水泥土攪拌樁濕法施工綜合方案樣本(共17頁)

1、水泥土攪拌樁濕法施工綜合方案省道206和縣烏江至太陽河段改建工程施工技術(shù)方案報審單承包單位 安徽公路橋梁工程有限公司 合同號 監(jiān)理單位 江蘇華寧工程咨詢監(jiān)理有限公司 編 號 現(xiàn)報上 省道206和縣烏江太陽河段改建工程LJ-01標(biāo) 的 水泥攪拌樁施工方案 ，請予審核和批準。 承包人（簽名、公章）： 日期： 附件：水泥攪拌樁施工方案。 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 審核人： 日期：總監(jiān)理工程師審查意見： 審核人： 日期：省道206和縣烏江至太陽河段改建工程LJ-01標(biāo)水泥攪拌樁施工方案 安徽省公路橋梁工程有限公司省道206和縣烏江至太陽河段改建工程LJ-01標(biāo)項目部 2015年7月28日目 錄 一 、

2、工程概況 二 、編制依據(jù) 三 、設(shè)備選型及施工前期準備 四、水泥土攪拌樁（濕法）施工工藝 五、質(zhì)量保證措施 六、安全文明施工 七、施工組織機構(gòu)1、 工程概況 1、項目概況：本標(biāo)段起點于黃壩互通（K0+000），終點與二標(biāo)接頭（K4+600）。項目區(qū)域內(nèi)軟土分布范圍廣，均為深厚軟土，一般層厚為 15-25m，局部達 30 余米。深厚軟土具有地基承載力低、總沉降量大、不均勻沉降大及沉降穩(wěn)定時間長等特點。根據(jù)軟土路基設(shè)計的主要原則，針對地形及工程地質(zhì)條件，本標(biāo)段內(nèi)的一般路堤段及小型構(gòu)造物段采用水泥攪拌樁（濕法）進行地基處理。攪拌樁呈等邊三角形布置，設(shè)計樁徑50cm，；20m不等；，、；標(biāo)段內(nèi)攪拌樁8

3、8209根，。施工工藝采用濕噴，2噴4攪工藝。 2、工程地質(zhì)情況:項目位于馬鞍山市和縣縣城附近，區(qū)屬長江下游沖積平原工程地質(zhì)區(qū)，地形平坦，地勢開闊，地面標(biāo)高一般在 之間，局部河堤標(biāo)高達 。沿線地表多為農(nóng)田，大部為蔬菜大棚覆蓋。公路穿越區(qū)域內(nèi)軟土多為河相、湖相沖積軟土，厚度大，上覆土層較薄，軟土在空間分布上較均勻，厚度變化不大，一般層厚為 1525 米，局部路段最大厚度達 32 米，軟土層中夾有數(shù)層薄層低液限粉土層及粉砂層，表層有低液限粘土層，但其承載力較低。二、編制依據(jù) （一）省道206和縣烏江至太陽河段改建工程施工圖設(shè)計圖紙； （二）類似工程施工經(jīng)驗； （三）采用的主要規(guī)范： 公路工程質(zhì)量檢

4、驗評定標(biāo)準(JTGF80-1-2004) 公路軟土地基路堤設(shè)計與施工技術(shù)細則（JTG/ T D31-02-2013） 公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）； 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002； （四）現(xiàn)行國家和安徽省相關(guān)設(shè)計、施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準。 三、設(shè)備選型及施工前期準備 （一）、主要施工設(shè)備及其技術(shù)參數(shù) 根據(jù)設(shè)計要求，本工程選用SJB1型深層攪拌樁機及其配套設(shè)備進行施工，該機具有移動靈活、成樁質(zhì)量高、施工速度快、噪音低等優(yōu)點，適宜本工程施工。 1、樁機型號：SJB-深層攪拌機 2、攪拌頭轉(zhuǎn)速：60 r/min 3、最大施工深度：25 m 4、額定扭矩：8500 （二）、

