料選用硬質聚氨酯泡沫，用不銹鋼帶綁扎，保護層采用瓦楞防銹鋁皮和花紋防銹鋁皮本工程需要保冷隔熱的設備和管線主要工程量如下：序號名稱單位數量備注1立式設備臺42臥式設備臺43工藝管道米1500具體的需要保冷的設備和管線工作量見附表3、施工程序主要施工程序為：施工前準備f進入施工現場施工f保冷層的安裝f檢驗f防潮層的施工f檢驗f保護層 的安裝f檢驗f打膠密封處理f現場清理f施工結束后質量驗收f撤離施工現場3.1施工前準備1、各職能部門、管理人員認真熟悉施工圖紙。2、詳

4、細向施工班組進行技術交底。3、機具、人員和材料進場，并進行材料報驗。4、 認真熟悉施工方案，結合現場實際情況，制定合理的施工計劃。5、施工前進行施工安全、環(huán)境衛(wèi)生教育。6、施工前對需要保溫的設備進行聯(lián)合檢查，確認是否達到保溫條件3.2 主要施工工藝 設備和管線的保冷應在壓力試驗合格，外表面防腐全部完成后才能施工； 設備保冷后銘牌應露出保冷層，其周圍應做成斜面并密封，以防進水； 設備保冷表面和其它臨近構件 （如：梯子平臺的邊緣和管線保冷層表面） 的最小間距 為 20mm；當保冷層厚度v 80mm寸采用一層保冷材料，當保冷層厚度80mm寸應采用分層敷設， 同層錯縫，內外層壓縫方式敷設，內外層接縫應

5、錯開100-150mm；為防止金屬保護層因自重下滑，應將保護層與支撐圈用© 5X12的抽芯鉚釘或自鉆螺 絲固定，間距不小于 150mm；金屬保護層的環(huán)向和縱向接縫應垂直排列整齊，并連接牢固。3.2.1 直管道保冷1 、保冷層安裝 根據測量直管的實際尺寸確定聚氨酯瓦塊的規(guī)格； 聚氨酯瓦塊內壁應緊貼管線壁； 在瓦塊之間的粘接處刷聚氨酯專用膠， 然后將聚氨酯瓦塊緊密套裝在管線上， 粘接 牢固，飽滿度達 100%；環(huán)、縱縫及其他縫隙應為密閉、無空隙； 瓦塊的固定采用20X 0.5不銹鋼帶，綁扎間距應w 500mm且每塊保冷層至少應在 起止端各綁扎一次。2、防潮層的施工 防潮層采用瀝青玻璃布

6、2層； 瀝青玻璃布搭接應密實、連續(xù)，其環(huán)縫、縱縫搭接不得少于50mm縫口朝下； 搭接均勻、整齊美觀； 瀝青玻璃布防潮層的厚度不得小于 5mm無氣泡、翹口、脫層、開裂等缺陷，且 應美觀密實。3、復合花紋鋁板保護層的安裝 測量安裝保冷材料后的管線外徑，確定復合花紋鋁板的下料尺寸； 根據下料尺寸用裁剪刀對復合花紋鋁板下料； 用壓邊機將下好的復合花紋鋁板的縱縫搭接邊壓邊成凸筋； 用滾圓機將復合花紋鋁板滾成圓筒狀； 將預制后的復合花紋鋁板到已安裝保冷材料的管線上，用不銹鋼扎帶捆扎牢固：A、不銹鋼扎帶的綁扎間距應w 500mm且鋼帶卡子統(tǒng)一保留在縱縫處；B、保護層的縱縫開口與垂直方向成 45 度角,且向下

7、；C、環(huán)縫、縱縫處復合花紋鋁板的搭接余量為 3050mm；D、加工后的保護層緊包在保冷層上，且縱縫凸筋邊緊扣在外；E、水平直管道的外保護層的環(huán)縫搭接方向保持統(tǒng)一；F、保護層每道環(huán)縫處都用不銹鋼帶綁扎且覆蓋；3、打膠密封 保護層縱縫和環(huán)縫以及有間隙處用膠槍打硅膠密封。3.2.2 變徑的保冷1、保冷層的安裝 根據變徑的最大管徑選擇配套的聚氨酯瓦塊； 根據變徑的長度， 用鋼鋸條對聚氨酯瓦塊裁剪下料； 使聚氨酯瓦塊圍成圓筒后的 內徑與變徑的最小管徑相同； 將聚氨酯瓦塊的各粘接邊刷聚氨酯專用膠， 然后套到變徑上， 粘接牢固， 粘接后 的的聚氨酯瓦塊應：聚氨酯瓦塊內壁與變徑管道緊密相貼；飽滿度達 100%

