箱梁預(yù)應(yīng)力施工專項(xiàng)方案

1、*箱梁預(yù)應(yīng)力施工專項(xiàng)方案*項(xiàng)目經(jīng)理部20XX年X月*箱梁預(yù)應(yīng)力施工專項(xiàng)方案工程名稱：*編制單位：土*編制人：審核人：審批人： 報(bào)送日期:第1章編制依據(jù) 1第2章工程概況及主要工程量 12.1工程概況 22.2主要工程量 2第3章預(yù)應(yīng)力施工方案 23.1預(yù)應(yīng)力施工工藝流程 33.2預(yù)應(yīng)力管道及錨板安裝 43.2.1 預(yù)應(yīng)力管道安裝 43.2.2壓漿孔及排氣孔設(shè)置 43.2.3錨墊板安裝 43.3預(yù)應(yīng)力下料及穿束 43.4預(yù)應(yīng)力束張拉 63.4.1張拉前的準(zhǔn)備工作 63.4.2 張拉 63.5孔道壓漿 163.5.1真空輔助壓漿原理 163.5.2 水泥漿要求 173.5.3 壓漿工藝過(guò)程 173

2、.6封錨 183.7預(yù)應(yīng)力施工注意事項(xiàng) 193.7.1張拉注意事項(xiàng) 193.7.2 壓漿注意事項(xiàng) 20第4章主要人員及設(shè)備計(jì)劃 214.1主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃 214.2主要設(shè)備使用計(jì)劃 21第5章安全注意事項(xiàng) 225.1油泵 225.2油管、油表 225.3千斤頂 225.4壓漿 22附件一：張拉液壓千斤頂校準(zhǔn)證書(shū)附件一：壓漿材料配合比報(bào)告第1章編制依據(jù)* 為區(qū)間高架段，上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，其中30m簡(jiǎn)支 梁20跨，34m簡(jiǎn)支梁4跨，35m簡(jiǎn)支梁39跨，節(jié)點(diǎn)連續(xù)梁5聯(lián)，含一聯(lián)T構(gòu)采用 掛籃施工法，接U型槽段為96m樁箱結(jié)構(gòu)。63跨簡(jiǎn)支梁和5聯(lián)節(jié)點(diǎn)橋均為預(yù)應(yīng)力 混凝土結(jié)構(gòu)，需要進(jìn)行張

3、拉作業(yè)，主要編制依據(jù)如下：1. *實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)文件；2. *招標(biāo)文件通用卷（項(xiàng)目編號(hào)：GD02TJSG-ZB11013. *施工招標(biāo)文件土建 05標(biāo)專用卷（項(xiàng)目編號(hào)：GD02TJSG-ZB10）4. * 施工圖及圖紙會(huì)審資料；5. 鐵路橋涵施工規(guī)范（TB10203-2002）;6. 鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（上、下冊(cè)）；7. 地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999,2003年版）8. 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5244-2003）9. 預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2000）第2章工程概況及主要工程量2.1工程概況*起于*站，沿*自西向東，終止于*以東1

4、30n處的U型槽，依次跨越*。本標(biāo)段區(qū)間整體現(xiàn)澆簡(jiǎn)支箱梁主要跨徑有 30m 34m和35m三種，連續(xù)梁有 30+30+30 40+60+40 40+65+65+4（及42+70+42四種。2.2主要工程量表2-1主要工程數(shù)量表梁型規(guī)格單位單跨數(shù)量備注30m簡(jiǎn)支梁s17- $ 15.2kg3096兩端張拉s9- $15.2kg1902.5單端張拉34m簡(jiǎn)支梁s19- $ 15.2kg3962.3兩端張拉s15- $ 15.2kg3699.4單端張拉35m簡(jiǎn)支梁s19- $ 15.2kg4087.57兩端張拉s17- $ 15.2kg4342.34單端張拉30+30+30連續(xù)梁s7- $15.2k