5、施工前期準備 1、清除地表下各種障礙物，將施工場地填墊平整。 2、保證進場臨時道路暢通，施工用電采用接附近電網(wǎng)架設(shè)變壓器。 3、臨時設(shè)施搭設(shè)，滿足現(xiàn)場施工、辦公及生活要求。場地道路平整，保證材料進場通暢。 4、組織材料進場，進場水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試驗室復(fù)檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，現(xiàn)場布局合理。 5、根據(jù)樁位平面圖及主要軸線和控制樁，放線確定樁位。6、 測量現(xiàn)場地面標(biāo)高，確定樁頂標(biāo)高。四、水泥土攪拌樁（濕法）施工工藝 1、場地平整水泥土攪拌法施工現(xiàn)場事先應(yīng)予以平整，必須清除地上和地下障礙物。清表后回填40cm3%的灰土作為樁機施工平臺，溝塘、場地低洼處應(yīng)按設(shè)計要求回

6、填到設(shè)計標(biāo)高后再施工攪拌樁。 2、測量放線 （1）用全站儀逐一測放出具體樁位，打上木樁，樁位偏差控制在5cm以內(nèi)，用石灰等做出標(biāo)志，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收后交予使用；測定好的具體樁位現(xiàn)場應(yīng)妥善保護，同時做出樁位復(fù)測圖以備案存檔； （2）利用水準儀將標(biāo)高引至施工區(qū)域并做出標(biāo)識保護好。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收后交付使用，并作一書面圖示以備案存檔； 3、樁機就位（1） 檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，連接好輸漿管路，將樁機移到指定位置對好樁位，由現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查確認無誤后開始開機作業(yè)。（2）樁機攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)互相匹配，以確保加固深度范圍內(nèi)土體的任何一點均能經(jīng)過20次

7、以上的攪拌。4、制備水泥漿（1）施工前在水泥漿罐的罐壁上標(biāo)示出用水面和水泥漿面的準確位置以確保水泥漿配合比。標(biāo)定深層攪拌機械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管送達攪拌機噴漿口的時間和鉆桿提升速度等施工參數(shù)。 （2）單根樁所需的水泥漿盡量一次拌制完成。一次拌不完的，根據(jù)總量分次拌制完成。深層攪拌樁預(yù)攪下沉的同時，后臺拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液放入集料斗中。每根樁每次所使用的水泥漿量要均勻充足，使用時根據(jù)在水泥罐罐壁上標(biāo)示的每根樁（或每次）需用水泥漿的刻度線確定用漿量，確保水泥漿滿足配合比要求。，水泥漿相對密度要符合要求。（3）制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、泵送漿液的時間等要有專

8、人記錄，制拌好的水泥漿不得停置時間過長。漿液在灰漿攪拌機中要不斷攪拌，直到送泵前。（4）確定每米噴漿量。根據(jù)設(shè)計文件對水泥含量、樁徑的要求，通過成樁試驗，確定水泥漿的最佳水灰比、泵送時間和壓力、攪拌機提升和下鉆速度等參數(shù)，確定每米噴漿量。擬采用水泥用量60Kg/m，。 5、噴攪下沉 （1） 施工前應(yīng)確定灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求通過工藝性成樁試驗確定施工工藝。 （2） 開啟深層攪拌機主電機，樁機鉆桿垂直下沉，下沉過程中，工作電流不大于額定值。攪拌機預(yù)下沉?xí)r不宜沖水，遇較硬地層不能下沉?xí)r，可泵送少量的水或水灰比較大的水泥漿，凡經(jīng)輸

9、漿管沖水下沉的水泥攪拌樁，噴漿提升前必須將噴漿管內(nèi)的水排清。隨時觀察設(shè)備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計深度。（3）制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制水泥漿液的灌數(shù)、水泥和外參劑用量及泵送漿液的時間等應(yīng)有專人記錄；噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計量部門認證的檢測儀器進行記錄。（4） 攪拌提升，。輸漿速度宜用流量泵控制，并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度同步。 深層攪拌機下沉到達設(shè)計深度，在樁端攪拌噴漿30s后勻速攪拌提升，使?jié){液完全到達樁端。 提升過程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得間斷。，待恢復(fù)供漿時再噴漿攪拌提升。 當(dāng)噴漿口到達樁頂標(biāo)高時，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實。 停漿（

