給排水施工工藝設(shè)計

1、1、施工工藝技術(shù)交底一一預(yù)留預(yù)埋一一給水、排水管道安裝一一給水試壓、灌水試驗一 管道保溫、衛(wèi)生器具鑲接一一系統(tǒng)調(diào)試一一驗收2、安裝前的準(zhǔn)備工作給水系統(tǒng)在管道安裝前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，按以下幾點做好準(zhǔn)備：2.1圖紙會審?fù)ㄟ^圖紙會審將設(shè)計中一切疑難問題和不妥之處給予正確解決，明確硬聚氯乙烯給水管系統(tǒng)分布及走向減少返工和不必要的浪費。2.2作好材料、機具及人力計劃按照施工組織設(shè)計總體要求，根據(jù)現(xiàn)場實際進度，提前安排物資采購設(shè)備訂 貨，配備充足的人力、物力。不合質(zhì)量的材料及時退還，嚴(yán)禁使用。2.3管道工程預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋穿樓穿墻處采用剛性套管，剛性套管的制作采用一般的無縫鋼管即 可，在土建澆注砼之前把預(yù)先

2、制作好的剛性套管預(yù)埋在需要留孔的位置，套管預(yù)留時應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計的位置及要求先把套管安裝好，然后把套管找平找正，不能讓套管上、下或左、右發(fā)生偏移，套管安裝好以后可利用土建的鋼筋把套管固定 起來，以防止土建澆注混凝土?xí)r，動掉套管的預(yù)埋位置，進行監(jiān)督，要盡量避免 預(yù)留套管移位。3、管道安裝3.1給水鋼塑復(fù)合管管施工安裝要求3.1.1管道安裝人員必須熟悉鋼塑復(fù)合管道及期配件的基本性能，應(yīng)掌握管件連接技術(shù)及其它基本操作要點，并應(yīng)了解建筑結(jié)構(gòu)形式，吊頂高度管井內(nèi)管道數(shù)量、管位3.1.2管道在安裝前，應(yīng)對材料外觀質(zhì)量和管件的配合公差進行仔細(xì)檢查。 配件慶采用配套的管件、專用螺紋連接施工具。受污染的管材、管件

3、應(yīng)徹底清洗 干凈，施工過程中應(yīng)采取措施，防止管材、管件受污染。3.1.3在施工管道的支架時，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，并不得損傷管外壁。3.1.4同種材料管道與配件連接宜采用螺紋連接，安裝受限制時，采用連接 管件連接，與法蘭閥門連接時采用法蘭連接。暗敷于墻體地坪面層內(nèi)的管道不得 采取絲扣或法蘭連接。3.1.5管道安裝過程中，管口部位應(yīng)采用管堵進行封堵。封堵處耐壓性能慶 滿足管堵試壓要求。3.1.6埋地管敷設(shè)時，進戶管慶分室內(nèi)和室外二階段時行，先安裝室內(nèi)管， 伸出墻外200-300mm等土建室外施工時再進行室內(nèi)、外管道的安裝連接。3.1.7管道若敷設(shè)在經(jīng)夯實的填土層內(nèi)，宜在填土層夯實后按管道埋設(shè)深度

4、 進行開挖，不得敷設(shè)在未經(jīng)夯實的土層內(nèi)。在敷設(shè)回填時，接觸管道外表面部位 不得有粒徑大于10mm勺堅硬石塊，必要時管道四周用砂包裹。3.1.8嵌墻管敷設(shè)時公稱外徑 DN<25在管道經(jīng)過應(yīng)配合土建預(yù)留墻槽或用 切割機開槽，墻槽深底為DN+20寬度為DN+40-60在需要設(shè)置管卡部位，采用 能固定管卡的措施，管道嵌墻施工結(jié)束，慶進行二次嵌實，先窩嵌超過管中心， 待初硬后，再嵌實到與墻面平，窩嵌時砂漿應(yīng)密實飽滿，不得位移或走動管道， 然后進行粉刷或飾面施工。3.1.9架空管道多管敷設(shè)時，宜盡量利用共用支架作為固定支架，支架間距 應(yīng)按熱水管支架間距確定。3.1.10暗裝在樓板內(nèi)的管道宜沿墻角敷設(shè)

