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1、LOGO陜西恒茹源商貿(mào)有限公司陜西恒茹源商貿(mào)有限公司使用鑄造煤粉對(duì)鑄件的好處使用鑄造煤粉對(duì)鑄件的好處鑄造煤粉的相關(guān)知識(shí)鑄造煤粉的相關(guān)知識(shí)恒茹源公司介紹恒茹源公司介紹恒茹源濕型鑄造煤粉恒茹源濕型鑄造煤粉恒茹源公司銷售網(wǎng)絡(luò)恒茹源公司銷售網(wǎng)絡(luò)目錄目錄029-82103515029-82103515一、使用鑄造煤粉對(duì)鑄件的好處一、使用鑄造煤粉對(duì)鑄件的好用鑄造煤粉的好處使用鑄造煤粉的好處ContentsContents- Click to add Text- Click to add Text- Click to add Tex粉防止鑄鐵件粘砂的機(jī)

2、理。煤粉防止鑄鐵件粘砂的機(jī)理。1、在鐵水的高溫作用下鑄型表層的煤粉產(chǎn)生大量還原性氣體，防止鐵水被氧化，并使鐵水表面的氧化鐵還原，減少金屬氧化物和型砂進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的可能性。型腔中還原性氣體主要來自煤粉熱解生成的揮發(fā)分，也包括碳與水在高溫下的水煤氣反應(yīng)生成的氫氣。2、煤粉受熱后開始軟化，具有可塑性。如果由開始軟化至固化之間溫度范圍比較寬和時(shí)間比較長(zhǎng)，則可緩沖石英顆粒在該溫度區(qū)間受熱而形成的膨脹應(yīng)力，從而可以減少因砂型受熱膨脹而產(chǎn)生的鑄件缺陷。029-821035153 3、煤粉受熱后產(chǎn)生氣、液、固三相的膠質(zhì)體，膠質(zhì)體的體積膨脹部分地堵塞砂粒間的孔隙，使鐵水不易滲入。4、煤粉在受熱時(shí)產(chǎn)生的碳?xì)浠?

3、主要為芳烴類)的揮發(fā)分6501000高溫下，于還原性氣氛中發(fā)生氣相熱解而在金屬液和鑄型的界面上析出一層帶有光澤的微細(xì)結(jié)晶碳，稱為光亮碳。這層光亮碳使砂型不受鐵水浸潤(rùn)和難以向砂粒孔隙中滲透，從而得到表面光潔的鑄件。 防粘砂機(jī)理防粘砂機(jī)理1 1要求鑄造用煤粉應(yīng)具有較高的揮發(fā)分，機(jī)理要求鑄造用煤粉應(yīng)具有較高的揮發(fā)分，機(jī)理2 2和機(jī)和機(jī)理理3 3要求鑄造用煤粉應(yīng)具有適宜的焦渣特征，機(jī)理要求鑄造用煤粉應(yīng)具有適宜的焦渣特征，機(jī)理4 4要求鑄造用煤粉要求鑄造用煤粉應(yīng)具有較高的光亮碳。根據(jù)煤的特性，有較高揮發(fā)分和適宜的焦渣應(yīng)具有較高的光亮碳。根據(jù)煤的特性，有較高揮發(fā)分和適宜的焦渣特征的煙煤是焦煤和肥煤。特征的

4、煙煤是焦煤和肥煤。Content、鑄造煤粉的相關(guān)知識(shí)二、鑄造煤粉的相關(guān)知用煤粉時(shí)的需要考慮什么選用煤粉時(shí)的需要考慮什么 市場(chǎng)上供應(yīng)的煤粉種類繁多，其品質(zhì)可能有很大的差異。為市場(chǎng)上供應(yīng)的煤粉種類繁多，其品質(zhì)可能有很大的差異。為得到最佳的效果，應(yīng)該通過對(duì)樣品的檢測(cè)和生產(chǎn)試驗(yàn)，選定適合得到最佳的效果，應(yīng)該通過對(duì)樣品的檢測(cè)和生產(chǎn)試驗(yàn)，選定適合企業(yè)具體條件的煤粉，選用煤粉應(yīng)就以下各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)加以研究企業(yè)具體條件的煤粉，選用煤粉應(yīng)就以下各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)加以研究分析。分析。煤粉的灰分煤粉的灰分 粘土濕型砂循環(huán)使用時(shí)，煤粉受熱分解所產(chǎn)生的灰分會(huì)使型砂中的含泥

