爬升式腳手架施工工藝

1、爬升式腳手架施工工藝標準編制人：審核人：審批人：年月日1總則11.1 適用范圍11.2 編制參考標準及規(guī)范11.3 特點12基本規(guī)定13施工準備23.1 技術(shù)準備23.2 材料準備23.3 作業(yè)條件24材料和質(zhì)量要點34.1 材料的關(guān)鍵要求34.2 技術(shù)關(guān)鍵要求34.頌量關(guān)鍵要求34.4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求34.5 環(huán)境關(guān)鍵要求35施工工藝45.1工藝流程46質(zhì)量標準86.1 主控項目86.2 一般項目87安全環(huán)保措施88質(zhì)量記錄9爬升式腳手架施工工藝標準1總則1.1 適用范圍本標準適用于剪力墻、框架、框剪、筒體等各種不同結(jié)構(gòu)形式的高層、超高層建筑、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)與外裝修的施工。1.2 編制參

2、考標準及規(guī)范建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定（建建2000230號）；普通碳素鋼技術(shù)條件（GB70088）;可鍛鑄分類及技術(shù)條件（GB97867）。1.3 特點1.3.1 使用鋼材數(shù)量少，節(jié)約資源。1.3.2 爬升速度快。1.3.3 拆裝方便。1.3.4 安全可靠，設(shè)有防墜、防傾裝置。1.3.5 操作人員少。2基本規(guī)定爬升式腳手架的設(shè)計、組裝、使用與拆除均需符合相關(guān)標準的規(guī)定。爬升式腳手架的設(shè)計、使用及工程監(jiān)理配合。設(shè)計圖紙、使用規(guī)程、施工細則應同時報使用方和監(jiān)理批準后實施，且應貫徹定期維護，班前檢查制度。3施工準備3.1 技術(shù)準備3.1.1 依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)施工圖進行爬升式腳手架的二次設(shè)計，繪

3、制爬升架平面布置圖、立面預留孔位圖、以及需特殊處理的施工部位示意圖。3.1.2 凡參與施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均必須參加技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后持證上崗。3.1.3 做好施工前的技術(shù)交底。3.2 材料準備3.2.1 品種規(guī)格：根據(jù)爬升式腳手架二次設(shè)計進行材料預算及設(shè)備統(tǒng)計，采購設(shè)備及腳手架施工所需的各種規(guī)格材料。3.2.2 質(zhì)量要求：材料材質(zhì)必須滿足普通碳素鋼技術(shù)條件(GB700-88)、可鍛鑄分類及技術(shù)條件(GB97867)的要求。3.3 作業(yè)條件3.3.1 爬架的出廠合格證、施工組織設(shè)計、安全技術(shù)規(guī)程、各種技術(shù)交底、升降前及升降后安全檢查記錄等應齊備。3.3.2 根據(jù)本項目實

4、際情況，現(xiàn)場需提供相應的爬架堆放場地以及怕家配件倉庫。3.3.3 爬架搭設(shè)層的混凝土等級應C10O3.3.4 根據(jù)爬架施工規(guī)范及爬架的施工組織設(shè)計要求，提供爬架搭設(shè)所需的操作平臺。3.3.5 爬架施工所需的電源到位。3.3.6 根據(jù)爬架平面布置圖和里面預留孔圖檢查預留孔是否符合要求。4材料和質(zhì)量要點4.1 材料的關(guān)鍵要求其材質(zhì)必須滿足普通碳素鋼技術(shù)條件（GB700-88）、可鍛鑄分類及技術(shù)條件（GB97867）的要求。4.2 技術(shù)關(guān)鍵要求爬架平面布置合理，根數(shù)少、異性少，無漏空、便于操作。4.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求主框架加工組裝滿足規(guī)范要求；現(xiàn)場施工時預留孔位置準確；升降過程中動態(tài)管理要滿足規(guī)范、施

5、工組織設(shè)計以及安全技術(shù)規(guī)程的要求。4.4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求4.4.1 施工人員必須按要求進行培訓，考試合格后持證上崗。4.4.2 有大于等于五級風時，必須及時對爬架進行加固。4.4.3 在大于等于五級風或停工一段時間后必須對爬架進行全面檢查，入發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)件銹蝕嚴重、恰口松脫等異常情況，要及時維修后方可使用。4.4.4 現(xiàn)場必須儲備充足的加固備品，以應急需。4.4.5 爬架雨季施工應有防雷接地裝置并按相關(guān)規(guī)定安裝。4.4.6 應嚴格按照建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定（建建2000230號）、建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）要求進行施工。4.5 環(huán)境關(guān)鍵要求各根爬架規(guī)格一致。外掛安全網(wǎng)