5、，在有可能遭受損害的部位，加套管保護，并作出標(biāo)記，管道在護套管內(nèi)不得有連接管件，護套管應(yīng)配合工建施工預(yù)埋，護套管表面混凝土保護層10mm3.1.11管道與經(jīng)常開啟的器具連接處應(yīng)采用帶座三通。3.1.12管道在運輸、儲存中就避免陽光曝曬，并不得與易燃的危險品貯存 在同一庫房中。3.1.13管道系統(tǒng)施工完畢，應(yīng)進行嚴(yán)格的水壓試驗。試驗壓力冷水管為管 道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，并不小于1.0Mpa；熱水管為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0 倍，并不小于1.5Mpa；螺紋連接管道，水壓試驗的時間慶在24h后時行，試壓時，管道應(yīng)固定，接頭明露，先注水排氣，對系統(tǒng)緩慢升壓，升壓時間不小于 10min，至規(guī)定的試驗

6、壓力后，穩(wěn)壓1h，壓降小于0.06Mpa為合格。然后系統(tǒng)加 壓至工作壓力1.15倍，持續(xù)2h，壓力降不低于0.03Mpa,且系統(tǒng)滲漏為合格。3.1.14管道試壓合格后，將系統(tǒng)內(nèi)存水放空，進行管道消毒。把含有效氯 20-30mg/的溶液注入管道系統(tǒng)，靜置消毒24h,放空管道后，用自來水沖洗，經(jīng) 衛(wèi)生檢查合格后，方可使用。3.2給水立管安裝3.2.1每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排出， 順序安裝。在安裝中，核實預(yù)留洞口的高度、方向是否正確。支管甩口應(yīng)加好臨 時堵頭。立管閥門朝向應(yīng)便于操作和修理。3.2.2安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用 卡件固定

7、。3.2.3在下層樓板封堵完后，再進行上一層立管安裝，如遇墻體變薄或上、下層墻體錯位，造成立管距墻太遠時，可采用冷彎或用彎頭調(diào)整立管位置。324對暗裝的給水立管，應(yīng)在隱蔽之前做好水壓試驗，合格后隱蔽。325對有防腐、防露要求的給水立管，應(yīng)按相應(yīng)施工工藝防腐防露。3.3室內(nèi)給水橫支管安裝3.3.1修整穿墻孔洞根據(jù)施工圖橫支管的位置與標(biāo)高，核對預(yù)留孔洞的位置是否正確。3.3.2橫支管下料根據(jù)實際測量的尺寸，按圖紙設(shè)計排列順序下料。下料前要選擇符合質(zhì)量要 求的管材、管件。3.3.3橫支管預(yù)制安裝A、根據(jù)橫支管設(shè)計排列情況及有關(guān)規(guī)范，確定支。吊架的位置及數(shù)量。E、將預(yù)制好的支、吊架按規(guī)范加以固定。C、

8、臨時固定卡裝好后，將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝。待安裝完后，按設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范調(diào)節(jié)其坡度，支管好裝有水表先裝上連接管， 試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。D、支管暗裝時，在確定基位置后，剔出管槽，將預(yù)制好支管放入槽內(nèi)，找 平找正后用鉤釘固定。E、用水泥砂漿圭寸堵穿墻管道周圍孔洞，注意不要突出抹灰面。F、冷、熱水管上下平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管上邊。3.3.4短支管安裝A、連接衛(wèi)生器個及各類用水設(shè)備的短支管， 安裝時要嚴(yán)格控制短管的坐標(biāo) 與標(biāo)高，使其滿足安裝衛(wèi)生器具給水配件的需要。E、栽好短管卡，封堵臨時敞口處C、在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭支管時，熱水龍頭應(yīng)安裝在面向的左側(cè)。

9、4、排水管的安裝4.1管道安裝工程必須按設(shè)計圖紙施工，未經(jīng)過設(shè)計單位同意不得隨意修 改。4.2立管及橫管上都需設(shè)置縮節(jié)，用于補償塑料管的熱脹冷縮。當(dāng)層高小于 或等于4米時，立管上每層設(shè)一伸縮節(jié)。當(dāng)層高大于4米時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計伸縮量 確定，橫干管設(shè)置伸縮節(jié)也應(yīng)根據(jù)設(shè)計伸縮量確定，橫支管上伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過4米。4.3在立管上宜每隔二層設(shè)置檢查口， 但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必 須設(shè)置。檢查口的設(shè)置高度一般距地面1米，檢查口們置和朝向應(yīng)便于檢修， 暗 裝立管在檢查口處應(yīng)裝設(shè)檢修門。4.4管材、管件等產(chǎn)品應(yīng)具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)有明顯標(biāo)志 標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格，包裝上應(yīng)標(biāo)有

