材料成型及機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)簡(jiǎn)答題

1、2、試述常用的手工造型有哪些？答： 整模造型，分模造型，挖砂造型，活塊造型，刮板造型，三箱造型。4 工件在鍛造前為什么要加熱？什么是金屬的始鍛溫度和終鍛溫度？若過(guò)高和過(guò)低將對(duì)鍛件產(chǎn)生什么影響？答：金屬坯料鍛造前，為了提高其塑性，降低變形抗力，使金屬在較小的外力作用之下產(chǎn)生較大的變形，必須對(duì)金屬坯料進(jìn)行加熱。金屬在鍛造時(shí)，允許加熱到的最高溫度稱為始鍛溫度，始鍛溫度過(guò)高會(huì)使坯料產(chǎn)生過(guò)熱、過(guò)燒、氧化、脫碳等缺陷，造成廢品；金屬停止鍛造的溫度叫做終鍛溫度，終鍛溫度過(guò)低， 塑性下降，變形抗力增大，當(dāng)降到一定溫度的時(shí)候，不僅變形困難，而且容易開(kāi)裂，必須停止鍛造，重新加熱后再鍛。5、常見(jiàn)的電弧焊接缺陷有哪些

2、？產(chǎn)生的主要原因是什么？答：咬邊：焊接電流太大，焊條角度不合適，電弧過(guò)長(zhǎng)，焊條橫向擺動(dòng)的速度過(guò)快；氣孔：焊接材料表面有油污、鐵銹、水分、灰塵等，焊接材料成分選擇不當(dāng)，焊接電弧太長(zhǎng)或太短，焊接電流太大或太小；夾渣：電流過(guò)小，熔渣不能充分上浮，運(yùn)條方式不當(dāng)，焊縫金屬凝固太快且周圍不干凈，冶金反應(yīng)生成的雜質(zhì)浮不到熔池表面；未焊透：焊接電流太小，焊接速度太快，焊件裝配不當(dāng)，焊條角度不對(duì)，電弧未焊透工件；裂紋：焊接材料的化學(xué)成分選擇不當(dāng)，造成焊縫金屬硬、脆， 在焊縫冷凝后期和繼續(xù)冷卻過(guò)程中形成裂紋，金屬液冷卻太快，導(dǎo)致熱應(yīng)力過(guò)大而形成裂紋，焊件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，造成焊接應(yīng)力過(guò)大而產(chǎn)生裂紋。7、拉深變形時(shí)常

3、見(jiàn)的缺陷是什么？分別采取什么措施加以解決？答：拉深缺陷：起皺和拉穿    措施：起皺加壓邊圈拉穿凸凹模間的間隙要合適；凸凹模間的圓角要合適；選用合理的拉深系數(shù)。8、焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因是什么？常見(jiàn)的幾種變形形式是什么？答：原因：焊縫局部不均勻的加熱和冷卻；變形形式：收縮變形，角變形，彎曲變形，扭曲變形，波浪變形。9、減少焊接應(yīng)力與變形的工藝措施有那些？答：工藝措施：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：焊縫位置應(yīng)盡量對(duì)稱結(jié)構(gòu)中性軸；在保證結(jié)構(gòu)有足夠承載能力的條件下，盡量減少焊縫的長(zhǎng)度和數(shù)量。焊接工藝：反變形法， 剛性固定法，合理安排焊接次序，焊前預(yù)熱焊后緩冷焊后熱處理。焊后矯形處理：機(jī)械

4、矯形，火焰矯形。12、鑄造廠生產(chǎn)了一批灰鑄鐵件。經(jīng)檢測(cè)，隨爐單個(gè)澆注的30 試棒的抗拉強(qiáng)度為 205210MPa，符合圖紙得出的 HT200 的要求。用戶檢驗(yàn)時(shí)，在鑄件不同部位取樣，檢測(cè)結(jié)果表 明，鑄件上壁厚為 8mm 處的b 為 200MPa；15mm 處的b 為 196 MPa；25mm 處b 為 175 MPa； 30mm 處的b 為 168 MPa。據(jù)此，用戶認(rèn)為該批鑄件不合格，理由是：1）鑄件力學(xué)性能不 符合 HT200 要求；2）鑄件整體強(qiáng)度不均勻。試判斷用戶的意見(jiàn)是否正確，為什么？答： 不正確； 因隨爐單個(gè)澆注的30 試棒的抗拉強(qiáng)度為 205210MPa， 已達(dá)到圖紙的要求；且符

