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文檔簡介

1、各類標(biāo)牌制作工藝和現(xiàn)場安裝工藝本工程產(chǎn)品加工工藝多,涉及材料較多。合理工藝和科學(xué)管理是 生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品保障。(一)不銹鋼作工藝排版一一激光切割一一下立邊料一一焊接一一清洗一一拋光一一包裝1、排版過程中嚴(yán)格按照標(biāo)記系統(tǒng)字體按比例排版,通過審稿員 審核后方可切割。2、下立邊料按照標(biāo)記系統(tǒng)規(guī)定字體厚度下料,下料規(guī)定寬度誤 差在+- 2 mm之內(nèi)。3、焊接過程中立邊和正面對接處焊接牢固,不得有漏焊。所有 焊接均采用錫焊,焊縫不超過2価。焊接后一定要用1 0%Na()H溶液 清洗5分鐘,完全清晰表面殘留酸性溶液。4、拋光要均勻保證正面光澤度一致,對角和焊縫處要細(xì)致解決, 即要光潔度又要保存9 0度直角。拋

2、光后要立即進(jìn)行成品包裝,保證 運送過程中不產(chǎn)生劃痕。(二)絲印制作工藝制版一一基材解決一一印刷一一光油解決1、制版:(1)準(zhǔn)備網(wǎng)框和感光膜:把繃好網(wǎng)框(尼龍絲用220-260目) 用10%磷酸鈉水溶液清洗,除去油污。線網(wǎng)感光菲林膜是一種以聚烯 醇膠為主體感光膠,菲林膜是在0. 12-0. 06毫米透明塑料片基上把明 膠為主體感光劑涂布,使用前接圖形大小,每邊寬出20毫米,用布把 膜上粉末污物擦除干凈。(2)曝光:把菲林膜與底版在曬版機(jī)內(nèi)壓緊,用碳精燈或氤燈進(jìn) 行曝光。網(wǎng)框與光源距離為50-60厘米,曝光時間2-6分鐘。(3)顯影:曝光后,將菲膜放在平板上,用溫水浸潤網(wǎng)膜12 分鐘,用水噴頭噴淋

3、,用水溶去非感光某些(圖形某些)曬版、顯影 后菲膜,直到圖形清晰為止。(4)貼菲林膜:把曝光顯菲林膜面貼在絲網(wǎng)上,人膜背面用橡皮 板或其他直板,輕輕刮貼,使膜與網(wǎng)接觸牢固,立即放在烘箱內(nèi),在 溫度55±2度條件下烘烤8-12分鐘,干燥后,把網(wǎng)框固定在印版臺 上進(jìn)行試印。2、基材解決:無論雙色板、亞克力還是不銹鋼,表面除去油污 和灰塵。所有基材不得有滑痕。3、絲網(wǎng)印刷質(zhì)量、墨層厚薄與絲網(wǎng)粗細(xì)、油墨粘度、刮板硬充、 角度、制版辦法均有密切關(guān)系。(1 )絲版與定位:各類板材料用三點邊定位。套色印刷時,先 印淺色,再印深色。(2 )印版與承印物距離為1 2毫米,距離大小,與絲網(wǎng)選取關(guān) 于,尼

4、龍絲網(wǎng)彈力好,伸縮性大,普通2-3毫米。(3 )刮板用聚氨酯橡膠板,其硬度為70-75度,厚度為8-9 毫米,印刷時刮板角度70度為宜,刮板速度應(yīng)以勻速直線運動。(4)貼切保護(hù)膜:印刷后標(biāo)牌,為了避免裁切和運送過程中導(dǎo) 致創(chuàng)傷,表面要貼透明壓敏膠保護(hù)膜,背面要貼雙面膠紙。(三)烤漆制作工藝工藝流程簡圖預(yù)解決f除油f水洗f除銹一水洗-*磷化f干燥f噴 塑(噴漆)1)預(yù)解決:依照詳細(xì)生產(chǎn)現(xiàn)場條件及解決工件表面狀況不同,而采用物理手 段,其重要目是消除化學(xué)解決中影響解決質(zhì)量和周期控制因素,維護(hù) 化學(xué)制劑使用壽命。2)除油:在常溫狀況下浸漬25分鐘。去除重油污時間要延長。為加速除 油速度,可使工件與槽

