廣州碧桂路頂管施工組織設(shè)計

1、總 目 錄第1章編制說明11.1編制原則11.2編制依據(jù)1第2章我公司承接本工程的有利條件22.1有利條件2具有過河及超長距離（1175m）施工的鋼管頂進施工經(jīng)驗2擁有足夠的力量投入本工程施工3具有前后方呼應(yīng)強化組織管理的優(yōu)良傳統(tǒng)3具有組織實施高難新項目的實踐經(jīng)驗3我公司擁有適用于本工程的先進施工技術(shù)3第3章工程概況43.1工程內(nèi)容4工程規(guī)模及主要工程量43.2開竣工時間43.3自然條件4工程地質(zhì)4水文地質(zhì)43.4線路平縱斷面設(shè)計情況5第4章工程特點、重點及難點64.1工程特點6工程地質(zhì)條件復(fù)雜6工期緊64.2工程重點6頂管機選型是關(guān)鍵6地面建筑物及管線保護要求高6防汛、防洪及環(huán)保也是施工重點

2、64.3工程難點7頂管測量控制精度難度大7注漿減摩效果要求高7沉井下沉精度要求高7對頂進裝置的密封性要求高7第5章施工總平面布置85.1施工場地布置85.2施工場地布置原則85.3施工總平面布置圖85.4重要臨時設(shè)施布置12場地圍擋12臨時堆土場12攪拌站12工地試驗室12辦公設(shè)施12門衛(wèi)值班室12生活設(shè)施12臨時道路12場地內(nèi)照明13臨時通訊設(shè)施13臨時工程數(shù)量表13施工用地計劃表145.5臨時供電、供水、供風(fēng)14臨時供電14臨時供水16供風(fēng)16第6章總體施工方案及部署176.1總體施工方案17沉井施工方案17頂管施工方案17明挖施工方案176.2施工部署186.3施工管理及組織機構(gòu)196.

3、4施工組織機構(gòu)主要成員206.5任務(wù)劃分和施工分段21任務(wù)劃分21施工工區(qū)劃分21施工作業(yè)隊伍配置及任務(wù)216.6施工關(guān)鍵線路控制216.7施工進度計劃表22施工工期及關(guān)鍵工序工期22主要施工項目開、竣工日期23施工形象進度計劃表23第7章投入本合同工作的主要施工設(shè)備表及進場計劃257.1明挖施工設(shè)備257.2沉井制作、下沉設(shè)備257.3測量監(jiān)控量測設(shè)備表267.4試驗設(shè)備表267.5頂管機及配套輔助設(shè)備表27第8章沉井施工程序、施工方法說明書及附圖298.1工作井結(jié)構(gòu)形式298.2沉井施工程序298.3沉井施工方法說明31筑島及施工平臺制作31模板工程33沉井鋼筋綁扎33混凝土澆注、養(yǎng)生及拆

4、模33抽墊35沉井下沉36沉井清基36沉井封底36沉井施工常見問題預(yù)防及處理措施378.4沉井測量與監(jiān)測39施工測量39施工監(jiān)測408.5沉井施工質(zhì)量及保證措施40沉井標(biāo)高控制40質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)40沉井下沉控制418.6沉井井壁處預(yù)留洞門施工41預(yù)留洞門結(jié)構(gòu)41洞門預(yù)埋件的安裝41洞門施工注意事項42第9章頂管機械選型及施工方案439.1頂管機方案選擇43頂管機機型及頂進施工方案選擇的依據(jù)43頂管施工機械選型439.2頂管施工總體部署479.3土壓平衡頂管推進機工作原理479.4DK式土壓平衡頂管推進機特點499.5DK式土壓平衡頂管推進機技術(shù)參數(shù)499.6土壓平衡頂管施工泥土外運509.7土壓平衡