5、合國(guó)家對(duì)鑄件性能的檢測(cè)要求，鑄件隨著壁厚的增加，冷卻速度減慢，晶粒粗大，力學(xué)性能降低。16、在本課程學(xué)習(xí)中，有哪些內(nèi)容涉及內(nèi)應(yīng)力問(wèn)題。試分析、說(shuō)明這些內(nèi)應(yīng)力問(wèn)題在金屬成形和切削加工中形成的主要原因。答：（1）鑄件內(nèi)應(yīng)力問(wèn)題：主要是由于鑄件凝固時(shí)，因壁厚不均勻，各部分冷卻速度不同，以致于在同一時(shí)期內(nèi)鑄件各部分收縮不一致而引起的應(yīng)力。 它是鑄件產(chǎn)生變形和裂紋的基本 原因。（2）金屬塑性變形時(shí)，制件內(nèi)部也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，但當(dāng)外力去除后，應(yīng)力會(huì)消失，對(duì)制件質(zhì)量沒(méi)有影響，只有當(dāng)鍛件表面粗糙或有劃痕、微裂紋、粗大夾雜等在拉伸時(shí)導(dǎo)致缺陷產(chǎn)生應(yīng)力集中，使得缺陷擴(kuò)展甚至造成制件開(kāi)裂。（3）焊接應(yīng)力問(wèn)題：焊接過(guò)程中，

6、局部加熱和冷卻導(dǎo)致被焊結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的溫度不均勻，造成焊接件產(chǎn)生應(yīng)力與變形。（4）切削加工時(shí)，一是因切削溫度導(dǎo)致的工件產(chǎn)生應(yīng)力，切削速度越高，表層切削溫度越高，當(dāng)切削溫度不超過(guò)工件材料相變溫度時(shí)，使工件表層產(chǎn)生較大拉應(yīng)力。另外是工件表面層塑性變形引起的應(yīng)力，使得工件里層受到拉應(yīng)力、表層受到壓應(yīng)力作用。18、什么是定向凝固原則？需要采取什么措施來(lái)實(shí)現(xiàn)？答：定向凝固原則是提高增設(shè)冒口和冷鐵使鑄件遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固，冒口本身最后凝固。19、合金的收縮經(jīng)歷了哪幾個(gè)階段？各會(huì)產(chǎn)生什么影響？答：合金的收縮經(jīng)歷了液態(tài)、凝固和固態(tài)收縮，其結(jié)果表現(xiàn)為體積的減小、線尺寸的減小。20、熔焊焊接冶金過(guò)程特點(diǎn)是什么？針

7、對(duì)該特點(diǎn)，為了保證焊縫質(zhì)量焊接過(guò)程中應(yīng)該采取什么措施？答、反應(yīng)區(qū)溫度高、冶金反應(yīng)激烈；熔池小而冷卻速度快；冶金條件差易形成雜質(zhì)等缺陷。焊接前必須對(duì)鑄件進(jìn)行清理，焊接過(guò)程中對(duì)熔池金屬進(jìn)行冶金保護(hù)和機(jī)械保護(hù)。21、什么是加工硬化？其產(chǎn)生原因是什么？答、冷變形時(shí)，晶粒破碎為碎晶塊，出現(xiàn)晶格扭曲，位錯(cuò)密度增加；隨著金屬冷變形程度的增加，金屬材料的強(qiáng)度、硬度的指標(biāo)都會(huì)逐漸提高，但塑性、忍性的指標(biāo)又會(huì)下降，此現(xiàn)象就稱為加工硬化。22、常見(jiàn)的焊接變形有哪些？應(yīng)采取什么措施解決？答、收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形、扭曲變形；注意結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、焊接工藝及焊后矯形處理。23、在拉深中最容易出現(xiàn)的缺陷是什么？為保

