印染企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求(試行)

1、印染企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求（試行）浙江省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局二八年四月目 次1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語和定義14 安全基礎(chǔ)管理2 安全生產(chǎn)責任制2 安全生產(chǎn)規(guī)章制度3 安全生產(chǎn)投入3 安全生產(chǎn)機構(gòu)與人員3 安全生產(chǎn)教育4 事故管理4 “三同時”管理4 班組安全管理4 安全操作規(guī)程5 相關(guān)方安全管理5 現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查5 應(yīng)急救援預(yù)案5 安全生產(chǎn)檔案管理55 設(shè)備設(shè)施65.1 設(shè)備設(shè)施技術(shù)資料管理6 印染通用設(shè)備設(shè)施安全總則6 燒毛機6 退漿機、絲光機7 煮練設(shè)備7 漂白設(shè)備7 開幅機7 卷染機、流染機7 軋染機7 銅輥印花機75.11 平網(wǎng)印花機7 圓網(wǎng)印花機8 煮漿、調(diào)色設(shè)備8 樹脂

2、、涂層整理機8 拉幅、定型設(shè)備8 預(yù)縮機、軋光機及磨、起、刷毛機8 打包機8 特種設(shè)備9 工業(yè)管道9 工業(yè)梯臺9 變配電系統(tǒng)9 低壓電氣（固定）線路10 低壓電氣（臨時）線路10 動力（照明）配電箱（柜、板）10 電網(wǎng)接地系統(tǒng)10 防雷接地裝置10 手持電動工具11 移動電氣設(shè)備116 染化料管理11 危化品管理11 ?；返膬Υ?1 ?；返氖褂?1 一般染化料管理11 廢棄117 作業(yè)環(huán)境及職業(yè)危害12 廠區(qū)環(huán)境12 車間環(huán)境12 倉庫12 職業(yè)危害13印染企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求1 范圍本標準規(guī)定了印染企業(yè)安全生產(chǎn)的基本要求。本標準適用于浙江省境內(nèi)印染企業(yè)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款

3、通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB 50426-2007 印染工廠設(shè)計規(guī)范GB 4053.1-1993 固定式鋼直梯安全技術(shù)條件GB 4053.2-1993 固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件 固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件GB 4053.4-1983 固定式工業(yè)鋼平臺GB 7231-2003 工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識 GB 18218-2000 重大危險源辨識 GB 50016-2

4、006 建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB 2894-1996 安全標志GB 2893-2001 安全色GB50140-2005 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB13690-92 常用危險化學品的分類及標志GB15603-1995 常用化學危險品貯存通則-1997 機械安全 防止上肢觸及危險區(qū)的安全距離-2000 機械安全 防止下肢觸及危險區(qū)的安全間距-1997 機械安全 避免人體各部位擠壓的最小距離GB5083-1999 生產(chǎn)設(shè)備 安全衛(wèi)生設(shè)計總則3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1三級安全教育指廠級教育、車間教育、班組教育。3.2五新指新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新產(chǎn)品、新材料。3.3四不放過指事故

5、原因未查明不放過，責任人未處理不放過，整改措施未落實不放過，有關(guān)人員未受到教育不放過。3.4相關(guān)方關(guān)注企業(yè)的職業(yè)安全衛(wèi)生狀況或受其職業(yè)安全衛(wèi)生績效影響的個人或團體。如外來施工單位、供貨方、合作伙伴等。3.5三同時新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。3.6危險源可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境和生態(tài)環(huán)境破壞或其組合之根源或狀態(tài)。3.7危險源辨識確認危險源的存在并確定其特性的過程。3.8重大危險源 長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。3.9危險化學品 化學品中具有易燃、易爆、有毒、

6、有腐蝕性等特性，會對人（包括生物）、設(shè)備、環(huán)境造成傷害和侵害的化學品。3.10電氣設(shè)備包括發(fā)電、變電、輸電、配電或用電的器件，例如電機、電器、變壓器、測量儀表、保護裝置、電器用具。3.11安全防護裝置配備在生產(chǎn)設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置，如防護罩、安全門、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報警器等。4 安全基礎(chǔ)管理4.1 安全生產(chǎn)責任制4.1.1 企業(yè)主要負責人應(yīng)履行下列職責：a）建立、健全本企業(yè)安全生產(chǎn)責任制； b）組織制定本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程； c）保證本企業(yè)安全生產(chǎn)投入的有效實施；d）督促、檢查本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患；e）組織制定并實施本企