5、g7060兩端張拉s11- $ 15.2kg6657兩端張拉15- $ s15.2kg9118兩端張拉40+60+40連續(xù)梁19- $ s15.2kg23660.45兩端張拉s17- $ 15.2kg23679.95兩端張拉s13- $ 15.2kg1817.34兩端張拉40+65+65+40 連續(xù)梁s15- $ 15.2kg10700兩端張拉s17- $ 15.2kg27600兩端張拉s19- $ 15.2kg35700兩端張拉總計(jì)T712.36第3章預(yù)應(yīng)力施工方案3.1預(yù)應(yīng)力施工工藝流程3.2預(yù)應(yīng)力管道及錨板安裝3.2.1預(yù)應(yīng)力管道安裝箱梁預(yù)應(yīng)力管道通過(guò)埋設(shè)塑料波紋管的方法進(jìn)行設(shè)置。波紋管

6、使用前進(jìn)行必 要的外觀質(zhì)量檢查，檢查合格后方可使用。波紋管采用定位鋼筋定位，曲線段每 隔50cm設(shè)置一道，直線段每隔80cm設(shè)置一道，平曲線處設(shè)置防崩鋼筋，間距50cm。 管道連接處采用膠帶或冷縮塑料密封。預(yù)應(yīng)力管道安裝注意事項(xiàng)：安裝塑料波紋管時(shí)，一是注意對(duì)塑料波紋管進(jìn)行 保護(hù)，不能損傷塑料波紋管或使其粘上油污；二是氣割和焊接時(shí)要注意不能傷及 塑料波紋管，塑料波紋管受損會(huì)導(dǎo)致混凝土砂漿進(jìn)入管道內(nèi)，引起張拉、壓漿困 難或根本不能張拉和壓漿；三是在調(diào)整波紋管位置時(shí)，禁止采用生拉硬撬的辦法， 防止塑料波紋管受損或擠癟，從而影響穿束。表3-1預(yù)留孔道位置允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(MM)檢驗(yàn)方

7、法檢驗(yàn)頻率1縱向距跨中4m范圍內(nèi)6尺量跨中1處檢查孔道的3% 且不少于5根其余部位8尺量1/4，3/4跨各1處2橫向5尺量?jī)啥?豎向h/1000吊線尺量3.2.2壓漿孔及排氣孔設(shè)置簡(jiǎn)支梁張拉端錨墊板均已設(shè)置壓漿孔，壓漿孔不另行設(shè)置，直接利用錨墊板 上的壓漿孔進(jìn)行壓漿；排氣孔根據(jù)張拉方式不同采用不同的設(shè)置方法，兩端張拉 的直接利用另一端的壓漿孔作為排氣孔使用，單端張拉的在錨固端設(shè)置排氣孔。 連續(xù)梁的壓漿孔設(shè)置同簡(jiǎn)支梁，排氣孔于預(yù)應(yīng)力管道豎曲線高端進(jìn)行設(shè)置?；炷?土澆筑前對(duì)壓漿孔和排氣孔管口進(jìn)行密封，防止砂漿堵塞管道。3.2.3錨墊板安裝預(yù)應(yīng)力錨墊板通過(guò)張拉端槽口模板進(jìn)行定位，P錨設(shè)置于鋼筋網(wǎng)片內(nèi)

8、，由鋼筋 網(wǎng)片定位，槽口模板均采用10MMT膠板按設(shè)計(jì)尺寸制作，錨墊板用螺栓固定在槽 口模板上，通過(guò)測(cè)量準(zhǔn)確定位，槽口位置要求可靠固定，預(yù)應(yīng)力張拉端槽口、錨 墊板均應(yīng)與預(yù)應(yīng)力鋼束垂直。槽口模板與錨墊板接觸面要密實(shí)，為防止在混凝土 澆注過(guò)程中水泥浮漿進(jìn)入管道，于杯口內(nèi)填加海綿或棉紗塞實(shí)。同時(shí)為了防止混 凝土進(jìn)入螺絲孔或壓漿孔內(nèi)，封模前在錨墊板的螺絲孔和壓漿孔內(nèi)涂滿黃油后塞 入海綿或棉紗。3.3預(yù)應(yīng)力下料及穿束一端為P錨的預(yù)應(yīng)力束施工時(shí)采用先穿束后澆注混凝土，兩端張拉的鋼束采 用波紋管加內(nèi)襯管成孔，混凝土澆注完成后再穿束。鋼絞線經(jīng)檢查和試驗(yàn)確認(rèn)合格后，計(jì)算每束的下料長(zhǎng)度，用砂輪切割機(jī)分批 下料、編