8、證拉深件的質(zhì)量，應(yīng)該采取什么措施？答、會(huì)產(chǎn)生破裂、起皺及凸耳；為保證拉深件的質(zhì)量，應(yīng)該注意凸凹模的圓角半徑、凸凹模間隙、正確選擇壓邊力和拉深系數(shù)。24、試分析預(yù)鍛模膛和終鍛模膛的作用并說(shuō)明它們的區(qū)別。答、預(yù)鍛模膛的作用是使坯料的形狀和尺寸更接近鍛件；經(jīng)過(guò)終鍛模膛后坯料最終變形到鍛件所需要的外尺寸；前者比后者高度大、寬度小，預(yù)鍛模膛沒(méi)有飛邊槽，而且預(yù)鍛模膛的模鍛斜度、圓角及模膛體積比終鍛模膛大。25、何謂金屬的可鍛性？用什么指標(biāo)來(lái)進(jìn)行綜合衡量？金屬的可鍛性取決于哪些因素？答、金屬的可鍛性：衡量金屬材料在塑性成形時(shí)獲得優(yōu)質(zhì)零件的難易程度；用什么指標(biāo)來(lái)進(jìn)行綜合衡量：金屬的塑性和變形抗力；金屬的可鍛性

9、取決于哪些因素：合金的成分及組織：化學(xué)成分，金屬組織；變形條件：變形溫度，變形速度，應(yīng)力狀態(tài)。26、焊接接頭的構(gòu)成是什么？并分析焊接接頭的組織和性能。答、焊接接頭構(gòu)成：由焊縫區(qū)，熔合區(qū)，熱影響區(qū)構(gòu)成。焊縫區(qū)：組織為柱狀晶粒，易使化學(xué)成分和雜質(zhì)在焊縫中心區(qū)產(chǎn)生偏析，使焊縫金屬力學(xué)性能下降；熔合區(qū)：少量的鑄態(tài)組織和粗大的過(guò)熱組織，化學(xué)成分不均勻，組織不均勻；塑性差，強(qiáng)度低，脆性大，易產(chǎn)生焊接裂紋和脆性斷裂，是焊接接頭最薄弱的環(huán)節(jié)之一；過(guò)熱區(qū)：該區(qū)組織過(guò)熱，晶粒粗大，塑性韌性差，也是焊接接頭的一個(gè)薄弱的環(huán)節(jié)；正火區(qū)：冷卻后為均勻細(xì)小的正火組織，力學(xué)性能較好；部分相變區(qū)：冷卻后為粗大的鐵素體與細(xì)晶粒珠

10、光體，晶粒大小不一致，力學(xué)性能稍差。27、拉深件在拉深過(guò)程中易出現(xiàn)什么缺陷？應(yīng)分別采取什么措施加以解決？答、易出現(xiàn)折皺加壓板或壓邊圈；（分）拉穿合適的凸凹模間隙、合適的凸凹模圓角、控制拉深系數(shù)的大小，變性程度大時(shí)可進(jìn)行多次拉深，后續(xù)的拉深系數(shù)比前面的大，并且可安排中間退火。28、簡(jiǎn)述熔化焊的冶金過(guò)程特點(diǎn)及保證焊縫質(zhì)量的措施。答、冶金過(guò)程特點(diǎn)：熔池溫度高，有益的合金元素容易燒損；熔池體積小，冷卻速度快，化學(xué)成分不均勻，氣體來(lái)不及逸出會(huì)產(chǎn)生氣孔；動(dòng)態(tài)熔池更新。 保證焊縫質(zhì)量的措施：滲加有益的合金元素，保證焊縫的化學(xué)成分；造成有效地保護(hù)隔絕空氣對(duì)焊縫的不利影響；進(jìn)行脫氧、脫硫、脫磷等。30、 常見(jiàn)的

