干熄焦專用設(shè)備安裝施工方案匯總

1、榆鋼支持地震災(zāi)區(qū)恢復(fù)重建項目干熄焦及余熱發(fā)電工程干熄焦專用設(shè)備施工方案編制人：審核人：審批人：中國五冶榆鋼干熄焦工程項目部二一四年四月十三日1 / 21目錄1、工程概況 3.1.1、工程概況 3.1.2、編制依據(jù) 3.1.3、工程特點(diǎn) 4.2、主要施工工藝及方法 4.2.1、裝入裝置安裝 4.2.2、排出裝置安裝 7.2.3、循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝 9.3、施工組織計劃 1.4.3.1、施工計劃 1.4.3.2、機(jī)具計劃 1.4.3.3、人力資源計劃 1.54、質(zhì)量保證措施 1.5.5、安全保證措施 1.8.5.1 重大危險源識別 1.85.2 主要保證措施 1.85.3 施工安全注意事項 1.92 /

2、 211、工程概況1.1、工程概況 榆鋼干熄焦工程的提升機(jī)用于榆鋼集團(tuán)公司焦化廠炭化室 高為 6m 的焦?fàn)t的干熄焦工程項目。干熄焦裝置的處理能力為 110t/h 。干熄焦專用設(shè)備主要包括循環(huán)風(fēng)機(jī)一套、 裝入裝置一套、 本 體排除裝置一套、提升機(jī)一套、汽輪機(jī)發(fā)電設(shè)備一套。其中提升 機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)單獨(dú)編寫方案。1.2、編制依據(jù)1）、焦化機(jī)械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范GB50390-20062）、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275-20113）、現(xiàn)場設(shè)備、 工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 GB50236-2011 4 ）、 機(jī) 械 設(shè) 備 安 裝 工 程 施 工 及 驗 收 通 用 規(guī) 范

3、GB50231-20095）、工程測量規(guī)范 GB50026 20076）、中冶焦耐提供的設(shè)計圖7）、設(shè)備供貨商提供的圖紙3 / 211.3、工程特點(diǎn)干熄焦場地狹窄，裝入裝置安裝在 31m 爐頂之上，安裝高度高、 設(shè)備單件重量大。循環(huán)風(fēng)機(jī)為日本進(jìn)口，安裝精度高，需嚴(yán)格按照圖 紙、規(guī)范進(jìn)行施工。2、主要施工工藝及方法2.1、裝入裝置安裝1、主要參數(shù)裝入裝置型式帶料鐘料斗臺車與爐蓋臺車聯(lián)動式小時裝料次數(shù)8 次 / 小時行走臺車軌距 4150mm移動距離 3400mm行走時間 24s裝入裝置安裝應(yīng)在提升機(jī)安裝完成后進(jìn)行2、放線及專業(yè)中間交接（ 1）、根據(jù)土建提供的基礎(chǔ)標(biāo)高點(diǎn)引測到 31.26m 平臺，

4、在梁或柱 上畫出標(biāo)高點(diǎn)備查。對支座的標(biāo)高、軸線等進(jìn)行復(fù)測劃線，核查是 否下一道工序要求。裝入裝置安裝的允許偏差如下4 / 21裝入裝置 底座軌道縱橫中心線3.0mm拉鋼絲，鋼尺量縱向高差3.0mm水準(zhǔn)儀測量統(tǒng)一截面高差5.0mm水準(zhǔn)儀測量熄焦槽入口 水封槽縱橫中心線3.0mm拉鋼絲，鋼尺量標(biāo)高± 5.0mm水準(zhǔn)儀測量上口高差2.0水準(zhǔn)儀測量2）、根據(jù)爐窯砌筑中心線確定縱橫中心線，焊接支架固定縱橫中心線。3、安裝順序4）、操作要點(diǎn)（ 1） 基準(zhǔn)中心的調(diào)整設(shè)定裝入裝置在生產(chǎn)運(yùn)行中， 對上與提升機(jī)銜接， 對下與熄焦槽 爐口銜接， 因此，裝入裝置的安裝基準(zhǔn)中心應(yīng)以提升機(jī)的實際走 行中心線和熄