8、； 保冷層環(huán)、縱縫應密封、無間隙。2、防潮層的施工 防潮層采用瀝青玻璃布 2 層； 瀝青玻璃布搭接應密實、連續(xù)，其環(huán)縫、縱縫搭接不得少于50mn，縫口朝下； 搭接均勻、整齊美觀； 瀝青玻璃布防潮層的厚度不得小于 5mm無氣泡、翹口、脫層、開裂等缺陷，且 應美觀密實。3、保護層的制作與安裝 測量安裝保冷層后的變徑兩端的周長 ，確定復合花紋鋁板的下料尺寸； 根據下料尺寸用裁剪刀對復合花紋鋁板下料； 用壓邊機對下好的復合花紋鋁板的四周壓成凸筋邊； 用滾圓機將復合花紋鋁板滾成圓筒狀； 將加工好的復合花紋鋁板套到安裝好的保冷管的變徑上， 用自攻螺釘固定， 自攻螺釘應將鋼板連接處的兩層復合花紋鋁板全部固定

9、，間距在250300mmt分布均勻； 變徑保護層復合花紋鋁板兩端的環(huán)縫凸筋與其搭接的直管保護層鋁板扣緊， 并用自攻螺釘固定；安裝好保護層復合花紋鋁板的變徑應達到：A、變徑保護層與保冷層應相互緊貼；B、保護層的縱縫搭接余量為30-50mn,且壓凸筋的邊在外緊扣； 3、對變徑保護層的環(huán)、縱縫處打硅膠密封。彎頭的保冷（注：管徑DNC 76mm做直角彎頭，管徑 DN>89mm做蝦米腰彎頭，保 溫層選用玻璃棉管）1、保冷層的安裝 根據彎頭的管外徑選擇配套的聚氨酯瓦塊； 根據彎頭的彎曲程度用鋼鋸條將聚氨酯瓦塊鋸成“蝦米腰式”的彎頭； 將做好的“蝦米腰式”的聚氨酯瓦塊彎頭套裝在彎頭管道上； 將聚氨酯瓦

10、塊粘接邊刷聚氨酯專用膠，不要太多，以便于揮發(fā)，飽滿度達100%，環(huán)、縱縫為密實，無空隙；2、防潮層的施工 防潮層采用瀝青玻璃布 2 層； 瀝青玻璃布搭接應密實、連續(xù)，其環(huán)縫、縱縫搭接不得少于50mm縫口朝下； 搭接均勻、整齊美觀； 瀝青玻璃布防潮層的厚度不得小于 5mm無氣泡、翹口、脫層、開裂等缺陷，且應 美觀密實。3、保護層的制作與安裝： 測量安裝保冷層后的彎頭尺寸，確定復合花紋鋁板的下料尺寸； 根據下料尺寸用裁剪刀對復合花紋鋁板下料； 用滾圓機將復合花紋鋁板滾成圓筒狀； 用壓邊機對下好的復合花紋鋁板的環(huán)縫搭接邊的一側壓成凸筋邊，一邊壓成凹槽； 將加工好的復合花紋鋁板套到安裝保冷管的彎頭上，

11、用自攻螺釘將縱縫搭接處固定，自攻螺釘應將復合花紋鋁板連接處的兩層鋼板全部固定，間距在250300mm>分布均勻； 彎頭保護層的環(huán)縫凸、凹筋相搭接； 安裝好復合花紋鋁板保護層的彎頭應達到：A、彎頭保護層與保冷層應相符緊貼；B保護層復合花紋鋁板的縱縫搭接余量為 30-50mm且壓凸筋的邊在外緊扣；C、彎頭保護層的環(huán)縫邊凸筋和凹槽緊密相掛扣且無間隙；D、彎頭保護層兩端頭邊片用不銹鋼帶綁扎且鋼帶卡子保留在縱縫處；3、對彎頭保護層的環(huán)、縱縫及有縫隙處打硅膠密封。3.2.4 三通保冷1、保冷層的安裝根據管徑的實際尺寸選擇相應的聚氨酯瓦塊；先將選擇的聚氨酯瓦塊從縱縫處鋸出與管徑大小一致圓形孔后，將其安