10、灰）面應(yīng)高于樁頂設(shè)計標(biāo)高500mm。在鋪設(shè)碎石墊層時將攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段人工挖除。6、重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計深度，然后再次噴漿攪拌提升出地面，樁體施工完成。 7、清洗移位：向集料斗內(nèi)注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中的殘存水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。然后樁機移至下一樁位，重復(fù)進行上述步驟的進行下一根樁的施工。8、，水泥攪拌樁中水泥摻入量為不小于17%，配合比為：水泥：天然土：水：外加劑=： Kg: Kg: Kg；每延米水泥土材料用量為：水泥：天然土：水：外加劑=60Kg：274 Kg:30Kg: Kg；。9、水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準 水泥深層攪拌樁質(zhì)量檢驗

11、標(biāo)準序號檢查項目單位允許偏差檢查方法1水泥質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計3機頭提升速度m/min0.5量機頭上升距離及時間4樁底標(biāo)高mm±200測機頭深度5樁頂標(biāo)高mm+100-50水準儀（最上部 500mm 不計入）6樁位偏差mm50用鋼直尺量7樁徑0.04D用鋼直尺量（D 為樁徑）8樁體垂直度%1.5經(jīng)緯儀9樁體 RQD%85%28d 抽芯檢驗10無側(cè)限抗壓強度MPa1.628d 時按地層隨機取芯試驗11單樁承載力設(shè)計要求3比例單樁靜荷載試驗抽檢 10、 攪拌樁施工工藝流程圖（見下圖）5、 質(zhì)量保證措施 （一）控制措施 1、施工現(xiàn)場事先予以平整，

12、不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗機具性能和施工工藝各項技術(shù)參數(shù)，并進行實際標(biāo)定，有關(guān)技術(shù)參數(shù)及時提供現(xiàn)場監(jiān)理工程師，以作為控制攪拌樁質(zhì)量的依據(jù)。 2、根據(jù)設(shè)計要求進行工藝性試驗，確定出各項施工參數(shù)，施工過程中嚴格按設(shè)計及工藝要求進行。當(dāng)樁周為成層土?xí)r，應(yīng)對相對軟弱土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。 3、攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求。4、施工中始終保持攪拌樁機底盤的水平和導(dǎo)向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超過%，樁位的偏差不大于50mm，成樁直徑及樁長滿足設(shè)計要求。 5、制備好的漿液不得離析，不得停放

13、時間過長，泵送必須連續(xù)?；覞{泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達噴漿口時間以及鉆頭起吊提升速度按試驗標(biāo)定參數(shù)進行。 6、前臺操作與后臺供漿應(yīng)密切配合，前臺攪拌機噴漿提升的次數(shù)和速度與試驗樁已標(biāo)定的施工工藝參數(shù)相吻合。 7、后臺供漿停機時，及時通知前臺以防止斷樁和缺漿。，待恢復(fù)供漿時再噴漿提升。停機后3小時，將輸漿管拆下，妥為清洗。噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數(shù)符合設(shè)計及施工工藝要求，噴漿量及提升速度等由流量計控制并有專人記錄。 8、當(dāng)攪拌樁樁頂接近設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)特別注意樁頭的施工質(zhì)量，樁頂1。同時攪拌自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時，宜應(yīng)慢速，當(dāng)噴漿口至樁頂標(biāo)高時，宜停止提升，攪拌10秒-20秒，以保證

14、樁頭密實均勻。 9、當(dāng)輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時要及時檢查、理順管道，清除外壓，發(fā)現(xiàn)漏漿點應(yīng)進行補漏，嚴重時停機換管 10、當(dāng)輸漿管道過長，沿程壓力損失增大時可使制漿池布置靠近樁位，以縮短送漿管道。當(dāng)場地條件不具備時，可適當(dāng)調(diào)增泵送壓。11、軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于同水泥漿均勻攪拌。 12、保證垂直度：為使攪拌樁基本垂直于地面，要注意機械的平整度和導(dǎo)向架對地面的垂直度。 （二）、管理措施1、成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，全面負責(zé)質(zhì)量管理工作。項目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，工程隊設(shè)專職質(zhì)檢員，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。項目部與各施工隊簽訂質(zhì)量包保責(zé)任狀，各級質(zhì)量管理人員分工負責(zé)，互相協(xié)調(diào)，層層