7、業(yè)的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；f）及時、如實報告生產(chǎn)安全事故；g）向職工大會、職工代表大會、股東會或者股東大會報告安全生產(chǎn)情況，接受工會、從業(yè)人員、股東對安全生產(chǎn)工作的監(jiān)督。4.1.2 建立各職能部門的安全職責，并應(yīng)：a）覆蓋企業(yè)內(nèi)所有部門，簽訂安全責任書；b）定期對其職責進行檢查、考核。4.1.3 建立各級各類人員的安全職責，并應(yīng)：a）涵蓋企業(yè)內(nèi)各級管理者（含班組長）、從業(yè)人員，且與其職能相符，逐級簽訂安全責任書；b）定期對其職責進行檢查、考核。4.2 安全生產(chǎn)規(guī)章制度4.2.1 安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)符合國家法律法規(guī)和標準的要求。4.2.2 企業(yè)應(yīng)建立包括以下內(nèi)容的規(guī)章制度：a）安全生產(chǎn)責任和

8、獎懲；b）安全生產(chǎn)投入；c）安全生產(chǎn)工作例會；d）安全生產(chǎn)教育和培訓；e）安全生產(chǎn)檢查及隱患的整改；f）勞動防護用品管理；g）相關(guān)方安全管理；h）現(xiàn)場安全管理；i）防火安全管理；j）設(shè)備設(shè)施的維護、保養(yǎng)、檢修、檢測；k）電氣安全管理；l）危險作業(yè)安全管理；m）有毒有害物質(zhì)管理；n）危險化學品管理；o）事故管理。4.2.3 建立其他保障安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。4.3 安全生產(chǎn)投入4.3.1 按國家規(guī)定提取安全生產(chǎn)專項費用。4.3.2 專項費用使用的范圍：a）提供符合國家或行業(yè)標準的作業(yè)條件；b) 安全設(shè)施和裝置的添置、維護和改造；c）提供符合國家標準或行業(yè)標準的勞動防護用品；d）職業(yè)安全衛(wèi)生評價和檢

9、測；e）安全教育培訓；f）其他用于安全生產(chǎn)的投入。4.3.3 建立安全生產(chǎn)專項費用臺帳，做到?？顚Ｓ?。4.3.4 依法參加工傷社會保險，為從業(yè)人員繳納工傷保險費。4.4 安全生產(chǎn)機構(gòu)與人員4.4.1 安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)：a）企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)委員會或領(lǐng)導(dǎo)小組；b）企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和配備安全生產(chǎn)管理人員；c）企業(yè)工會應(yīng)履行安全生產(chǎn)監(jiān)督職能；d）建立健全安全生產(chǎn)管理的三級網(wǎng)絡(luò)。4.4.2 安全生產(chǎn)管理人員配置：a）從業(yè)人員在50人以下的，應(yīng)當配備專職或者兼職安全生產(chǎn)管理人員；b）從業(yè)人員在50人以上不足300人的，應(yīng)當配備不少于1名的專職安全生產(chǎn)管理人員； c）從業(yè)人員在300人以上

10、的，應(yīng)當配備不少于2名的專職安全生產(chǎn)管理人員。4.4.3 安全生產(chǎn)管理機構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行下列職責：a）貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、國家標準或者行業(yè)標準，參與本單位安全生產(chǎn)決策；b）督促安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行；c）制定安全生產(chǎn)檢查規(guī)程，開展安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，督促有關(guān)業(yè)務(wù)部門和人員及時整改，查處違章指揮、違章操作、違反勞動紀律的行為；d）組織開展安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓，推廣安全生產(chǎn)先進技術(shù)和經(jīng)驗；e）參與本單位生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備的安全性能檢測及事故預(yù)防措施的制訂；f）參與新建、改建、擴建的建設(shè)項目安全設(shè)施的審查，督促和管理勞動保護用品的發(fā)放、

11、使用；g）參與組織本單位應(yīng)急預(yù)案的制訂及演練；h）組織或者參與生產(chǎn)安全事故的調(diào)查和處理，對事故進行統(tǒng)計、分析，向本單位提出報告；i）法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他安全生產(chǎn)要求的貫徹落實。4.5 安全生產(chǎn)教育4.5.1 企業(yè)主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)接受安全生產(chǎn)知識教育培訓，具備與本單位所從事生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力，取得相應(yīng)的資格證或合格證書。4.5.2 企業(yè)應(yīng)制定安全教育培訓計劃。4.5.3 新從業(yè)人員入廠應(yīng)進行三級安全教育。4.5.4 特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)機構(gòu)培訓合格，并持證上崗。4.5.5 變換工種、復(fù)工和采用“四新”前，相關(guān)人員應(yīng)進行安全教育。4.5.6 外來施工