11、焊接變形有哪些？應(yīng)分別采取什么措施加以解決？答、焊接變形有收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪變形。措施：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)焊縫布置盡量對(duì)稱、減少焊縫長(zhǎng)度和數(shù)量；工藝設(shè)計(jì)加裕量、反變形法、合理安排焊接次序、焊前預(yù)熱焊后緩冷、焊后熱處理；焊后矯形處理機(jī)械矯形、火焰矯形。31、 什么是液態(tài)合金的充型能力？合金的流動(dòng)性取決于那些因素？合金的流動(dòng)性不好對(duì)鑄件質(zhì)量有何影響？為什么鑄鋼的流動(dòng)性比鑄鐵差？答.1合金的充型能力：液態(tài)金屬填充鑄型的能力；2合金的流動(dòng)性取決于那些因素：化學(xué)成分和澆注條件；3合金的流動(dòng)性不好對(duì)鑄件質(zhì)量有何影響：會(huì)產(chǎn)生冷隔和澆不足；4為什么鑄鋼的流動(dòng)性比鑄鐵差？鑄鋼的結(jié)晶溫度高，結(jié)晶溫度

12、范圍大。32、 什么是拉深系數(shù)？用 的板料能否一次拉深成直徑為的拉深件？應(yīng)采取哪些措施才能保證正常生產(chǎn)？答、拉深系數(shù)：拉深后制件的直徑與毛坯直徑之比；不能，因?yàn)槔钕禂?shù)太小變形程度太大，可以進(jìn)行多次拉深，后續(xù)的拉深系數(shù)可選得大一些，并可安排中間退火。33、簡(jiǎn)述焊條選用的基本原則？答： （1） 工件的力學(xué)性能和化學(xué)成分 （2） 工件的工作條件和使用性能 （3）工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) （4）施工現(xiàn)場(chǎng)條件受不同施工現(xiàn)場(chǎng)條件的限34、產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形的原因是什么？焊接過(guò)程的局部加熱導(dǎo)致被焊結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的溫度不均勻，除引起接頭組織和性能不均勻外，還會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形。35、和手工電弧焊相比，埋弧自動(dòng)焊有何特

13、點(diǎn)?應(yīng)用范圍如何?答：1） 焊接生產(chǎn)效率高。熔深 大，焊接速度快，焊絲連續(xù)進(jìn)給，節(jié)省了焊接輔助時(shí)間。2） 節(jié)省焊接材料。對(duì)中厚板埋弧焊可不開(kāi)坡口，一次焊透，降低了焊接材料消耗。3） 焊縫質(zhì)量好。由于焊劑層保護(hù)效果好，焊接過(guò)程有調(diào)節(jié)作用，4） 勞動(dòng)條件較好。埋弧焊的非明弧操作和機(jī)械控制方式，減輕了體力勞動(dòng)，避免了弧光傷害，減小了煙塵。埋弧焊的不足之處是：只適合于平焊位置、長(zhǎng)直焊縫和大直徑環(huán)縫，不適于薄板和曲線焊縫的焊接，而且對(duì)被焊件預(yù)裝配要求較高。36、鑄鐵焊補(bǔ)的主要問(wèn)題是什么?答：(1熔合區(qū)易產(chǎn)生白口組織。由于焊接時(shí)為局部加熱，焊后鑄鐵件上的焊補(bǔ)區(qū)冷卻速度遠(yuǎn)比鑄造成形時(shí)快得多，因此很容易形成自

14、口組織，其硬度很高，焊后很難進(jìn)行機(jī)械加工。(2易產(chǎn)生裂紋。鑄鐵強(qiáng)度低，塑性差。當(dāng)焊接應(yīng)力較大時(shí)，就會(huì)在焊縫及熱影響區(qū)內(nèi)產(chǎn)生裂紋，甚至使焊縫整體斷裂。此外，當(dāng)采用非鑄鐵組織的焊條或焊絲冷焊鑄鐵件時(shí)，鑄鐵因碳及硫、磷雜質(zhì)含量高，基體材料過(guò)多熔入焊縫中，易產(chǎn)生裂紋。(3易產(chǎn)生氣孔。鑄鐵含碳量高，焊接時(shí)易生成 CO和CO2 氣體，鑄鐵凝固中由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)所經(jīng)過(guò)的時(shí)間很短，熔池中的氣體來(lái)不及逸出而形成氣孔。此外，鑄鐵的流動(dòng)性好，立焊時(shí)熔池金屬容易流失，所以一般只應(yīng)進(jìn)行平焊。37、鑄鐵熱焊和冷焊各有何優(yōu)缺點(diǎn)?答：（1）熱焊法 熱焊法是將鑄件整體或局部緩慢預(yù)熱到 600700，焊接中保持 400以上， 焊

