大族激光切割機(jī)說(shuō)明指導(dǎo)書樣本(共99頁(yè))

1、大族激光切割機(jī)說(shuō)明指導(dǎo)書大族激光切割機(jī)說(shuō)明書版本說(shuō)明本資料版本為中文簡(jiǎn)體A2版，對(duì)應(yīng)產(chǎn)品型號(hào)為：RC2000H。本資料只適用于對(duì)應(yīng)產(chǎn)品型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)配置，對(duì)于特殊訂制的產(chǎn)品，請(qǐng)仔細(xì)閱讀另附的說(shuō)明資料。本資料對(duì)產(chǎn)品的工作原理、安裝方法、操作使用、故障排除、運(yùn)輸儲(chǔ)存、維護(hù)保養(yǎng)等進(jìn)行說(shuō)明。如果你是第一次使用該產(chǎn)品，請(qǐng)?jiān)诎惭b使用之前仔細(xì)閱讀此資料。請(qǐng)妥善保管此資料，以便將來(lái)查閱參考。符號(hào)說(shuō)明為了預(yù)防可能對(duì)人體造成的傷害或設(shè)備損壞，本使用說(shuō)明書用以下安全標(biāo)志加以提示，在使用設(shè)備時(shí)請(qǐng)注意標(biāo)志提示的內(nèi)容，以確保您和周圍人員的安全以及正確使用設(shè)備。 警 告激光輻射注意內(nèi)容，存在激光輻射的危險(xiǎn)，請(qǐng)做好激光防護(hù)措施！

2、 危 險(xiǎn)電氣安全注意內(nèi)容，可能引起觸電的危險(xiǎn)，造成人身傷害！ 警 告防火安全注意內(nèi)容，可能引起火災(zāi)，注意防火！ 注 意一般注意事項(xiàng)，如不遵循該提示內(nèi)容操作，可能造成設(shè)備的損壞和故障& 說(shuō) 明對(duì)操作內(nèi)容的描述進(jìn)行補(bǔ)充和說(shuō)明目 錄聲 明1前 言2目 錄3第1章 序言777第2章 產(chǎn)品的概述888991010、故障報(bào)警系統(tǒng)12、工作特性12第3章 安全說(shuō)明和預(yù)防措施1414141414141414151515第4章 運(yùn)輸、安裝、調(diào)試16161616、方法及注意事項(xiàng)16：17 電氣連接212121222223 激光器調(diào)節(jié)23光纖激光器如家用電器免調(diào)節(jié)，但客戶必須為光纖激光器配置電腦一臺(tái)用于實(shí)時(shí)監(jiān)控激光

3、器各數(shù)據(jù)（電腦必須安裝windows XP系統(tǒng)，其他配置根據(jù)客戶實(shí)際情況而定）23 光纖專用切割頭24 噴嘴的功能及中心的調(diào)整24 噴嘴的作用及調(diào)節(jié)242526 尋找焦點(diǎn)的方法2728 設(shè)定噴嘴與工件的距離2829292931313232323334、方法和判斷34第5章 使用、操作353535 切割頭操作畫面38 程序選擇操作畫面39 參數(shù)設(shè)定操作畫面40 調(diào)同軸參數(shù)設(shè)定畫面41 輸入點(diǎn)監(jiān)控畫面42 輸出點(diǎn)監(jiān)控畫面43 切割參數(shù)設(shè)定畫面44 切割頭調(diào)整盒的操作指南44 切割頭隨動(dòng)高度設(shè)定44 切割頭自動(dòng)標(biāo)定45 機(jī)床的操作指南45 整機(jī)開(kāi)機(jī)程序4545 伺服驅(qū)動(dòng)器設(shè)置、故障指示及對(duì)策46 伺

4、服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)46安川電機(jī)(V系列)伺服單元參數(shù)設(shè)置46 伺服驅(qū)動(dòng)器報(bào)警及故障處理46第6章 維護(hù)、保養(yǎng)和故障排除4747、保養(yǎng)49494950 空氣除水清凈器的維護(hù)保養(yǎng)51 主路過(guò)濾器和微霧分離器的維護(hù)保養(yǎng)525252555757、保養(yǎng)5959第7章 運(yùn)輸、裝運(yùn)和儲(chǔ)存60 機(jī)床運(yùn)輸60 包裝61 運(yùn)輸和裝運(yùn)的方法和注意事項(xiàng)61 儲(chǔ)存條件、儲(chǔ)存期限及注意事項(xiàng)61附錄A：電氣圖紙61第1章 序言謝謝您購(gòu)買深圳市大族激光科技股份有限公司RC2000H激光切割機(jī)。如果您是第一次使用該產(chǎn)品，請(qǐng)?jiān)诎惭b使用前務(wù)必仔細(xì)閱讀此使用說(shuō)明書。 大族激光科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱大族激光）是亞洲最大、世界知名的激光加

5、工設(shè)備生產(chǎn)廠商，國(guó)家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，國(guó)家科技成果推廣示范基地-重點(diǎn)推廣示范企業(yè)，國(guó)家規(guī)劃布局內(nèi)重點(diǎn)軟件企業(yè)，廣東省裝備制造業(yè)重點(diǎn)企業(yè)，廣東省名牌產(chǎn)品企業(yè)，主要科研項(xiàng)目被認(rèn)定為國(guó)家級(jí)火炬計(jì)劃項(xiàng)目。l 產(chǎn)品大族激光為國(guó)內(nèi)外客戶提供一整套激光加工解決方案及相關(guān)配套設(shè)施，主要產(chǎn)品包括：激光打標(biāo)機(jī)系列、激光焊接機(jī)系列、激光切割機(jī)系列、激光演示系列、PCB激光鉆孔機(jī)系列、CTP激光制版機(jī)系列、直線電機(jī)系列、數(shù)碼影像機(jī)系列等多個(gè)系列二百余種工業(yè)激光設(shè)備及其配套產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于電子電路、集成電路、儀器儀表、印制電路、計(jì)算機(jī)制造、手機(jī)通訊、汽車配件、精密器械、建筑建材、服裝服飾、城市燈光、金銀首飾、工藝禮品、

6、印刷制版等行業(yè)。l 質(zhì)量大族激光依據(jù)ISO9001質(zhì)量控制體系，對(duì)已定型產(chǎn)品在其來(lái)料、加工過(guò)程、整機(jī)、出貨各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，確保出貨產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。l 服務(wù)大族激光專門成立了營(yíng)銷管理中心，在全國(guó)設(shè)立八家分公司、一百多家辦事處，同時(shí)在海外設(shè)立十多個(gè)分支機(jī)構(gòu),常駐技術(shù)服務(wù)人員，為客戶提供全面的售前、售中、售后支持和服務(wù)。有大族激光產(chǎn)品的地方，就有大族公司的優(yōu)質(zhì)服務(wù)！第2章 產(chǎn)品的概述激光切割是激光加工行業(yè)中最廣泛的一種加工方法。本公司生產(chǎn)的RC200H型激光切割機(jī)采用進(jìn)口高精度機(jī)器人、高功率光纖激光器、德國(guó)西門子PLC、日本富士觸摸屏,是集激光切割、精密機(jī)械、數(shù)控技術(shù)等學(xué)科于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，

7、具有高速、高精度、高效率、高性價(jià)比等特點(diǎn)。用戶在使用RC2000H激光切割機(jī)前，請(qǐng)務(wù)必詳細(xì)閱讀該使用說(shuō)明書。在使用過(guò)程中，如有棘手的問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)與我們聯(lián)系，我們一定會(huì)在最快的時(shí)間內(nèi)，給您滿意的答復(fù)。用戶在開(kāi)箱時(shí)，請(qǐng)檢查附件箱中的使用手冊(cè)，若手冊(cè)不全，請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。 圖2-1 機(jī)床外觀圖 說(shuō)明：本說(shuō)明書所有圖片除特別說(shuō)明外，僅供參考，提供用戶產(chǎn)品以實(shí)物為準(zhǔn)。a) 采用龍門倒掛結(jié)構(gòu)、整體焊接立柱、橫梁和床身，具有較高的剛性、穩(wěn)定性、抗震性。b) 采用STAUBLI-RX160L高精度機(jī)器人，重復(fù)定位精度。床身采用精密直線導(dǎo)軌作為傳動(dòng)元件，精度高、速度快，實(shí)現(xiàn)快速定位及雙工位切換。c) 采用西