12、單位的人員應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識培訓合格后，方可上崗。4.6 事故管理4.6.1 事故報告要求：a）發(fā)生人身輕傷事故，事故發(fā)生部門應(yīng)在24小時內(nèi)報告企業(yè)安全管理部門；b）發(fā)生重傷、死亡（重大、特大）事故的，事故發(fā)生部門應(yīng)立即報告企業(yè)主要負責人和應(yīng)急救援管理部門。企業(yè)在事故發(fā)生1小時內(nèi)報告當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理等部門，并保護現(xiàn)場。4.6.2 事故原因調(diào)查、分析與整改措施：a）根據(jù)事故情況，開展或配合有關(guān)部門進行事故調(diào)查、分析；b）根據(jù)事故情況，開展或配合有關(guān)部門針對事故發(fā)生原因制定整改計劃或方案，落實整改。4.6.3 生產(chǎn)安全事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理，建立事故檔案。4.7 “三同時”管理

13、4.7.1 新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。4.7.2 建設(shè)項目可行性研究報告或初步設(shè)計內(nèi)容應(yīng)有安全專篇。4.7.3 建設(shè)項目安全衛(wèi)生設(shè)施的費用，應(yīng)納入建設(shè)（工程）項目概算。4.7.4 建設(shè)項目的設(shè)計，審查，竣工驗收應(yīng)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門參與。4.8 班組安全管理4.8.1 班組安全教育活動每月不少于1次。4.8.2 班組安全檢查每周不少于1次，發(fā)現(xiàn)違章、事故隱患應(yīng)及時整改。4.8.3 班組應(yīng)建立安全檢查、安全教育、特種作業(yè)、違章和事故處理等記錄。4.9 安全操作規(guī)程4.9.1 應(yīng)建立健全崗位安全操作規(guī)程，并符合國家和行業(yè)有關(guān)法律法規(guī)、

14、標準和規(guī)范的要求。4.9.2 操作人員應(yīng)熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程。4.10 相關(guān)方安全管理4.10.1 企業(yè)應(yīng)與外來施工單位簽訂安全協(xié)議，明確雙方安全職責：a）外來施工（作業(yè)）方應(yīng)符合安全生產(chǎn)條件； b）施工現(xiàn)場應(yīng)有可靠的安全防范措施。4.10.2 工程項目、生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備的發(fā)包或出租應(yīng)符合法規(guī)和行業(yè)規(guī)定：a）承包或租賃方應(yīng)具備安全生產(chǎn)條件；b）簽訂責任明確的安全管理協(xié)議。4.10.3 企業(yè)應(yīng)與危險化學品供應(yīng)商簽訂安全協(xié)議。供應(yīng)商應(yīng)有國家規(guī)定的資質(zhì)。4.10.4 對廠區(qū)內(nèi)其他外來人員應(yīng)有安全管理制度和安全措施。4.11 現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查4.11.1 企業(yè)應(yīng)實施包括以下內(nèi)容的安全監(jiān)督檢查

15、：a） 安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的執(zhí)行；b） 勞動安全防護用品的使用；c） 特種作業(yè)人員持有效證件上崗情況；d） 安全隱患整改。4.11.2 安全監(jiān)督檢查應(yīng)形成記錄。4.12 應(yīng)急救援預(yù)案4.12.1 企業(yè)應(yīng)至少每年開展一次隱患排查工作，重大危險源按GB 18218-2000進行辨識，并建立檔案制訂防范措施4.12.2 制定應(yīng)急救援預(yù)案a）重、特大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案范圍應(yīng)包括：1）地震、洪水、臺風等自然災(zāi)害事故；2）火災(zāi)、爆炸重大安全事故；3）危險化學品重大安全事故；4）鍋爐、壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備重大安全事故；5）急性中毒等事故和其他傷害。b）應(yīng)急救援預(yù)案的內(nèi)容：1）確定應(yīng)急救