5、焦槽爐口實際中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整、 設(shè)定，理論 上這三條中心線應(yīng)重合， 實際操作時， 允許調(diào)整值為 ±10mm。調(diào) 整后，設(shè)定“設(shè)備安裝縱、橫基準(zhǔn)線” ，作為設(shè)備安裝基準(zhǔn)。（2）、現(xiàn)場配鉆“地腳螺栓孔” 裝入裝置安裝在主框架頂部平臺梁上，全部“地腳螺栓孔” 宜等待設(shè)備就位、初步找正后，實際劃線鉆孔安裝。（3）按手動運(yùn)轉(zhuǎn)要求，調(diào)整各運(yùn)動部件 裝入裝置各運(yùn)動部件之間的動態(tài)間隙極小， 為確保各部件之 間必要的“動態(tài)間隙” ，設(shè)備安裝中必須按試運(yùn)轉(zhuǎn)中的“手動運(yùn) 轉(zhuǎn)”要求，反復(fù)進(jìn)行“手動盤車”調(diào)整。5）標(biāo)高控制水平尺 平尺 塊規(guī) 塔尺 水準(zhǔn)儀 墊板或設(shè)備底座利用塔尺、等高塊、 平尺配合水平儀、

6、 水準(zhǔn)儀檢測設(shè)備標(biāo)高和水平度。6 / 216）、設(shè)備的調(diào)整因設(shè)備的找正（縱向、橫向中心線）對中、找平（設(shè)備的水 平度或垂直度）、找標(biāo)高，這幾項之間是互相影響、互相關(guān)聯(lián)的， 所以設(shè)備的調(diào)整應(yīng)耐心仔細(xì)， 反復(fù)循環(huán)調(diào)整， 才能最終達(dá)到設(shè)計 或技術(shù)規(guī)范的要求，保證安裝質(zhì)量和設(shè)備的正常使用。根據(jù)基礎(chǔ)上已設(shè)置的中心標(biāo)板或中心線， 拉設(shè)鋼絲縱、橫線。 （鋼絲直徑一般選用 0.5 0.75mm，鋼絲的拉緊力為拉斷力的 50 80，鋼絲兩支點(diǎn)間的長度應(yīng) 40m）。根據(jù)設(shè)備已標(biāo)定的縱橫中心點(diǎn) （或根據(jù)設(shè)備的幾何尺寸計算 確定）利用線錘（或經(jīng)緯儀）進(jìn)行設(shè)備的平面位置確定。在設(shè)備的工作位置面或根據(jù)設(shè)備幾何尺寸計算確定

7、檢測面。 利用標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀確定設(shè)備安裝高程（標(biāo)高） ，利用設(shè)置 在設(shè)備底座的調(diào)整墊板或微型千斤頂?shù)仁侄芜M(jìn)行設(shè)備的水平度 調(diào)整。設(shè)備找正、找標(biāo)高、找平、反復(fù)循環(huán)，安裝時，應(yīng)按照裝入 裝置使用說明書就行尺寸控制及驗收2.2、排出裝置安裝干熄焦排出裝置位于干熄焦熄焦槽底部，主要由平板閘門、 電磁振動給料器、 旋轉(zhuǎn)密封閥、 臺車、雙岔溜槽、 自動給脂裝置、 操作平臺及空氣、氮?dú)夤艿赖冉M成。1、安裝工藝流程7 / 212、操作要點(diǎn)（1）、 安裝基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置A 、排出裝置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)以供氣裝置出口法蘭下表面為基8 / 21 準(zhǔn)，按圖紙尺寸量取定長設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。B、排出裝置安裝中心線應(yīng)以供氣裝置出口