8、門子PLC和日本富士觸摸屏對(duì)機(jī)器人、激光器等進(jìn)行集中控制。d) 配有手動(dòng)調(diào)整焦點(diǎn)的切割頭，反映靈敏準(zhǔn)確。切割頭通過(guò)電容式傳感器來(lái)控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割頭上下運(yùn)動(dòng)，使切割時(shí)激光焦距（噴嘴）相對(duì)切割板材距離保持不變，保證了切割的質(zhì)量；同時(shí)，可以根據(jù)切割板材的材質(zhì)和厚度，上下調(diào)節(jié)焦點(diǎn)的位置，保證切割質(zhì)量。e) 氣路元件全部采用進(jìn)口元器件，設(shè)計(jì)先進(jìn)可靠，可同時(shí)裝有三種不同的切割氣體且可以自由選擇，整個(gè)氣路系統(tǒng)采用耐高壓設(shè)計(jì)，在切割不銹鋼板時(shí)，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性、提高了切割機(jī)的可靠性和保證了切割面的表面質(zhì)量。f) 操作臺(tái)操作舒適，美觀大方，操作機(jī)床如同柜員機(jī)取款一樣開(kāi)心。激光切割是材料加工中采用較先進(jìn)的一種加

9、工方法。本公司生產(chǎn)的RC2000H型激光切割機(jī)，采用高功率光纖激光器，配備精密直線導(dǎo)軌等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)西門子PLC系統(tǒng)，集合而成的精密數(shù)控激光三維切割機(jī)，是集激光切割、精密機(jī)械、數(shù)控技術(shù)等學(xué)科于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，主要用于形狀復(fù)雜的三維工件的切割和成形，如汽車車門、保險(xiǎn)杠、B柱等。具有高精度、高效率、高性價(jià)比等特點(diǎn)。注：根據(jù)選擇激光器功率的大小，材料切割范圍有所不同。a) 供電電源規(guī)格： 三相五線制，380V 50Hz；b) 電源品質(zhì)：三相不平衡度%，線電壓波動(dòng)5%。c) 接地保護(hù)：機(jī)床接地，在機(jī)床側(cè)打地樁接地線，也可將機(jī)床接到電源的地線，要求接地電阻4。d) 要求通風(fēng)條件好、無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕、

10、無(wú)污染的場(chǎng)地環(huán)境。e) 安裝地基要求周邊不能有大的振動(dòng)。f) 冷水機(jī)組是用于冷卻激光器、切割頭、QBH等專用設(shè)備，冷卻循環(huán)水要求使用高質(zhì)量的純凈水或蒸餾水；g) 為預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生，加工場(chǎng)地應(yīng)配置好適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑㈩A(yù)留一定的滅火通道。h) ；空壓機(jī)可放在室外，但距激光器應(yīng)在10M內(nèi)。i) 控制單元、伺服單元和顯示器及控制面板為機(jī)床的核心部件，對(duì)環(huán)境有一定的要求，并應(yīng)避免機(jī)床遭受電磁波的干擾，例如電弧焊和放電加工機(jī)等，以影響機(jī)床正常工作。a) 該激光切割機(jī)的激光器屬類激光產(chǎn)品，其射出光束和漫反射光都可能對(duì)人體（尤其是眼部）造成損傷，操作人員及在場(chǎng)人員應(yīng)注意防護(hù)，必須佩戴眼鏡予以防護(hù)，其型號(hào)可選用SD

11、-4、規(guī)格為1064nm防護(hù) 。、工作特性RC2000H數(shù)控激光切割機(jī)，主要組成部分有：機(jī)床主機(jī)部分、機(jī)器人、控制系統(tǒng)、激光器、冷水機(jī)、空壓機(jī)、冷干機(jī)等。以上幾部分中除冷干機(jī)外都有自己的使用手冊(cè)或操作說(shuō)明書，在這里主要就主機(jī)部分和電器控制系統(tǒng)的主要構(gòu)造及組成作詳細(xì)說(shuō)明。其余請(qǐng)參閱各該部分的說(shuō)明書。機(jī)床主機(jī)部分：機(jī)床主機(jī)部分是整個(gè)激光切割機(jī)的最主要的組成部分，主機(jī)部分由床身、立柱、橫梁部分、工作臺(tái)、氣路及水路等部分組成。其他輔助外圍設(shè)備包括冷水機(jī)組，冷風(fēng)系統(tǒng)，、作用及其工作原理a 床身部分 床身采用球墨鑄鐵（Q235）焊接而成，焊件采用退火方式消除鑄造內(nèi)應(yīng)力（熱時(shí)效），并一次性加工而成，應(yīng)力消除

12、較為徹底，減小了床身的變形，確保了機(jī)床的精度長(zhǎng)期保持不變。b 立柱、橫梁部分 立柱、橫梁部分均采用球墨鑄鐵（Q235）焊接而成，焊件采用退火方式消除鑄造內(nèi)應(yīng)力（熱時(shí)效），并一次性加工而成，橫梁安裝在立柱上，整體強(qiáng)度、剛度大，保證機(jī)器人倒掛安裝后，長(zhǎng)期保持較高的精度。c 工作臺(tái)工作臺(tái)為整體焊接結(jié)構(gòu)，具有較好的強(qiáng)度及穩(wěn)定性。工作臺(tái)具有多次定位功能，工件在一側(cè)切割時(shí)，另一側(cè)可以上下料，可提高切割機(jī)的工作效率，并且切割范圍全封閉，有效保護(hù)了操作人員的安全。工作臺(tái)通過(guò)鏈裝置傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速定位，大大提高了生產(chǎn)效率。工作臺(tái)表面配有螺紋孔，用于固定及定位工件。d 電氣控制部分RC2000H數(shù)控激光切割機(jī)電氣控

13、制系統(tǒng)主要由ABB機(jī)器人本體、PLC、觸摸屏和低壓電氣系統(tǒng)組成。 圖2-2 觸摸屏操作主界面、故障報(bào)警系統(tǒng)圖2-3 單元結(jié)構(gòu)聯(lián)系圖如圖2-3所示機(jī)床各部分緊密聯(lián)系，相輔相成：穩(wěn)壓電源為冷水機(jī)、激光器及主機(jī)提供優(yōu)質(zhì)電源；冷水機(jī)為激光器及主機(jī)提供冷卻，機(jī)床其他各部分都為切割機(jī)主機(jī)服務(wù)，為主機(jī)正常加工運(yùn)行的有力措施。、工作特性 氣路系統(tǒng)激光切割機(jī)的氣路為提供給切割頭的切割氣體以及陶瓷體冷卻氣體，有清潔干燥壓縮空氣、高純氧氣和高純氮?dú)?。?duì)于壓縮空氣而言，從壓縮機(jī)出來(lái)的氣體經(jīng)過(guò)儲(chǔ)氣罐和冷干機(jī)進(jìn)入氣控柜后，經(jīng)過(guò)一套精密空氣處理系統(tǒng)，變成清潔干燥的氣體，分成三路，一路作為切割氣體、一路作為氣缸使用氣體。其使