16、援組織指揮機構(gòu)，包括：相關(guān)部門與人員職責分工明確、指揮協(xié)調(diào)；應(yīng)急處置措施、醫(yī)療救助、應(yīng)急人員防護、群眾的安全防護；現(xiàn)場檢測與評估；信息發(fā)布。2）應(yīng)急救援經(jīng)費保障、物資保障、隊伍保障；3）善后處置措施齊全。4.12.3 應(yīng)急救援預(yù)案培訓、演練、更新：a）每年至少組織一次安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援培訓和演練；b）預(yù)案演練應(yīng)進行評價，并及時更新預(yù)案。4.13 安全生產(chǎn)檔案管理4.13.1 企業(yè)以下安全管理檔案應(yīng)專人專管：a）事故檔案；b）安全生產(chǎn)培訓教育檔案；c）違章記錄及安全獎懲檔案；d）安全檢查、隱患及整改檔案；e）特種作業(yè)及危險作業(yè)人員臺帳、健康檔案；f）設(shè)備設(shè)施安全管理檔案；g）安全生產(chǎn)會議記錄檔

17、案。h）其他相適用的檔案4.13.2 檔案內(nèi)容應(yīng)記錄齊全，按規(guī)定要求保存。5 設(shè)備設(shè)施5.1 設(shè)備設(shè)施技術(shù)資料管理5.1.1 設(shè)備、設(shè)施、工具應(yīng)建立名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、分布狀況的臺帳。 5.1.2 主要設(shè)備設(shè)施應(yīng)建立技術(shù)檔案，包括：a）產(chǎn)品出廠合格證、使用維護說明、安裝技術(shù)文件等資料；b）安全防護裝置資料； c）大修或改造記錄；d）安全附件、安全防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；e）運行故障和事故記錄。5.1.3 特種設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、使用登記證、法定資質(zhì)單位的定期檢驗報告。5.1.4 危險性較大設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期保養(yǎng)、維護。5.1.5 設(shè)備應(yīng)有日常使用狀況自行檢查

18、記錄，定期維護保養(yǎng)記錄。5.2 印染通用設(shè)備設(shè)施安全總則5.2.1 進落布、導(dǎo)布裝置清潔，傳動系統(tǒng)無異響、異震、軸承無失油情況。5.2.2 各類導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動靈活，軸承按規(guī)定定期檢查加油。5.2.3 設(shè)備變速箱無異響、異震、漏油，箱內(nèi)油位正常。5.2.4 傳動裝置配合良好，有防護罩或隔離網(wǎng)。5.2.5 外側(cè)傳動部位無凸出的尖銳物。5.2.6 輥筒（軋輥）加有固定或活動式的防護擋板或電氣聯(lián)鎖裝置。5.2.7 洗滌、浸漬等設(shè)備液體進出暢通，無嚴重滲漏、飛濺現(xiàn)象。5.2.8 烘筒轉(zhuǎn)動靈活，無異響、異震，進出閥門靈敏，兩端無積塵、積垢。5.2.9 脫水和干燥設(shè)備轉(zhuǎn)動時無異響、異震，有蓋和緊急停車裝置。5.2

19、.10 安全附件、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表齊全、可靠，有效運行。5.3 燒毛機5.3.1 燒毛間廠房結(jié)構(gòu)及材料符合建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB 50016-2006）及印染工廠設(shè)計規(guī)范（GB 50426-2007）要求。5.3.2 自動聯(lián)鎖點火裝置要定期檢查、及時維修更換。5.3.3 汽油、液化氣或煤氣的儲油房、風泵、油泵等有單獨的符合規(guī)范的作業(yè)間。5.3.4 排氣隔熱裝置應(yīng)完整，牢固可靠。5.3.5 燒毛間裝有可燃氣體濃度報警裝置，并靈敏可靠。5.3.6 汽化器的各類閥門必須無缺損，輸油泵、供油管路要確保完好暢通、無泄漏。5.3.7 熱板燒毛設(shè)備的爐灶、爐門無破裂、漏火現(xiàn)象。5.3.8 燒毛

20、間有良好的自然或強制通風、降溫措施。5.3.9 防爆膜完好、可靠，符合防爆要求5.4 退漿機、絲光機5.4.1 退漿機、絲光機應(yīng)定期檢查其腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)嚴重腐蝕及時更換或修復(fù)。5.4.2 退漿及絲光槽裝有可排氣、防飛濺和可觀察的氣罩。5.4.3 定期檢查各退漿及絲光槽的溫度，采用堿液退漿和絲光的定期檢查堿液溫度。5.4.4 各種液泵、堿泵等應(yīng)試用正常，堿液管管件無缺損，管內(nèi)無阻塞。5.4.5 退漿間有良好的自然或強制通風措施。5.5 煮練設(shè)備5.5.1 煮練廠房地面干燥、清潔或者有防滑措施。5.5.2 應(yīng)設(shè)符合國家標準（GB4053.4-1983）的操作平臺。5.5.3 蒸汽管道和箱體外殼應(yīng)加