5、頂管施工參數(shù)的計算和設(shè)置50土壓平衡頂力計算及中繼間布置50工作井內(nèi)頂進系統(tǒng)51工作井出洞密封53出洞安全性檢算54注漿減摩系統(tǒng)55管內(nèi)通風(fēng)58頂管施工通訊及監(jiān)控60頂管內(nèi)供電60起重系統(tǒng)及頂管機現(xiàn)場吊運609.8土壓平衡頂管施工設(shè)備的安全性和可靠性619.9減阻劑注入裝置及其中繼泵設(shè)置629.10管內(nèi)測量裝置629.11管內(nèi)供電63第10章頂管施工程序、施工方法說明書及附圖6410.1鋼管防腐及運輸64主要工程數(shù)量64鋼管運輸64管道焊接及檢測技術(shù)措施641鋼管現(xiàn)場防腐6710.2工作井施工平面布置67工作井上地面平面布置67井底內(nèi)平面布置68管內(nèi)斷面布置6910.3初始頂進69 頂管準(zhǔn)備工

6、作69初始頂進71初始頂進速度控制71工作井洞口密封安裝71測量71糾偏72注漿減阻7210.4頂管機正常頂進72潤滑泥漿系統(tǒng)72排風(fēng)系統(tǒng)73測量73糾偏7310.5頂管進洞施工74接收井準(zhǔn)備74頂管機位置姿態(tài)的復(fù)核測量74頂管機進洞7410.6頂管施工輔助措施74頂管機出洞時磕頭現(xiàn)象的防止74管節(jié)止轉(zhuǎn)措施75出洞時的頂管機后退回縮75意外事故的處理7510.7頂管的收尾工作75管道內(nèi)設(shè)備拆除和轉(zhuǎn)移75第11章明挖段施工程序、方法說明書及附圖7711.1明挖段工程地質(zhì)7711.2主要施工任務(wù)7711.3明挖施工程序7711.4明挖方案78挖方設(shè)備的選擇78明挖施工工藝及流程7811.5明挖段地

7、基處理7811.6管路設(shè)備安裝7911.7回填7911.8明挖施工注意事項79第12章施工進度保證措施8112.1施工工期的控制8112.2保證施工工期的具體措施81施工技術(shù)和工藝上保證82合同控制82施工調(diào)度控制82采用計算機科學(xué)管理82嚴(yán)格目標(biāo)管理82從資源配置上保證83動態(tài)控制進度計劃83部門綜合協(xié)調(diào)保證83節(jié)假日84第13章施工監(jiān)控量測及信息反饋系統(tǒng)8513.1監(jiān)測目的8513.21監(jiān)測對象8513.3監(jiān)測項目及監(jiān)測方法85地表隆陷監(jiān)測85鋼管變形觀測88監(jiān)測目的8813.3.4地表的控制標(biāo)準(zhǔn)89監(jiān)測工程數(shù)量89監(jiān)測資料的處理和信息反饋89第14章工程質(zhì)量控制措施、生產(chǎn)安全保證和環(huán)境保

8、護措施9114.1QSE管理體系91QSE管理方針和目標(biāo)91QSE管理機構(gòu)91QSE責(zé)任制9214.2工程質(zhì)量控制措施及質(zhì)量管理機構(gòu)92質(zhì)量管理體系92質(zhì)量控制措施9614.3生產(chǎn)安全保證措施102臨時工程施工102沉井施工103頂管施工105起重吊裝作業(yè)安全措施107重要工種安全操作規(guī)程10814.4環(huán)境保護措施109臨時用地的使用109棄碴場位置的選擇110施工設(shè)備及施工方法的噪聲的處理110施工中的污染物的處置110防止水質(zhì)污染的保護措施110施工中產(chǎn)生的廢水的處理111施工場地周圍環(huán)境的修復(fù)111施工場地的保潔111生活區(qū)周邊環(huán)境的保護111水土保持措施11214.5現(xiàn)場文明施工控制1

9、1214.6施工人員健康保證措施11514.7建筑物及地下設(shè)施保護措施115第15章工程保修承諾及具體措施117第16章類似過河頂管工程業(yè)績11816.1同 類 工 程 業(yè) 績 表11816.2同類工程業(yè)績證明材料118第1章 編制說明1.1 編制原則.廣州市自來水公司招標(biāo)文件提供的資料；.2003年8月4日業(yè)主召開的標(biāo)前會、招標(biāo)文件答疑；.施工現(xiàn)場踏勘資料；.與招標(biāo)文件相關(guān)的定額文件；.招標(biāo)文件中要求的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范；.國家現(xiàn)行的法令、法規(guī)，地區(qū)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定。1.2 編制依據(jù).嚴(yán)格遵循招標(biāo)文件的各項要求進行編制，滿足業(yè)主要求；.根據(jù)我公司的技術(shù)水平，充分發(fā)揮