15、后緩慢冷卻。這種方法應(yīng)力小，不易產(chǎn)生裂紋，可防止出現(xiàn)白口組織和產(chǎn)生氣孔，但成本較高，生產(chǎn)率低，勞動(dòng)條件差。常用的方法是氣焊和焊條電弧焊。熱焊法一般僅用于 焊后要求機(jī)械加工或形狀復(fù)雜的重要鑄鐵件（2） 冷焊法 冷焊法是焊補(bǔ)前不對(duì)鑄件預(yù)熱或在低于 400的溫度下預(yù)熱的焊補(bǔ)方法。焊接時(shí)應(yīng)盡量用小電流、短電弧、窄焊縫、分段焊等工藝，焊后立即用錘輕擊焊縫，以松弛 焊接應(yīng)力，待冷卻后再繼續(xù)焊接。鑄鐵冷焊用焊條有鋼芯鑄鐵焊條、鎳基鑄鐵焊條、銅基鑄鐵焊條和鑄鐵芯鑄鐵焊條。冷焊法生產(chǎn)率高，成本低，勞動(dòng)條件好，尤其是不受焊縫位置的限制，故應(yīng)用廣泛。38、么叫彈性變形？什么叫塑性變形？答：隨外力消除而消失的變形稱為

16、彈性變形。當(dāng)外力去除時(shí)，不能恢復(fù)的變形稱為塑性變形。39、 0.2 的含義是什么？為什么低碳鋼不用此指標(biāo)？答：0.2 為名義屈服強(qiáng)度（點(diǎn)），適用于沒(méi)有明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料。低碳鋼有明顯的屈服現(xiàn)象，用s 表示。40、抗拉強(qiáng)度與硬度之間有沒(méi)有一定的關(guān)系？為什么？答：有。因?yàn)樗鼈円圆煌问椒从沉瞬牧显谕饬ψ饔孟碌挚棺冃魏蛿嗔训哪芰?。只是反映的材料體積不同，b 反映的是被測(cè)材料整個(gè)體積內(nèi)，而 HRC反映被壓處。48熔焊、壓焊和釬焊的實(shí)質(zhì)有何不同？解：熔焊的實(shí)質(zhì)是金屬的熔化和結(jié)晶，類似于小型鑄造過(guò)程。壓焊的實(shí)質(zhì)是通過(guò)金屬欲焊部位的塑性變形，擠碎或擠掉結(jié)合面的氧化物及其他雜質(zhì)，使其純凈的金屬緊密接觸，界

17、面間原子間距達(dá)到正常引力范圍而牢固結(jié)合。釬焊的實(shí)質(zhì)使利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材， 填充接頭間隙， 并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件。49焊條藥皮由什么組成？各有什么作用？答： 1）穩(wěn)弧劑 2）造渣劑 3）造氣劑 4）脫氧劑5）合金劑6）粘結(jié)劑 51與手弧焊相比，埋弧自動(dòng)焊有什么特點(diǎn)？答： 埋弧自動(dòng)焊與手弧焊相比，有以下特點(diǎn)：（1）生產(chǎn)率高 （2）焊接質(zhì)量高而且穩(wěn)定 （3）節(jié)省焊接材料。 （4）改善了勞動(dòng)條件但埋弧焊也有不足之處，如焊短焊縫和曲折焊縫時(shí)，不如手弧焊靈活；在焊接位置上僅用于平焊；對(duì)于狹窄位置及薄板焊接，埋弧自動(dòng)焊也受到一定限制。53電渣焊的特點(diǎn)是什么？答：（1）可一次焊成很厚的焊件