21、絕熱保溫層。5.5.4 兩臺或兩臺以上煮布鍋的排液裝置、蒸汽管道必須單獨安裝，不得與其它管道連接。5.5.5 鍋蓋與鍋口結(jié)合密封良好無泄漏。5.5.6 夏季應(yīng)裝有良好的自然或強制通風、降溫措施。5.6 漂白設(shè)備5.6.1 采用氯漂的生成車間內(nèi)應(yīng)裝有有毒有害氣體報警儀，同時符合氯氣使用規(guī)程。5.6.2 漂白車間內(nèi)應(yīng)定期檢查設(shè)備、設(shè)施、門窗等的腐蝕情況。5.6.3 定期監(jiān)測漂槽的濃度和溫度。5.6.4 貯存漂白液的容器和池、槽均應(yīng)加蓋。5.6.5 車間和配液室應(yīng)設(shè)置防腐蝕的通風排氣設(shè)備。5.7 開幅機5.7.1 開幅在高處時應(yīng)設(shè)置帶有護欄的作業(yè)平臺。5.7.2 開幅機應(yīng)設(shè)置故障處理等緊急停車按鈕。

22、5.7.3 開幅機的螺紋輥間距應(yīng)大于10cm。5.8 卷染機、流染機5.8.1 應(yīng)裝有緊急停車裝置，動作靈敏有效。5.8.2 卷染機缸口應(yīng)裝有安全防護擋板，視孔清潔、安全可靠，照明使用安全電壓及防潮燈。5.8.3 卷染機應(yīng)裝有上下電氣限位和越位開關(guān)。5.8.4 高溫高壓染缸口的封口圈必須密閉有效，緊固螺栓齊全可靠。5.8.5 缸蓋支撐橫梁吊鉤動作要靈敏、可靠，齒輪嚙合必須符合技術(shù)要求。5.9 軋染機5.9.1 軋液槽的均勻軋輥處設(shè)置較密封的安全擋板和電氣聯(lián)鎖裝置。5.9.2 烘筒的進出管道上裝有壓力表，且靈敏有效。5.9.3 軋車軋點安全桿安裝良好，不得缺損。5.9.4 液壓、氣壓系統(tǒng)不得有漏

23、油、缺油、漏氣現(xiàn)象。5.9.5 需高處操作的軋染機應(yīng)設(shè)符合國家標準（GB4053.4-1983）的操作平臺。5.10 銅輥印花機5.10.1 印花機花筒軋點進口處裝有插口式安全擋板或光電自動停車裝置。5.10.2 機架上裝有緊急停車的保險開關(guān)。5.10.3 刮漿刀用畢后放在專用刀架上，并加上刀口保護套。5.10.4 液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)符合要求無泄漏。5.10.5 定期檢查花筒軸梗，發(fā)現(xiàn)裂紋及時更換。5.11 平網(wǎng)印花機5.11.1 自動導(dǎo)布機構(gòu)的頂頭與篩框柱頭接近剪切口處應(yīng)裝有機玻璃安全擋板。5.11.2 臺板篩框架旁緯向擱置踏腳板。5.11.3 橡皮襯布受壓小導(dǎo)輥應(yīng)裝有安全防護圈與防護托網(wǎng)。

24、5.11.4 烘燥部分有撐擋的大烘筒，兩側(cè)應(yīng)安裝防護裝置。5.11.5 高處作業(yè)處應(yīng)設(shè)符合國家標準（GB4053.4-1983）的操作平臺。5.11.6 車間內(nèi)通風良好。5.11.7 印花機應(yīng)安裝緊急停車裝置。5.12 圓網(wǎng)印花機5.12.1 進布軋點（近打樣處）應(yīng)安裝安全擋板或防護罩，花筒軸頭應(yīng)裝有防護罩。5.12.2 機兩旁設(shè)有專用的防滑排水鐵柵平臺，平臺下有暢通的排水溝。5.12.3 清洗機架時不得用水沖。5.12.4 烘燥部分有撐擋的大烘筒，兩側(cè)應(yīng)安裝防護裝置。5.12.5 高處作業(yè)處應(yīng)設(shè)符合國家標準（GB4053.4-1983）的操作平臺。5.12.6 車間內(nèi)通風良好。5.13 煮漿

