AII項(xiàng)目-焊裝工藝吊架改造招標(biāo)文件

1、安徽江淮汽車(chē)股份有限公司AII項(xiàng)目焊裝工藝吊架改造招標(biāo)文件編制:校對(duì):會(huì)簽:審核:批準(zhǔn):工藝工程院2013-5-31第一部分招標(biāo)邀請(qǐng)函安徽江淮汽車(chē)股份有限公司現(xiàn)對(duì)AII項(xiàng)目焊裝工藝吊架改造公開(kāi)議價(jià)招標(biāo)。1、招標(biāo)范圍:詳見(jiàn)第二部分投標(biāo)須知。2、付款方式:詳見(jiàn)第四部分招標(biāo)商務(wù)要求。3、發(fā)放標(biāo)書(shū)時(shí)間、方式:招標(biāo)方于2013年 5月31日以電子版形式發(fā)放,發(fā)標(biāo)地點(diǎn):安徽江淮汽車(chē)股份有限公司技術(shù)中心工藝工程院(合肥市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)紫云路99號(hào),發(fā)標(biāo)書(shū)事宜請(qǐng)和安徽江淮汽車(chē)股份有限公司技術(shù)中心工藝工程院馬濤聯(lián)系,聯(lián)系電話(huà):180*,傳真:0551-*。4、投標(biāo)文件要求:投標(biāo)文件一式五份,正本一份,副本四份,

2、都應(yīng)密封并加蓋單位公章;報(bào)價(jià)部分請(qǐng)單獨(dú)放于一信封內(nèi)密封,并于外包裝上注明:“投標(biāo)報(bào)價(jià)一覽表”字樣,在2013年6月5日上午10點(diǎn)前與投標(biāo)文件一同遞交至江淮汽車(chē)技術(shù)中心工藝工程院項(xiàng)目管理部蘇成三。需要說(shuō)明的是正本和副本中均不要涉及價(jià)格,只列出配置清單(設(shè)備、材料數(shù)量清單。投標(biāo)方還需提交電子版投標(biāo)文件一份。投標(biāo)方在投標(biāo)文件中必需且至少包含以下內(nèi)容:投標(biāo)方在投標(biāo)文件中必需且至少包含以下內(nèi)容:*投標(biāo)價(jià)格(單獨(dú)密封;資質(zhì)、技術(shù)實(shí)力;投標(biāo)方案;詳細(xì)配置;技術(shù)支持與服務(wù);業(yè)績(jī);工期;付款方式。5、技術(shù)答疑:投標(biāo)單位有任何疑問(wèn)請(qǐng)?jiān)?月3日前將疑問(wèn)以傳真的方式發(fā)到安徽江淮汽車(chē)股份有限公司技術(shù)中心工藝工程院,聯(lián)系

3、人:馬濤電話(huà): 180*,傳真:0551-*,并標(biāo)明回復(fù)聯(lián)系人和聯(lián)系方式。技術(shù)事宜聯(lián)系人:蔣蓓電話(huà):151*。安徽江淮汽車(chē)股份有限公司 2013年5月31日第二部分投標(biāo)須知1 招標(biāo)內(nèi)容概述中標(biāo)方負(fù)責(zé)安徽江淮汽車(chē)股份有限公司AII項(xiàng)目焊裝工藝吊架改造的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)及售后服務(wù)等。1.1 項(xiàng)目名稱(chēng):AII項(xiàng)目。1.2 招標(biāo)方:安徽江淮汽車(chē)股份有限公司。1.3 招標(biāo)內(nèi)容:焊裝工藝吊架改造2投標(biāo)要求及投標(biāo)單位要求2.1、招標(biāo)方提供的所有資料含產(chǎn)品圖紙、技術(shù)資料(含電子文檔等嚴(yán)禁復(fù)印/拷貝外傳,如果發(fā)現(xiàn)外傳,將追究其法律責(zé)任。2.2、投標(biāo)方對(duì)本標(biāo)書(shū)的響應(yīng)、技術(shù)文件、承諾本標(biāo)書(shū)將做為簽定技術(shù)