9、號(hào)、吊運(yùn)至梁上，在確保錨墊板位置正確、孔道內(nèi)暢通、無(wú)雜物后進(jìn)行 人工穿束。鋼絞線下料長(zhǎng)度=鋼束設(shè)計(jì)長(zhǎng)度+工作長(zhǎng)度，工作長(zhǎng)度按70cm控制，為 確保施工長(zhǎng)度結(jié)合施工方便，簡(jiǎn)支梁澆注幾跨后可適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短。后穿束施工時(shí)，穿束前采用高壓力水沖洗孔道內(nèi)雜物，同時(shí)檢查孔道內(nèi)有無(wú) 串孔現(xiàn)象，用高壓風(fēng)吹干孔道內(nèi)水份。穿束完成后的預(yù)應(yīng)力管道附近嚴(yán)禁電焊及 氣割作業(yè)。后穿束混凝土澆筑過(guò)程中，安排專人對(duì)每束預(yù)應(yīng)力襯管間隔時(shí)間進(jìn)行抽動(dòng)，箱梁澆筑完畢強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后抽出襯管周轉(zhuǎn)使用，襯管選用比設(shè)計(jì)管徑小2cm硬 塑料管。表3-2預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度允許偏及檢驗(yàn)方法主 控 項(xiàng) 目1預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝時(shí)，其品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)

10、量必須符合設(shè)計(jì)要求2預(yù)應(yīng)力筋展開(kāi)后應(yīng)平順、不得有彎折；表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧 化鐵皮和油污等3預(yù)留孔道的金屬螺旋管、橡膠棒（管）品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。施工中 應(yīng)密封良好、接頭嚴(yán)密、線形平順、安裝牢固一般 項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或工藝要求計(jì)算確定。2項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法鋼絞線與設(shè)計(jì)或計(jì)算長(zhǎng)度差± 10尺量，檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力筋總數(shù) 3%， 且不少于5根（束）。束中各根鋼絞線長(zhǎng)度差5熱軋帶肋鋼筋+503.4預(yù)應(yīng)力束張拉3.4.1張拉前的準(zhǔn)備工作1）張拉千斤頂采用YCW40型及YCW25型自鎖式千斤頂。張拉前經(jīng)過(guò)校正， 校正系數(shù)不大于1.05，校正有效期為6個(gè)月且不超

11、過(guò)200次張拉作業(yè)，拆修更換 配件的張拉千斤頂后重新校正。2）壓力表表面最大讀數(shù)應(yīng)為張拉力的 1.52.0倍，精度不應(yīng)低于1.0級(jí)， 壓力表發(fā)生故障后必須重新校正。3） 油表的油箱容量應(yīng)為張拉千斤頂總輸油量的1.5倍，額定油壓數(shù)宜為使用 油壓數(shù)的1.4倍。壓力表應(yīng)與張拉千斤頂配套校正使用。4）錨具在使用前，應(yīng)進(jìn)行外形外觀、硬度、錨固性能及工藝性能的抽樣檢驗(yàn)， 檢驗(yàn)合格后投入使用。5）箱梁混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%齡期7天。3.4.2張拉1、張拉順序1）橫截面上對(duì)稱張拉。2）先張拉腹板束，再?gòu)埨敯迨?、底板束?）先張拉長(zhǎng)束，再?gòu)埨淌?。同一編?hào)的鋼束從中央到兩側(cè)順序進(jìn)行，同一 類型鋼

12、束對(duì)稱張拉。2、張拉程序0 - 0.10 （T k（初應(yīng)力作伸長(zhǎng)量標(biāo)記）-1.00 （T k（持荷5分鐘，測(cè)伸長(zhǎng)值）- 錨固（張拉頂油壓回零，測(cè)量總回縮量及夾片外露量）表3-3液壓千斤頂編號(hào)樣品編號(hào)編號(hào)校準(zhǔn)方程Z10111Y=0.0132X+0.8964Z03402Y=0.0132X+0.817003453 :Y=0.0216X+0.353303574Y=0.0217X+0.6667其中X:力值（KN Y:壓力表讀數(shù)Mpa30m簡(jiǎn)支梁張拉油壓表讀數(shù)橋型預(yù)應(yīng)力束編號(hào)數(shù)量 （束）張拉順 序備注張拉力（KN）0.1 d k （初應(yīng)力）時(shí)油壓表讀 數(shù)1. 0 d k （張拉）時(shí)油壓表讀 數(shù)伸長(zhǎng)量（mn