10、我公司在頂管施工領(lǐng)域的先進施工經(jīng)驗，進行頂管設(shè)備選型和機械配套，確保優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程施工任務(wù)；.嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件及有關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，選擇合理的施工方案；.發(fā)揚創(chuàng)新精神，以科技為先導(dǎo)，應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，積極尋求合理化建議，對技術(shù)方案進行不斷的優(yōu)化，達(dá)到技術(shù)經(jīng)濟的最佳組合；.堅持環(huán)保施工，把對自然環(huán)境的影響控制到最小程度。第2章 我公司承接本工程的有利條件2.1 有利條件2.1.1 具有過河及超長距離（1175m）施工的鋼管頂進施工經(jīng)驗我公司承建的高碑店污水處理廠水資源化再利用工程10#段 DN1600mm鋼管800米二次連續(xù)施工完成，全部工程歷時2.3個月，工程質(zhì)

11、量達(dá)到優(yōu)良。昆明東郊污水管網(wǎng)工程DN1000DN1650 長度6.3公里，標(biāo)定等級優(yōu)良。唐山新區(qū)污水處理廠2000mm鋼筋砼管950米兩頂進完成,2000mm鋼管600米一次連續(xù)施工完成。天津引灤入漢工程漢沽北廠2500mm鋼管900米兩次施工完成，鋼筋砼管450米（變徑）三次施工完成。密云污水處理廠工程1600mm主管道鋼管1520米三次連續(xù)施工完成。鋼筋砼管1150米兩次施工完成。主體工程經(jīng)政府質(zhì)檢部門檢驗，工程質(zhì)量優(yōu)良。寶雞經(jīng)二路改造工程全長5公里。其中一次性連續(xù)頂進長度二段650米，一個頂進段730米成功穿越了人防工事、漁塘及市工商銀行大樓。在建的西氣東輸鄭州市黃河頂管工程，全長360

12、0米，鋼管內(nèi)徑1.8m，壁厚22mm。工作井內(nèi)徑15米，外徑18米，總高度32.8米，下沉深度29.8m，由四個沉井和3個頂進區(qū)間組成。其中1號3號區(qū)間1175米、3號4號區(qū)間1175米已經(jīng)順利貫通，5號4號區(qū)間已經(jīng)頂進850米左右。 我公司常年從事國內(nèi)城市地鐵大型工程，在基坑開挖、邊坡支護、地基加固和環(huán)境監(jiān)測等方面也積累了豐富的科研成果，將這些施工經(jīng)驗綜合應(yīng)用于本工程施工對保證工程質(zhì)量、工期和控制周圍環(huán)境的穩(wěn)定將起到很大的作用。2.1.2 擁有足夠的力量投入本工程施工近幾年來我單位參加了多個城市頂管及市政頂管工程的施工，購置了各種配套的頂管工程施工設(shè)備及部分專用施工設(shè)備。特別是西氣東輸鄭州黃

13、河頂管主體工程都已基本完工，部分隊伍正休整等待。如我公司中標(biāo)，將選擇先進可行的機械設(shè)備和具有超長距離頂管施工經(jīng)驗的隊伍進場，以保證工程安全優(yōu)質(zhì)按期完成。2.1.3 具有前后方呼應(yīng)強化組織管理的優(yōu)良傳統(tǒng)一旦我公司中標(biāo)，我公司將派出具有豐富頂管施工經(jīng)驗的人員組成項目經(jīng)理部，對工程實施具體施作和全程負(fù)責(zé)，以達(dá)到上下結(jié)合，強化指揮，科學(xué)施工的目的。2.1.4 具有組織實施高難新項目的實踐經(jīng)驗我公司多次承建我國特大型重點工程項目中的關(guān)鍵控制工程，對如何有效組織實施任務(wù)重、工期緊的高難新工程項目有著大量成功的實踐經(jīng)驗。2.1.5 我公司擁有適用于本工程的先進施工技術(shù)超長距離頂管測量控制技術(shù)；超長距離注漿減

