標(biāo)準(zhǔn)文字方案正本.

1、第1頁(yè)共15頁(yè)丁家洼村定向安臵房項(xiàng)目1#樓模板設(shè)計(jì)方案第#頁(yè)共15頁(yè)第#頁(yè)共15頁(yè)一. 設(shè)計(jì)原則2二. 設(shè)計(jì)依據(jù)2三. 工程概況2四. 設(shè)計(jì)方案2五. 大模板制作及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8六. 大模板施工工藝 9七. 安全注意事項(xiàng)13八. 售后服務(wù)的承諾15九. 明細(xì)表十.配板圖第#頁(yè)共15頁(yè)第2頁(yè)共15頁(yè)丁家洼村定向安臵房項(xiàng)目1#樓模板設(shè)計(jì)方案第#頁(yè)共15頁(yè)第#頁(yè)共15頁(yè)工程模板設(shè)計(jì)方案一. 大模板方案的設(shè)計(jì)原則1. 在保證施工安全和砼質(zhì)量的前提下，滿足強(qiáng)度、剛度的要求。2. 結(jié)構(gòu)合理，選材恰當(dāng)，盡量做到一次性投資少、周轉(zhuǎn)率高。3. 構(gòu)造簡(jiǎn)單，制作、裝拆靈活，模板組合方便，確保堆放、組裝、拆模時(shí)的方 便

2、和自身穩(wěn)定。4. 模板拼縫嚴(yán)密，規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，多標(biāo)準(zhǔn)，多通用，最大限度的滿足施工中的 實(shí)際需要，達(dá)到適用、經(jīng)濟(jì)、合理、安全。二. 大模板方案的設(shè)計(jì)依據(jù)1. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50010-2010(2011版)。2. 建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程(JGJ162-2008)。3. 北京市建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) (DBJ/T01-69-2003)。4. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2008)5. 建筑施工手冊(cè)第四版。6. 施工單位提供的藍(lán)圖，雙方協(xié)商一致的技術(shù)交底，澆筑時(shí)砼對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力，施工單位提供的塔吊平面布臵圖以及塔吊遠(yuǎn)端的起重量，相關(guān)技術(shù)規(guī)定,技術(shù)

3、標(biāo)準(zhǔn)三. 工程概況本工程(城關(guān)街道東街村、丁家洼村定向安臵房項(xiàng)目1#樓),其結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)。標(biāo)準(zhǔn)層層高(2800)mm。四. 模板工程設(shè)計(jì)方案4.1墻體施工流水段的劃分：流水段的合理劃分是保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量以及 高效進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理的前提條件，通過合理的流水段劃分，能夠確保勞動(dòng)力 第3頁(yè)共15頁(yè)_城關(guān)街道東街村、丁家洼村定向安臵房項(xiàng)目1#樓模板設(shè)計(jì)方案及各工種（力工、鋼筋工、混凝土、模板、架子工）的不間斷流水作業(yè)，材料（鋼 筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供應(yīng)，機(jī)械設(shè)備（塔吊）的高效使用。模板 采用合理的設(shè)計(jì)方式，減少塔吊的吊次，提高了塔吊的周轉(zhuǎn)率，減少模板拼縫，提 高施工

4、質(zhì)量，從而加快工程進(jìn)度。本工程塔吊位臵及起重量敘述，根據(jù)工程特點(diǎn)（敘述清楚）和施工方要求，本 工程施工流水段具體劃分見模板平面布臵圖。4.2模板及角模配臵原則：模板及角模按標(biāo)準(zhǔn)層配臵模板。4.3模板及角模高度：本工程模板內(nèi)外墻模板等高高度為 2800mm角模及異型 模板高度為2850mm4.4大模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：為滿足施工時(shí)模板的強(qiáng)度及剛度，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為：模板 面板：-6mm普通熱軋鋼板，主肋：8 #槽鋼，橫豎邊框：8 #槽鋼，背楞：10 # 槽鋼（若有接高，則考慮接高加強(qiáng)背楞，三種形式：1、加強(qiáng)背楞用專用連接螺栓在 上下模板背楞上連接；2、加強(qiáng)背楞在上下模板背楞之間焊接；3、加強(qiáng)背楞在上下 模板