5、量增加，影響鑄型的透氣能力?；曳謱?duì)型砂的性能顯然是有害的。英國(guó)優(yōu)質(zhì)煤粉對(duì)灰分含量的要求是4，其他工業(yè)國(guó)家供應(yīng)廠商為鑄造行業(yè)提供的煤粉，灰分含量一般也低于6。 我國(guó)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 92221999“濕型鑄造用煤粉”中，規(guī)定灰分含量不大于10，這是按我國(guó)可供煤粉的情況規(guī)定的。實(shí)際上，我國(guó)鑄造企業(yè)所用煤粉的灰分往往遠(yuǎn)高于此值?？磥?，真要提高我們的水平，在許多方面都要苦下功夫粉的灰分煤粉的灰分煤粉的粒度煤粉的粒度 多年來，我國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鑄造用煤粉的粒度要求都是：“應(yīng)有95以上的顆粒通過0.106mm的篩孔（即140目篩）”。這樣的煤粉大體上相當(dāng)于外國(guó)的超細(xì)煤粉。不作具體分

6、析地普遍采用超細(xì)煤粉實(shí)在很不合適，這方面是亟待改革的，詳見另文“正確認(rèn)識(shí)對(duì)鑄造用煤粉的粒度要求”。 一般說來，粘土濕型砂中所用的煤粉，粒度應(yīng)略細(xì)于原砂，但又不宜過細(xì)。采用粒度較粗的煤粉，在儲(chǔ)、運(yùn)及應(yīng)用方面都有其優(yōu)點(diǎn)，而且循環(huán)使用的型砂每次混砂時(shí)所需補(bǔ)加的煤粉較少，每次澆注所造成的灰分增量也較少，型砂的可復(fù)用性改善。 如果生產(chǎn)小型鑄鐵件，而且對(duì)鑄件表面質(zhì)量要求很高，應(yīng)采用細(xì)粒原砂和超細(xì)煤粉。隨著鑄件尺寸的增大，就以相應(yīng)地采用較粗的煤粉為宜。鑄造用煤粉的粒度應(yīng)在40目和200目之間，以不同的粒度級(jí)配適應(yīng)不同鑄造企業(yè)的具體條件。 采用高壓造型工藝時(shí)，無論是垂直分型或水平分型，型砂中都應(yīng)配用粗粒煤粉。

7、這對(duì)于減少煤粉中揮發(fā)分的析出，改善型砂的可復(fù)用性至關(guān)重要，而且還有助于適當(dāng)提高鑄型的透氣能力。 煤粉顆粒尺寸的上限值也應(yīng)嚴(yán)格控制。使用超過1mm的煤粉，鑄件就易于產(chǎn)生氣孔缺陷。粉的粒度煤粉的粒度煤粉的揮發(fā)份煤粉的揮發(fā)份 揮發(fā)分是鑄造用煤粉重要的質(zhì)量指標(biāo)之一，一般應(yīng)不低于30。我國(guó)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 92221999中按揮發(fā)分含量將煤粉分為3級(jí)，即35、3035 和2530。但是，單是揮發(fā)分高并不意味著煤粉是理想的鑄造用煤粉，還應(yīng)考慮其他因素。 煤粉的硫含量煤粉的硫含量 為保證鑄件質(zhì)量，粘土濕型砂中的硫含量應(yīng)不超過0.12。對(duì)于循環(huán)使用的濕型砂，由于不斷補(bǔ)加煤粉，其中的

8、硫含量會(huì)逐漸積累于型砂中。因此，必須限定煤粉中的硫含量。我國(guó)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 92221999中規(guī)定硫含量不大于2。其他工業(yè)國(guó)家鑄造用煤粉中的硫含量一般不大于1。 煤粉的水分煤粉的水分 象膨潤(rùn)土一樣，煤粉中的水分也有兩種形態(tài)，一是自由水，二是內(nèi)在的固有水。煤粉烘干時(shí)，主要是脫除自由水，不能脫除固有水。如果脫除了固有水，則煤粉冷卻后仍然會(huì)再次吸收水分，而且在儲(chǔ)存過程中易于自燃。如果煤粉中自由水含量太高，則流動(dòng)性差，影響混砂作業(yè)。一般應(yīng)控制在6%以下，企業(yè)在選用煤粉時(shí)，不應(yīng)該把水份指標(biāo)作為衡量煤粉好壞的質(zhì)量指標(biāo)。 煤粉的煤粉的焦渣特征焦渣特征焦渣是測(cè)定揮發(fā)分時(shí)冷卻后殘留