12、裝在三通的直 通管部分，粘接牢固；另取一根聚氨酯瓦塊根據已安裝部分保冷層的大小用鋸條制作成一端“鴨子嘴形”后 將其套裝在三通上，粘接牢固；三通保冷層安裝后的應達到：聚氨酯瓦塊內壁與三通管道壁緊貼；保冷層環(huán)、縱縫無間隙；2、防潮層的施工 防潮層采用瀝青玻璃布 2 層； 瀝青玻璃布搭接應密實、連續(xù)，其環(huán)縫、縱縫搭接不得少于50mm縫口朝下； 搭接均勻、整齊美觀； 瀝青玻璃布防潮層的厚度不得小于 5mm無氣泡、翹口、脫層、開裂等缺陷，且應 美觀密實。3、三通保護層的制作與安裝 根據三通保冷層，確定復合花紋鋁板的下料尺寸； 根據下料尺寸先將復合花紋鋁板進行下料、壓邊、滾圓等一系列的加工后成為圓 筒狀且

13、縱邊壓凸筋； 先取一加工后的圓筒狀復合花紋鋁板， 從縱縫處用鐵剪子剪成與三通保冷層相應大 小的圓孔后安裝在三通直管部分并用自攻釘在縱縫處使其固定； 另取一加工后的圓筒狀復合花紋鋁板， 從復合花紋鋁板圓筒一頭用鐵剪子根據三通 保溫層尺寸剪成 “鴨子嘴狀” 后套裝在為安裝保護層的三通上并用自攻釘固定保護層縱 縫及鴨嘴狀的環(huán)縫； 用不銹鋼帶綁扎三通保護層并用透明硅膠密封有間隙處； 三通保護層安裝后應達到：A、三通保護層內壁與三通保冷層緊貼；B、三通保護層的縱縫用自攻釘固定牢固；C、三通保護層的縱縫壓筋部分緊扣在外且縱縫向下；D、三通保護層的縱縫搭接余量為 30-50mm；3、對彎頭保護層的環(huán)、縱縫及

14、有縫隙處打硅膠密封。3.2.5 法蘭、閥門保冷1、法蘭盒、閥門盒的制作 根據實際法蘭、閥門的測量和預安裝的保溫層厚度等，確定制作法蘭盒、閥門盒 的制作尺寸； 根據下料尺寸用鐵剪子對復合花紋鋁板進行下料、用聯(lián)合角咬口機、壓邊機等一 系列的加工制作，最后盒體由兩部分組成，并用合頁、扣吊組成； 將預安裝的聚氨酯安裝在盒體內并用保溫釘固定； 用聚氨酯專用膠將盒體內保冷層間隙密封并牢固； 防潮層采用瀝青玻璃布 2 層。2、法蘭盒、閥門盒的安裝 將制作好的法蘭盒、閥門盒扣在相應的法蘭、閥門上并扣緊鎖扣； 用自攻釘將兩半盒體的連接縫隙處用自攻釘固定和用透明硅膠密封； 檢查盒體的安裝，不牢固時可考慮用不銹鋼帶

15、綁扎；3.2.6 臥式設備保冷1、臥式罐體保冷層的安裝 根據測量罐體的實際體積和技術要求，確定聚氨酯板的使用數量和厚度； 將準備好的聚氨酯板進行安裝； 將聚氨酯板緊扣在罐體的固定槽上并用專用膠粘接牢固； 安裝好的罐體保溫層應達到：A、聚氨酯板內壁與罐體壁緊貼；B、保冷層環(huán)、縱縫無間隙；2、防潮層的施工 防潮層采用瀝青玻璃布 2 層； 瀝青玻璃布搭接應密實、連續(xù)，其環(huán)縫、縱縫搭接不得少于50mm縫口朝下； 搭接均勻、整齊美觀； 瀝青玻璃布防潮層的厚度不得小于 5mm無氣泡、翹口、脫層、開裂等缺陷，且應 美觀密實。3、罐體保護層的制作與安裝 根據所測量的罐體尺寸和保冷層的厚度計算出復合花紋鋁板的下