14、用壓力由對(duì)應(yīng)的調(diào)壓閥來(lái)調(diào)整。切割氣體分為三種氣體：壓縮空氣、氧氣和氮?dú)?，并且這三種氣體可根據(jù)不同要求來(lái)選擇。壓縮空氣與氧氣主要是用來(lái)切割普通碳鋼；氮?dú)庵饕脕?lái)切割不銹鋼和合金鋼及鋁合金。針對(duì)不同的材料來(lái)選用不同的切割氣體。另外在切割氣體系統(tǒng)里面由于安裝了壓力傳感器，確保了機(jī)床在氣體壓力不夠的時(shí)候能及時(shí)停止工作，避免了切割零件的報(bào)廢。其氣壓閾值可以由壓力傳感器上部螺釘調(diào)節(jié)設(shè)定,切割用的壓縮空氣和氧氣也可以由程序控制比例調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)節(jié)。 水路系統(tǒng)激光切割機(jī)的水路系統(tǒng)的冷水機(jī)采用的是雙溫冷水機(jī)，一路冷卻水對(duì)激光器進(jìn)行冷卻，一路冷卻水對(duì)QBH與切割頭進(jìn)行冷卻。穩(wěn)壓電源能保證機(jī)器輸入電壓的穩(wěn)定，使機(jī)器在比

15、較良好的狀態(tài)下工作，容量為50KVA的穩(wěn)壓電源能滿足整個(gè)主機(jī)、激光器、和CNC的總負(fù)荷。說(shuō)明：為保證整個(gè)機(jī)床及激光器的正常運(yùn)行，保持激光器功率的穩(wěn)定和激光模式的良好，以上輔助設(shè)備和輔助手段是極其重要的。如果用戶擅自使用不符合本機(jī)床要求的水、電、氣所引起的激光功率低、激光模式差以及其它零件的損害，均不在保修范圍內(nèi)。第3章 安全說(shuō)明和預(yù)防措施在操作機(jī)床和進(jìn)行日常維修之前，操作人員必須仔細(xì)閱讀本章節(jié)，以對(duì)機(jī)床安全措施和要求有所了解，并遵守相關(guān)的安全預(yù)防措施。激光加工設(shè)備和操作均應(yīng)遵照GB7247-87激光產(chǎn)品輻射安全、設(shè)備分類、要求和用戶指南及GB10320-88激光設(shè)備和設(shè)施的電氣安全兩個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

16、執(zhí)行。、安全標(biāo)志及說(shuō)明。a) 指定安全管理員，確定其職責(zé)范圍，并對(duì)激光加工操作者進(jìn)行安全操作及安全防護(hù)教育。b) 指定激光安全管理區(qū)域，在管理區(qū)域的出入口設(shè)立警告牌，內(nèi)容包括：激光加工機(jī)的功率、激光種類、禁止外人進(jìn)入、注意保護(hù)眼睛和安全管理者姓名等。c) 激光加工機(jī)的操作人員，必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，達(dá)到一定水平，并在安全管理員同意的前提下，才能上崗操作。激光對(duì)人體的主要危害是眼睛和皮膚，激光照射到人體的任何部位都會(huì)引起灼傷。尤其光纖激光長(zhǎng)時(shí)間觀察會(huì)嚴(yán)重危害到眼睛視網(wǎng)膜！所有操作人員必須嚴(yán)格佩戴1064nm激光防護(hù)眼鏡！禁止不佩戴眼鏡進(jìn)行操作以及觀察！應(yīng)避免將身體任何部位置于激光設(shè)備的飛行光路中，以

17、免誤操作造成傷害。在激光加工中，通常使用CO2、YAG與光纖激光器，不同類型的激光，對(duì)人體造成的傷害是不同的。YAG與光纖激光有可能損傷眼睛的視網(wǎng)膜，由于YAG與光線激光的波長(zhǎng)對(duì)眼睛的透射率極高，危害性也更大。CO2激光的危害主要是對(duì)眼睛角膜的灼傷。兩種激光照射均有可能引起眼睛的白內(nèi)障和對(duì)皮膚產(chǎn)生灼傷的危險(xiǎn)。因此，在調(diào)整激光時(shí)，要根據(jù)激光的種類不同，采用相應(yīng)的防護(hù)措施。該機(jī)床所配激光器為光纖激光器，所以嚴(yán)格佩戴防護(hù)眼鏡。激光切割加工時(shí)，經(jīng)常用到氧氣，加上切割時(shí)火花的飛濺，氧氣容易導(dǎo)致火災(zāi)的危險(xiǎn)。因此工作區(qū)不應(yīng)有易燃易爆物品存在，同時(shí)具備相應(yīng)的防范設(shè)施。a) 不要用濕手接觸任何開(kāi)關(guān)以免觸電。機(jī)床

18、貼有閃電標(biāo)牌的部位，表示這些部位有高電壓用電器或電氣元件，操作者在接近這些部位或打開(kāi)維修時(shí)應(yīng)格外小心，以免觸電。如：伺服電機(jī)位置的防護(hù)罩、立柱背后接線盒、機(jī)床變壓器柜、電氣柜門等。b) 全面仔細(xì)閱讀機(jī)床說(shuō)明書及電氣原理圖，以便熟悉各項(xiàng)功能和對(duì)應(yīng)鍵的操作方法。c) 不要輕易打開(kāi)電氣柜門,禁止私自改變已設(shè)定的機(jī)床參數(shù)、電位器和計(jì)時(shí)器。如果需要改變，必須由設(shè)備制造廠培訓(xùn)且取得認(rèn)可的專業(yè)人員操作，并記錄下變動(dòng)前的參數(shù)值，以便在必要時(shí)，能恢復(fù)原始狀態(tài)。d) 加工用的激光，一般供電電壓為幾千伏至幾萬(wàn)伏，應(yīng)防止激光器高壓電及高壓電下電子管產(chǎn)生的X射線傷害的危險(xiǎn)。e) 在通電狀態(tài)下不要觸摸電氣柜內(nèi)帶電的元器件

19、，如：數(shù)控裝置、伺服裝置、變壓器、風(fēng)扇等。警 告 斷電后，必須等待5分鐘以上再觸及端子。因斷電后在一段時(shí)間內(nèi)動(dòng)力線端子間留有高電壓。為避免觸電請(qǐng)不要立即觸及 l 指定安全管理員，確定其職責(zé)范圍，并對(duì)激光加工操作者進(jìn)行安全操作及安全防護(hù)教育。l 指定激光安全管理區(qū)域，在管理區(qū)域的出入口設(shè)立警告牌，內(nèi)容包括：激光加工機(jī)的功率、激光種類、禁止外人進(jìn)入、注意保護(hù)眼睛和安全管理者姓名等。l 激光加工機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拔出開(kāi)關(guān)鑰匙，由專人保管，以免閑雜人員誤操作引起危害。l 應(yīng)把加工過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵氣體及激光工作氣體通過(guò)廢氣管道排放到室外，所有氣瓶均應(yīng)擺放整齊、穩(wěn)固。l 激光加工機(jī)的操作人員，必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，

20、達(dá)到一定水平，并在安全管理員同意的前提下，才能上崗操作。l 激光加工機(jī)的操作者或在激光使用期間接近激光的人員，應(yīng)戴上適當(dāng)?shù)募す夥雷o(hù)鏡（激光防護(hù)眼鏡參考型號(hào)為SD-4、），并穿上防護(hù)衣，在戴防護(hù)鏡區(qū)域內(nèi)，一定要有良好的室內(nèi)光照，以保證操作者順利操作。l 為了對(duì)操作者進(jìn)行保護(hù)，必須具備加工室或者保護(hù)屏圍等設(shè)置。加工室中應(yīng)有防護(hù)激光擴(kuò)散、保護(hù)操作者安全的裝置；當(dāng)加工室開(kāi)門時(shí)，應(yīng)關(guān)閉激光光閘。第4章 運(yùn)輸、安裝、調(diào)試用木箱包裝的請(qǐng)按木箱外的提示打開(kāi)，以免造成箱內(nèi)設(shè)備的損壞。機(jī)床等設(shè)備用保護(hù)膜包裝的請(qǐng)勿用鋒利物品劃開(kāi)，以免造成設(shè)備表面劃痕和電氣安裝保護(hù)管路的損壞，如客戶自行造成的損壞本公司不負(fù)責(zé)更換。a