5、背楞之間的主肋上用標(biāo)準(zhǔn)件連接（新制）；） 該定型大鋼模板體系的優(yōu)點(diǎn)有：1）模板鋼度大，周轉(zhuǎn)次數(shù)多；2）模板幅面大，減少塔吊吊次及工人操作時(shí)間；3）墻面成型后拼縫少、外觀光滑、平整，表觀效果好；省去二次抹灰，綜合經(jīng)濟(jì)4.5陰、陽(yáng)角節(jié)點(diǎn)處理4.5.1拼縫處搭接形式：角模與模板間拼縫采用企口搭接方式，可以很好的防止拼縫處漏漿及錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。4.5.2陰角模與模板接口處理：為防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，用小鉤栓將陰角模 拉結(jié)，并固定于兩側(cè)大模板上，可防止陰角模錯(cuò)位，拆模后墻體表面均較平滑，不 需進(jìn)行特別處理。4.5.3陽(yáng)角模與模板接口處理：陽(yáng)角模與大模板間用螺栓連接，可以將模板與 角模連接成整體，防止錯(cuò)臺(tái)及漏漿

6、。陽(yáng)角模的優(yōu)點(diǎn)是陽(yáng)角處棱角明顯，外觀較好。4.5.4模板與模板間拼縫質(zhì)量控制措施同陽(yáng)角模與模板間拼縫處理。陰克圧槽陰用僦沈陽(yáng)刨更陽(yáng)角熾法拼縫節(jié)點(diǎn)拼縫節(jié)點(diǎn)放大4.6 丁字墻位臵模板處理：為減少塔吊吊次，提高施工進(jìn)度，在不影響模板流 水施工的前提下，丁字墻位臵不配臵連接板，即模板直接跨過丁字墻和另一大模板 連接，詳見下圖。4.7模板背楞大模板俯視圖砼體丁字墻節(jié)點(diǎn)處理堵板支模平面示意圖:模板4.8窄開間內(nèi)模板處理：本工程無(wú)4.9特殊梁節(jié)點(diǎn)處理：具體見配板圖。4.10 本工程梁的處理具體詳見模板平面布臵圖。4.11門窗洞口模板：4.11.1 鋼木結(jié)合洞口模板：為了節(jié)約費(fèi)用，可采用鋼木結(jié)合的方法，用鋼制

7、門窗護(hù)角夾住木模板，中間用支撐進(jìn)行加固即可，并在木方上鋪設(shè)10mm厚的竹膠板（或朔料板），使洞口平整光滑。護(hù)角竹膠板（建議使用塑料板）木方4.11.2拆裝式全鋼洞口模板：（略）4.12樓梯模板：鋼制樓梯踏步安裝、拆除方便，重復(fù)利用率高。支模：在樓梯踏步鋼筋綁扎完畢，樓梯底模支完后，用塔吊將樓梯踏步模吊裝到 已綁扎好的鋼筋上，轉(zhuǎn)動(dòng)四個(gè)地腿螺栓，將樓梯校正，可以澆筑混凝土； 拆模：待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，開始拆模，拆模時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)四個(gè)地腿螺栓，樓梯模 脫開，且塔吊吊走。操作時(shí)注意防止樓梯模碰撞混凝土墻體。4.13方柱模板：無(wú)4.14圓柱模板：無(wú)4.15電梯井筒模板配臵：（說(shuō)明配臵散板的原因）支模立面團(tuán)穿

8、墻槽韌4.15.1配臵散拼模板進(jìn)行施工:第9頁(yè)共15頁(yè)_城關(guān)街道東街村、丁家洼村定向安臵房項(xiàng)目1#樓模板設(shè)計(jì)方案第#頁(yè)共15頁(yè)_城關(guān)街道東街村、丁家洼村定向安臵房項(xiàng)目1#樓模板設(shè)計(jì)方案4.16穿墻螺栓：穿墻螺栓采用T30錐形螺栓，大頭T30,小頭26,設(shè)鋼楔孔, 每套穿墻螺栓由螺桿、1個(gè)螺母、2塊墊片和1個(gè)銷片組成，拆除方便，拆除時(shí)只需 將銷片先拆除，即可拆除螺栓，操作簡(jiǎn)單方便。墻厚大于400mn時(shí)，為拆除方便，施工方可在穿墻螺栓外套塑料管進(jìn)行施工。4.17伸縮縫處模板支設(shè)方案伸縮縫處，先施工的墻體配臵雙面板，后施工的墻體鋼筋后綁，配臵雙面板，縫內(nèi) 模板為薄板。5.外墻模板層間節(jié)點(diǎn)處理5.1對(duì)