4、協(xié)議和采購(gòu)合同的重要組成部分。2.3、投標(biāo)方需提供近三年來(lái)的銷(xiāo)售業(yè)績(jī)及用戶(hù)清單。2.4、投標(biāo)文件需為中文,投標(biāo)文件紙面文件、電子版文件各一份(圖形文件用AutoCAD格式,其余文件用Word或Excel格式。2.5、技術(shù)規(guī)格書(shū)中標(biāo)注“*”號(hào)的為關(guān)鍵技術(shù)參數(shù),投標(biāo)方不滿(mǎn)足這些關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)的任一項(xiàng)將導(dǎo)致廢標(biāo)。關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)以外的為一般技術(shù)指標(biāo),對(duì)一般技術(shù)指標(biāo)(包括功能要求、參數(shù)要求的偏離需在投標(biāo)文件里詳細(xì)說(shuō)明。2.6、投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)招標(biāo)方標(biāo)書(shū)要求,選擇適用、先進(jìn)、可靠、具有最佳性能價(jià)格比的設(shè)備和技術(shù)方案投標(biāo)。評(píng)標(biāo)重點(diǎn)考察工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備工裝選型合理性,工藝流程、輔助設(shè)備綜合設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)整合能力,總價(jià)格等方面

5、因素。2.7、投標(biāo)方技術(shù)指標(biāo)響應(yīng)表中的技術(shù)參數(shù)與投標(biāo)書(shū)中所附的設(shè)備樣本的參數(shù)不相符時(shí),投標(biāo)方必須作出澄清并給出差異的原因,否則以設(shè)備樣本的參數(shù)為準(zhǔn)。2.8、投標(biāo)方技術(shù)指標(biāo)響應(yīng)表中的響應(yīng)內(nèi)容與投標(biāo)書(shū)中所附的技術(shù)描述相矛盾時(shí),視為不響應(yīng)。2.9、投標(biāo)方需提供新增設(shè)備詳細(xì)的技術(shù)描述和基本配置,精度指標(biāo)及出廠(chǎng)規(guī)范;專(zhuān)機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理、精度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。第三部分招標(biāo)技術(shù)要求第一章項(xiàng)目概況1.1 項(xiàng)目名稱(chēng):AII項(xiàng)目。1.2 招標(biāo)方:安徽江淮汽車(chē)股份有限公司。1.3 招標(biāo)內(nèi)容:AII焊裝線(xiàn)工藝吊架改造。1.4 交貨地點(diǎn)及交貨時(shí)間交貨地點(diǎn):安徽江淮汽車(chē)股份有限公司,甲方指定地點(diǎn)。交貨時(shí)間:201

6、3年8月30日。第二章供貨范圍安徽江淮汽車(chē)股份有限公司乘用車(chē)二廠(chǎng)焊裝車(chē)間A車(chē)焊裝線(xiàn)改造工藝吊架所需的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制作、運(yùn)輸、卸貨、安裝、調(diào)試,包含安全護(hù)網(wǎng)、爬梯等安全設(shè)施。整改需求如下:(附件圖紙供參考2.1 后地板人工焊接區(qū)(D-E,25-26軸區(qū)間用途:用于人工焊接及輸送。需求:3根4.2m長(zhǎng)的16a工字鋼,3根4.2m長(zhǎng)的65軌道,1根7.8m長(zhǎng)的16a工字鋼,安裝高度為4m。說(shuō)明:新增工字鋼與現(xiàn)有人工焊接工字鋼干涉,需要拆除現(xiàn)有干涉區(qū)鋼構(gòu)。2.2 新建發(fā)艙線(xiàn)區(qū)(E-F,22-23軸區(qū)間用途:用于發(fā)艙左右縱梁上件。需求:4根6m長(zhǎng)的16a工字鋼,安裝高度為3.6m。2.3 門(mén)蓋區(qū)(F-H

7、,31-32軸區(qū)間用途:用于人工焊接。需求:6根4m長(zhǎng)的16a工字鋼,6根4m長(zhǎng)的65軌道,安裝高度為4m。2.4 MB010工位(D-E,15-17軸區(qū)間用途:PICK UP吊具維修平臺(tái)框架需求:約85m長(zhǎng)的20a工字鋼,約46m2的4mm厚花紋鋼板,安裝高度為均為6.5m。并在維修平臺(tái)周邊增加高1.2m的安全圍欄。2.5 MB010工位(D-F,15-16軸區(qū)間用途:用于側(cè)圍總成下線(xiàn)輸送需求:2根5m長(zhǎng)的16a工字鋼,安裝高度為4m。2.6 變壓器平臺(tái)(D-E,21-24軸區(qū)間需求:變壓器平臺(tái)斜爬梯及直爬梯位置整改,整改位置以甲方要求為準(zhǔn)。2.7 側(cè)圍總成區(qū)需求:新增9根16m長(zhǎng)的65軌道