18、 （2）生產(chǎn)率高、成本低 （3）焊縫金屬比較純凈 （4）適于焊接中碳鋼與金屬構(gòu)鋼 58焊接接頭有幾個(gè)區(qū)域？各區(qū)域的組織性能如何？答：焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。（1）焊縫 焊縫金屬的結(jié)晶形成柱狀的鑄態(tài)組織，由鐵素體和少量珠光體組成。（2）熔合區(qū) 該區(qū)被加熱到固相線和液相線之間，熔化的金屬凝固成鑄態(tài)組織，而未熔化的金屬因加熱溫度過(guò)高而成為過(guò)熱的粗晶粒，致使該區(qū)強(qiáng)度、塑性和韌性都下降，并引起應(yīng)力集中，是產(chǎn)生裂紋、局部脆性破壞的發(fā)源地。（3）熱影響區(qū) 由于焊縫附近各點(diǎn)受熱情況不同，熱影響區(qū)又分為過(guò)熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)。1）過(guò)熱區(qū) 焊接熱影響區(qū)中，具有過(guò)熱組織火晶粒明顯粗大

19、的區(qū)域，稱為過(guò)熱區(qū)。因而該區(qū)的塑性及韌性降低。對(duì)于易淬火硬化的鋼材，此區(qū)脆性更大。2）正火區(qū) 該區(qū)被加熱到 AC3 至 AC3以上 100200之間，金屬發(fā)生重結(jié)晶，冷卻后得到均勻而細(xì)小的鐵素體和珠光體組織（正火組織），其力學(xué)性能優(yōu)于母材。3）部分相變區(qū) 該區(qū)被加熱到 AC1AC3 之間的溫度范圍內(nèi)，材料產(chǎn)生部分相變，即珠光體和部分鐵素體發(fā)生重結(jié)晶，使晶粒細(xì)化；部分鐵素體來(lái)不及轉(zhuǎn)變，具有較粗大的晶粒，冷卻后致使材料晶粒大小不均，因此，力學(xué)性能稍差。59闡述產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的原因。如何防止和減小焊接變形？答：金屬材料具有熱脹冷縮的基本屬性。由于焊件在焊接過(guò)程中是局部受熱且各部分材料冷卻速度不同

20、，因而導(dǎo)致焊件各部分材料產(chǎn)生不同程度的變形，引起了應(yīng)力。焊接時(shí)局部加熱是焊件產(chǎn)生應(yīng)力與變形的根本原因。防止與減小焊接變形的工藝措施（1）反變形法 （2）加余量法 （3）剛性?shī)A持法。 （4）選擇合理的焊接順序60、焊接應(yīng)力的工藝措施有那些？答：（1）選擇合理的焊接順序 （2）預(yù)熱法 （3）焊后退火處理整體退火 處理62、鑄鐵材料制作的機(jī)床床身其導(dǎo)軌面有缺陷，其缺陷情況如下：（1）加工前發(fā)現(xiàn)鑄件有大砂眼；（2）使用中導(dǎo)軌面研傷。若對(duì)上述情況進(jìn)行鑄鐵補(bǔ)焊，各應(yīng)采用何種焊接方法？答：（1）若加工前發(fā)現(xiàn)鑄件有大砂眼，應(yīng)采用熱焊法。因?yàn)殍T件補(bǔ)焊后要進(jìn)行機(jī)加工，這就要求補(bǔ)焊處硬度不能太高，否則，切削加工困難

21、。采用熱焊法可使焊接接頭無(wú)白口組織及裂紋，補(bǔ)焊質(zhì)量較好，補(bǔ)焊區(qū)有較好的切削加工性。（2）若使用中導(dǎo)軌面研傷，而導(dǎo)軌不宜拆卸，不能機(jī)加工，故應(yīng)采用冷焊法。焊后焊接接頭有一定的白口，硬度高，耐磨，然后用砂輪打磨修平即可。63、列板材制作圓筒形低壓容器，各應(yīng)采用哪種焊接方法？（1）Q215-A 鋼板，厚 20mm，批量生產(chǎn)；（2）20 鋼板，厚2mm，批量生產(chǎn)；（3）45 鋼板，厚6mm，單件生產(chǎn)；（4）紫銅板，厚 4mm，單件生產(chǎn)；（5）鋁合金板，厚 20mm，單件生產(chǎn)；（6）16Mn，厚 20mm，單件生產(chǎn)；（7）不銹鋼板，厚 10mm，小批生產(chǎn)；答：（1）采用埋弧自動(dòng)焊；（2）采用縫焊；（3）