21、) 打開(kāi)包裝后請(qǐng)確認(rèn)是否是您購(gòu)買的產(chǎn)品；b) 檢查產(chǎn)品在運(yùn)輸途中是否有損壞；c) 對(duì)照清單確認(rèn)各部件是否齊全，有無(wú)損傷；d) 如存在產(chǎn)品型號(hào)不符、缺少附件或運(yùn)輸損壞等情況，請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系；、方法及注意事項(xiàng)安裝和固定機(jī)床請(qǐng)按照地基圖、吊運(yùn)圖、平面布置圖、電源配線圖安裝機(jī)床。（當(dāng)與標(biāo)準(zhǔn)安裝圖有偏差的時(shí)候，以設(shè)備一同提供的安裝圖為準(zhǔn)）在安裝和固定機(jī)床中不得損壞機(jī)床，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。a）地面要求：1）設(shè)備的安裝地基，要求平整，激光器、床身及工作臺(tái)范圍內(nèi)的高度差不得超過(guò)10mm。對(duì)稍微不平的地方必須用調(diào)整墊鐵來(lái)找平。2）床身及工作臺(tái)支腳的的整個(gè)安裝面混凝土的厚度不得低于200mm，耐壓強(qiáng)

22、度不得小于30N/mm2，載荷大于30KN/m2。3)機(jī)身整個(gè)安裝面必須在各個(gè)承重點(diǎn)的范圍內(nèi)由一塊表面平整的連續(xù)底板構(gòu)成。對(duì)于新制的底板/壓板必須要避免例如干燥時(shí)出現(xiàn)超出下列數(shù)值的壓痕。 mm。b）環(huán)境要求：1）環(huán)境溫度設(shè)備運(yùn)行時(shí)，環(huán)境溫度必須在 +10 與 +43之間。設(shè)備關(guān)機(jī)狀 態(tài)下，安裝地點(diǎn)的環(huán)境溫度不得降低到 +4以下。提示：要避免一側(cè)受太陽(yáng)光直射和一側(cè)進(jìn)風(fēng)而引起熱變形（例如安裝在窗口位置時(shí)可裝上百葉窗以避免發(fā)生這些情況）。2）外界空氣為了不過(guò)份影響發(fā)射質(zhì)量，必須確保激光器的安裝地點(diǎn)沒(méi)有能夠吸收波長(zhǎng)為 m 射線的顆粒或物質(zhì)。這些為例如在油漆時(shí)散發(fā)出含溶劑的蒸汽，或從除油設(shè)備上發(fā)出的蒸汽

23、。3）激光器耐熱裝置當(dāng)環(huán)境溫度為 +35至 +43時(shí)設(shè)備必須裝配激光器耐熱裝置（如空調(diào)等）。4）控制系統(tǒng)的冷卻控制系統(tǒng)的冷卻由封閉在控制系統(tǒng)外殼內(nèi)的內(nèi)部空氣循環(huán)來(lái)完成。由此保證了部件最大限度地不被灰塵和臟物污染。 濕潤(rùn)的房間不適于控制系統(tǒng)運(yùn)行，因?yàn)樘貏e是接觸器和繼電器觸點(diǎn)會(huì)腐蝕，從而導(dǎo)致發(fā)生控制系統(tǒng)故障。c）震動(dòng)要求：由于設(shè)備周邊區(qū)域內(nèi)的加載改變而造成的外部作用會(huì)影響工件切削質(zhì)量。例如：n 叉車、陸地運(yùn)輸車等。n 直接在設(shè)備旁邊安裝或者拆卸其他機(jī)器。n 運(yùn)行造成震動(dòng)的機(jī)器，如沖壓機(jī),折彎?rùn)C(jī),剪板機(jī)等。 因此,需要做震動(dòng)隔離措施，詳見(jiàn)安裝圖。：警告：氣體供應(yīng)原則上建議用戶針對(duì)氣體供應(yīng)在任何情況下

24、均與氣體供應(yīng)商保持聯(lián)系氣體管道和電氣電纜排布在一條電纜通道或者其他類似的管道中。 由于短路可能造成氣體管道損壞或者造成火災(zāi)。在進(jìn)行所有氣體管道安裝時(shí)必須注意氣體管道不可與電纜一起布線！總是將氣體管道單獨(dú)引至機(jī)床連接處！a)激光器工作氣體的聯(lián)接 該機(jī)配置光纖激光器無(wú)需任何激光器專用氣體！b)輔助氣體的聯(lián)接1)切削氣體純度要求：激光氣體純度應(yīng)用板材氧氣(O2)99.99%碳鋼氮?dú)猓∟2）99.999%不銹鋼壓縮空氣（Air）99.999%要求不高的碳鋼等2）切削氣體消耗切削氣體消耗量相關(guān)的變量有以下幾點(diǎn)：n 噴嘴直徑n 切削氣壓n 激光切削時(shí)間長(zhǎng)度切削氣體消耗量估算：下面列出了在標(biāo)準(zhǔn)壓力切削和高壓

25、切削時(shí)的消耗量，以便能大約估算出所需的切削氣體消耗量。可以借助機(jī)床的數(shù)據(jù)積累來(lái)對(duì)確定的 材料品種和材料厚度進(jìn)行不同的估算。標(biāo)準(zhǔn)壓力切削：標(biāo)準(zhǔn)壓力切削是指噴嘴出口處壓力為小于 6 bar的切削。需要氧氣或氮?dú)庾鳛榍邢鳉怏w。使用O2進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)壓力切削時(shí)，機(jī)床連接處可用的流壓至少為 8 bar(當(dāng)氣體消耗量為 10 Nm3/h、噴嘴出口 ，且切削氣壓為 6 bar時(shí))。高壓切削：高壓切削是指射口處壓力為大于6 bar 的切削。一般來(lái)說(shuō)使用氮?dú)鈦?lái)作為切削氣體，少數(shù)情況下也使用氧氣。 高壓切削是作為加工不銹鋼和鋁合金型材的選項(xiàng)來(lái)提供的。c）切削氣體供給的輸入管路切削氣體連接位置n 切削氣體的輸入管路由用戶

26、方鋪至機(jī)床入口的連接處。n 供氣管道必須安至安裝圖中所表明的連接位置。n 連接管道排布必須離地面至少 150 mm。連接位置之前的管道必 須至少有 1 m 的自由排布段，以便在更換濾器時(shí)可以將管道向下彎過(guò)來(lái)。n 整套輸氣系統(tǒng)的安裝，從貯氣瓶或集中供氣的氣罐到機(jī)床，均通過(guò)管道來(lái)實(shí)現(xiàn)。n 汽化器必須能夠按照符合所有連接的機(jī)床的最大消耗量來(lái)設(shè)計(jì)。 為此必須將汽化器到機(jī)床的管路盡可能短地敷設(shè)。n 設(shè)計(jì)安裝外部輸氣系統(tǒng)時(shí)，要注意到機(jī)床連接位置輸入管路和 連接位置本身不要結(jié)冰。n 在每個(gè)連至單個(gè)機(jī)床的輸入管路內(nèi)必須安裝一個(gè)停止旋塞。以使輸入管路可由此停止輸入，例如在進(jìn)行服務(wù)時(shí)，并且可以對(duì)機(jī)床連接位置的噴射

27、閥進(jìn)行排氣。提示：氣體溫度不允許超過(guò) 50。這些只是當(dāng)由升壓裝置來(lái)生成所需氣壓的時(shí)候才有意義！氣瓶或氣瓶組n 以用于氣瓶或氣瓶組的氣瓶減壓器是最簡(jiǎn)便的切削氣體供給方法，但是根據(jù)消耗量而要求大量手工作業(yè)。1 個(gè)氣瓶組包含 12 個(gè)氣瓶 = 約 120 Nm3 氣體。n 當(dāng)更換氣瓶或氣瓶組時(shí)氣流將中斷。n 該供給方式在有前提的條件下適用于 N2 高壓切削。換氣方法及注意事項(xiàng)切割氣體應(yīng)選用正規(guī)公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)氣體，單個(gè)儲(chǔ)氣瓶供應(yīng)，適合于O2切割碳鋼的加工，而組合儲(chǔ)氣瓶或儲(chǔ)氣罐適合于高壓N2切割不銹鋼或者鋁板等的加工。根據(jù)加工情況選擇液體儲(chǔ)氣罐是最簡(jiǎn)潔和經(jīng)濟(jì)的氣體供應(yīng)方法。高壓氣體的管路安裝要求專業(yè)的安