9、于坩堝內(nèi)的焦化產(chǎn)物，焦渣特征反映煤在干餾過程中軟化、熔融、析出氣體和膨脹的特性。適當(dāng)?shù)慕乖卣鲗?duì)于控制鑄型的型壁運(yùn)動(dòng)，防止膨脹缺陷有重要的作用。雖然我國(guó)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 92221999中對(duì)此未作規(guī)定，但鑄造企業(yè)應(yīng)該予以控制，一般以弱粘結(jié)微膨脹熔融粘結(jié)【（3）(6)】為好。 英國(guó)對(duì)煤粉的焦化特性也規(guī)定了類似的測(cè)定方法，用膨脹指數(shù)來量化這一特性。 煤粉的煤粉的氯化物含量氯化物含量 電解質(zhì)會(huì)影響膨潤(rùn)土的膨脹性能。如果煤粉中含有較多的氯化物，就可能影響膨潤(rùn)土在型砂系統(tǒng)中的效能，使型砂的濕抗拉強(qiáng)度顯著降低。國(guó)外優(yōu)質(zhì)煤粉中氯化物含量不超過0.15%，選擇煤粉時(shí)，可將其作為參考項(xiàng)目。煤粉的煤粉的光亮碳析出

10、量光亮碳析出量 高溫下由烴類氣體凝聚而形成的光亮碳膜，對(duì)改善鑄件的表面質(zhì)量也有很重要的作用。 JB/T 92221999標(biāo)準(zhǔn)未對(duì)光亮碳析出量作具體規(guī)定，但在附錄中列出了測(cè)定方法。有條件的企業(yè)，選擇煤粉時(shí)可對(duì)此項(xiàng)目加以考核，正常生產(chǎn)中則作為抽查項(xiàng)目。鑄造用煤粉的光亮碳析出量，在812之間即可視為正常。眼如何區(qū)別煤粉的好與壞肉眼如何區(qū)別煤粉的好與壞 （一）將煤粉拿在手中均勻地搓細(xì)，然后用水沖洗，如果手上的煤粉洗得干凈證明煤粉的質(zhì)量應(yīng)該可以，如果洗不干凈證明白灰較多。煤粉的灰分煤粉的灰（二）好煤粉是發(fā)黑的，在我們眾多客戶中這點(diǎn)是很明顯的。煤粉在

11、光線充足的情況下好煤粉是發(fā)黑發(fā)亮的，而差煤粉是發(fā)灰的，也就是灰分大或焦渣不好等元素，還有就是所謂的紅煤粉是黑里透紅，我們作為企業(yè)來說并不一定要追求所謂的頂級(jí)煤粉，選擇一款適合您的材料才是王道! 煤粉的灰分煤粉的灰粉的使用煤粉的使用 煤粉在型砂中的有效含量因鑄件大小和厚薄、澆注溫度、面砂或單一砂等因素而異。例如，應(yīng)用普通煤粉的高密度造型的型砂中有效煤粉量多為57%，應(yīng)用較高品質(zhì)煤粉的有效煤粉量可降低到45%，如果使用高效煤粉只要34%即可。目前我國(guó)各地銷售供應(yīng)的煤粉品質(zhì)差異較大，有的煤粉中雜質(zhì)甚多，發(fā)氣量較低。高密度造型用型砂發(fā)氣量大體應(yīng)在1430ml。有些型砂中還含

12、有淀粉類材料或混有潰散芯砂，也都發(fā)氣和起抗粘砂作用，可以和煤粉一并考慮。還應(yīng)注意個(gè)別煤粉是用揮發(fā)分相當(dāng)高的氣煤或長(zhǎng)焰煤制成的。配制出型砂的發(fā)氣量雖高但抗粘砂能力較差，而且鑄件易出氣孔缺陷。因此，用發(fā)氣量控制型砂和舊砂中有效煤粉量的方法最適合用于揮發(fā)分2835%和灰分10%范圍內(nèi)的煤粉。型砂在澆注后型腔表面部位的煤粉被燒掉，砂型其它部分的煤粉仍然保留在回用的舊砂中，每次混砂時(shí)只需加入少量煤粉即可。應(yīng)當(dāng)首先知道舊砂中有效煤粉殘留量，才能計(jì)算出配制型砂中煤粉的補(bǔ)加量。但煤粉的補(bǔ)加量不能靠簡(jiǎn)單的計(jì)算得出。型砂和舊砂中的有效煤粉量的測(cè)定一直是個(gè)難題。國(guó)外至今仍靠測(cè)定型砂或舊砂的灼減量和揮發(fā)分、含碳量等參

