大體積混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、大體積混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)及試配為降低大體積混凝土的最高溫度，最主要的措施是降低混凝土的水化 熱。因此，必須做好混凝土配合比設(shè)計(jì)及試配工作。1、原材料選用。水泥：大體積混凝土應(yīng)選用水化熱較低的水泥，并盡可能減少水泥 用量。細(xì)骨料：宜采用n區(qū)中砂，因?yàn)槭褂弥猩氨扔眉?xì)砂，可減少水及水 泥的用量。粗骨料：在可泵送情況下，選用粒徑 5-20mm連續(xù)級(jí)配石子，以減 少混凝土收縮變形。含泥量：在大體積混凝土中，粗細(xì)骨料的含泥量是要害問題，若骨 料中含泥量偏多，不僅增加了混凝土的收縮變形，又嚴(yán)重降低了混凝 土的抗拉強(qiáng)度，對抗裂的危害性很大。因此骨料必須現(xiàn)場取樣實(shí)測， 石子的含泥量

2、控制在1%以內(nèi)，砂的含泥量控制在 2%以內(nèi)。摻合料：應(yīng)用添加粉煤灰技術(shù)。在混凝土中摻用的粉煤灰不僅能夠 節(jié)約水泥，降低水化熱，增加混凝土和易性，而且能夠大幅度提高混凝土后期強(qiáng)度，并且混凝土的28天強(qiáng)度基本能接近混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值。一般采用60天齡期的混凝土強(qiáng)度來代替 28天齡期強(qiáng)度，控制溫升速 率，推移溫升峰值出現(xiàn)時(shí)間。外加劑：在混凝土添加外加劑之后，混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力可 以抵消一部分混凝土的收縮應(yīng)力，這樣相應(yīng)地提高混凝土抗裂強(qiáng)度。2、試配及施工配合比確定：根據(jù)試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)，結(jié)合工程實(shí)際情況確定施工配合比。二、溫度預(yù)測分析根據(jù)現(xiàn)場混凝土配合比和施工中的氣溫氣候情況及各種養(yǎng)護(hù)方案，采 用

3、3D TFEPW序?qū)炷潦┕て跍囟葓黾皽夭钸M(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬動(dòng)態(tài) 預(yù)測，提供結(jié)構(gòu)沿厚度方向的溫度分布及隨混凝土齡期變化情況，進(jìn) 行保溫養(yǎng)護(hù)優(yōu)化選擇。根據(jù)計(jì)算，擬先在混凝土表面鋪一層塑料薄膜， 中間覆蓋12層麻袋，上面再鋪一層塑料薄膜。三、大體積混凝土施工方法1、混凝土澆筑：多臺(tái)輸送泵進(jìn)行集中澆灌，如有條件可加入塔吊及溜槽輔助。為保證 施工質(zhì)量，利于混凝土早期散熱， 應(yīng)對厚混凝土進(jìn)行相對較長的分層施 工，分4層，每層約800900深（每一大層內(nèi)仍須做到斜面分層）， 待每層達(dá)到預(yù)定高度后略作停歇，約 23h后混凝土完成相當(dāng)部分早期 沉縮，及散發(fā)了大量的早期水化熱，此時(shí)再集中覆蓋下一層混凝土，并 于兩

4、層混凝土之間進(jìn)行二次振搗 （二次振搗時(shí)間應(yīng)在下層混凝土初凝前， 振搗棒插入振搗拔出后原位孔洞能立即恢復(fù)為準(zhǔn)），確保深厚混凝土施工質(zhì)量。 在混凝土表面振搗抹平后及時(shí)覆蓋塑料薄膜或濕草簾、濕麻袋， 對混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。接縫得搭接蓋嚴(yán)，避免混凝土水份蒸發(fā)，保持混凝土表面于濕潤狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)，混凝土終凝后持續(xù)澆水養(yǎng)護(hù) 14d 。 混凝土澆灌計(jì)劃安排應(yīng)考慮天氣狀況， 及時(shí)聯(lián)系氣象臺(tái)， 取得近期的天氣狀況，避免雨天施工影響混凝土施工質(zhì)量，同時(shí)足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。 混凝土振搗要及時(shí)，同時(shí)不漏振，但也不能過振，防止離析。 混凝土表面處理：大體積混凝土表面水泥漿較厚，澆筑后34h 內(nèi)初步用水長刮尺刮平，初凝