28、裝人員，初次安裝應(yīng)排氣保證管路清潔后才可接入機(jī)床。準(zhǔn)備好切割用的氣體N2或O2和壓縮空氣Air。首先檢查切割專用氣瓶上的銘牌，是否符合機(jī)床使用氣體的要求。如N2或O2的純度和壓力等要求。氣體的等級(jí)不能低于建議的氣體級(jí)別。其次用正確的方法將氣瓶的氣體與機(jī)床聯(lián)接，逐步將氣瓶聯(lián)接閥門旋開(kāi)，檢查氣路確保氣路的密封?？諌簷C(jī)的壓縮空氣要先經(jīng)過(guò)空氣清凈除水器、過(guò)濾器、冷干機(jī)，精密過(guò)濾器等設(shè)備處理合格后才可以與機(jī)床聯(lián)接。注意事項(xiàng)：切勿將氣瓶完全用盡。歸還氣瓶時(shí)，瓶?jī)?nèi)殘余壓力須比空氣壓力高至少一個(gè)大氣壓。激光氣體壓力低時(shí)，激光切割機(jī)操作終端會(huì)報(bào)警。請(qǐng)及時(shí)換氣。-壓力：,最大3 kgf/cm2。-進(jìn)出水壓力差：最

29、少2kgf/cm2以上。-溫控范圍：202-222。-冷卻水：不含礦物質(zhì)的純凈水、蒸餾水或者去離子水（禁止用礦泉水）； -閥門和管道：全部是不銹鋼或者高壓膠管，不能用鍍鋅材料，管接頭用不銹鋼鋼夾。-外接激光器水管：光纖激光器專用水管（激光器附帶）。若冷水機(jī)管道長(zhǎng)度超過(guò)10米，要增加管道口徑，一定要保證激光器需要的壓差。各種激光器不同，各管連接規(guī)格尺寸也有差異。-其他冷卻水管：注意管接頭處的密封。a) 安裝條件冷水機(jī)組應(yīng)安裝在防雨雪和無(wú)腐蝕性氣體及環(huán)境溫度在2-38場(chǎng)合。安裝過(guò)程中應(yīng)留有充分的機(jī)組進(jìn)出風(fēng)通風(fēng)空間，嚴(yán)禁將機(jī)組安裝在不通風(fēng)的封閉房間中，必須保證冷水機(jī)組吹出的熱風(fēng)排出后不回流到機(jī)組的冷

30、凝器進(jìn)風(fēng)面。b) 機(jī)器檢查先清理水箱里面的雜物，確保水箱里面清潔無(wú)雜質(zhì)；然后檢查水管系統(tǒng)的接頭有無(wú)松脫的現(xiàn)象。c) 安裝方法按照冷水機(jī)組外殼上的標(biāo)志連接進(jìn)出口水管與激光器的進(jìn)出口相連，并注意進(jìn)出水口的方向，切忌不要把水管的進(jìn)出口方向連接錯(cuò)位。在連接水管前，應(yīng)確保外管路無(wú)垃圾和異物，連接后管道在轉(zhuǎn)彎處無(wú)被強(qiáng)行折癟現(xiàn)象。d) 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)打開(kāi)進(jìn)水閥，向水箱內(nèi)加水。水位高度應(yīng)低于水箱上沿30mm50mm，以防止水從水箱內(nèi)溢出。冷水機(jī)組不允許使用一般自來(lái)水，必須使用不含礦物質(zhì)的純凈水、蒸餾水或者去離子水。否則將會(huì)對(duì)冷水機(jī)組的制冷機(jī)和激光器的散熱器造成結(jié)垢，損壞機(jī)器的元件。禁止添加任何有腐蝕性的液體或非指定

31、品牌的防凍劑。e) 通電調(diào)試開(kāi)機(jī)接通電源，檢查并確保機(jī)組內(nèi)三相保護(hù)器的指示燈為綠燈，即確保相序和電壓正常。長(zhǎng)期停機(jī)后再次使用應(yīng)預(yù)先給機(jī)組通電2小時(shí)以上，使壓縮機(jī)底部油加熱器自動(dòng)進(jìn)行壓縮機(jī)內(nèi)的冷凍油預(yù)熱（預(yù)熱狀態(tài)是指：通電后冷水機(jī)組控制面板的處于通電停機(jī)狀態(tài)）然后方可正常開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。具體要求參考冷水機(jī)組使用說(shuō)明書。f) 開(kāi)機(jī)試運(yùn)行開(kāi)機(jī)前確保冷水機(jī)組進(jìn)出水連接管路的進(jìn)出水閥門已與用戶的儀器設(shè)備連接并處于完全開(kāi)啟狀態(tài)，如冷水機(jī)組有內(nèi)循環(huán)旁路，應(yīng)開(kāi)啟旁路閥門。確認(rèn)水泵和風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向正確。確認(rèn)各指示儀表正常，檢查管路密封性，并根據(jù)激光器所需的流量和壓力要求調(diào)節(jié)回路水壓調(diào)節(jié)閥門調(diào)整冷水機(jī)組出水水壓。如果水箱里

32、的冷卻水不夠，應(yīng)及時(shí)添加。根據(jù)激光器對(duì)冷卻水溫度的要求，設(shè)定冷卻水溫度。g) 注意事項(xiàng)：1) 當(dāng)水溫達(dá)到所控制的溫度時(shí)，冷水機(jī)組將自動(dòng)進(jìn)行水溫恒定控制，而機(jī)組內(nèi)的水泵照樣運(yùn)轉(zhuǎn) 。2) 初次開(kāi)機(jī)前，一定要水泵的排空閥打開(kāi)放氣，否則容易損壞水泵，要同時(shí)調(diào)節(jié)好水路系統(tǒng)中的各閥門的開(kāi)啟度。在以后的開(kāi)機(jī)過(guò)程中，盡量不要調(diào)節(jié)水路系統(tǒng)中的各個(gè)閥門。3) 在冷卻水的水溫、進(jìn)出水的壓力差都達(dá)到激光器所要求的數(shù)值后，才能開(kāi)啟激光器。h) 倉(cāng)儲(chǔ)：不含礦物質(zhì)的水只允許短時(shí)間倉(cāng)儲(chǔ)，以使水質(zhì)不至被影響。此水必須在干凈的塑料容器 (無(wú)沉淀，無(wú)異味) 中運(yùn)輸。i) 使用：請(qǐng)您避免任何與此水的無(wú)必要接觸 (例如用手)。與除了由

33、大族激光專用物品之外的異物接觸，將會(huì)影響水的質(zhì)量。所有注水的輔助設(shè)備，如泵、軟管或停止旋塞等，均應(yīng)只用于此系統(tǒng)用水。加注之前必須對(duì)該不含礦物質(zhì)的水進(jìn)行顏色、混濁度和氣味方面的簡(jiǎn)單檢查j) 顏色/混濁：任何混濁 (例如由于懸浮物、絲狀、絮狀、顆粒等) 均顯示出水被污染。此時(shí)不允許注入此水！k) 氣味：任何有別于正常氣味的異味均首先顯示出生態(tài)性的污染。此時(shí)不允許注入此水！ 電氣連接a) 電源要求：220V，50Hz，激光器電氣連接詳見(jiàn)激光器說(shuō)明書b) 詳細(xì)閱讀機(jī)床電氣原理圖；根據(jù)激光切割機(jī)電源配線圖接線。c) 檢查總電源空開(kāi)及各個(gè)分電源空開(kāi)動(dòng)作是否靈敏。d) 檢查設(shè)備電源接線是否正確，詳見(jiàn)電源配線