8、法蘭中心為基準(zhǔn) 進(jìn)行設(shè)置，同時必須復(fù)核輸焦皮帶的中心線。（ 2）、 補(bǔ)償器的安裝應(yīng)在設(shè)備出廠時的狀態(tài)進(jìn)行，所有固 定螺栓應(yīng)在排出裝置安裝完成后，試運(yùn)轉(zhuǎn)前才允許拆除。（ 3）、密封是排出裝置安裝的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)之一， 必須確 保各連接面的密封。 各法蘭面連接時都必須采用石棉繩填塞， 并 涂上密封膠，防止各連接處漏氣。2.3、循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝1、設(shè)備基礎(chǔ)驗收 設(shè)備安裝前，必須做好基礎(chǔ)的驗收工作。 核對設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、 地腳螺栓尺寸、預(yù)留孔及預(yù)埋件，所有尺寸必須符合有關(guān)要求。 未經(jīng)驗收的基礎(chǔ)， 不得進(jìn)行設(shè)備的安裝， 設(shè)備基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔 內(nèi)應(yīng)清潔。 地腳螺栓上的油污等應(yīng)清理干凈， 并在螺紋部分涂少 量油脂

9、，以免生銹。所有位置和尺寸應(yīng)達(dá)到精度要求。2、基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)的測量和確定 測量工作是安裝過程中的一個重要環(huán)節(jié)， 安裝測量點(diǎn)的合理 布置，精確設(shè)置，對安裝精度起決定性作用，基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)主 要有縱、 橫基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)組成， 基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)指導(dǎo)整個 安裝過程。 設(shè)備安裝前反復(fù)核對中心線和設(shè)備標(biāo)高， 確保不能發(fā) 生錯誤，避免發(fā)生大面積反工現(xiàn)象。3、地腳螺栓9 / 21地腳螺栓緊固后，螺母與墊圈、設(shè)備底座接觸良好，局部間隙 不得大于 0.1mm。螺栓應(yīng)露出螺母，露出長度應(yīng)為 1.5-5 倍螺距4、墊板A、相鄰墊板組之間距離不大于 500 mm；B、每一墊板組應(yīng)盡量減少墊板塊數(shù)，一般不超過 5 塊；

10、C、墊板組伸入設(shè)備底面的深度應(yīng)超過地腳螺栓；D、墊板組中最厚墊板應(yīng)放在最下面，最薄的應(yīng)放在中間；E、墊板組宜露出設(shè)備底座外緣 10-30 mm；F、鋼制墊板組的各墊間應(yīng)相互點(diǎn)焊。5、風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查消音和防震裝置， 并應(yīng)符合工程設(shè)計的有 關(guān)要求。風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列要求：（1）整體安裝風(fēng)機(jī)時，搬運(yùn)和吊裝用的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn) 子、機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。（3）現(xiàn)場組裝風(fēng)機(jī)時，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面。轉(zhuǎn) 子的軸頸、 測振部位均不應(yīng)作為捆縛部位， 轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的吊裝應(yīng) 保持水平。（4）轉(zhuǎn)子不應(yīng)直接放在地上滾動或移動。6、風(fēng)機(jī)組裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行清洗和檢查：（1）設(shè)備外露加工面，組裝配

11、合面、滑動面、各管道、油 箱各容器等應(yīng)清洗潔凈， 出廠已裝配好的組合件可不拆洗。 清洗 的方法及清潔度的檢查應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械設(shè)備安裝工程 施工及驗收通用規(guī)范的規(guī)定；（2）風(fēng)機(jī)的潤滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路等受壓部分均 應(yīng)作強(qiáng)度試驗， 不得有滲漏現(xiàn)象。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，氣10 / 21 壓試驗的壓力應(yīng)為最高工作壓力的 1.05 倍7、風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、閥件、調(diào)節(jié)裝置安裝：（1）、風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、閥件、調(diào)節(jié)裝置安裝等，均 應(yīng)有單獨(dú)支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；（2）各管路路與風(fēng)機(jī)連接時法蘭面應(yīng)對中貼平，不得強(qiáng)制 連接，機(jī)殼不應(yīng)承受外加荷載，以防機(jī)殼變形。（3）與風(fēng)機(jī)進(jìn)