25、、調(diào)色設(shè)備5.13.1 應(yīng)設(shè)置專用的工作間。5.13.2 工作間內(nèi)的電氣應(yīng)有防潮措施。5.13.3 工作間有良好的自然或者強制通風措施。5.13.4 高處作業(yè)處應(yīng)設(shè)符合國家標準（GB4053.4-1983）的操作平臺。5.13.5 移動式打漿機應(yīng)安裝安全防護欄。5.14 樹脂、涂層整理機5.14.1 專用的整理機械不得改變其規(guī)定的整理項目。5.14.2 使用散發(fā)有毒有害或易燃易爆整理劑的整理機械，操作室有良好的自然或強制通風裝置并安裝濃度報警儀。5.14.3 使用易燃易爆氣體的整理機械，操作間安裝防爆電氣。5.15 拉幅、定型設(shè)備5.15.1 拉幅機進出布處的布鋏轉(zhuǎn)盤安裝安全防護罩。5.15.

26、2 拉幅定型中易造成灼傷的部位懸掛警示標志。5.15.3 拉幅及定型廠房有防暑降溫措施。5.15.4 冷卻系統(tǒng)進出水保持暢通，管路無泄漏，煙道通暢。5.15.5 定型機的脫鋏限位裝置齊全，且靈敏可靠。5.15.6 蒸氣滅火裝置應(yīng)可靠有效。5.15.7 導(dǎo)熱油無泄漏，進出管道安裝壓力表。5.16 預(yù)縮機、軋光機及磨、起、刷毛機5.16.1 預(yù)縮機加熱輥進出口處及橡膠毯上下裝有安全防護網(wǎng)，并有靈敏可靠的電氣安全聯(lián)鎖裝置。5.16.2 預(yù)縮機兩邊裝有安全防護網(wǎng)。5.16.3 采用氣體燃燒的軋光機應(yīng)安裝防爆設(shè)施。5.16.4 預(yù)縮機、軋光機及磨、起、刷毛機的電氣、線路定期進行檢查防止老化。5.16.5

27、 磨、起、刷毛機應(yīng)安裝吸塵裝置，牢固可靠。5.16.6 磨、起、刷毛室及其設(shè)備定期清理，去除積塵。5.17 打包機5.17.1 立柱升降限位和越位裝置應(yīng)靈敏有效，液壓式兩側(cè)均應(yīng)安裝電源開關(guān)。5.17.2 油泵活塞機各傳動部位均應(yīng)裝有牢固可靠的安全防護裝置。5.17.3 油泵打包機應(yīng)裝壓力表。5.17.4 升降平臺（沉入地下的）下面四周應(yīng)安裝有安全擋腳板。5.18 特種設(shè)備5.18.1 壓力容器、鍋爐、起重機械、電梯、廠內(nèi)機動車輛應(yīng)取得特種設(shè)備使用證，定期檢驗合格，在檢驗周期內(nèi)使用。5.18.2 工業(yè)氣瓶每3年檢驗，壓力表每6個月檢驗，并在檢驗周期內(nèi)使用。5.18.3 日常運行應(yīng)有企業(yè)月、班組周

28、、崗位日定期自查記錄。5.19 工業(yè)管道5.19.1 應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標記完整，位置準確，管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗收技術(shù)資料齊全。5.19.2 壓力管道應(yīng)取得使用證，定期檢驗，在周期內(nèi)使用。5.19.3 管道漆色標記應(yīng)明顯，流向清晰。標識應(yīng)符合GB 7231-2003的要求。5.19.4 管道（保溫層）完好，無嚴重腐蝕、無泄漏，防靜電積聚措施可靠。5.19.5 埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。5.19.6 存有相互禁忌介質(zhì)的管道應(yīng)獨立敷設(shè)。5.20 工業(yè)梯臺5.20.1 直梯：應(yīng)符合GB 4053.1-1993的要求。5.20.2 斜梯：應(yīng)符合GB 4053.2-1993的要求

29、。5.20.3 欄桿應(yīng)符合GB 4053.3-1993的要求。5.20.4 平臺 應(yīng)符合GB 4053.4-1983的要求。5.21 變配電系統(tǒng)5.21.1 變配電站環(huán)境要求：a）變配電站周圍與其它建筑物間應(yīng)有足夠的安全消防通道，且保持暢通；b）應(yīng)與爆炸危險場所保持15m以上、有腐蝕性場所保持以上的間距；c）變配電站地勢不應(yīng)低洼，防止雨后積水；d）室內(nèi)可燃油油浸變壓器室應(yīng)設(shè)容量為100變壓器油量的貯油池；e）變配電間門應(yīng)向外開，高壓間（室）門應(yīng)向低壓間（室）開，相鄰配電間（室）門應(yīng)雙向開；f）門、窗及孔洞應(yīng)設(shè)置網(wǎng)孔小于10mm×10mm的金屬網(wǎng)；g）多層建筑裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所