6、嚴密，色澤一致。架上雜物及時清理，并采用袋裝運至垃圾站，不準隨意揚克。5施工工藝5.1 工藝流程5.1.1 工藝原理：爬升式腳手架是通過支撐體系附著在工程結(jié)構(gòu)上依靠自身升降設(shè)備實現(xiàn)升降的懸空腳手架，即沿建筑物外側(cè)搭設(shè)一定高度的外腳手架，并將其附著在建筑物上,腳手架帶有升降機構(gòu)和升降動力設(shè)備，隨著工程進展腳手架沿建筑物升降。5.1.2 工藝流程：分為兩個流程每一個是架體安裝流程，一個事架體爬升流程。5.1.3 .1爬架安裝施工工藝流程圖：5.1.4 .2爬架升降施工工藝流程圖:5.1.3操作工藝5.1.3.1組裝操作要求組裝主框架：主框架分上、中、下三節(jié)。用墊木將三節(jié)墊起，穿好螺栓、墊圈并緊固所

7、有螺栓，拼接時把每兩節(jié)之間的與軌及方鋼找正對齊。把導向裝置從主框架上的與軌滑進直至中節(jié)，與向架的輪及軸要加潤滑油,輪軸要加平墊，彈墊，并緊固。把下支座固定在下節(jié)相應連接位置上，并緊固。把上支座固定在相應位置，保證上、下支座間距約為標準層層高。用8號鉛絲臨時固定上支座，保證上、下支座間距約為標準層層高。M16螺栓為403/1位置上主框架對接、組裝完畢后，檢查是否合格，上、中、下三節(jié)連接各部位的主肢要對齊，不能錯位；各處螺栓均必須達到廠家要求的扭緊力矩(59KNm；T38螺栓為700800KNm)。用起重設(shè)備把拼裝好的單板主框架吊起，吊點放在上部把上支座安裝固定在二層的預留孔位置上把下支座安裝在首

8、層的預留孔位置上調(diào)整主框架的垂直度，要求上、下兩層的預留孔左右偏差不大于20mm(11)腳手架架體搭設(shè)采用？48X3.5mm鋼管，其化學成分及機械性能應符合普通碳素鋼技術(shù)條件(GB700-88)的規(guī)定。不得使用變形及銹蝕嚴重的鋼管，扣件應符合可鍛鑄分類及技術(shù)條件(GB97867)的規(guī)定。(12)立桿縱距小于1.5m,相鄰立桿接頭不得在同一部架內(nèi)；外側(cè)大橫桿步距900mm,內(nèi)側(cè)大橫桿步距1800,上下橫桿接頭布置不應在同一立桿縱距內(nèi)；最下層大橫桿搭設(shè)時應起拱3050mm,小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，外側(cè)伸出立桿100mm,內(nèi)層根據(jù)架體與建筑間距距離而定，但不小于100mm。架體內(nèi)側(cè)應搭設(shè)

9、一道剪刀撐，剪刀撐應與所有立桿進行連接。(13)腳手板最多可鋪設(shè)三層、最下層腳手板距離外墻不超過瞳100mm?；蛴蒙戏宸忾]。(14)架體底部應有大眼網(wǎng)和密眼網(wǎng)兜底并封閉；架體外側(cè)應有密網(wǎng)眼進行封閉式圍護。(15)架體搭設(shè)完畢應立即組織有關(guān)部門進行驗收，驗收合格后方可投入使用。5.1.3.2 升降操作要點升降裝置的操作步驟：將泵站防止到與油缸同一標準層一安裝油缸一接好高壓軟管一接通電源(380V)一開動泵站一扳動控制手柄油缸空程試驗一安裝活塞桿鎖銷-升降架體。提升上支座：以主框架上部的掛點為吊點，使用11.5t的手拉葫蘆把上支座從第二層升到第三層，當上支座固定位置的混凝土強度達到C15以上時即

10、可對架體進行提升。爬架升降前應由安全、技術(shù)人員對操作人員進行技術(shù)交底，責任落實到位，并記錄簽字。各操作人員按分工清楚架體上的活荷載、雜物、與建筑的連接物、障礙物。安裝液壓升降裝置，接通電源，空載試驗，準備專用扳手、手錘、千斤頂、撬棍等。安裝頂塊鎖銷，調(diào)整油缸活塞上下動作，用頂塊鎖銷把升降頂塊固定在導軌內(nèi)側(cè)相應的孔內(nèi)。然后頂升液壓缸使架體自重作用在油缸上，靠油缸的安全鎖把油缸鎖住。在導軌相應的孔內(nèi)插上防墜銷，然后拆除下支座的固定螺栓，將下支座需安裝90。附著在架體上，拔下架體銷即可頂升液壓缸，每升降一個行程均將架體鎖銷插入相應的孔內(nèi)將爬升架體固定。然后收缸，再升降直至升降完畢。每次升降到位后，均