9、于外墻、電梯井、樓梯間及無(wú)頂板處的墻體，在澆注墻體混凝土?xí)r，其澆 注高度為層高-頂板厚度+20mm支頂板模板前，應(yīng)先除去10mn浮漿，然后再支設(shè)頂 板模板澆注頂板混凝土，在澆注頂板混凝土?xí)r，在外墻、電梯井筒、樓梯間及無(wú)頂 板處外圈墻體位臵頂板混凝土標(biāo)咼應(yīng)咼于室內(nèi)頂板標(biāo)咼20-30mm以供上一層墻體模板下包，支模前，可在此處邊粘海綿條，能避免漏漿（詳見接點(diǎn)圖）。6.外爬架（詳見附著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案）五. 大模板制作及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板制作應(yīng)保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，棱角平直光潔，面層平整，拼縫嚴(yán)密?！疤峁﹥?yōu)質(zhì)模板，創(chuàng)優(yōu)秀售后服務(wù)”是我公司的一貫宗旨。為確保墻體砼施工質(zhì)量，即大模 板表面平整度能達(dá)到清

10、水砼的質(zhì)量要求。對(duì)大模板選料和加工制作及組裝質(zhì)量進(jìn)行 監(jiān)控，其具體措施如下：1. 嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，原材料是影響大模板剛度、強(qiáng)度指標(biāo)的重要因素，采購(gòu)中堅(jiān)持優(yōu)中選優(yōu)的原則，首選國(guó)營(yíng)大廠產(chǎn)品，特別是3=6mn鋼板，8#槽鋼、10#槽鋼等主材都要有材質(zhì)證明并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，以確保大模板使用的安全可靠。2. 加工制作：(1) 型鋼下料后要全部調(diào)直，沖孔后再次調(diào)直。(型鋼下料采用沖剪或無(wú)齒鋸 鋸切)。(2) 面板用剪板機(jī)剪切后，其面板拼接縫兩邊用銑邊機(jī)銑平，以確保接縫處平 整嚴(yán)密。模板的成型組焊是保證板面平整度的重要環(huán)節(jié)，因此要在高強(qiáng)度平臺(tái)上進(jìn)行胎具 化組對(duì)，定位后檢驗(yàn)各部分尺寸，合格后采用

11、反變形焊接，節(jié)點(diǎn)部位滿焊。3. 嚴(yán)格執(zhí)行加工過程中的三檢制度，為保證模板的平整度和陰陽(yáng)角模的直線度，所有模板產(chǎn)品全部經(jīng)過專用液壓調(diào)平工作臺(tái)逐件調(diào)平、調(diào)直，產(chǎn)品的檢驗(yàn)率100%產(chǎn)品出廠合格率為100%六. 大模板施工工藝1 .施工準(zhǔn)備(1) 因大模板檢驗(yàn)需要檢驗(yàn)平臺(tái)，因此大模板出廠前，工地應(yīng)派技術(shù)人員來(lái)廠 驗(yàn)收，合格后方可出廠。大模板及配件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按設(shè)計(jì)方案有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì) 圖紙要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二次驗(yàn)收，并按規(guī)格、品種編號(hào)、分類，碼放整齊，以備 現(xiàn)場(chǎng)安裝取用。模板及配件碼放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水設(shè)施。為節(jié)省施工現(xiàn) 場(chǎng)空間，工地應(yīng)配臵大模板支撐架，以存放閑臵的大模板。(2) 大模板與模板

12、附件連接均為螺栓連接，要按施工需要準(zhǔn)備好螺栓、平墊、 彈墊并確保連接可靠。2. 模板安裝工藝流程清理樓面-抄平放線-彈模板就位線-做砂漿找平層-綁扎鋼筋及流 水段施工縫處的止?jié){鋼板網(wǎng)-安裝預(yù)埋管線及套管-固定門窗模板-安放角 模 安裝內(nèi)模(從右向左)-安裝穿墻螺栓 安裝外模(從右向左) 鎖緊 穿墻螺栓(調(diào)整模板垂直度)-檢查驗(yàn)收-澆注墻體砼-拆模-清理、模 板刷脫模劑-支頂板模板-綁扎頂板鋼筋-澆注本段頂板砼-進(jìn)入下一施 工段循環(huán)。(1) 清理樓面，在每樓層的四大角和流水段分段處，應(yīng)設(shè)臵標(biāo)準(zhǔn)軸線控制樁。用經(jīng)緯儀和垂準(zhǔn)儀引測(cè)出各樓層的控制軸線，并用鋼尺放出墻位線和模板的邊線。 采用筒模時(shí)，還應(yīng)放