13、）千斤頂編號(hào)-12341234左右30mF121兩端張拉3164.55.15.0-43.042.9-9797F222兩端張拉3164.55.15.0-43.042.9-8585F323兩端張拉3164.55.15.0-43.042.9-7474B124右端張拉1675.33.13.04.04.323.223.136.837.3-153B225左端張拉1675.33.13.04.04.323.223.136.837.3153-34m簡(jiǎn)支梁張拉油壓表讀數(shù)橋型預(yù)應(yīng)力束編號(hào)數(shù)量（束）張拉順序備注張拉力（KN）0.1 d k （初應(yīng)力）時(shí)油壓表讀 數(shù)1. 0 d k （張拉）時(shí)油壓表讀 數(shù)伸長(zhǎng)量（mn）

14、千斤頂編號(hào)-12341234左右34mF121兩端張拉3536.85.65.5-4847.8-109109F222兩端張拉3536.85.65.5-4847.8-97.597.5F323兩端張拉3536.85.65.5-4847.8-85.985.9B124右端張拉2792.24.64.5-3838-177B225左端張拉2792.24.64.5-3838-177-35m簡(jiǎn)支梁張拉油壓表讀數(shù)橋型預(yù)應(yīng)力束編號(hào)數(shù)量 （束）張拉順 序備注張拉力（KN）0.1 d k （初應(yīng)力）時(shí)油壓表讀 數(shù)1. 0 d k （張拉）時(shí)油壓表讀 數(shù)伸長(zhǎng)量（mn）千斤頂編號(hào)-12341234左右35mF121兩端張拉3

15、536.85.65.5-4847.8-113113F222兩端張拉3536.85.65.5-4847.8-101101F323兩端張拉3536.85.65.5-4847.8-89.489.4B124右端張拉3164.55.15.0-43.042.9-185B225左端張拉3164.55.15.0-43.042.9-185-30+30+30m連續(xù)梁張拉油壓表讀數(shù)橋型預(yù)應(yīng)力 束編號(hào)數(shù)量 （束）張拉順 序備注張拉力（KN）0.1 d k （初應(yīng)力）時(shí)油壓表 讀數(shù)1. 0 d k （張拉）時(shí)油壓表讀 數(shù)伸長(zhǎng)量（mn）千斤頂編 號(hào)-12341234左右30+30+30F121左右對(duì)稱、兩端張拉27154

16、.54.4-36.736.7-275275F222左右對(duì)稱、兩端張拉27154.54.4-36.736.7-275275F323左右對(duì)稱、兩端張拉27154.54.4-36.736.7-275275B165從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉19903.53.44.75.027.227.143.343.8286286T1104從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉12672.62.53.13.417.617.527.728.228928940+60+40m連續(xù)梁張拉油壓表讀數(shù)橋型預(yù)應(yīng)力 束編號(hào)數(shù)量（束）張拉 順序備注張拉力（KN）0.1 d k（初應(yīng)力） 數(shù)時(shí)油壓表讀1. 0 d k（張拉）時(shí)油壓表讀數(shù)Z|+t /

17、 冃(mr)伸長(zhǎng)量千斤頂 編號(hào)-12341234左右F121左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5-440.5440.5F222左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5-441.5441.5F323左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5-438.5438.5F424左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5-435.0435.0T188從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-6060T247從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-9999T2'47兩端張

18、拉31645.15.0-42.742.6-999940+60+40T346從里往外左右對(duì)稱31645.15.0-42.742.6-137.5137.5T3'46兩端張拉31645.15.0-42.742.6-137.5137.5T445左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-176.0176.0B1411左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-5353B2210從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-91.591.5B2'210兩端張拉31645.15.0-42.742.6-91.591.5B329左右對(duì)稱、兩端張拉

19、31645.15.0-42.742.6-142142B4412左右對(duì)稱、兩端張拉2419.64.14.0-32.832.8-10010040+65+65+40n連續(xù)梁張拉油壓表讀數(shù)橋型預(yù)應(yīng)力 束編號(hào)數(shù)量（束）張拉順 序備注張拉力（KN）0.1 d k （初應(yīng)力）時(shí)油壓表讀數(shù)1. 0 d k （張拉）時(shí)油壓表讀 數(shù)伸長(zhǎng)量（mm千斤頂-12341234左右編號(hào)F121左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5-324324F1'45左右對(duì)稱、單端張拉3536.35.65.6-47.647.5-356-F223左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5-3