11、必須嚴格檢查螺栓是否按扭矩擰緊到位，是否漏裝螺栓，安全網(wǎng)及各桿件是否恢復，每跨均要認真檢查，并做好記錄，合格后方可投入使用。5.1.3.3 爬架使用注意事項爬架在使用狀態(tài)下，使用荷載為不大于2Xkn/m2X3.爬架在升降狀態(tài)下，施工荷載為0.5kn/m2。爬架不得超載使用，不得加放體積小重量大的集中荷載。爬架只能作為操作架，不得作為外墻模板的支撐架。嚴禁任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓；起吊構(gòu)件時嚴禁碰撞或扯動腳手架;不得在家提上拉結(jié)吊裝纜繩；不得在腳手架上安裝卸料平臺。5.1.3.4 爬架的檢查、維修與保養(yǎng)施工其間每次澆筑混凝土后，必須將與向架表面的雜物及時清理干凈，一遍與輪自由上下。施工其間，

12、定期對架體及爬架螺栓進行檢查，如發(fā)現(xiàn)螺栓脫扣及架體變形現(xiàn)象，應及時處理。每次升降、使用前都必須對穿墻螺栓進行嚴格檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋或其他損壞現(xiàn)象，要及時更換。穿墻螺栓正常使用100次或嚴重損壞者，應立即進行更換。5.1.3.5 爬架拆除拆除前要對操作人員進行安全技術(shù)交底?，F(xiàn)場設(shè)總指揮，明確各個崗位的分工，協(xié)調(diào)指揮。清理架體上雜物，垃障礙物。作業(yè)人員要戴好安全帽，系好安全帶，并在拆除區(qū)域設(shè)置標志，劃出警戒線，有安全員巡視，無關(guān)人員不得進入拆除區(qū)。由上至下順序拆除橫桿、立桿及斜桿，嚴禁上下交叉拆除。拆除主框架前先用起重設(shè)備對主框架進行預緊，防止穿墻螺栓松開時主框架下墜。6質(zhì)量標準6.1 主控項目爬升

13、式腳手架的設(shè)計施工必須符合建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定（建建2000230號）和建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）的要求。6.1.1 腳手架立桿要垂直，大、小橫桿要平整。-一6.1.2 各種連接扣件必須扣接牢固，防止桿件打滑。6.1.3 相鄰兩立桿的接頭必須錯開，不得在同一步距內(nèi)。6.1.4 里、外、上、下相鄰的兩根大橫桿的接頭必須錯開，不得集中在一組立桿之問。6.1.5 剪刀撐的搭設(shè)必須符合相應規(guī)范標準要求。6.1.6 爬架的主框架、底部桁架、支座等的垂直度、水平度必須符合建設(shè)部建建（2000）230號文建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定和建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）的要

14、求。6.2 一般項目6.2.1 所有主框架的焊縫均需做外觀檢查，合格后方可使用。6.2.2 穿墻螺栓要逐個檢查，有裂紋、破損現(xiàn)象不得使用。6.2.3 主框架與支座之間的連接螺栓要逐個檢查，不得使用有缺陷的螺栓。6.2.4 所有進場材料均需有廠家的出廠合格證。6.2.5 組裝架體時要嚴格按操作要求執(zhí)行。7安全環(huán)保措施7.1 爬架投入使用前，嚴格按建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）經(jīng)各方驗收,合格后方可投入使用。7.2 液壓升降機在油路中裝有雙向鎖，可保證液壓缸在工作中，如遇任何意外情況發(fā)生，自鎖能力可達2t以上，完全防止液壓缸下滑，不會因突然斷電、斷油或其他情況而發(fā)生危險。7.3 液壓升降機

15、裝有限載保護裝置，可以根據(jù)架體自重設(shè)定液壓缸的工作頂升重量，超載時，液壓缸就會停止工作，可避免因強行提升而造成架體損壞發(fā)生事故。7.4 在正常工作狀態(tài)下，爬架使用兩組T38的穿墻螺栓與建筑物固定，而起到防墜和防傾的作用。7.5 在下雨、六級以上大風，視線不清，及沒進行升降檢查時不進行升降，分工責任不明確時不升降。7.6 腳手架升降時不得有施工荷載。7.7 超負荷和嚴重不同步時不準升降。7.8 安全裝置失靈時不準升降。7.9 爬架每升降一次，由專職安全員全面檢查一次，提升系統(tǒng)每次提升前按要求檢查一次。如有異常情況須及時處理。7.10 液壓泵及液壓缸應每層檢查一次，按要求進行維修及養(yǎng)護。8質(zhì)量記錄8.1 各種剛才原材料質(zhì)量證明