13、數(shù)作為推論有效煤粉量的參考。近年來有人開始測(cè)定膨潤(rùn)土的吸蘭量和灼減量，用型砂或舊砂的灼減量減去膨潤(rùn)土的灼減量，再除以煤粉的灼燒量計(jì)算有效煤粉含量。但由文獻(xiàn)中看到的鑄造工廠數(shù)據(jù)仍以灼減量和揮發(fā)分為主。使用煤粉，應(yīng)根據(jù)煤粉質(zhì)量的優(yōu)劣、鑄件大小和厚薄、澆注溫度、面砂或單一砂等因素決定型砂中的有效煤粉含量。有效含量過低，澆注時(shí)型腔內(nèi)的的還原性氣氛不足鐵水會(huì)被氧化，析出的光亮碳量不足以包覆砂粒，少量的膠質(zhì)體量不能堵塞砂?？紫抖硅T件粘砂。有效含量過高，澆注時(shí)型腔內(nèi)氣體量過多，型砂透氣性不足，會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、夾砂等缺陷同生產(chǎn)工藝適用的煤粉等級(jí)不同生產(chǎn)工藝適用的煤粉等級(jí)029-

14、82103515如何解決鑄造煤粉的自燃問題如何解決鑄造煤粉的自燃問題(1)使煤堆保持適當(dāng)?shù)乃帜苎娱L(zhǎng)煤的氧化期,有效防止煤自燃。根據(jù)分析,煤自燃前的全水分為5%7%。當(dāng)煤的含水量達(dá)到12%時(shí),不會(huì)發(fā)生自燃。貯煤場(chǎng)的底部和周邊應(yīng)采用混凝土結(jié)構(gòu),以防止水分滲漏和流失。煤場(chǎng)周邊設(shè)置噴灑水設(shè)施,定期向煤堆噴灑水,這樣做還能夠防止煤場(chǎng)揚(yáng)塵。有把煤浸在水中來防止煤氧化自燃的作法。（2）煤的自燃傾向性鑒定,對(duì)掌握煤自燃火災(zāi)的規(guī)律,有針對(duì)性地采取防火措施,保證安全生產(chǎn)具有重要意義。因此,對(duì)貯存自燃傾向性較大的煤和貯煤時(shí)間較長(zhǎng)的煤場(chǎng),應(yīng)作煤的自燃傾向性鑒定,測(cè)定煤的揮發(fā)分的含量、最低著火溫度、自燃發(fā)火期等指標(biāo)。

15、(3)應(yīng)選擇合適的貯煤場(chǎng)和堆置方式,保持通風(fēng)良好,防止煤堆暴曬。宜將貯煤場(chǎng)設(shè)置在寬敞的區(qū)域,背陽光的地方 (如高山的北坡 ),或設(shè)置煤棚。周圍和煤場(chǎng)下部不得有高溫?zé)嵩础＿@樣可降低煤的氧化速度。(4)正確核定貯煤時(shí)間,盡量不要超過煤的自燃發(fā)火期。在露天貯煤場(chǎng)情況下,貯煤時(shí)間過長(zhǎng)是發(fā)生自燃的主要原因之一。而且,貯煤時(shí)間越長(zhǎng),氧化程度越高,煤的經(jīng)濟(jì)價(jià)值下降越多5)加強(qiáng)煤場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理,盡早發(fā)現(xiàn)煤自燃征兆,并采取處理措施。每天派人巡查自燃情況,發(fā)現(xiàn)有局部溫度升高、冒熱氣、冒煙等現(xiàn)象時(shí),即可判斷該處氧化層已發(fā)生自燃。發(fā)生自燃還伴隨著CO濃度升高,因此,用CO檢測(cè)儀能檢測(cè)出來。處理