20、23323F2'47左右對(duì)稱、單端張拉3536.35.65.6-47.647.5-354F324左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5-323323F3'48左右對(duì)稱、單端張拉3536.35.65.6-47.647.5-353-F422左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5-32632640+65+F4'46左右對(duì)稱、單端張拉3536.35.65.6-47.647.5-354-T11212從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-606065+40T2611從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0

21、-42.742.6-9999T2'611從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-9999T3610從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-138138T3'610從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-138138T469從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-176176B1815從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉2791.84.64.5-37.837.7-6969B2814從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉2791.84.64.5-37.837.7-107107B3413從里往外左右對(duì)稱

22、、兩端張拉2791.84.64.5-37.837.7-14514542+70+42m連續(xù)梁張拉油壓表讀橋型預(yù)應(yīng)力束 編號(hào)數(shù)量（束）張拉 順序備注張拉力（KN）0.1 d k （初應(yīng)力）時(shí)油壓表讀 數(shù)1. 0dk （張拉）時(shí)油壓表讀數(shù)伸長(zhǎng)量（mn）千斤頂編號(hào)-12341234左右42+70+42F141左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5-42.542.5F243左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5-60.960.9F345左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5-79.179.1F447左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.

23、6-47.647.5-96.696.6F549左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5-115115F6411左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5-139139T142左右對(duì)稱、兩端張拉2233.43.83.8-30.430.3-40.840.8T244左右對(duì)稱、兩端張拉2233.43.83.8-30.430.3-6161T346左右對(duì)稱、兩端張拉2233.43.83.8-30.430.3-81.281.2T448左右對(duì)稱、兩端張拉2233.43.83.8-30.430.3-98.398.3T5410左右對(duì)稱、兩端張拉2233.43.83.8-30.

24、430.3-112112T6412左右對(duì)稱、兩端張拉2233.43.83.8-30.430.3-137137T7413左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-162162T8414左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-186186T9415左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-210210T10418單端左右對(duì)稱2233.43.83.8-30.430.3-140T11223左右對(duì)稱、兩端張拉2233.43.83.8-30.430.3-75.275.2B1420左右對(duì)稱2791.84.64.5-37.837.7-49.849.8B2419

25、左右對(duì)稱、單端張拉2791.84.64.5-37.837.7-143B3417左右對(duì)稱、單端張拉2791.84.64.5-37.837.7-168B4416左右對(duì)稱、單端張拉2791.84.64.5-37.837.7-181B5228左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-49.749.7B6227左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-75.375.3B7226左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-101101B8225左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-126126B9224左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0

26、-42.742.6-145145B10222左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-163163B11221左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-182182預(yù)應(yīng)力施工以張拉應(yīng)力和張拉伸長(zhǎng)量進(jìn)行“雙控”控制，并以張拉應(yīng)力控制 為主。預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際伸長(zhǎng)值計(jì)算公式如下： L實(shí)際= L1 + A L2,式中 L1為從初應(yīng)力至最大控制應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值，A L2為初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值。鋼絞線實(shí)際張拉伸長(zhǎng)值與理論張拉伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)在 -6%+6%£圍內(nèi)，否則 應(yīng)查明原因，并采取相應(yīng)措施后才準(zhǔn)繼續(xù)張拉。張拉過(guò)程中每束鋼絞線斷絲和滑 絲不超過(guò)1絲，且每個(gè)斷面的

27、斷絲之和不超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的0.5%，不允許整根鋼絞線拉斷。在張拉的過(guò)程中，要做好原始記錄。表3-4預(yù)應(yīng)力張拉允許偏差及檢驗(yàn)方法主 控 項(xiàng) 目1預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求2后張法預(yù)應(yīng)力筋預(yù)張拉或初張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，預(yù)張拉或初張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后張法預(yù)應(yīng)力筋終張拉或先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求3預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)施應(yīng)力、張拉或放張順序和張拉工藝必須符合設(shè)計(jì)要求，跨度大于20m梁拱度不得大于 30mm4預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值得差值不得大于土6%5后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力