12、氣和排氣口法蘭相連的直管段上，不得有阻 礙熱脹冷縮的固定支撐。（4）風(fēng)機(jī)連接的管路需要切割或焊接時，不應(yīng)使機(jī)殼發(fā)生 變形，一般宜在管路與機(jī)殼脫開后進(jìn)行。8、風(fēng)機(jī)的橫向中心線以進(jìn)出口管道中心為準(zhǔn)，縱向中心線 以傳動軸為準(zhǔn)，其偏差不得大于± 5mm。6、風(fēng)機(jī)的標(biāo)高以傳動軸為基準(zhǔn)點(diǎn)， 其偏差不得大于± 10mm。9、風(fēng)機(jī)水平度為 0.2mm/m。10）、風(fēng)機(jī)軸承箱的找正、調(diào)平應(yīng)符合： （1）軸承箱與底座應(yīng)緊密結(jié)合，整體安裝的軸承箱的縱、 橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于 0.10/1000 ，并應(yīng)在軸承箱中分面上 測量，縱向安裝水平也可在主軸上測量。（2）每個軸承箱中分面的安裝水平偏差不

13、應(yīng)大于 0.80/1000 ，主軸頸處的安裝水平偏差不應(yīng)大于 0.40/1000 ，軸 承孔對主軸軸線在水平面內(nèi)的對稱度偏差不應(yīng)大于0.06mm，可測量軸承箱兩側(cè)密封徑向間隙之差不應(yīng)大于 0.06mm。（ 3）電動機(jī)與風(fēng)機(jī)找正時聯(lián)軸器的徑向位移不應(yīng)大于 0.025mm，軸線傾斜度不應(yīng)大于 0.2/1000 。（4）風(fēng)機(jī)組件安裝時除法蘭外一律采用手工電弧焊連續(xù)焊11 / 21 縫，焊縫高度等于被焊件最小壁厚。壁厚大于 5mm時，焊前需開 坡口。10、軸的對中調(diào)整方法： 利用百分表、塊規(guī)、卷尺檢測聯(lián)軸節(jié)的安裝誤差。 在聯(lián)軸器上架設(shè)百分表，如下圖百分表 a 為兩軸心徑向位移測量表；百分表 b、b為軸

14、線傾斜測量表。將半聯(lián)軸器 A 和 B 一起轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn) 90°測量一次并記錄測 量值，包括起點(diǎn) 0°即 5 個位置的徑向測量值 a和軸向測量值 b， 記錄成下圖的形式。 b和 b分別為位于同一直徑兩端的兩個百 分表或兩個測點(diǎn)的軸向測量值。a1a5b1b2b3b4b5b1b2a2 b3a4 b4b5a3（即 ） 記錄形式只有在測量值 a1=a5 及 b b b5 b5 時，表明測量正確，測量值方為有效。12 / 21聯(lián)軸器兩軸心徑向位移計算公式：axa2 a42aya1 a3aax2 ay 2式中： a1a4徑向測量值， mm；ax 測量處兩軸心在 x-x 方向的徑向位移， m

15、m； ay 測量處兩軸心在 y-y 方向的徑向位移， mm； a 測量處兩軸心的實際位移， mm。 聯(lián)軸器兩軸線傾斜計算公式：b2II b4Ib2I b4II2db1I b3IIb1II b3I2dx2y2 1000 /1000式中b1I II b4I II 軸向測量值， mm；d 測點(diǎn)處的直徑， mm；x 兩軸線在 x-x 方向的傾斜； y 兩軸線在 y-y 方向的傾斜； 兩軸線的實際傾斜11、風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部分，直接通大氣的進(jìn)口，其防護(hù)罩（網(wǎng)）在試運(yùn)轉(zhuǎn)前安裝完畢。13 / 2112、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：（1）軸承箱應(yīng)清洗并應(yīng)在檢查合格后，方可按規(guī)定加注潤 滑油。（2）電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)