14、摩技術(shù)；軟弱地質(zhì)條件下頂管進出洞控制技術(shù)；鋼管頂進復(fù)合中繼間設(shè)計；城市環(huán)境地下工程施工地面建筑物綜合保護技術(shù)。第3章 工程概況3.1 工程內(nèi)容3.1.1 工程規(guī)模及主要工程量本工程建設(shè)地點位于順德區(qū)西海至廣州南洲水廠原水輸水管廊碧桂路段。過江段采用焊接壓力鋼管頂進形式，管中間距5.5米。工程安全等級二級，抗震按7度烈度設(shè)防。安裝管道里程：a管段Ka2+813.0至Ka2+945.0；b管段Kb2+812.0至Kb2+944.0；過河頂管里程：a管段Ka2+828.0至Ka2+931.0；b管段Kb2+827.0至Kb2+930.0。其主要工程量如下：3.2 開竣工時間根據(jù)標(biāo)前會、招標(biāo)文件答疑精

15、神，開工時間為2003年10月1日(假定)，竣工時間為2003年12月29日，計90日歷天。3.3 自然條件3.3.1 工程地質(zhì)場區(qū)地處珠江三角洲沖積平原，地勢平坦，地面標(biāo)高1.803.20米，高差1.40米。場地地層主要為第四系松散沉積層，自上而下為：素填土、淤泥質(zhì)粉土，屬類。其中人工素填土主要為淺紅色粉質(zhì)粘土，淤泥質(zhì)粉土呈灰黑色，飽和，流塑狀，粘性較強，夾粉砂。3.3.2 水文地質(zhì)場地地下水主要賦存于淤泥質(zhì)粉土層的淤泥質(zhì)粉砂夾層中，地下水不豐富，地下水的補給主要來源于大氣降水補給。水質(zhì)對砼沒有腐蝕性，對鋼管具有弱腐蝕性。3.4 線路平縱斷面設(shè)計情況根據(jù)設(shè)計要求，鋼頂管工程軸線在縱向斷面上為

16、直線，在水平斷面上按水平無坡度定向頂進。第4章 工程特點、重點及難點4.1 工程特點4.1.1 工程地質(zhì)條件復(fù)雜沉井下沉經(jīng)過人工填土層、淤泥質(zhì)粉層等地層。頂管段須穿越流塑狀淤泥質(zhì)土層等，給頂進施工帶來了較大的難度。本工程頂管位于地下水位下，對頂管機進出洞和頂管設(shè)備的密封性都提出了很高的要求。4.1.2 工期緊本工程頂進距離較短，左右線間距較近，采用2220mm、t=18mm鋼管頂進，井下管道焊接及防腐時間長，工期比較緊。4.2 工程重點4.2.1 頂管機選型是關(guān)鍵結(jié)合本工程的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件進行頂管機機型和關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)的選擇是本工程成敗的關(guān)鍵。4.2.2 地面建筑物及管線保護要求高本工程

17、頂管穿越碧桂路等結(jié)構(gòu)，鋼管頂部有管線經(jīng)過，這些結(jié)構(gòu)對地表的隆陷特別敏感，在頂進過程中保護構(gòu)筑物和管線是本工程的重點。4.2.3 防汛、防洪及環(huán)保也是施工重點4.3 工程難點4.3.1 頂管測量控制精度難度大頂管施工中，由短邊控制長邊進行控制測量一直是頂管施工的難點。4.3.2 注漿減摩效果要求高鋼管頂進過程中，必須確保注漿減摩的效果，才能確保頂管的成功。4.3.3 沉井下沉精度要求高沉井直徑大，對沉井下沉的精度提出了很高的要求。4.3.4 對頂進裝置的密封性要求高第5章 施工總平面布置5.1 施工場地布置根據(jù)招標(biāo)文件提供的資料，本工程工作井、接收井及明挖段施工場地在池塘中，故布置施工場地前先要