28、筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過(guò)預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%。，并不得位于結(jié)構(gòu)的冋一側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過(guò)1根。先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換一般 項(xiàng)目張拉端預(yù) 應(yīng)力筋內(nèi) 縮量限值（mm）支承式錨具（墩 頭錨具等）螺帽縫隙1尺量，3%預(yù)應(yīng)力束，且不 少于5根（束）每塊后加墊板的 縫隙1錐塞式錨具5夾片式錨具有頂壓5無(wú)頂壓63.5孔道壓漿3.5.1真空輔助壓漿原理真空輔助壓漿工藝是將孔道系統(tǒng)密封； 一端用抽真空機(jī)將孔道內(nèi)的空氣抽出， 并保證孔道真空度在0.08O.IMpa左右，同時(shí)壓漿端壓入水灰比為 0.35左右 的水泥漿。當(dāng)水泥漿從真空端流出且稠度與壓漿端基本相同，再經(jīng)過(guò)

29、排漿（排水 及微末漿）、保壓以保證孔道內(nèi)水泥漿體飽滿。其原理如下圖所示。負(fù)壓容器壓漿泵SZ-2真空泵Y60壓力表 0-1.6MPa口閥門(mén)構(gòu)件廢漿收集容器真空壓漿的特點(diǎn)：1）可以消除普通壓漿法引起的氣泡。同時(shí)，孔道中殘留的水珠在接近真空的 情況下被汽化，隨同空氣一起被抽出，增強(qiáng)了漿體的密實(shí)度。2）消除混在漿體中的氣泡。這樣就避免了有害水積聚在預(yù)應(yīng)力筋附近的可能 性，防止預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕。3）改進(jìn)漿體的設(shè)計(jì)，使其不會(huì)發(fā)生析水、干硬收縮等問(wèn)題。4）孔道在真空狀態(tài)下，減小了由于孔道高低彎曲而使?jié){體自身形成的壓力差，便于漿體充盈整個(gè)孔道，尤其是一些關(guān)鍵部位。對(duì)于彎型、U型、豎向預(yù)應(yīng)力筋更能體現(xiàn)真空輔助壓漿

30、的優(yōu)越性。3.5.2水泥漿要求采用水化熱低、流動(dòng)性高、泌水率低，低水灰比水泥漿，減少孔隙、泌水， 消除離析現(xiàn)象；減少和補(bǔ)償水泥漿在凝結(jié)過(guò)程中的收縮變形，防止裂縫的產(chǎn)生； 具有較高的抗壓強(qiáng)度和有效的粘結(jié)強(qiáng)度，試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度不低于40Mpa 3.5.3壓漿工藝過(guò)程預(yù)應(yīng)力管道在張拉完成后要及時(shí)進(jìn)行壓漿。真空壓漿的一般步驟：1）張拉工序完成后，嚴(yán)禁碰撞錨頭。2）清理裝配螺栓孔內(nèi)、錨座底面的水泥漿，保證錨座底面平整，并密封錨座3）錨座密封完畢后，用高壓氣將管道內(nèi)殘留的水分吹出，安裝壓漿設(shè)備與管 道。4）在真空壓漿前用真空泵試吸真空，當(dāng)真空度檢測(cè)達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)后，即可 開(kāi)始真空壓漿。5）啟動(dòng)真空泵

31、抽真空，使其真空達(dá)到-0.08MpaO.IMpa并保持穩(wěn)定。6）啟動(dòng)灌漿泵，當(dāng)灌漿泵輸出的漿體達(dá)到要求稠度時(shí)， 漿泵上的輸送管接到 錨墊板上的引出管上，開(kāi)始灌漿。7）灌漿過(guò)程中，真空泵保持連續(xù)工作。8）待抽真空端的空氣濾清器中有漿體經(jīng)過(guò)時(shí)，關(guān)閉空氣濾清器前端的閥門(mén)， 稍后打開(kāi)排氣閥，當(dāng)水泥漿從排氣閥順暢流出，且稠度與灌入的漿體相當(dāng)時(shí)，關(guān) 閉抽真空端所有的閥門(mén)。9）灌漿泵繼續(xù)工作，壓力達(dá)到 0.6MPa左右，持壓1 2分鐘。10）關(guān)閉灌漿泵及灌漿端閥門(mén)，完成灌漿。11）拆卸外連接管路、附件，清洗空氣濾清器及閥門(mén)。12）完成當(dāng)日灌漿后，必須將所有沾有水泥漿的設(shè)備清洗干凈。13） 安裝在壓漿端及出漿