8、,用于側(cè)圍總成人工焊接。注:附件為鋼構(gòu)需求圖,供貨清單中的數(shù)值僅供參考,所有新增及改造的鋼構(gòu)安裝方式由投標(biāo)方設(shè)計(jì),滿(mǎn)足甲方需求。第三章技術(shù)要求根據(jù)鋼構(gòu)需求設(shè)計(jì)鋼構(gòu)施工圖進(jìn)行施工,設(shè)計(jì)圖紙需經(jīng)甲方確認(rèn)。維修平臺(tái)采用焊接結(jié)構(gòu),焊成片架后,再與輔梁采用螺栓連接,減少高空焊接工作量,施工前投標(biāo)方向甲方提供片架分割圖和組裝圖。材料采用型材的型號(hào)及規(guī)格應(yīng)保證自身的剛性、強(qiáng)度及穩(wěn)定性,同時(shí)應(yīng)保證滿(mǎn)足承載能力,保證無(wú)變形、無(wú)晃動(dòng)。鋼結(jié)構(gòu)的取料、切割、焊接、防銹處理、油漆等工序不得在安裝現(xiàn)場(chǎng)施工,全部在施工單位廠(chǎng)房?jī)?nèi)專(zhuān)業(yè)化作業(yè),并接受甲方對(duì)加工過(guò)程監(jiān)督。本系統(tǒng)制作和驗(yàn)收應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。吊桿與廠(chǎng)房的聯(lián)結(jié)

9、采用螺栓聯(lián)結(jié)的方式,嚴(yán)禁使用銹蝕、碰傷或混批的高強(qiáng)度螺栓。螺栓必須采用符合規(guī)定級(jí)別,每個(gè)吊點(diǎn)應(yīng)能承載設(shè)計(jì)載荷。鋼結(jié)構(gòu)體系吊桿與輔梁、輔梁與輔梁之間采用螺栓連接。吊桿、斜撐的焊接均需要專(zhuān)用的焊接胎具保證部件的統(tǒng)一美觀(guān),所有的構(gòu)件均應(yīng)考慮在地面制造,高空安裝采用螺栓連接的方式,減少高空的安裝量。焊接應(yīng)按照?qǐng)D紙要求的焊接要求進(jìn)行焊接。焊接表面不允許有明顯的錘疤、傷痕,其表面飛濺物,焊渣、切割邊緣、棱邊、毛刺等必須打磨和清理。焊縫不允許有裂紋、未焊透和嚴(yán)重缺陷。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生繡的焊條、受潮結(jié)塊或已溶燒過(guò)的焊劑。所使用材料必須符合設(shè)計(jì)文件的要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,材料和型號(hào)代用須經(jīng)設(shè)計(jì)單位和業(yè)主

10、同意。連接材料(焊條、焊絲、焊絲、焊劑、高強(qiáng)度螺栓、精制螺栓、普通螺栓及螺釘?shù)群屯苛?底漆及面漆等均應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū),并符合設(shè)計(jì)文件的要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。變形的原材料必須經(jīng)過(guò)矯正后方可投入使用。漆前表面除銹質(zhì)量達(dá)到St3級(jí),零件、焊接件非加工表面涂防銹底漆兩道。設(shè)備面漆在制造廠(chǎng)家噴涂?jī)杀?到現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后補(bǔ)噴一遍。色標(biāo)由甲方定。鋼結(jié)構(gòu)體系制造中應(yīng)執(zhí)行以下工藝標(biāo)準(zhǔn)1放樣、號(hào)料和切割a放樣和號(hào)料,根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等的加工余量。b零件的切割線(xiàn)與號(hào)料線(xiàn)的允許偏差為1.5mm。c采用剪板機(jī)、鋸切等下料方式對(duì)鋼板和型鋼下料,下料切口表面粗糙度6.3,并清除毛刺。d切割前,將