18、把兩個池塘中的水排干。水排干后利用挖掘機把施工場地范圍內(nèi)的池塘淤泥清理到施工場地外業(yè)主指定的堆放地點，集中堆放，同時堆土場四周施作防護，防止水土流失和保護環(huán)境。從1公里范圍內(nèi)拉來的回填土把施工場地回填到與路面平齊。結(jié)合本工程的特點、現(xiàn)場實際情況，擬將整個施工過程分為兩個階段布置施工場地。5.2 施工場地布置原則總體布置合理，滿足正常施工作業(yè)和生產(chǎn)管理，既方便施工又能確保安全；少占土地，節(jié)約資源；對施工場地周圍的土地管理及防洪影響最?。粷M足文明施工、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的要求。5.3 施工總平面布置圖根據(jù)本工程的特點，考慮到防洪的要求，本工程共需要四個主要施工場地，分別為工作井、接收井、及頂進段兩

19、側(cè)明挖段，在施工場地內(nèi)設(shè)置生產(chǎn)人員、管理人員、監(jiān)理現(xiàn)場辦公室及生活用房等臨時設(shè)施。明挖施工待頂進施工完成后再進行。頂管施工時在工作井下布置頂進裝置及遙控操作裝置。5.4 重要臨時設(shè)施布置5.4.1 場地圍擋場地圍擋力求連續(xù)、整齊、牢固和美觀。大門外側(cè)懸掛標(biāo)牌告示，寫明工程簡介、開竣工日期和工程建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、承包單位等名稱。5.4.2 臨時堆土場在圍擋內(nèi)設(shè)置臨時堆土場、泥漿攪拌池、沉淀池等，主要用于沉井施工和頂管頂進階段土方的臨時堆積和沉淀。5.4.3 攪拌站沉井結(jié)構(gòu)混凝土全部在現(xiàn)場生產(chǎn)。5.4.4 工地試驗室 在工作井施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置小型工地試驗室，負(fù)責(zé)整個工地的試驗工作。5.4.5 辦公設(shè)

20、施采用框架結(jié)構(gòu)辦公用房。首先滿足業(yè)主及監(jiān)理辦公和住宿要求用房，并保證生產(chǎn)指揮人員、技術(shù)人員、主要技術(shù)工人在現(xiàn)場辦公及召開會議的需要。5.4.6 門衛(wèi)值班室在每個施工場地大門口設(shè)門衛(wèi)值班室。5.4.7 生活設(shè)施生活區(qū)產(chǎn)生的生活垃圾按照規(guī)定每天集中，納入附近地區(qū)的垃圾處理系統(tǒng)?，F(xiàn)場房屋主要服務(wù)于施工生產(chǎn)。5.4.8 臨時道路 根據(jù)對本工程工作井和明挖段周邊環(huán)境及道路現(xiàn)狀的調(diào)查，本著盡量利用既有道路，不危害道路附近的建筑物等的原則，對既有的可利用的小路進行加寬，采用碎石及灰碴結(jié)構(gòu)。每個工作井和明渠段均需鋪設(shè)臨時便道才能將施工設(shè)備、材料等運至施工現(xiàn)場。臨時道路寬度擬設(shè)置為6米，機械平整壓實，兩側(cè)布置排

21、水溝，采用20CM混凝土澆注，其基層用10CM碎石墊層處理。道路兩側(cè)布置排水溝，橫斷面設(shè)置成人字形，有利于排水。5.4.9 場地內(nèi)照明在施工場地內(nèi)安裝鏑燈及碘鎢燈等照明設(shè)施，確保夜間施工有足夠的照明亮度，保證夜間施工的安全。5.4.10 臨時通訊設(shè)施施工期間為便于與外界聯(lián)系，在工作井辦公區(qū)和接收井辦公區(qū)各安裝5部程控電話。給業(yè)主、監(jiān)理各安裝1部電話及作業(yè)隊安裝3部電話，并為現(xiàn)場施工人員配備移動電話、對講機，以方便施工生產(chǎn)和聯(lián)系?？紤]到井上井下信息交流困難，設(shè)立小型交換機系統(tǒng)，使頂管掘進機工作面、操作平臺、工作井地面、頂管指揮部門及其它部門可以隨時相互聯(lián)絡(luò)。5.4.11 臨時工程數(shù)量表項目數(shù)量單