30、應(yīng)在底層，高層建筑內(nèi)不宜裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所。5.21.2 變壓器、發(fā)電機：a）油標油位指示清晰，油色透明無雜質(zhì)，且不漏油，變壓器油應(yīng)定期進行絕緣測試；b）油溫指示清晰，溫度低于85，冷卻設(shè)備完好，發(fā)電機工作溫度定子不超過70（E級），轉(zhuǎn)子不超過80（B級）；c）絕緣和接地故障保護完好可靠；d）瓷瓶、套管清潔，無裂紋、無破損；e）變壓器、發(fā)電機運行過程中，內(nèi)部無異常響聲或放電聲；f）應(yīng)有符合規(guī)定的警示標志和遮攔。5.21.3 高低壓配電間及電容器間控制裝置：a）所有的瓷瓶、套管、絕緣子應(yīng)清潔無裂紋；b）所有的母線應(yīng)整齊、清潔，接點接觸良好，母線溫度應(yīng)低于70，相序標志明顯，連接可靠；c）

31、各類電纜及高壓架空線路敷設(shè)應(yīng)符合安裝規(guī)程，電纜頭外表面清潔無漏油，接地可靠；d）斷路器應(yīng)為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，油開關(guān)油位正常，油色透明無雜質(zhì)，無漏油、滲油現(xiàn)象；e）操縱機構(gòu)應(yīng)為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，高壓開關(guān)柜應(yīng)定期進行預(yù)防性試驗；f）所有空氣開關(guān)滅弧罩應(yīng)完整，觸頭平整；g）電力電容器外殼無膨脹變形，無漏油現(xiàn)象；h）接地故障保護可靠，并有定期檢測記錄；i）各種安全用具應(yīng)定期檢驗合格；j）變配電間各種通道應(yīng)符合安全要求。5.22 低壓電氣（固定）線路5.22.1 線路的安全距離符合要求。5.22.2 線路的導(dǎo)電性能和機械強度符合要求。5.22.3 線路的保護裝置齊全可靠。5.22.4 線

32、路絕緣、屏護良好，無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象。5.22.5 電桿直立、拉線、橫擔瓷瓶及金屬構(gòu)架等符合安全要求。5.22.6 線路相序、相色正確、標志齊全、清晰。5.22.7 線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物。5.23 低壓電氣（臨時）線路5.23.1 要有完備的臨時接線裝置審批手續(xù)，不超期使用。5.23.2 使用絕緣良好、并有與負荷匹配的護套軟管。5.23.3 應(yīng)裝有總開關(guān)控制和漏電保護裝置，每一分路應(yīng)裝設(shè)與負荷相匹配的熔斷器。5.23.4 臨時用電設(shè)備PE線連接可靠。5.23.5 不允許在有爆炸和火災(zāi)危險的場所架設(shè)臨時線。5.24 動力（照明）配電箱（柜、板）5.24.1 箱、柜、板符合作業(yè)環(huán)境

33、要求。5.24.2 箱、柜、板內(nèi)外整潔、完好、無雜物、無積水，有足夠的操作空間，符合安全規(guī)程要求。5.24.3 箱、柜、板體PE線可靠。5.24.4 各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。5.24.5 箱、柜、板內(nèi)插座接線正確，并配有漏電保護器。5.24.6 保護裝置齊全，與負載匹配合理。5.24.7 外露帶電部分屏護完好。5.24.8 線路編號清晰、識別標記齊全。5.25 電網(wǎng)接地系統(tǒng)5.25.1 電源系統(tǒng)接地制式的運行應(yīng)滿足其結(jié)構(gòu)的整體性、獨立性的安全要求。5.25.2 各個接地裝置的接地電阻應(yīng)定期檢測合格。如：TN系統(tǒng)工作接地低于4；重復(fù)接地低于10；TT系統(tǒng)工作接地