10、批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號，膠 粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠的名稱，出廠日期有效使用期，并必須有出廠合格證和說明 書。4.5管材和管件在運輸、裝卸和搬動時應(yīng)小心輕放，排列應(yīng)整齊，不得受到劇烈撞擊，尖銳物品碰觸，不得拋摔拖和烈日曝曬。并應(yīng)存放于溫度不超過40度的庫房內(nèi)，距離熱源不得小于1米，庫房內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)。4.6膠粘劑及丙酮等清潔劑均屬易燃品，在存放、運輸和使用時，必須遠離 火源。存放處慶安全可靠，陰涼干燥，應(yīng)隨用隨取。并應(yīng)符合其它有關(guān)規(guī)程規(guī)范。4.7地面以上排水管的安裝，必須在埋地管鋪設(shè)完畢，辦好驗收手續(xù)后進行。4.8埋地管應(yīng)在基土平整堅實，可靠的情況下進行敷設(shè)管溝底層應(yīng)平整，無 突出的堅硬物

11、，一般可做100-150mm砂墊層，墊層寬度應(yīng)不小于管徑的 2.5倍, 坡度與管道坡度相同，須用細(xì)土或砂子等填至管頂以上至少 100mn處。管道安裝 完畢后，必須進行灌水試驗，灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，灌水15min后,若水面下降，再灌滿延續(xù) 5mi n,以液面水不下降為合格。灌水試驗后，應(yīng)封閉 各水管管口，填堵孔洞，回填土應(yīng)分層進行，并用木夯夯實，如用機械回土，慶 先人工回填一層，其厚度自管頂以上不小于 300mm4.9埋地管穿越基礎(chǔ)預(yù)留孔洞時，管頂上部凈空一般不小于150mm4.10管道系統(tǒng)安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)完成，一般應(yīng)自下面上分層進 行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工，三通

12、四通管件安裝時應(yīng)注意順?biāo)较颍?避免反向安裝。4.11管道穿樓板或穿墻時必須預(yù)留孔洞，孔口尺寸可比管道的外徑大 50-100mm穿越樓板的孔洞，土建補洞時應(yīng)嚴(yán)密搗實，立管周圍應(yīng)做高出原地坪 10-20mm的阻水圈，嚴(yán)禁接合部位發(fā)生滲漏現(xiàn)象。4.12管道系統(tǒng)配管時應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在期表面劃出標(biāo)記。4.13管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈， 使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面有油污時，須用棉紗藮丙酮等清潔 劑擦凈。4.14承插口接口涂刷膠粘劑應(yīng)先涂承口，后涂插口，涂抹應(yīng)均勻，涂刷膠 粘劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢蛊錅?zhǔn)直，再加擠壓。管端插入深度

13、 應(yīng)符合所劃標(biāo)記，然后保持靜待 2-3分鐘，以防接口滑脫。4.15當(dāng)鑄鐵排水管與硬聚氯乙烯管連接時，硬聚氯乙烯管插入其承口部分 的外側(cè)應(yīng)用砂紙打毛，插入后用麻絲填嵌均勻，以膨脹水水泥捻口，不得采用水 泥砂漿，操作時應(yīng)注意防止塑料管變形。5、管道工程的系統(tǒng)調(diào)試5.1水壓試驗對于安裝完畢的管道，必須對其進行水壓試驗，首先把試壓泵出水管和管道 上本來就預(yù)算好的口子連接起來，在試壓前應(yīng)在系統(tǒng)最高點裝置堵頭或閥門，以排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，對管路中灌水可以用臨時用水，等管路中灌滿以后，關(guān)掉系 統(tǒng)最高點的閥門，然后打開試壓泵，對已加滿的管路中繼續(xù)灌水，當(dāng)壓力升至試 驗壓力時觀察10分鐘，壓力降不大于0.05Mpa，同時逐層檢查管道附件及接口 等處是否發(fā)生裂縫及漏水現(xiàn)象，如未發(fā)現(xiàn)裂縫或漏水現(xiàn)象，然后將壓力降至工作 壓力，再對管道進行外觀檢查，若無滲漏即為合格，在進行試壓時應(yīng)會同建設(shè)