11、鋼材表面切割區(qū)的鐵銹、油污等清除干凈;切割后斷口上不得有裂紋和大于1mm的缺棱,并清除邊緣上的熔留和飛濺物等。e切割截面與鋼材表面垂直度不大于鋼材厚度的10%,且不大于2.0mm。f矯正、彎曲和邊緣加工。g鋼板、扁鋼的局部撓曲矢高f不大于1.0mm(在1m范圍內(nèi)。角鋼、槽鋼、工字鋼的撓曲矢高f不大于5.0mm。h允許加熱矯正,其加熱溫度嚴(yán)禁超過(guò)正火溫度(900,加熱矯正后緩慢冷卻。i刨邊的零件,其刨邊線(xiàn)與號(hào)料線(xiàn)的允許偏差為1mm;刨邊線(xiàn)的彎曲矢高不超過(guò)弦長(zhǎng)的1/3000,且不大于2mm;銑平面的表面粗糙度不大于0.03mm。2焊接a 施焊焊工均有資格證書(shū)。b嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上的焊縫要求施工。所有要

12、求坡口等強(qiáng)度連接的均設(shè)引弧板,施工完后將引弧板割掉。c焊接采用手工半自動(dòng)焊,焊接結(jié)構(gòu)件尺寸公差符合JB/ZQ4000.3-86中表6和表7的B級(jí),形位公差相應(yīng)按F級(jí)檢驗(yàn)。d焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí),主要構(gòu)件為二級(jí),其余次要構(gòu)件為三級(jí)。e焊接結(jié)構(gòu)件表面不允許有明顯疤痕,其表面飛濺物、焊渣、切割邊緣、棱邊、毛刺等必須打磨和清理。f焊縫不允許有裂紋、未焊透和嚴(yán)重缺陷;如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,通過(guò)碳弧氣刨等方法,鏟除清理干凈后重焊或修磨3表面油漆a鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行拋丸或噴砂除銹,除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定的Sa2 1/2級(jí)。b鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件在除銹處理后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)涂漆保

13、護(hù),底漆涂二道,漆膜厚度60;面漆漆膜厚度40,油漆出廠(chǎng)前完成,在現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆。c構(gòu)件制作完成后,在中標(biāo)方車(chē)間按區(qū)間進(jìn)行預(yù)拼裝。d預(yù)拼裝經(jīng)檢查合格,中標(biāo)方繪制拼裝圖,各構(gòu)件編號(hào)做標(biāo)記,才能發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)。e面漆采用噴漆,涂覆的油漆要均勻,不允許有針孔,氣泡,裂紋,脫落,流掛及漏涂等缺陷,并作到油漆不干不裝配,不包裝,產(chǎn)品在吊運(yùn)中應(yīng)妥善保護(hù)油漆表面。f面漆顏色由甲方指定、提供色標(biāo)、色板。4制孔a 高強(qiáng)度螺栓孔的直徑比螺栓公稱(chēng)直徑不大于2.0mm。b螺栓孔具有H14的精度。c零件、部件上孔的位置度允許偏差為1mm。5外購(gòu)件a 為保證質(zhì)量,鋼材應(yīng)選用國(guó)產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。b對(duì)于承重結(jié)構(gòu)的鋼材,均保證抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率

14、、屈服點(diǎn)和冷彎試驗(yàn)等性能。6標(biāo)準(zhǔn)件a 采用圖紙要求的螺栓、墊圈、螺母。b符合GB1228-91、GB1229-91和GB1230-91的規(guī)定。7材料a 結(jié)構(gòu)件(包括拉桿、梁所使用材料為Q235A,化學(xué)成分與力學(xué)性能符合碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-88的規(guī)定。b手工焊時(shí),采用E4301或E4303焊條符合(GB5117-85的要求,自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接時(shí)采用的焊絲和焊劑,與主體金屬的強(qiáng)度相匹配,焊絲符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊接用鋼絲的規(guī)定。8現(xiàn)場(chǎng)安裝,桁架、支架、吊架的安裝要求a桁架、支架、吊架的垂直度不超過(guò)2/1000。b桁架、支架、吊架的水平度不超過(guò)1/1000,全長(zhǎng)累計(jì)小于5mm。c用于懸掛軌道和懸掛輸送機(jī)