16、與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向相符。（3）盤動轉(zhuǎn)子，不得有碰刮現(xiàn)象。（4）軸承的油位和供油應(yīng)正常。（5）應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣閥門。3、施工組織計劃3.1、施工計劃見附件3.2、機(jī)具計劃主要施工機(jī)具如下表：序號機(jī)具名稱數(shù)量1100t履帶吊1臺225t汽車吊1臺3氣割工具4套4交流弧焊機(jī)4臺5磨光機(jī)5把6塞尺2套7框式水平儀1臺8百分尺2套9水準(zhǔn)儀1臺10經(jīng)緯儀1臺11游標(biāo)卡尺2把12手拉葫蘆4件13螺旋千斤頂6臺14 / 213.3、人力資源計劃 在設(shè)備安裝中，主要工種為起重工、鉚工鉗工及電焊工，具 體安排如下表 :人力資源計劃表工種鉚工起重鉗工焊工電工安全員人數(shù)624411設(shè)備吊裝必須配有專職安全員， 全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安

17、全， 鉚工、鉗工、焊工、起重工及電工必須持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)。4、質(zhì)量保證措施1 認(rèn)真貫徹實施 ISO9000 族標(biāo)準(zhǔn)，建立符合 GB/T19002 ISO9002：2000 標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系，并保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。2 開展以保質(zhì)量、保工期、保投資為主要內(nèi)容的工程質(zhì)量 管理活動。 積極組織和發(fā)動全體職工投身到保工程質(zhì)量活動中去。 做好施工過程的質(zhì)量控制，不合格原材料、半成品、成 品、加工件不準(zhǔn)使用到工程上。 凡上道工序不合格的不準(zhǔn)下道工 序施工。搞好班組自檢、互檢、專檢、聯(lián)合檢、中間交接檢驗， 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。15 / 213 推行質(zhì)量承包，引入競爭激勵機(jī)制對工程質(zhì)量認(rèn)真檢查 評比，嚴(yán)格考核，

18、獎優(yōu)罰劣，實施質(zhì)量否決權(quán)。施工必須管理質(zhì) 量的原則，實行質(zhì)量責(zé)任制。建立質(zhì)量獎罰機(jī)制，同責(zé)任人的經(jīng) 濟(jì)利益直接納入考核。4 貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和原冶金部標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主的有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行國家和原冶金部有關(guān)工程驗收規(guī)范及質(zhì)量檢驗 評定標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件中所規(guī)定的技術(shù)條件和供貨商提供的 有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。5、堅持工序工種中間交接制度， 上一道工序不合格的禁止 進(jìn)入下一道工序，基礎(chǔ)驗收不合格的不得就行設(shè)備安裝。6 做好交工、投產(chǎn)過程的質(zhì)量管理本著嚴(yán)格要求的原則，認(rèn)真組織質(zhì)量檢查，做到不合格的 工程不交工，堅持定期回訪用戶，認(rèn)真聽取用戶意見。在保修期 間，因施工原因造成的質(zhì)量問題，按合同規(guī)定及時給予處理。工程

19、質(zhì)量管理制度原材料及成品、半成品是工程 （ 產(chǎn)品）的基本組成成分， 是工程 （ 產(chǎn)品） 質(zhì)量最基本保證條件。工程 （ 產(chǎn)品）所用的進(jìn)貨物資，根據(jù)施工組織設(shè)計對工程（ 產(chǎn)品） 質(zhì)量的重要度分級原則，確定檢驗方法。物資（含半成品 ）進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)格、品種、牌號堆放。原材料及成品、 半成品的采購及加工制造必須有合格證，16 / 21無合格證的原材料及成品半成品不得采購。 內(nèi)部加工制造的成品 和半成品無合格證的不得出廠，不允許用在工程上。（5）在設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)辦理交接手續(xù)、無合格證、產(chǎn)品質(zhì) 量書的設(shè)備不予以接收。建立定期工程例會制度，及時檢查計劃完成情況，在計劃 執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、協(xié)調(diào)各施