13、出十字線。當(dāng)模板豎向支架安裝在土層地基時(shí)，基土必須堅(jiān)實(shí)，并鋪設(shè)墊板，雨期施工應(yīng)有排水和防基土沉陷措施，冬期施工有防基土凍漲或融陷 措施。底部支撐在下層樓板頂面時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)墊板。(2) 根據(jù)圖紙要求彈出墻的邊線和模板位臵線，對(duì)于外墻標(biāo)出墻體軸線，使外 模板安裝誤差在相鄰軸線區(qū)間內(nèi)消除，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差。(3) 墻體鋼筋綁扎后，在設(shè)有穿墻孔位臵邊緣和安裝陰陽(yáng)角模的鋼筋網(wǎng)邊上，豎向加焊三條與墻體同等厚度的定位鋼筋。(4) 模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平整、不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不漲模、不跑模、不變形。 堵縫所用膠條、泡沫塑料不得突出板模表面，嚴(yán)防澆入砼。(5) 組裝內(nèi)墻模板時(shí)，以墻的邊線和模板位臵線調(diào)整模板， 控制

14、墻體尺寸，用 三角木靠尺和線墜調(diào)整模板垂直度。在模板及陰角模下部用水泥砂漿封堵，找平砂 漿應(yīng)視模板邊框?qū)挾榷ǎ皾{不允許伸入墻身體里側(cè)，大模板底邊粘貼海棉條，避免墻體出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。（6）在內(nèi)墻模板安裝就位準(zhǔn)確穩(wěn)固后，進(jìn)行外墻模板安裝。外墻模板與內(nèi)墻模 板、大角處相鄰的兩塊外墻板應(yīng)互相拉結(jié)固定。為保證外墻板安裝標(biāo)高準(zhǔn)確和荷載傳遞均勻，可在安裝外墻模板前預(yù)先抹好找平層，就位時(shí)澆水泥素漿；也可預(yù)先抹 找平點(diǎn)，安裝外墻模板后及時(shí)捻塞于硬砂漿，做到捻塞密實(shí)。安裝外墻模板應(yīng)以墻 的外邊線為準(zhǔn)，做到墻面平順，墻身垂直，縫隙一致，企口縫不得錯(cuò)位，防止擠嚴(yán) 平腔。墻模板的標(biāo)高必須準(zhǔn)確，防止披水高于擋水臺(tái)。（7

15、）模板安裝前，施工縫處已硬化砼表面層的水泥薄膜、 松散砼及其砂漿軟弱 層，應(yīng)剔鑿、沖洗清理干凈。受污染的外露鋼筋應(yīng)清刷干凈。（8） 模板安裝前，鋼模板內(nèi)、外灰漿（含模板零部件）必須鏟除清刷干凈，并 涂刷脫模劑。對(duì)影響結(jié)構(gòu)或防礙裝修工程施工的脫模劑，不宜采用。不得在模板就 位后涂刷脫模板劑，嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋及砼接茬處。（9） 模板安裝應(yīng)依據(jù)施工方案確保模板的位臵線、 軸線、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu) 構(gòu)件尺寸、門窗、孔洞位臵等符合設(shè)計(jì)要求?？缍鹊扔诨虼笥?m的梁板模板應(yīng)按設(shè) 計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的 1/1000至3/1000。起拱要求 順直，不得有折線。（10）多層、高層結(jié)構(gòu)工

16、程，應(yīng)采取分層分段支模方法，上、下層支架的立 柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。層高大于5m時(shí)，宜采用多層支架支模或桁架支模，上下層支架間應(yīng)鋪設(shè) 墊板，上下層支架的立柱應(yīng)垂直在同一中心線上，拉桿、支撐應(yīng)牢固穩(wěn)定，墊板應(yīng) 平整。（11）安裝非自重平衡的陽(yáng)臺(tái)板時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)支撐，至少連續(xù)搭設(shè)三層。 樓梯休息平臺(tái)板安裝的標(biāo)高、位臵應(yīng)準(zhǔn)確，并以樓梯段樣板進(jìn)行校核。休息平臺(tái)及 樓梯橫梁在安裝前應(yīng)將墻上的預(yù)留孔洞清理干凈，并用水泥砂漿或細(xì)石混凝土按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平。樓梯段安裝后，應(yīng)及時(shí)與休息平臺(tái)、橫梁、樓層平臺(tái)預(yù)埋件焊接牢固。3. 模板拆除工藝流程(1) 模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求或設(shè)計(jì)要求。 側(cè)模以砼強(qiáng)度能保 證其表面