15、落實職能和責(zé)任，做到各司其職，各負其責(zé)，保證質(zhì)量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。  2、抓好思想教育，提高質(zhì)量意識，針對施工中出現(xiàn)的一些問題對職工進行技術(shù)培訓(xùn)，熟悉施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準。本項目崗前培訓(xùn)內(nèi)容：施工技術(shù)規(guī)范、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準、安全施工規(guī)程、施工進度計劃、環(huán)境保護措施等。  3、建立健全質(zhì)量管理制度，做到質(zhì)量標(biāo)準、工作標(biāo)準、管理標(biāo)準相協(xié)調(diào)，使質(zhì)量工作納入標(biāo)準化體系。  4、嚴格按合同條款和施工規(guī)范辦事，堅決服從監(jiān)理工程師的管理，按監(jiān)理工程師的指令辦理一切施工事宜。   5、抓好施工技術(shù)管理工作。認真審核圖紙，詳細技

16、術(shù)交底，施工中技術(shù)人員跟班作業(yè)，做好工中指導(dǎo)。及時辦理各種簽證手續(xù)，上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師認可簽字，下道工序不得開工。   6、抓好施工現(xiàn)場管理。做到科學(xué)組織，文明施工。現(xiàn)場布置合理，機械和各種材料存放整齊，妥善保管，樹立標(biāo)牌。 7、 項目部設(shè)專人負責(zé)技術(shù)資料、來往文件、會議紀要等的收集、整理及分類歸檔工作。制定檔案管理制度，明確責(zé)任，及時對過期文件、資料進行清理，確保施工資料、文件的有效性。六、安全文明施工（一）、安全保證措施 安全生產(chǎn)是關(guān)系到每個職工的生命及國家財產(chǎn)的大事，是項目生產(chǎn)管理工作中的大事，必須貫徹“安全第一 、預(yù)防為主

17、、綜合治理”的方針，切實加強安全生產(chǎn)工作。1、一般規(guī)定  、進入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴禁嬉戲、打鬧。 、進入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證   2、 施工用電安全   、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。、現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。 、現(xiàn)場所有電動機械設(shè)備使用前按規(guī)定進行檢查

18、、試運轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。3、 機械施工安全措施  、機械駕駛員上崗要經(jīng)過考核，持證上崗。嚴格按機械操作規(guī)程作業(yè)。、機具停放不得侵入建筑物接近限界，并要停放平穩(wěn)。、實施中設(shè)專職安全員進行機械移動指揮。4、健全組織機構(gòu)，落實崗位職責(zé) 、成立以隊長為組長，各工班負責(zé)人為副組長，有關(guān)人員參加成立的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。施工時每個施工人員都牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。、建立健全安全目標(biāo)和制訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。 、定期對全體施工人員進行安全培訓(xùn)教育，要先合格，后持證上崗。、施工現(xiàn)場進行安全控制，建立安全管理和責(zé)任體系，以施工負責(zé)人為第一責(zé)任人

19、。明確各崗位的安全責(zé)任，做到分工明確，責(zé)任到人，各負其責(zé)，嚴格把關(guān)，確保施工安全。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。 、嚴格技術(shù)交底，施工前負責(zé)人再組織學(xué)習(xí)教育，并進行全面細致的安全交底，做到無安全技術(shù)交底不開工。 、安全員要認真學(xué)習(xí)和掌握安全規(guī)則和注意事項，熟練使用防護器材。在崗時精力集中，堅守崗位，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。 、經(jīng)常進行安全檢查、驗收評比、獎罰兌現(xiàn)、措施得力、做好安全記錄。（2） 、現(xiàn)場安全用電措施 1、現(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號，注明負責(zé)人。 2、機械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護措

20、施。3、電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬絲代替熔絲。4、施工現(xiàn)場的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴格按施工組織設(shè)計進行。  5、施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。 6、保護零線應(yīng)與工作零線分開，單獨敷設(shè)，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線。 7、保護零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接。 8、保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面的1/2，同時必須滿足機械強度要求。 ，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢測各部分電氣附件是否完整無損，。 10、保護移動式設(shè)備的漏電開