22、位生活及辦公用房270m2攪拌站140m2砂子堆放場140m2石子堆放場140m2水泥庫160m2鋼筋堆放場100m2鋼筋加工場100m2配電房50m2廁所120m2停車場60m2堆土場600m2門衛(wèi)室30m2頂管設(shè)備停放場160m2鋼管堆放場240m25.4.12 施工用地計劃表序號結(jié)構(gòu)位置場地尺寸（米）征地面積（畝）1工作井50*725.42接收井46*664.63工作井側(cè)明挖段33*2014接收井側(cè)明挖段33*2015合計12注：不含場地外便道征地面積5.5 臨時供電、供水、供風(fēng)5.5.1 臨時供電根據(jù)招標(biāo)文件和現(xiàn)場答疑會的精神，供電問題聯(lián)系當(dāng)?shù)仉娏Σ块T協(xié)調(diào)解決。采用三相五線制接線，在變

23、壓器輸出端設(shè)總動力箱。用電纜接入工地配電箱。施工現(xiàn)場供電線路采用架空電纜和埋設(shè)電纜，埋設(shè)電纜均采用穿鋼管法，以保護電纜。為防止意外停電及用電高峰時對工程施工造成影響，施工場地備一臺發(fā)電機，以滿足連續(xù)施工和現(xiàn)場照明。 工作井設(shè)400KVA變壓器1個工作井主要供電統(tǒng)計表 表5-1項目用電設(shè)備名稱型號功率（kw）數(shù)量合計功率（kw）頂管施工機頭電機60機內(nèi)液壓裝置3.713.7主頂泵站電機37電焊機12耐馳注漿泵NMO53SY02S12V5.5211泥漿攪拌機MCE600B7.5537.5照 明9.4羅茨鼓風(fēng)機LFR-WJ11222（2）接收井設(shè)400KVA變壓器1個接收井主要供電統(tǒng)計表 表5-2項

24、目用電設(shè)備名稱型號數(shù)量備注沉井施工塔吊TD-601個照明電焊機BX1-6306臺砼攪拌設(shè)備1套混凝土輸送泵MCP-751臺鋼筋切斷機TFC-m1臺鋼筋彎弧機R-32-U1臺鋼筋彎曲機GUB-40-ED1臺污水泵3PNL2臺(5)頂管頂進供電方案頂管施工采用380V低壓輸電。管道內(nèi)的照明采用36V安全電壓，照明電源由中繼間電箱供電。管道內(nèi)每6米裝一只照明燈，功率60W。為防止電纜接頭松動，配有一部分活動接頭箱，既保證了接頭質(zhì)量，又可以避免包扎受潮而產(chǎn)生的漏電事故。應(yīng)急電源采用的是地面的一臺備用發(fā)電機，能夠在工地斷電時及時供電以保證照明、通風(fēng)、施工的正常進行。5.5.2 臨時供水根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及業(yè)主

25、招標(biāo)答疑，施工用水?dāng)M從當(dāng)?shù)睾拥廊∮?，工地生活用水從外面拉入?.5.3 供風(fēng)在管道施工過程中，隨著管道不斷向前延伸，由于空氣不流通，管內(nèi)溫度會逐漸增高，空氣中的氧氣會逐漸稀少，管內(nèi)濕度增大。另外鋼管焊接時所產(chǎn)生的有害氣體會滯存于管內(nèi)，會給管內(nèi)工作人員帶來危害，甚至?xí)斐蓯盒允鹿?。為改善管?nèi)工作環(huán)境，在管道施工的全過程中采取通風(fēng)措施，加大管道內(nèi)空氣流通量，營造良好的作業(yè)環(huán)境。頂管施工采用壓入式通風(fēng)，通風(fēng)機安裝在靠近沉井井口的地面上，用硬質(zhì)PVC通風(fēng)管道把風(fēng)送至端部機頭處。通風(fēng)管固定在沉井側(cè)壁及鋼管內(nèi)壁的側(cè)邊，固定要牢固。在施工的全過程中風(fēng)管隨著鋼管的延伸而不斷的接長，確保管道通風(fēng)，滿足管道內(nèi)施工