34、圖。e) 檢查總電源空開(kāi)及分電源空開(kāi)（如主機(jī)，激光機(jī)、空壓機(jī)等）必須滿足圖紙標(biāo)示的容量。f) 電源線、地線、零線的線徑不得小于電源配線圖上的線徑。g) 檢查電源線的地線是否接好。h) 檢查所有強(qiáng)電電線端子（特別是電源變壓器的輸入、輸出點(diǎn)）是否可靠、牢固，所有的插頭及插板是否連接可靠。警 告電源線的地線必須可靠接地。否則機(jī)床電柜內(nèi)的信號(hào)會(huì)受到干擾且遇到漏電時(shí)會(huì)造成危險(xiǎn)。機(jī)床調(diào)試需要專業(yè)人員進(jìn)行，必須按照相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，調(diào)試前請(qǐng)先了解本機(jī)床性能及閱讀相關(guān)隨機(jī)技術(shù)資料。正確的調(diào)試是保證機(jī)床正常工作的基礎(chǔ)，如有不明之處請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系，我們一定會(huì)在最快的時(shí)間內(nèi)，給您滿意的答復(fù)。注意：本調(diào)試方法包括

35、了機(jī)床聯(lián)機(jī)上電正常后的調(diào)試方法.該機(jī)所配光纖激光器免光路調(diào)試，但必須嚴(yán)格將操作光纖放置于各軸拖鏈內(nèi)，且必須保證彎曲半徑大于200mm。禁止運(yùn)動(dòng)半徑小于200mm，固定半徑小于100mm。將光纖緩緩從盤纖架旋出，沿機(jī)床光纖進(jìn)口以及各軸拖鏈放入光纖直到切割頭尾部擴(kuò)束部分，確定光纖長(zhǎng)度。將光纖頭QBH緩慢插入到切割頭尾部擴(kuò)束內(nèi)并固定好。確保各水管氣管連接正常無(wú)泄漏！QBH插入前必須確保QBH頭清潔，按以下方法清潔：使用專用顯微鏡組件觀察QBH頭，使用專用壓縮空氣或?qū)I(yè)清潔劑（乙丙醇）以及清潔工具光纖專用棉簽、專用鏡頭紙清理QBH頭灰塵等污物！必須確保QBH頭干凈無(wú)污染方可插入切割頭擴(kuò)束內(nèi)！調(diào)整切割頭

36、鏡片同軸以及焦點(diǎn)，然后試切！反復(fù)調(diào)整到最佳位置！安裝光纖必須要求經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)人員安裝光纖,嚴(yán)禁非專業(yè)人員插拔QBH！1) 聚焦鏡、保護(hù)鏡、QBH頭等光學(xué)表面，不要用手直接觸摸，這樣容易造成鏡面劃傷或腐蝕。若鏡面上有油漬或者灰塵，將嚴(yán)重影響鏡片的使用，應(yīng)及時(shí)對(duì)鏡片進(jìn)行清洗。2) 光學(xué)表面嚴(yán)禁使用水、洗潔精等清洗。鏡片的表面鍍有一層特殊的膜，若使用這些來(lái)清洗鏡片會(huì)損傷鏡片的表面。3) 請(qǐng)勿將鏡片放置在陰暗潮濕的地方，這樣將會(huì)使鏡片表面老化。4) 鏡片表面必須清潔如沾有灰塵、污物、或者水汽，容易吸收激光造成鏡片鍍膜損壞；輕則影響激光光束的質(zhì)量，重則激光光束無(wú)法穿過(guò)或反射。5) 在安裝或者更換反射鏡

37、或者聚焦鏡時(shí)，不要使用太大的壓力，否則會(huì)引起鏡片的變形，從而影響光束的質(zhì)量。1) 安裝光學(xué)鏡片前要注意：穿戴干凈的衣物，用肥皂或者洗潔精清潔雙手，并戴上輕薄干凈的白色手套；嚴(yán)禁用手的任何部位接觸鏡片；取鏡片時(shí)從鏡片的側(cè)面拿取，不要直接觸摸到鏡片鍍膜表面上。2) 組裝鏡片時(shí)，不要用口對(duì)著鏡片吹氣；鏡片應(yīng)平穩(wěn)放置在潔凈的桌面上，下面墊上幾張鏡頭專業(yè)紙。取鏡片時(shí)應(yīng)盡量小心，防止碰傷和摔傷，并且不準(zhǔn)在鏡片的鍍膜表面施加任何力；安裝鏡片的鏡座應(yīng)清潔干凈，用干凈的空氣噴槍清理鏡座里的灰塵及污物，然后，將鏡片輕輕地放入鏡座里。3) 在鏡片安裝到鏡座時(shí)，固定鏡片不要用太大的力量，以免鏡片變形，從而影響光束的質(zhì)

38、量。4) 更換光學(xué)鏡片時(shí)的注意事項(xiàng)：從包裝盒中取出鏡片時(shí)要十分小心，防止碰傷鏡片；在包裝紙未打開(kāi)之前，不要向鏡片上施加任何壓力；從包裝盒中取出反射鏡和聚焦鏡時(shí)，應(yīng)戴上干凈的手套，從鏡片的側(cè)面拿??；取下鏡片上的包裝紙時(shí)，應(yīng)避免灰塵等物掉在鏡片上；取出鏡片后，用噴槍清除鏡面上的灰塵，然后將鏡片放在光學(xué)鏡片專用紙上；清除鏡片支持架及固定架上的灰塵及污物，切忌組裝時(shí)其它異物掉在鏡片上；安裝鏡片在鏡座上時(shí)，不要過(guò)度用力，以免鏡片變形；鏡片組裝完成后，用干凈的空氣噴槍再次清除鏡片上的灰塵及異物。不同的鏡片清潔的方法是不同的。當(dāng)鏡面是平面且無(wú)鏡座時(shí)，使用鏡頭紙清潔，例如：清潔反射鏡；當(dāng)鏡面是曲面或者鏡面帶鏡

39、座時(shí)，無(wú)法使用鏡頭紙時(shí)，應(yīng)使用棉簽清潔。例如：清潔聚焦鏡的具體步驟如下：1) 用鏡頭紙清潔鏡片的步驟：用吹氣球吹掉鏡片表面的灰塵；用酒精或者鏡頭紙清潔鏡片的表面，應(yīng)該將鏡頭紙光潔的一面平放在鏡片的表面，滴上23滴高純度酒精或者高純度丙酮，向操作者方向水平地將鏡頭紙慢慢抽出，反復(fù)上述動(dòng)作操作幾次，直到鏡面上干凈為止，禁止在鏡頭紙上施加壓力，防止產(chǎn)生劃痕，如鏡面很臟，可將鏡頭紙對(duì)折23次，反復(fù)上述步驟，直到鏡面干凈為止。禁止用干燥的鏡頭紙直接在鏡面上拖拉。2) 用棉簽清潔鏡片的步驟：先用噴槍吹掉鏡面上的灰塵；再用干凈的棉簽去掉污物；用新的沾有高純度酒精或者丙酮的棉簽從鏡片中心沿圓周運(yùn)動(dòng)，擦洗鏡片，

40、每擦完一周后，換另一干凈棉簽，重復(fù)上述操作，直到鏡片干凈為止；將清洗好的鏡片拿到光線充足的地方觀察，若鏡片的反射情況良好，表明鏡片已經(jīng)清潔干凈，若鏡片的反射情況不好，則要繼續(xù)清潔鏡片；將已經(jīng)清潔好的鏡片，按照上面所述的方法，將鏡片安置在鏡座上。禁止使用用過(guò)的棉簽來(lái)進(jìn)行操作。a) 光學(xué)鏡片的儲(chǔ)存1) 光學(xué)鏡片妥善儲(chǔ)存，可以保持鏡片的質(zhì)量完好。2) 儲(chǔ)存環(huán)境溫度1030，不可將鏡片放入冷凍室或者類似的環(huán)境，否則取出時(shí)冷凝結(jié)霜，容易損傷鏡片；儲(chǔ)存環(huán)境的溫度不可大于30，否則會(huì)影響鏡片表面的鍍膜。3) 將鏡片保存在盒內(nèi)，鏡片應(yīng)放置于不振動(dòng)的環(huán)境，否則容易造成鏡片的變形，從而影響鏡片的使用性能。 激光器