22、采用手弧焊或熔化極氬弧焊；（4）采用鎢極氬弧焊；（5）采用熔化極氬弧焊；（6）采用埋弧焊或手弧焊；（7）采用熔化極氬弧焊。64、何謂切削運(yùn)動(dòng)？試分析車、銑、刨、磨、鉆切削加工中的切削運(yùn)動(dòng)。答：表面加工時(shí)，刀具工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即所謂切削運(yùn)動(dòng)，它是由主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)合成的運(yùn)動(dòng) 65、形式有哪幾種：什么是刀具的耐用度？什么是刀具的壽命？答：刀具磨損形式有三種：（1）后刀面磨損 （2）前刀面磨損 （3）前后刀面同時(shí)磨損刀具的耐用度：刀具兩次刃磨之間的實(shí)際切削時(shí)間（s）刀具的壽命：刀具從使用到報(bào)廢為止的切削時(shí)間（s）66、鐵石墨化的主要因素是什么？為什么鑄鐵的牌號(hào)不用化學(xué)成分來(lái)表示？答：化學(xué)成

23、分和冷卻速度； 因?yàn)橛绊戣T鐵性能的因素不僅取決于鑄鐵的金相組織，還與石墨的數(shù)量、大小、形狀、分布有密切相關(guān)； 在鑄鐵中用化學(xué)成分不能真實(shí)的反映鑄鐵的性能。67、用50mm 沖孔模具來(lái)生產(chǎn)50mm 落料件能否保證落料件的精度？為什么？答：不能，因?yàn)樵O(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，先按沖孔件確定凸模尺寸，取凸模作設(shè)計(jì)基準(zhǔn)件，然后根據(jù)間隙確定凹模尺寸（即用擴(kuò)大凹模刃口尺寸來(lái)保證間隙值）。設(shè)計(jì)落料模時(shí)，應(yīng)先按落料件確定凹模刃口尺寸，取凹模作設(shè)計(jì)基準(zhǔn)件，然后根據(jù)間隙 Z 確定凸模尺寸（即用縮小凸模刃 口尺寸來(lái)保證間隙值）。所以用50mm 沖孔模具來(lái)生產(chǎn)50mm 落料件不能保證落件的精 度。68、分析焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原

24、因，試提出三種以上減少或消除焊接應(yīng)力與變形的工藝方法。答： 焊接過(guò)程的加熱和冷卻受到周圍冷金屬的拘束， 不能自由膨脹和收縮。 當(dāng)拘束很大時(shí) （如大平板對(duì)接），則會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，無(wú)殘余變形。當(dāng)拘束較小（如小板對(duì)接焊）時(shí)，既產(chǎn)生殘余應(yīng)力，又產(chǎn)生殘余變形。采取合理的焊接順序，使焊縫能夠自由地收縮；焊縫不要有密集交叉截面，長(zhǎng)度也要盡可能小；焊縫還處在較高溫度時(shí)，錘擊焊縫使金屬伸長(zhǎng)；焊后進(jìn)行消除應(yīng)力的退火；采用反變形方法；采用對(duì)稱焊和分段倒退焊；采用多層多道焊，能減少焊 接變形；采用焊前剛性固定組裝焊接；機(jī)械矯正法；火焰矯正法。70、不同化學(xué)成分的合金為何流動(dòng)性不同?答：合金成分不同，結(jié)晶方式不同，共晶成分合金結(jié)晶是在橫溫下進(jìn)行的，此時(shí)，液態(tài)合金從表層的固體層內(nèi)表面比較光滑逐層向中心凝固，由于已結(jié)晶， 對(duì)金屬液的阻力較小。同時(shí)，共晶成分合金的凝固溫度最低，相對(duì)來(lái)說(shuō)，合金的過(guò)熱度大，推遲了合金的凝固，故流動(dòng)性最好。除純金屬外，其它成分合金是在一定溫度范圍內(nèi)逐步凝固的，即經(jīng)過(guò)液、固并存的兩相區(qū)。此時(shí)，結(jié)晶是在截面上一定寬度的凝固區(qū)內(nèi)同時(shí)進(jìn)行的，由于初生的樹(shù)枝狀晶體使已結(jié)晶固體層內(nèi)表面粗糙，所以，合金的流動(dòng)性變差。71、影響凝固方式的因素