20、工隊之間的工作，使 工程統(tǒng)一有序地按總進(jìn)度計劃進(jìn)行。 充分調(diào)動群眾積極性， 開展 隊與隊、班與班、組與組之間的勞動競賽，設(shè)置流動紅旗，對完 成計劃好的予以表揚(yáng)和獎勵，對完成差的給予批評和經(jīng)濟(jì)制裁， 充分利用經(jīng)濟(jì)杠桿的作用。技術(shù)質(zhì)量管理1 工程開工前必須進(jìn)行圖紙會審，要做好會審記錄，圖紙 會審記錄是竣工交工資料之一，不得缺少。2 工程開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人，要向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底， 做好交底記錄，不進(jìn)行技術(shù)交底的不準(zhǔn)開工。3 重大質(zhì)量事故處理，要經(jīng)技術(shù)部門或技術(shù)負(fù)責(zé)核發(fā)，不 經(jīng)技術(shù)審批的，不得私自處理。質(zhì)量事故管理1 處理質(zhì)量事故實行“四不”放過原則。2 重大質(zhì)量事故要及時處理，處理方案報技術(shù)主管審

21、批， 再報設(shè)計部門批準(zhǔn)，方可實施。3 質(zhì)量事故處理要進(jìn)行質(zhì)量檢查簽證，返工處理的重大質(zhì)17 / 21量事故要重新進(jìn)行質(zhì)量評定4 開展質(zhì)量大檢查活動并制訂相應(yīng)的質(zhì)量獎罰制度 質(zhì)量大檢查內(nèi)容：查工程實體，查隱患，查質(zhì)量問題，查 保證資料，查質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)工作情況為內(nèi)容的“五查”活 動。嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的相應(yīng)專業(yè)施工及驗收規(guī)范執(zhí)行，工程 質(zhì)量驗收遵照國家、部門頒發(fā)的現(xiàn)行檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)5、安全保證措施5.1 重大危險源識別重大危險源清單表序號重大危險源作業(yè)活動重大風(fēng)險致 因控制措施1高處墜落吊裝違章作業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底，加強(qiáng)安全教 育，規(guī)范安全作業(yè)2物體打擊設(shè)備安裝違章作業(yè)設(shè)備安裝時，派專人監(jiān)護(hù)， 統(tǒng)一指

22、揮5.2 主要保證措施 安全、文明施工作為現(xiàn)代施工管理手段之一 , 可以體現(xiàn)施工 企業(yè)的工作素質(zhì)高低 , 同時也是保證施工正常進(jìn)行的必要條件之 一。為此 , 榆鋼干熄焦工程施工中安全環(huán)保、文明施工是一項常 抓不懈的工作。18 / 21 現(xiàn)場文明管理1 現(xiàn)場材料、設(shè)備及各類物資按施工圖劃分的區(qū)域擺放整齊 不得隨意堆放。2 施工用生產(chǎn)、機(jī)具設(shè)施按規(guī)定的區(qū)域集中擺放 , 并保證有 充分的安全通道。3. 隨著施工的深入開展 ,應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度情況 , 按時組織設(shè) 備進(jìn)場,應(yīng)滿足施工需要 , 又不造成施工現(xiàn)場堆放場地?fù)頂D不堪 , 留出設(shè)備進(jìn)場通道。4 堅持“安全第一 ,預(yù)防為主”的方針, 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全生 產(chǎn)管理制 ,強(qiáng)化文明施工 , 實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。5 杜絕重大安全事故和重大機(jī)械事故，死亡事故為零，千人 負(fù)傷率小于 2/1000 。5.3 施工安全注意事項1 設(shè)備安裝時全部參與人員必須穿工作服， 戴安全帽， 不準(zhǔn) 穿涼鞋和拖鞋進(jìn)如施工現(xiàn)場，上高人員必須戴好安全帶。2 設(shè)專人監(jiān)護(hù)不能讓過往行人進(jìn)入吊裝現(xiàn)場， 吊裝作業(yè)時起 重臂下嚴(yán)禁站人，