15、的相鄰支架和吊架,其安裝標(biāo)高偏差能保證軌道安裝精度的要求。該系統(tǒng)必須滿(mǎn)足甲方安標(biāo)要求,否則無(wú)條件限期整改。投標(biāo)方在中標(biāo)后兩周內(nèi)完成圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及審查。第四章運(yùn)輸、卸貨、安裝、調(diào)試和維護(hù)1、設(shè)備的運(yùn)輸、卸貨、安裝、調(diào)試、維護(hù)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。2、投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供設(shè)備的使用資料、合格證明等。3、投標(biāo)方對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和可靠性負(fù)責(zé)。4、投標(biāo)方應(yīng)承諾服從甲方對(duì)現(xiàn)場(chǎng)、安全的管理。5、投標(biāo)方應(yīng)承諾安全文明施工內(nèi)容,如統(tǒng)一著裝,佩戴安全帽、安全帶,禁止吸煙,定期打掃現(xiàn)場(chǎng)等。6、投標(biāo)方應(yīng)承諾環(huán)保、節(jié)能內(nèi)容,杜絕浪費(fèi)。7、預(yù)制件及成品允許需采取泡沫包裹等措施保護(hù)面漆,表面油漆損壞10%以上視為不合格,不得安裝,重新回廠(chǎng)噴漆

16、后方可安裝。8、本要求未涉及內(nèi)容及發(fā)生爭(zhēng)議內(nèi)容以各項(xiàng)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)商解決。9、現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)接盡量采用螺接,原則上不允許現(xiàn)場(chǎng)焊接,如許少量焊接的,需經(jīng)甲方書(shū)面確認(rèn)。對(duì)于必須在甲方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工制作的,在加工區(qū)應(yīng)采用彩鋼板維護(hù),焊接、切割作業(yè)區(qū)地面墊810mm厚鋼板保護(hù)地坪。10、在項(xiàng)目運(yùn)行過(guò)程中,投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)所有安全、環(huán)保設(shè)施滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及甲方安標(biāo)要求,如存在隱患,投標(biāo)方無(wú)條件整改。第四部分招標(biāo)商務(wù)要求1、付款方式:1合同簽訂生效后,招標(biāo)方立即支付合同總額的30%預(yù)付款(首次與安徽江淮汽車(chē)股份有限公司合作須出具等額銀行保函方可支付預(yù)付款。2投標(biāo)方設(shè)備制造完畢,預(yù)驗(yàn)收合格后進(jìn)入招標(biāo)方施工現(xiàn)場(chǎng)

17、辦理設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收手續(xù)后,招標(biāo)方向投標(biāo)方支付合同價(jià)款30%。3設(shè)備安裝調(diào)試完畢,并通過(guò)招標(biāo)方的竣工驗(yàn)收合格后,投標(biāo)方向招標(biāo)方提交全額增值稅(17%發(fā)票后,招標(biāo)方向投標(biāo)方支付合同價(jià)款的30%。4余款10%,質(zhì)保期滿(mǎn)后付清。質(zhì)保期從竣工驗(yàn)收合格之日算起。注:賣(mài)方能接受買(mǎi)方的銀行匯兌發(fā)票(不能接受付款條件的投標(biāo)無(wú)效,如有偏離,需在偏離表中列出。2、報(bào)價(jià)方式:報(bào)價(jià)幣種:人民幣報(bào)價(jià)方式:到廠(chǎng)價(jià),報(bào)價(jià)格式見(jiàn)附件二、附件三。附件中未羅列的明細(xì)請(qǐng)投標(biāo)方自行增加,若乙方漏報(bào)未羅列項(xiàng),視為無(wú)條件滿(mǎn)足甲方安裝、調(diào)試所用的一切附件,不允許增加投標(biāo)報(bào)價(jià)。交貨地點(diǎn):江淮汽車(chē)乘用車(chē)二廠(chǎng)沖焊分廠(chǎng)焊二車(chē)間安裝現(xiàn)場(chǎng)投標(biāo)方的報(bào)價(jià)內(nèi)容應(yīng)包含改造中發(fā)生的全部貨物清單及單價(jià)、備品備件清單及單價(jià)(占總價(jià)2%、專(zhuān)用工具清單等及其詳細(xì)報(bào)價(jià),以上報(bào)價(jià)可計(jì)入投標(biāo)總價(jià)。技術(shù)服務(wù)(包含安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等應(yīng)作為供貨內(nèi)容的一部分,投標(biāo)方在投標(biāo)時(shí)提供技術(shù)服務(wù)的詳細(xì)內(nèi)容和詳細(xì)報(bào)價(jià),該報(bào)價(jià)也計(jì)入投標(biāo)總價(jià)。3、進(jìn)度要求:設(shè)備原則上一次交貨,提供供貨總進(jìn)度及各階