41、調(diào)節(jié) 光纖激光器如家用電器免調(diào)節(jié)，但客戶必須為光纖激光器配置電腦一臺(tái)用于實(shí)時(shí)監(jiān)控激光器各數(shù)據(jù)（電腦必須安裝windows XP系統(tǒng)，其他配置根據(jù)客戶實(shí)際情況而定） 光纖專用切割頭右圖各部件名稱：1. QBH插口；2. 接地；3. 安裝板；4. 驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5. 切割頭；6. 聯(lián)管螺母；7. 插入式傳感器；8. 切割噴嘴； 左圖各部件名稱：1. 接地；2. 電機(jī)線接口；3. 電機(jī)控制線接口；4. QBH插口；5. 冷卻水接口；6. 切割氣體進(jìn)口；7. 冷卻水接口；8. 傳感器接口；安裝注意1. 鏡片禁止用手直接接觸；2. 應(yīng)分清楚鏡片的正反面；3. 使用專用工具拆裝鏡片； 噴嘴的功能及中心的調(diào)整

42、噴嘴的作用及調(diào)節(jié)噴嘴的設(shè)計(jì)和噴氣流動(dòng)的情形，直接影響到切割的質(zhì)量；噴嘴的制造精度，與切割品質(zhì)息息相關(guān)。噴嘴的主要功能有：1) 防止切割熔漬等雜物往上反彈進(jìn)入切割頭損壞聚焦鏡片。2) 噴嘴可以改變切割氣體噴出的狀況，可控制氣體擴(kuò)散的面積及大小，從而影響到切割質(zhì)量。圖4-4為安裝噴嘴和不安裝噴嘴的時(shí)候，氣體噴出的情形。圖4-4：有無(wú)噴嘴的切割氣體效果示意圖 激光與噴嘴同心調(diào)整調(diào)整噴嘴使激光從噴嘴中心穿過(guò)的步驟，具體方法是：1、將噴嘴移動(dòng)到大約切割高度位置。2、將噴嘴的端面涂上印泥，再將白色不干膠帶貼在端面上。3、調(diào)整激光器輸出功率20W150W，一般可以直接調(diào)用CNC內(nèi)存中調(diào)同軸程序來(lái)處理。激光器

43、出光停止后，將白色的不干膠拿下來(lái)，注意不要轉(zhuǎn)動(dòng)其相對(duì)位置。若噴嘴位置與激光中心相差過(guò)大時(shí)，不干膠上將無(wú)法打出中心孔；由于激光中心是固定不變的，因此要通過(guò)調(diào)節(jié)鏡腔手柄上的調(diào)整螺釘來(lái)改變聚焦鏡的中心，使其與激光中心相對(duì)應(yīng)。反復(fù)上述動(dòng)作，直到激光在白色不干膠上打出的孔與噴嘴的中心重合，這樣才確認(rèn)激光中心與噴嘴中心重合。調(diào)整螺釘，前后左右四個(gè)a) 噴嘴與切割品質(zhì)的關(guān)系：噴嘴中心與激光的中心不同軸時(shí)，對(duì)切割質(zhì)量的影響：1) 影響切割斷面，當(dāng)切割氣體在噴出時(shí)，造成氣量不均勻，使切割斷面較容易出現(xiàn)一邊有熔漬，另一邊沒(méi)有的現(xiàn)象，或者零件斷面四周品質(zhì)不一致，有時(shí)會(huì)造成無(wú)法正常切割。2) 影響尖角質(zhì)量，在切割有尖

44、角或者角度較小的工件時(shí)，容易產(chǎn)生局部過(guò)熔現(xiàn)象，切割厚板時(shí)，可能無(wú)法切割。3) 影響穿孔，在穿孔時(shí)不穩(wěn)定，時(shí)間不易控制，對(duì)厚板的穿透會(huì)造成過(guò)熔的情況，且穿透條件不易掌握，對(duì)薄板的穿孔影響較小。綜上所述，噴嘴的中心與激光的同心度是造成切割質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要因素之一，尤其是切割的工件越厚時(shí)，它的影響就更大。因此，必須調(diào)整噴嘴中心與激光的同心度，以獲得更好的切割斷面。注意：噴嘴發(fā)生變形或者噴嘴上有熔漬時(shí)，其對(duì)切割質(zhì)量的影響如上面所述，因此，噴嘴應(yīng)小心放置，不得碰傷以免造成變形；噴嘴上沾有的熔漬應(yīng)及時(shí)清理。噴嘴的質(zhì)量在制造時(shí)就有較高的精度要求，安裝時(shí)也要求方法正確。如果由于噴嘴的質(zhì)量不良造成切割時(shí)要改變各項(xiàng)

45、條件，應(yīng)及時(shí)更換噴嘴。b) 噴嘴孔徑的選擇噴嘴孔徑的差別見(jiàn)下表4-1噴嘴的孔徑氣體流速熔融物去除能力小快強(qiáng)大慢弱表4-1：孔徑與輔助氣體流速關(guān)系表、。三維切割一般薄板，、。兩者的差異是：1) 2mm以下的薄板：，切割面會(huì)較細(xì)；，切割面會(huì)較粗。2) 2mm以上的厚板：因切割功率較高，相對(duì)散熱時(shí)間較長(zhǎng)，相對(duì)切割時(shí)間也增長(zhǎng)。，氣體擴(kuò)散面積小，因此使用時(shí)不太穩(wěn)定。，氣體擴(kuò)散面積大，氣體流速較慢，故切割時(shí)較穩(wěn)定。綜上所述，噴嘴孔徑的大小對(duì)切割質(zhì)量、穿孔質(zhì)量有嚴(yán)重的影響，、。噴嘴孔徑越大時(shí)，相對(duì)的對(duì)鏡片的保護(hù)就越差，因?yàn)榍懈顣r(shí)熔化物的火花飛濺，往上彈的幾率很大，使得鏡片的壽命也就越短。激光切割過(guò)程中，光束

46、焦點(diǎn)與切割板材表面的相對(duì)位置對(duì)切割的質(zhì)量影響很大，正確調(diào)節(jié)焦點(diǎn)位置非常重要。本激光切割機(jī)配備高度自動(dòng)跟隨調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)板材高度變化后，數(shù)控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)保證噴嘴與板面的高度恒定，保證焦點(diǎn)的位置穩(wěn)定。手動(dòng)調(diào)節(jié)方法，調(diào)節(jié)激光切割頭下部的調(diào)節(jié)螺母，使焦點(diǎn)位置滿足切割需要，前提是找到零焦點(diǎn)的位置。切割過(guò)程中，也可以根據(jù)情況手動(dòng)調(diào)節(jié)操作面板的高度調(diào)整選鈕微量改變切割高度，需要足夠經(jīng)驗(yàn)的操作人員才可在切割過(guò)程中調(diào)節(jié)高度。自動(dòng)調(diào)節(jié)焦點(diǎn)，配備自動(dòng)調(diào)焦切割頭的設(shè)備，可根據(jù)參數(shù)設(shè)置自動(dòng)調(diào)整焦點(diǎn)的位置，優(yōu)點(diǎn)是可提高加工效率，可以彌補(bǔ)光程變化時(shí)所引起的焦點(diǎn)位置的改變，可以提高產(chǎn)品的成品率。 尋找焦點(diǎn)的方法利用三角塊找焦

47、點(diǎn)（也可用傾斜的木板代替）a) 工作臺(tái)上放置一平整的平板，再在平板上固定放置墊塊與一個(gè)硬紙板成三角結(jié)構(gòu)。如圖4-6所示。圖4-6：激光調(diào)焦示意圖1b) 將噴嘴拆下，調(diào)整調(diào)焦螺母到焦點(diǎn)最低位置，移動(dòng)Z軸和調(diào)整Z軸高度，下降的高度不能與三角塊干涉即可。c) 輸入執(zhí)行找焦點(diǎn)程序，此時(shí)Z軸高度不變移動(dòng)Y軸，輸出激光在三角塊上面會(huì)出現(xiàn)燒熔的痕跡，而燒熔最小點(diǎn)即為激光的焦點(diǎn)，如圖4-7：圖4-7：激光調(diào)焦示意圖2d) 裝上噴嘴，移動(dòng)Y軸使切割嘴中心至焦點(diǎn)位置上方，可用紅光輔助，手動(dòng)調(diào)整焦點(diǎn)調(diào)節(jié)螺母使切割嘴緊貼板面，即此時(shí)切割頭刻度所示位置為零焦點(diǎn)的位置，應(yīng)牢記。如圖4-8： 圖4-8：激光調(diào)焦示意圖3e)