5、前用鐵滾筒碾壓2 遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制表面龜裂，并按規(guī)定覆蓋養(yǎng)護(hù)。四、混凝土內(nèi)部溫度監(jiān)測在混凝土內(nèi)部布設(shè)溫度測點(diǎn)； 同時(shí)在混凝土外部設(shè)置氣溫測點(diǎn)，保溫材料溫度測點(diǎn)及養(yǎng)護(hù)水溫度測點(diǎn)，另設(shè)備用用測點(diǎn)。 所有工作測點(diǎn)都通過熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線與設(shè)置在測試房的微機(jī)數(shù)據(jù)采集儀相聯(lián)接， 溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)由采集儀處理后自動(dòng)打印輸出。 現(xiàn)場溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)由數(shù)據(jù)采集儀自動(dòng)采集并進(jìn)行整理分析， 每隔一小時(shí)打印輸出一次每個(gè)測點(diǎn)的溫度值及各測位中心測點(diǎn)與表層測點(diǎn)的溫差值，作為研究調(diào)整控溫措施的依據(jù)，防止混凝土出現(xiàn)溫度裂縫。五、養(yǎng)護(hù)措施1 、水化熱溫升控制措施 混凝土升溫時(shí)間較短， 根據(jù)以往工程實(shí)踐， 一般在澆筑后的二至

6、三天內(nèi)，其間混凝土彈性模量低、基本處于塑性與彈塑性狀態(tài)，約束應(yīng)力很低，當(dāng)水化熱溫升至峰值后，水化熱能耗盡，繼續(xù)散熱引起溫度下降，隨著時(shí)間逐漸衰減，延續(xù)十余天至三十余天。 混凝土降溫階段，彈性模量迅速增輥，約束拉應(yīng)力也隨時(shí)間增加，在某時(shí)刻如超過混凝土抗拉強(qiáng)度便出現(xiàn)貫穿性裂縫。 因此控制降溫曲線對保證大體積混凝土施工質(zhì)量尤為關(guān)鍵。2、防止溫度裂縫的措施 降低砼的入模溫度： 高溫季節(jié)施工時(shí)， 砼攪拌前對碎石、 砂灑水降溫。粗細(xì)骨料均搭設(shè)遮陽棚，避免日光曝曬。 砼采用薄層連續(xù)澆筑，即澆筑層厚度不超過30CM 。并進(jìn)行合理的分層分段。 砼內(nèi)部布置適量的溫控管道，通過不斷循環(huán)冷水，從而吸收砼熱量。砼澆筑到冷卻水管標(biāo)高后開始通水。根據(jù)砼升溫和環(huán)境氣候變化， 及時(shí)調(diào)整冷卻水的流量、流速及進(jìn)口水溫和出口水溫。 嚴(yán)格按要求進(jìn)行各層間和各塊間水平和垂直施工縫的處理。 水平施工縫間鋪設(shè)金屬擴(kuò)張網(wǎng)。沿側(cè)面砼表面鋪設(shè)防裂金屬網(wǎng)。 砼的養(yǎng)護(hù)。在氣溫驟降的天氣或寒冷季節(jié)澆筑砼后應(yīng)注意覆蓋保溫，加強(qiáng)養(yǎng)生。夏季，砼表面應(yīng)做到潮濕養(yǎng)護(hù)。六、施工中應(yīng)注意的問題 1、混凝土澆筑不應(yīng)留冷縫，保證澆筑的交接時(shí)間，應(yīng)控制在初凝前。2、保證振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)距離和插入深度，嚴(yán)防漏 振及過