回轉(zhuǎn)窯焚燒爐與熱解焚燒爐的比較_圖文

1、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐與熱解焚燒爐的比較比較項目回轉(zhuǎn)窯焚燒爐熱解焚燒爐運行歷史發(fā)展時間較長，在危險和醫(yī)療廢物的統(tǒng)籌處置方面應用廣泛70年代開始發(fā)展，發(fā)達國家醫(yī)療廢物方面有成熟經(jīng)驗進料與出灰系統(tǒng)可根據(jù)物料特性設置不同的上料系統(tǒng)，可實現(xiàn)真正的、穩(wěn)定的連續(xù)運行。給料機運行周期短，窯體的旋轉(zhuǎn)有利于物料自動傳輸半連續(xù)運行、半自動化；推桿給料機和液壓推料機；運行周期較長處理廢物種類及效果最廣,適合混合處理，包括固態(tài)、半固態(tài)、粘稠狀，液態(tài)、氣態(tài)對殘渣和經(jīng)過預處理的污泥處理效果理想國內(nèi)以醫(yī)療廢物為主，也可適應固態(tài)，處理不能綜合利用的電子拆解垃圾比較理想，對半固態(tài)的殘渣以及沒經(jīng)過預處理的垃圾不夠理想焚燒方式旋轉(zhuǎn)爐內(nèi)燃燒,

2、再通過二燃裝置去除有害污染物.通過爐體的旋轉(zhuǎn)對廢物進行一定的擾動,以利于廢物充分燃燒.分級燃燒,通過控制空氣量控制爐膛燃燒工況,合理分配化學能的釋放,以達到焚燼效果.燃燒機理在旋轉(zhuǎn)爐內(nèi)供給充分的助燃空氣,形成高溫氧化環(huán)境,可以對病菌等有害物質(zhì)的充分燃燒,煙氣通過二燃室的再燃燒.在熱解爐內(nèi)先將廢物干燥后在還原性氣氛中熱解為可燃燒性氣體及以碳為主的固體殘渣,可燃性氣體進入二燃室完全燃燒,殘渣熔融后排出.主反應區(qū)溫度1000850燃燒工況爐內(nèi)熱負荷強度大，可實現(xiàn)3T燃燒，窯體旋轉(zhuǎn)可實現(xiàn)很好的攪拌，燃燒最為穩(wěn)定。爐型相對緊湊，爐膛熱負荷強度較大。液壓推料機可部分實現(xiàn)攪拌功能，燃燒性能基本穩(wěn)定。二噁英控

3、制爐內(nèi)抑制產(chǎn)生及充分分解、二燃室煙氣溫度控制在1100以上、停留時間2s 以上、二燃室煙氣的充分攪動、焚燒爐出口O26%，CO50mg/Nm3、自動燃燒系統(tǒng)保證穩(wěn)定燃燒、爐后抑制再合成 煙氣凈化裝置進一步去除二燃燒室溫度高,燃燒完全,停留時間長,二噁英生成量少,且燃燒煙氣排放處于二噁英合成區(qū)的時間很短.另外粉塵中Cu2+等二噁英生成促媒的含量較少,不易產(chǎn)生二噁英.自動化程度溫度控制的DCS較易實現(xiàn)，自動化程度最高可實現(xiàn)溫度控制，自動化程度高設備結構結構緊湊，由于轉(zhuǎn)動部件較多，維修略多，氣密性較好結構緊湊，維修方便，結構灰渣熱灼減率灰渣灼減量一般小于3灰渣灼減量小于5飛灰一般由于一次風量少，飛回

4、產(chǎn)生量低適用范圍適合處理10t/d以上的規(guī)模，由于處理量大，由維修等帶來的運行成本相應減少。在處理量小于8t/d時，處理效果很好；處理量大時，由于爐膛限制，處理效果較差。國家環(huán)保十一五規(guī)劃重點發(fā)展30t/d以上回轉(zhuǎn)窯危險廢物集中焚燒回轉(zhuǎn)窯焚燒爐(Rotary-kiln回轉(zhuǎn)窯工藝特征：(1 轉(zhuǎn)動有助于廢物在窯內(nèi)實現(xiàn)自動輸送外，更可使廢物得到良好的混合，從而提高其焚燒效率；（2）可用于各種廢棄物的混合焚燒，是危險廢物領域用途最廣，也是最適于商業(yè)化集中處理中心的焚燒系統(tǒng)。其優(yōu)點： 用途廣泛，適應性好，可以處理各種不同形狀及性質(zhì)的廢棄物； 窯內(nèi)氣體亂流程度高，氣、固體接觸良好，反應均勻； 窯內(nèi)固體停留

5、時間可以調(diào)整轉(zhuǎn)速以控制； 溫度可高達攝氏1200度以上，可以有效破壞多數(shù)有害物質(zhì)； 給料周期短，從而實現(xiàn)真正的連續(xù)給料。缺點為： 對于低于68t/d處理量規(guī)模的中小裝置，其投資成本高，投資回收率低； 過?？諝庑枨蟾哂跓峤夥贌隣t，排氣中粉塵含量略高； 整體焚燒系統(tǒng)的機械性零件復雜，維修費略高。熱解焚燒爐具有技術先進、工藝可靠、操作簡便安全（一次性進料、一次性除渣）、投資?。]有傳動部件）、煙氣含塵量低（焚燒攪動程度?。⑦\行及維護費用低、使用壽命長，入爐廢物不需進行分揀等優(yōu)點。其缺點是熱解過程延長了燃燒時間，熱效率較低；一燃室冷熱變化頻率高（一天一次），對耐火材料影響較大，不便于熱回收，自動控制

6、水平要求較高，適合處理熱值相對較高、疏松狀、成分和性質(zhì)相對較單一的廢物，對泥狀和大塊物料的熱解效果不是很理想?；剞D(zhuǎn)窯焚燒爐爐型技術成熟，操作簡單靈活，適用于處理各種不同形狀的固液體廢物，還可以處理低熔點的危險廢物?；剞D(zhuǎn)窯可以分別接受固體及液體進料，也可以將桶裝或大形塊狀固體廢物直接送入窯內(nèi)處理。窯內(nèi)氣體湍流程度高，氣、固體接觸良好，窯內(nèi)無移動的機械組件，保養(yǎng)容易。窯內(nèi)固體停留時間可以由回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速的調(diào)整而控制。窯內(nèi)溫度可達1200以上，可以有效摧毀任何有毒有害物質(zhì)。其缺點是對機械方面的技術要求高，投資大，保養(yǎng)費用較高；熱效率較低；過?？諝庑枨蟾哂跓峤夥贌隣t，煙氣中塵濃度高；整個系統(tǒng)要求氣密性好，給操作運轉(zhuǎn)帶來困難；固體廢物對耐火材料具有很強的磨蝕作用，使材料費用增加；集中停爐檢修時間較長；對于低于68t/d處理規(guī)模的中小裝置，其投資成本高，投資回收率低。通過以上比較和分析，干式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐因結構簡單、對危險廢物的適應能力強、控制穩(wěn)定、操作容易、技術成熟、運行歷史悠久等優(yōu)點被國際上廣泛采用。參照國家環(huán)?？偩汁h(huán)境規(guī)劃院2004年6月編制的危險廢物和醫(yī)療廢物處置設施建設項目復核大綱（試行）的有關要求，即“危險廢物焚燒爐型應優(yōu)先采用對廢物種類適應性強的