16、料數據； 根據下料尺寸先將復合花紋鋁板進行下料，罐身可直接用復合花紋波紋板拼接，罐體兩端的半圓形封堵可將復合花紋鋁板裁剪成西瓜瓣狀后連接邊其一壓凸筋； 保護層的搭接縫不能在最頂部和最底部應向側面偏 45 °，交錯排列，金屬護殼下 料時，應按設備外型先行排版劃線，并應綜合考慮接縫型式，密封要求及膨脹收縮時，留 出20-50伽的余量； 罐身的保護層用復合花紋鋁板搭接，用不銹鋼帶固定； 罐體兩端的封堵用下好的料拼接并用自攻釘固定而成； 罐體保護層表面有間隙處用透明硅膠密封； 罐體保護層的安裝應達到：A、罐身中部的保護層的復合花紋鋁板與保溫層緊密相貼；B、 罐體的保護層環(huán)、縱縫用自攻釘固定，

17、自攻釘間距均勻分布且不小于250mm；C、罐體用不銹鋼帶綁扎，綁扎間距應w 500mmD為避免雨水滲入保護層復合花紋鋁板的搭接一般為上壓下，避免雨水滲入的原 則；E、罐體封堵瓜瓣狀縱縫連接處是壓凸筋的邊扣壓在另一邊上并用自攻釘固定牢固， 間距不超過 80 mm；3.2.6 立式設備保冷1、臥式罐體保冷層的安裝 根據測量罐體的實際體積和技術要求，確定聚氨酯板的使用數量和厚度； 將準備好的聚氨酯板進行安裝； 將聚氨酯板緊扣在罐體的固定槽上并用專用膠粘接牢固； 安裝好的罐體保冷層應達到：A、聚氨酯板內壁與罐體壁緊貼；B、保冷層環(huán)、縱縫無間隙；2、防潮層的施工 防潮層采用瀝青玻璃布 2層； 瀝青玻璃布

18、搭接應密實、連續(xù)，其環(huán)縫、縱縫搭接不得少于 50mm縫口朝下； 搭接均勻、整齊美觀； 瀝青玻璃布防潮層的厚度不得小于 5mm無氣泡、翹口、脫層、開裂等缺陷，且應 美觀密實。3、罐體保護層的制作與安裝 根據所測量的罐體尺寸和保冷層的厚度計算出復合花紋鋁板的下料數據； 根據下料尺寸先將復合花紋鋁板進行下料，罐身可直接用復合花紋波紋板拼接，罐體兩端的半圓形封堵可將復合花紋鋁板裁剪成西瓜瓣狀后連接邊其一壓凸筋; 保護層的搭接縫不能在最頂部和最底部應向側面偏45 ，父錯排列，金屬護殼下料時，應按設備外型先行排版劃線，并應綜合考慮接縫型式，密封要求及膨脹收縮時，留出20-50伽的余量； 罐身的保護層用復合

19、花紋鋁板搭接，用不銹鋼帶固定； 罐體兩端的封堵用下好的料拼接并用自攻釘固定而成； 罐體保護層表面有間隙處用透明硅膠密封； 罐體保護層的安裝應達到：A、罐身中部的保護層的復合花紋鋁板與保溫層緊密相貼；B、 罐體的保護層環(huán)、縱縫用自攻釘固定，自攻釘間距均勻分布且不小于250mmC、罐體用不銹鋼帶綁扎，綁扎間距為 350-500 mm；D為避免雨水滲入保護層復合花紋鋁板的搭接一般為上壓下；E、罐體封堵瓜瓣狀縱縫連接處是壓凸筋的邊扣壓在另一邊上并用自攻釘固定牢固， 間距不超過80 mmF、罐體封堵的縱縫搭接方向應根據具體情況本著上壓下，避免雨水滲入的原則；4、安全文明施工 高空作業(yè)時，施工人員必須系好安全帶，戴好安全帽； 避免交叉作業(yè)，保溫區(qū)域應拉設警示帶，防止工具