16、煤堆自燃主要用噴灌水的方法。將水直接灑在煤堆表面上,或挖溝澆灌的方法都會(huì)使?jié)B入煤堆內(nèi)的水量不均,而且容易流失,把煤沖走,由于受熱壓作用,進(jìn)入自燃部位的水量少,防火效果不好。改為插管注水將注水管直接插入自燃部位,用壓力水濕潤(rùn)氧化自燃部位的煤體,降低了煤體的自熱溫度,抑制了煤氧化自燃。對(duì)于較小的煤堆,可把發(fā)生自燃部位的外表層扒掉,露出氧化自燃層來散熱冷卻,或經(jīng)常倒堆破壞氧化層以延緩或阻止自燃。如同時(shí)噴灑水,則阻燃效果更好。該方法只適用于煤堆較小、四周有空間的情況。(6)用推土機(jī)將煤一層一層壓實(shí),尤其是要將堆邊大塊部分壓實(shí),鋪蓋一層粘土更好,這樣可以減少煤堆的空隙度,趕走煤堆空隙中的一部分空氣,減少

17、煤與氧氣的接觸。鋪蓋粘土?xí)黾用旱幕曳?對(duì)煤質(zhì)要求較高的情況不適用。在煤堆表面噴灑凝體材料,可阻止外界空氣向煤堆內(nèi)部滲透,防止煤堆自燃。該方法適應(yīng)性較廣,但成本較高,而且增加煤的灰分,對(duì)煤質(zhì)有影響。粉的主要理性指標(biāo)對(duì)鑄件的影響煤粉的主要理性指標(biāo)對(duì)鑄件的影響揮發(fā)份揮發(fā)份煤粉揮發(fā)份的高低是衡量煤粉質(zhì)量好壞的主要指標(biāo)之一，質(zhì)量好的煤粉，揮發(fā)份含量較高，澆注鑄件時(shí)，在型腔內(nèi)易形成還原性氣體，析出大量光亮碳，可以得到表面光潔的鑄件，但揮發(fā)份并非越高越好，揮發(fā)份含量超過40%，易導(dǎo)致型砂發(fā)氣量增大，鑄件易產(chǎn)生氣孔，澆注不足等缺陷，揮發(fā)份含量一般應(yīng)控制在32-38%。硫分硫分硫在

18、煤粉中是一種極為有害的物質(zhì)，控制的越低越好，硫份超過1.5%的煤粉，澆注時(shí)易生產(chǎn)大量的SO2和SO3物質(zhì)，危害人體健康，顯著阻礙鑄件石墨化，易使鑄件形成白口傾向，因此一般應(yīng)控制在1.0%以下或更低渣特征焦渣特征焦渣特征共分為8級(jí)，它反映煤粉在加熱干榴過程中軟化，熔融形成膠質(zhì)體，膠質(zhì)體的體積膨脹可部分堵塞砂型表面砂粒間的空隙，使鐵液不易滲入。但是，高結(jié)渣的煤粉容易以焦炭形勢(shì)與死粘土一起燒結(jié)在砂粒表面，形成多孔性薄殼，影響型砂其他性能。因此實(shí)際生產(chǎn)中各單位應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況和使用效果，手工造型應(yīng)控制在4-5級(jí)，高壓造型應(yīng)控制在2-3級(jí)。水分水分煤粉中的水分也有兩種形態(tài)

19、，一是自由水，二是內(nèi)在的固有水。煤粉烘干時(shí)，主要是脫除自由水，不能脫除固有水。鐵水澆注后，煤粉在型砂中受熱而使其中的水分由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，大量的氣體如果不能從砂型中及時(shí)散出，極易使鑄件導(dǎo)致氣孔缺陷。另外，水分過高也是煤粉在運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)過程中易出現(xiàn)“自燃”現(xiàn)象的重要原因。分灰分灰分含量的高低，直接反映出煤粉中殘留矸石含量的多少，如果煤粉灰分含量超過15%，導(dǎo)致煤粉補(bǔ)加量增大，長(zhǎng)期使用，就會(huì)影響型砂的各項(xiàng)性能指標(biāo)，一般應(yīng)控制在10%以下或更低。光亮碳光亮碳高效煤粉中含光亮碳高， 灰分低，型砂水分低，透氣性提高，鑄件氣孔、砂孔缺陷降低； 同時(shí)提高熱濕托強(qiáng)度， 降低熱壓應(yīng)力，