34、低于4。5.25.3 TN系統(tǒng)重復(fù)接地布設(shè)合理。5.25.4 接地裝置的連接應(yīng)保證電氣接觸可靠。有足夠的機械強度，并能防腐蝕、防損傷或者有附加保護措施。5.25.5 接地裝置編號、標識明晰，有定期檢查記錄。5.26 防雷接地裝置5.26.1 防雷技術(shù)措施應(yīng)經(jīng)過安全設(shè)計與驗算，使其保護范圍有效。5.26.2 防雷裝置每年應(yīng)在雷雨季節(jié)前檢測，并有檢測報告。5.26.3 防雷裝置完好，接閃器無損壞，引下線焊接可靠，接地電阻應(yīng)低于10。5.26.4 獨立避雷針系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離，間距合格。5.26.5 建筑物、構(gòu)筑物的防雷應(yīng)有防反擊、側(cè)擊等技術(shù)措施，與道路或建筑物的出入口有防止跨步電壓觸電的措施，線路

35、應(yīng)有防雷電波侵入的技術(shù)措施。5.27 手持電動工具5.27.1 在潮濕場所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性能良好的場所，應(yīng)選用類或類手持電動工具；在鍋爐、金屬容器、管道，應(yīng)使用類手持電動工具。5.27.2 絕緣電阻應(yīng)符合下列要求，應(yīng)有至少每年定期檢測記錄：）類電動工具不小于2兆歐；）類電動工具不小于7兆歐；）類電動工具不小于1兆歐。5.27.3 電源線應(yīng)用護管軟線，與電動工具在6m處設(shè)電源開關(guān)，無接頭及破損。5.27.4 電動工具的防護罩、蓋及手柄應(yīng)完好，無松動。5.27.5 電動工具的開關(guān)應(yīng)靈敏、可靠無破損、規(guī)格與負載匹配。5.28 移動電氣設(shè)備5.28.1 絕緣電阻值不小于1兆歐，應(yīng)有至少每年定期檢測記

36、錄。5.28.2 電源線應(yīng)采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無接頭，絕緣層無破損。移動電氣設(shè)備在6m處設(shè)電源開關(guān)。不允許隨地面跨越通道。5.28.3 PE線連接正確、可靠。5.28.4 防護罩、遮攔、屏護、蓋應(yīng)完好、無松動。5.28.5 開關(guān)應(yīng)可靠、靈敏，且與負載相匹配。6 染化料管理6.1 ?；饭芾?.1.1 所以危化品建立臺帳檔案，進出有記錄。6.1.2 各類?；酚旋R全的安全技術(shù)說明書。6.1.3 與有資質(zhì)的?；饭?yīng)商簽訂供應(yīng)和運輸合同。6.1.4 劇毒化學品有專門的記錄并按要求申報。6.2 危化品的儲存6.2.1 根據(jù)重大危險源辨識凡構(gòu)成重大危險源的?；芬匆?guī)定申報、登記、掛牌。6.2

37、.2 存放?；返膫}庫、堆場儲罐符合規(guī)定的要求。6.2.3 性質(zhì)相互抵觸或消防要求不一的?；凡荒芡瑤?、同區(qū)存放。6.2.4 ?；反娣艆^(qū)配備合適的消防器材、安全周知卡和救護藥品。6.3 危化品的使用6.3.1 生產(chǎn)現(xiàn)場?；酚行蜿惙?，性質(zhì)相互抵觸或消防要求不一的危化品不并列陳放。6.3.2 現(xiàn)場?；反娣诺攸c應(yīng)貼掛?；钒踩苤?。6.3.3 危化品的領(lǐng)料及使用有記錄。6.3.4 使用易揮發(fā)的?；泛髴?yīng)蓋上蓋，并穿戴合適的勞動防護用品。6.4 一般染化料管理6.4.1 染化料的領(lǐng)用有記錄。6.4.2 了解對所有染化料的燃燒性等有害性質(zhì)。6.4.3 易燃易爆、有毒有害及有潛在危害的染化料應(yīng)按?；芬蠊芾?，并向從業(yè)人員告知。6.4.4 新品種的染化料應(yīng)向供應(yīng)商索取理化資料，特殊性質(zhì)的染化料應(yīng)制定相應(yīng)的防護措施。6.5 廢棄6.5.1 廢棄的包裝物妥善存放，統(tǒng)一處理。6.5.2 有毒有害物質(zhì)的包裝物在洗消后處理。6.5.3 報廢的染化料送有關(guān)單位進行處理。6.5.4 廢棄的殘液按規(guī)定處理。7 作業(yè)環(huán)境及職業(yè)危害7.1 廠區(qū)環(huán)境7.1.1 廠區(qū)內(nèi)易燃易爆、有毒有害生產(chǎn)（儲存）場所