48、 焦點(diǎn)設(shè)定原理：切割嘴在切割工件表面上方的距離為A，稱為噴嘴切割高度或打孔高度。焦點(diǎn)位置定義：焦點(diǎn)到切割工件上表面的距離，如圖4-9所示，B為焦點(diǎn)高度，焦點(diǎn)位置在表面上一般稱為正焦點(diǎn)，焦點(diǎn)位置在表面下一般稱為負(fù)焦點(diǎn)。圖4-9：激光調(diào)焦示意圖4下表所列出的是在切割不同的板材時(shí)，激光切割焦點(diǎn)處于不同的位置，對(duì)板材打孔和切割斷面造成的影響，以及在切割不同材質(zhì)和不同厚度的板材時(shí)，焦點(diǎn)位置的選擇，見(jiàn)表4-2。名稱及焦點(diǎn)的位置切割材料及斷面特征零焦點(diǎn)：激光焦點(diǎn)在切割工件上表面薄板切割時(shí)使用。焦點(diǎn)在工件上表面，上表面切割光滑，下表面則不光滑。正焦點(diǎn)：激光焦點(diǎn)在切割板材表面上碳鋼等材料的使用方式。焦點(diǎn)在表面上

49、，因此平滑面范圍較大，割縫比零焦距的割縫寬，切割時(shí)氣體流量較大，穿孔時(shí)間比零焦距長(zhǎng)。負(fù)焦點(diǎn)：激光焦點(diǎn)在切割板材里面或下面不銹鋼、鋁板等切割時(shí)的使用方法。不銹鋼切割時(shí)，切割用高壓氮?dú)?，吹去溶渣保護(hù)斷面，割縫隨工件板厚的增加而增寬。 表4-2：焦點(diǎn)與切割材料的關(guān)系 設(shè)定噴嘴與工件的距離圖4-10：噴嘴與工件距離示意圖在調(diào)整好傳感器調(diào)整盒后，噴嘴與工件的隨動(dòng)距離主要通過(guò)YRC切割頭示教盒來(lái)調(diào)整，請(qǐng)參閱切割頭說(shuō)明書。 激光切割是材料加工中一種先進(jìn)的和應(yīng)用較為廣泛的切割工藝。它是利用高能量密度的激光束作為“切割刀具”對(duì)材料進(jìn)行熱切割的加工方法。采用激光切割技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)各種金屬、非金屬板材、復(fù)合材料等的切

50、割，在各領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率高密度的激光束照射工件，使被照射處的材料迅速熔化、氣化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流去除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)割開(kāi)工件，激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧助熔化切割和控制斷裂切割四種：A、激光汽化切割 利用激光高能力密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn)，材料開(kāi)始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時(shí)，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時(shí)需要很大的功率和功率密度。 激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（紙、布、

51、木材、塑料和橡皮等）的切割B、激光熔化切割激光熔化切割是用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過(guò)與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化氣體（N2、Ar、He等）依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排除，形成割縫。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需激光能量只有汽化切割的十分子一左右，約107W/cm2。、激光束照射到工件表面，除反射損失外，剩下的能量被吸收，加熱材料 蒸發(fā)成小孔；、一但小孔形成，它作為黑體將吸收所有光束能量，小孔被熔化金屬壁所包圍，依靠氣流的高速流動(dòng)，使熔壁保持相對(duì)穩(wěn)定；、熔化等溫線貫穿工件，依靠輔助氣流噴射壓力將融化材料吹走；、隨著工件或者切割頭的移動(dòng)，小孔橫移并成一條切縫，激光束繼續(xù)沿著這條縫的前

52、沿照射，熔化材料持續(xù)或脈動(dòng)地從縫內(nèi)被吹掉。對(duì)薄板材料，切割速度過(guò)慢會(huì)使大部分激光束直接通過(guò)切口白白損失能量，速度提高使更多光束照射材料，增加與材料的耦合功率，獲得保證切割質(zhì)量的較寬參數(shù)調(diào)節(jié)區(qū)，對(duì)厚板材料，由于激光蒸發(fā)作用或熔化產(chǎn)物移去速度不夠快，光束在割縫內(nèi)材料切面上多次反射，只要熔化產(chǎn)物能在它被冷氣流凝團(tuán)前除去，切割過(guò)程將繼續(xù)進(jìn)行。所有激光切割口邊緣都呈條紋狀，其原因是：、切割過(guò)程開(kāi)始于導(dǎo)致氧燃燒的某功率值，而在較低的功率水平停止；、切割斷面是如此的陡，以致在它上面的功率密度不能持續(xù)地維持熔化過(guò)程，而在切割面形成臺(tái)階，使切割面在切割過(guò)程中間歇地前進(jìn)；、切割產(chǎn)生的吸收或反射等離子或煙霧可引起間

53、歇效應(yīng)。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。切割質(zhì)量好，但成本比氧氣切割高。C、激光氧助熔化切割激光氧氣切割原理類似于氧乙炔切割 ，它是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴出的氣體一方面與金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物與熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成切口。簡(jiǎn)要分析如下：、在激光照射下，材料表面加熱到達(dá)燃點(diǎn)溫度，隨之與氧氣接觸，發(fā)生激烈氧化反應(yīng)，放出大量熱量。在此熱量作用下，材料內(nèi)部形成充滿蒸氣的小孔，小孔周圍被熔融金屬壁所包圍。、蒸氣流動(dòng)運(yùn)動(dòng)使周圍熔融金屬壁向前移動(dòng)，并發(fā)生熱量和物質(zhì)轉(zhuǎn)移。、氧和

54、金屬的氧化速度受控于氧化物質(zhì)轉(zhuǎn)移成熔渣，和氧氣擴(kuò)散通過(guò)熔渣到達(dá)點(diǎn)火前沿的速度。氧氣流速越高，燃燒化學(xué)反應(yīng)和材料去除速度越快。同時(shí)，也導(dǎo)致切縫出口處反映產(chǎn)物氧化物的快速冷卻。、最后達(dá)到燃點(diǎn)溫度的區(qū)域，氧氣流作為冷卻劑，縮小熱影響區(qū)。、顯然，氧助切割存在著兩個(gè)熱源：激光照射能和氧-金屬放熱反應(yīng)能，粗略估計(jì)，切割碳鋼時(shí)，氧化反應(yīng)提供的能量要占全部切割能量的60%左右，很明顯，與惰性氣體比較，使用氧氣做輔助氣體可獲得較高的速度。、氧燃燒速度高于光束行進(jìn)速度，這時(shí)割縫寬且粗糙；激光束行進(jìn)速度比氧燃燒速度快，所得切縫狹窄而光滑，再快，會(huì)突變切不穿。、因氧化反應(yīng)熱占很大作用，所以氧氣的純度與板材的質(zhì)量對(duì)切割的質(zhì)量有嚴(yán)重影響。激光氧氣切割主要用與碳鋼等易氧化的金屬材料。也可用于不銹鋼等材料的加工，但斷面發(fā)黑且粗糙，而成本低于惰性氣體切割。D、控制斷裂切割 通過(guò)激光束加熱，容易受破壞的脆性材料高速、可控地切斷，稱為控制斷裂切割。其切割原理為：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起熱梯度和隨之而來(lái)的嚴(yán)重機(jī)械變形，使材料形成裂縫。控制斷裂切割速度快，只需很小的激光功率；功率太高會(huì)造成工件表面熔化，并破壞切割邊