20、因而鑄件防夾砂缺陷能力提高，鑄件更光潔。粒度粒度煤粉粒度粗些的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)環(huán)境污染小。較大鑄件的凝固時(shí)間長(zhǎng)，粗粒煤粉可以保持較長(zhǎng)時(shí)間發(fā)氣，而且有助于改善型砂的透氣性。澆注時(shí)細(xì)粒煤粉會(huì)立即燃燒掉而不能持久發(fā)揮作用。但是煤粉的粒度也不可太粗，否則型砂變脆，修型困難，靠近澆口處易被沖刷，鑄件表面粗糙。重要的是不可有大于1mm的顆粒，不然鑄件局部表面會(huì)出現(xiàn)痘疤缺陷或氣孔缺陷、恒茹源公司介紹三、恒茹源公司介茹源公司簡(jiǎn)介恒茹源公司簡(jiǎn)介 陜西恒茹源商貿(mào)有限公司始建于2008年，隸屬陜北恒德集團(tuán)，集團(tuán)公司是集“原煤洗煤蘭炭”、“發(fā)電硅鐵金屬鎂”、“煤氣發(fā)電硅

21、鐵金屬鎂”、“商貿(mào)交易餐飲住宿”為一體的多功能、特大型企業(yè)集團(tuán) 。 公司擁有優(yōu)質(zhì)鑄造煤粉生產(chǎn)線及優(yōu)質(zhì)高爐噴吹煤粉生產(chǎn)線，年產(chǎn)量可達(dá)20萬噸，生產(chǎn)線采用全國(guó)最先進(jìn)的設(shè)備：第四代MTW歐版磨(專利)，是集生產(chǎn)、銷售恒茹源系列煤產(chǎn)品于一體的經(jīng)營(yíng)體系，產(chǎn)品銷往全國(guó)20多個(gè)省市，已逐步壯大成為神木地區(qū)規(guī)模較大的精煤深加工基地。 陜西恒茹源取得的成績(jī)絕不僅僅是在時(shí)間、數(shù)字上屢創(chuàng)佳績(jī)，而是質(zhì)與量同步跨越，公司旗下的自有工廠設(shè)在陜西省神木縣孫家岔鎮(zhèn)燕家塔工業(yè)園。工廠依附陜西神木地區(qū)得天獨(dú)厚的資源優(yōu)勢(shì)，采用MTW 系列歐版磨第四代粉機(jī)，生產(chǎn)的恒茹源煤產(chǎn)品具有良好的防粘砂性能、高溫性能好、發(fā)氣適中、煤質(zhì)優(yōu)良、優(yōu)質(zhì)

22、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。公司現(xiàn)有濕型鑄造煤粉、蘭炭、高爐噴吹煤粉、活性炭等多種優(yōu)質(zhì)煤產(chǎn)品生產(chǎn)線，企業(yè)已形成了穩(wěn)健成長(zhǎng)的健康態(tài)勢(shì)和領(lǐng)先的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 公司已發(fā)展成為全國(guó)精煤深加工的優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)商，以“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”為己任，不斷提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)能力，受到全國(guó)各地商家的好評(píng)和信賴。我們將一如既往地堅(jiān)持品質(zhì)第一的理念，堅(jiān)持專業(yè)化經(jīng)營(yíng)，以質(zhì)量與服務(wù)為先，打造成中國(guó)精煤深加工行業(yè)的最佳品牌，為您提供一流的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。陜西恒茹源竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外商家前來洽談合作，攜手共創(chuàng)輝煌。茹源公司資質(zhì)恒茹源公司資、恒茹源濕型鑄造煤粉四、恒茹源濕型鑄造煤粉029-821035

23、15恒茹源濕型鑄造煤粉恒茹源濕型鑄造煤粉 恒茹源濕型鑄造煤粉取材優(yōu)質(zhì)的神木煤為原料，采用MTW系列歐式梯形磨粉機(jī)頂級(jí)設(shè)備，具有低灰份、低硫、低水份、適度的揮發(fā)份、焦渣特征好等特點(diǎn)。在鑄造過程中加入恒茹源濕型鑄造煤粉，可以防止鑄鐵表面產(chǎn)生粘沙缺陷，改善鑄鐵件的表面光潔度，減輕拋丸清理工作量，并能減少鑄件脈紋、加沙缺陷。 濕型鑄造煤粉的種類濕型鑄造煤粉的種類濕型優(yōu)質(zhì)鑄造煤粉濕型高效鑄造煤型鑄造煤粉的技術(shù)指標(biāo)濕型鑄造煤粉的技術(shù)指標(biāo)濕型優(yōu)質(zhì)鑄造煤粉濕型優(yōu)質(zhì)鑄造煤粉 技術(shù)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)濕型高效鑄造煤粉濕型高效鑄造煤粉 技術(shù)指標(biāo)技術(shù)指茹源產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)恒茹源產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)煤之源 神木 .大柳塔 陜西恒茹源商貿(mào)有限公司廠址所在地神木大柳塔，神木