32、端的球閥，應(yīng)在灌漿后1小時(shí)內(nèi)拆除并清理干凈。 孔道真空壓漿要連續(xù)一次完成，若出現(xiàn)無(wú)法及時(shí)排除的故障時(shí)，應(yīng)立即拆下壓漿管道，用高壓水沖洗孔道，待故障排除后重新壓漿。3.6封錨預(yù)應(yīng)力施工完畢后，對(duì)張拉槽口和齒塊張拉端頭進(jìn)行鑿毛，設(shè)置鋼筋網(wǎng)片， 支立模板后澆筑封錨砼。安裝封端模板時(shí)，應(yīng)控制全梁長(zhǎng)度在允許偏差之內(nèi)。封 錨范圍內(nèi)應(yīng)采用防水涂料防水，用 C50微膨脹混凝土進(jìn)行封錨。表3-5預(yù)應(yīng)力壓漿和封錨質(zhì)量要求主 控 項(xiàng) 目1孔道壓漿工藝必須符合設(shè)計(jì)要求?？椎纼?nèi)水泥漿應(yīng)飽滿密實(shí)2水泥漿試件應(yīng)在壓漿地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。水泥漿的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于在壓漿后 28天內(nèi)需要移動(dòng)的構(gòu)件，應(yīng)在壓漿地點(diǎn)隨機(jī)抽

33、樣制作同 條件養(yǎng)護(hù)水泥漿試件，移動(dòng)混凝土構(gòu)件時(shí)水泥漿的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要 求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)水泥漿的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%3錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)前必須按設(shè)計(jì)要求對(duì)錨具和預(yù)應(yīng)力筋做防銹和防 水處理。錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求一般 項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜采用機(jī)械切割。外露長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，后張法預(yù)應(yīng)力筋外露長(zhǎng)度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30 mm3.7預(yù)應(yīng)力施工注意事項(xiàng)3.7.1張拉注意事項(xiàng)1）張拉設(shè)備設(shè)專人保管使用，并定期檢驗(yàn)、標(biāo)定和維護(hù)，張拉時(shí)表要和千斤頂對(duì)應(yīng)。2）預(yù)應(yīng)力張拉嚴(yán)格按施工圖提供的順序進(jìn)行。3）每次錨具

34、安裝好后必須及時(shí)張拉，以防其在張拉前生銹。4）在砼澆筑前，在箱梁頂預(yù)埋測(cè)量觀測(cè)點(diǎn)，以便觀測(cè)混凝土澆筑前后及預(yù)應(yīng) 力張拉前后的標(biāo)高變化。5）張拉前檢查錨具錐孔與夾片之間、錨墊板喇叭口內(nèi)有無(wú)雜物。6）預(yù)應(yīng)力束在同一截面上的斷絲率不超過(guò) 1%在任何情況下，一根鋼絞線不 得斷絲兩根。7）安裝預(yù)應(yīng)力錨具時(shí)，要逐一檢查核對(duì)，防止錨具安裝錯(cuò)誤。8）張拉時(shí)，施工人員禁止正對(duì)鋼束錨頭，以免斷絲傷人。9）預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，特別是齒板內(nèi)張拉時(shí)需配備對(duì)講機(jī)，保持通訊暢通。3.7.2壓漿注意事項(xiàng)1）張拉施工完成后，錨具應(yīng)清水沖洗，高壓風(fēng)吹干，然后封錨，抽真空，壓 漿，攪拌機(jī)及儲(chǔ)漿罐的體積必須大于所要壓注的一條預(yù)應(yīng)力孔道體積。2）水泥漿應(yīng)由精確稱量的強(qiáng)度等級(jí)不低于 42.5級(jí)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽 水泥和水組成。所用水泥有效期不超過(guò)一個(gè)月。3）水泥漿混合料中可添加阻銹劑。其他摻入料需在監(jiān)理工程師的書(shū)面許可下 才可使用。含有氯化物和硝酸鹽的摻料嚴(yán)禁使用。4）壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)留取不少于 3組試樣（每組為70.7mmK