5、液作相對運動或輔以機(jī)械外力。除油質(zhì)量檢查 辦法是:用水沖洗,工件表面水膜持續(xù),即除油干凈。3)除銹:普通銹蝕和冷軋板冷作硬化層去除時間為25分鐘,重銹及氧 化皮去除時間應(yīng)恰當(dāng)延長,直至所有去除。為加快除銹速度,可使工 件與槽液作相對運動或輔以機(jī)械外力。但除銹時間不適當(dāng)過長,以免 產(chǎn)生金屬過腐蝕“氫脆”及金屬表面黑色“碳化物富積”形成。普通 除銹質(zhì)量檢查原則為目視無未除盡銹跡或氧化皮殘留,表面為均勻銀 灰色金屬基體即可。4)磷化:磷化時間為25分鐘。磷化時應(yīng)使工件保持靜止?fàn)顟B(tài),磷化后提出 工件,并在槽子上空靜置3060秒鐘,盡量使磷化液滴干流入槽中。5)水洗:在每進(jìn)行一次解決均需進(jìn)行水洗。普通采

6、用溢流水洗,時間為90 120秒,將工件上下振動810次。由于工件形狀復(fù)雜,夾縫較多, 工件應(yīng)充分進(jìn)行水洗。在使用數(shù)日后應(yīng)及時更換新水。6)干燥:依照磷化后工件必要及時干燥規(guī)定,必要及時送入爐進(jìn)行烘干, 如不能烘干,必要壓縮空氣吹干。特別是夾縫,夾層等易匯集溶液地 方,在吹干前可先傾側(cè)工件,倒出多余溶液,然后吹干夾縫、夾層等。7)噴漆產(chǎn)品母線色彩應(yīng)符合規(guī)定,涂漆應(yīng)均勻,無流痕、刷痕、起泡、 皺紋、漏底等缺陷,搭接面不得粘漆。底漆噴涂要特別注意邊沿、棱角。由于被涂物件邊角部位是易銹蝕 薄弱部位,并且存在死角不易噴涂到,使得這些部位涂層最薄,因而 要加強注意。底漆層在再涂漆前一定要干燥適度。干燥過

7、小,底涂層易被某些面 漆咬起;干燥過大,與面漆結(jié)合不好,還易形成縮孔和“發(fā)酵”。此 外,要小心完畢底涂工件不要被再玷污。面漆涂漆,應(yīng)在底漆完全干燥后進(jìn)行,完全封閉焊接內(nèi)腔可不涂漆。 面漆涂漆應(yīng)均勻、致密、光亮,并完全覆蓋前一道漆層,普通為23 層。戶外產(chǎn)品,底、面漆總厚度應(yīng)不低于60微米;戶內(nèi)產(chǎn)品,底、面 漆總厚度應(yīng)不低于40微米。漆膜未干之前,應(yīng)妥善保護(hù),避免烈日直曬或寒冷冰凍。注:施工辦法用刷涂時,粘度應(yīng)相應(yīng)增長;干燥規(guī)范規(guī)定干燥時間依照工件大小恰當(dāng)增減(四)現(xiàn)場安裝工藝安裝工序流程:測量、放線一清除基體一涂抹粘接劑一自檢一清潔1、測量放線:(1)按照設(shè)計在基體上擬定安裝位置,使用水平儀和原則鋼卷 尺等引出標(biāo)髙線。(2 )測量時誤差不能超過+ - 2mm2、用羊毛刷清晰表面灰塵,若有油物用酒精擦拭。3、安裝中先用雙面膠固定,擬定橫平豎直后在打玻璃膠固定。若安 裝不銹鋼字可在字背面填充芙蓉板后固定安裝。4、

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