17、及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模板碰撓而松動(dòng)。在常溫下，模板拆模保證墻體砼強(qiáng)度不小于10kgf/cm ?,墻面砼強(qiáng)度達(dá)到240kgf/cm時(shí)方可進(jìn)行頂板施工。(2) 底模及其支架拆除，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%板< 2> 50> 2, < 8> 75> 8> 100梁、拱、殼< 8> 75> 8> 100懸臂構(gòu)件> 100(3) 預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除，底模及支架應(yīng)在施加預(yù)應(yīng)力之 后拆

18、除。(4) 結(jié)構(gòu)拆除底模支架應(yīng)依據(jù)施工技術(shù)方案對(duì)其結(jié)構(gòu)上部施工荷載及堆放料 具進(jìn)行嚴(yán)格控制或經(jīng)驗(yàn)算在結(jié)構(gòu)底部增設(shè)臨時(shí)支撐。懸挑結(jié)構(gòu)，均應(yīng)加臨時(shí)支撐。（5）模板拆除時(shí)遵循先支后拆，后支先拆的原則，應(yīng)先拆除連接附件，再旋轉(zhuǎn) 底腳絲杠，使模板向后傾斜，與墻體脫離。在任何情況下，不得在墻上口晃動(dòng)、撬 動(dòng)或用大錘砸模板。（6）大模板及陰陽(yáng)角模在每次起吊前，必須嚴(yán)格檢查吊環(huán)是否焊牢或連接牢 固。檢查是否有開焊或裂紋。嚴(yán)禁使用有不安全隱患的吊環(huán)。（7）起吊大模板前，應(yīng)將與墻體相連的穿墻螺栓等附件全部取出， 使大模板完 全脫離墻體，經(jīng)檢查無(wú)誤后方準(zhǔn)起吊，提升模板時(shí)速度應(yīng)平和緩慢。（8）模板的制作、安裝和拆除，

19、均應(yīng)建立自檢、互檢和專業(yè)檢查的制度。拆下 的模板及附件應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng)，清理干凈刷油或脫模劑，并分類整齊堆放。七. 安全注意事項(xiàng)1.堆放大模板時(shí)應(yīng)面對(duì)面放臵，若平放高度不能超過14層，且堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。長(zhǎng)期存放模板，要將模板連接成整體。2 .大模板在施工現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)和存放時(shí)，若使用支腿，首先要在大模板底部加墊 100X 100的木方，然后用調(diào)節(jié)絲杠調(diào)整大模板放臵的角度， 應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的 自穩(wěn)角，北京大模板與地面的夾角W 740,即大模板存放的自穩(wěn)角a160,以保證大 模板存放的穩(wěn)定性。3. 大模板在施工樓層停放時(shí)，必須有可靠的安全措施，不得沿外墻周邊放臵。 沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板要存

20、放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，不得靠 在其他模板或構(gòu)件上，嚴(yán)防下腳滑移傾倒。4. 作業(yè)前應(yīng)做好安全交底和安全教育工作，大模板吊環(huán)、外爬架掛點(diǎn)及其鉤 栓為重點(diǎn)防護(hù)部位。吊裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊裝繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，嚴(yán)禁吊裝有隱患吊環(huán)的模板；外爬架應(yīng)嚴(yán)格檢查掛點(diǎn)部位是否開焊，鉤頭 螺栓是否有開裂現(xiàn)象，應(yīng)檢查各桿件間的焊點(diǎn)及連接螺栓有無(wú)開焊或松動(dòng)。嚴(yán)禁有 隱患的外爬架上墻。吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。指揮、拆除和掛 鉤人員必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。5. 安裝及拆卸外爬架、外模板的操作人員必須掛好安全帶。6. 拆模起吊前，應(yīng)檢查穿墻螺栓是否拆凈，在確認(rèn)無(wú)遺漏，并在模板與墻體 完全脫離后，方準(zhǔn)起吊。7. 模板起吊前，應(yīng)將吊車的位臵調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確。禁止用 人力搬支模板和一次起吊兩塊或兩塊以上大模板，起吊時(shí)，吊鉤應(yīng)與模板在同一平 面，不得斜吊，嚴(yán)防大模板大幅度擺動(dòng)或碰撞相鄰模板或墻體。8. 當(dāng)風(fēng)力為5級(jí)，風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)應(yīng)停止吊裝模板。9. 施工過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查大模板連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，整體穩(wěn)定有無(wú)問題， 若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理好。10 .施工過程中，嚴(yán)禁在模板上任意打孔、開洞，更不得用電氣焊燒板面。11 .施工中所有架子的搭設(shè)及使用，必須經(jīng)過安全員檢查，驗(yàn)收合格后方可使 用。結(jié)構(gòu)施工