26、需求。第6章 總體施工方案及部署6.1 總體施工方案6.1.1 沉井施工方案工作井及接收井均采用沉井法施工，根據(jù)兩個井所處位置相應(yīng)的地質(zhì)條件，確定其下沉方法。首先抽干池塘內(nèi)的水，換填，夯實及筑島。工作井下沉需要通過淤泥質(zhì)粘土層等地質(zhì)，淤泥質(zhì)地層屬于不透水地層，因此擬采用干挖下沉的施工方法。工作井及接收井均采用先抽水、換填，在井位處筑島制作沉井、人工開挖下沉的方法。兩個沉井均采用三次制作、三次下沉的施工工藝。在沉井下沉困難時采取加載等輔助措施。6.1.2 頂管施工方案綜合考慮本工程的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件及工期的要求，本工程擬投入一臺土壓平衡頂管機進行頂進施工。根據(jù)招標(biāo)文件提供的縱剖面圖分析，在

27、鋼管頂進的出洞處設(shè)密封裝置。主要由一道橡膠瓦套和扇形壓板組成。6.1.3 明挖施工方案明渠段采用分層開挖法。首先進行技術(shù)交底，測量放線，然后挖掘機就位，從一側(cè)向另一側(cè)后退挖土，邊挖邊用自卸汽車運往棄土場，逐層剝除，同時人工配合機械修坡，邊開挖邊作臨時支護。地基處理采用碎石墊層施工方案。用吊車將鋼管就位，人工焊接及防腐，最后回填。6.2 施工部署開工后首先對現(xiàn)場進行詳細(xì)的踏勘及地質(zhì)的復(fù)勘工作，然后按業(yè)主的要求和設(shè)計文件及現(xiàn)場的實際條件編制實施性施工組織設(shè)計。為確保施工工期，在中標(biāo)后立即進行工作井、接收井的施工，同時進行頂管機及配套設(shè)備的加工和制作。等沉井施工完成后立即轉(zhuǎn)入頂管施工。工程開始前期準(zhǔn)

28、備沉井制作下沉管路接口及明挖施工鋼管頂進土方回填工程結(jié)束圖6-1 總體施工流程圖6.3 施工管理及組織機構(gòu)為保證優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟、安全地完成本工程的施工任務(wù)，我公司將從資金、設(shè)備、物資和技術(shù)方面進行重點支持，組織我公司施工、設(shè)計、科研各部門精干人員組建“廣州市南洲水廠原水輸水管線過碧桂路供水管工程項目經(jīng)理部”，對本工程進行統(tǒng)一的施工指揮，專職本工程的施工生產(chǎn)組織、現(xiàn)場技術(shù)管理和設(shè)備物資管理等工作，如我公司中標(biāo)將聘請沉井和頂管專家組成專家組，指導(dǎo)解決本工程重大技術(shù)問題。從西氣東輸黃河頂管項目部抽調(diào)具有沉井及頂管施工經(jīng)驗的現(xiàn)場管理人員、技術(shù)人員、頂管機操作人員和施工隊伍，投入到本工程的施工中。廣州

29、市南洲水廠原水輸水管線過碧桂路供水管工程項目經(jīng)理部項目經(jīng)理安全副經(jīng)理總經(jīng)濟師施工副經(jīng)理總工程師保障部計財部綜合辦公室工程部頂管及沉井施工隊明挖施工隊頂管及沉井施工隊圖6-2 現(xiàn)場施工組織機構(gòu)圖6.4 施工組織機構(gòu)主要成員6.5 任務(wù)劃分和施工分段6.5.1 任務(wù)劃分根據(jù)本工程的特點，將本工程劃分為4個施工任務(wù)：前期準(zhǔn)備；工作井及接收井制作與下沉；鋼管頂進；明挖施工及沉井回填；6.5.2 施工工區(qū)劃分根據(jù)本工程的特點及任務(wù)劃分，擬將其劃分為三個工區(qū)：工作井施工區(qū)，接收井施工區(qū)，兩端明挖施工區(qū)。6.5.3 施工作業(yè)隊伍配置及任務(wù)根據(jù)本工程的特點和我公司的施工實力，我公司擬投入一臺土壓平衡頂管機進行

30、頂管施工，共配置3個施工隊，即兩個沉井及頂管施工隊以及一個明挖施工隊。沉井及頂管施工隊負(fù)責(zé)工作井、接收井臨時工程修建、制作、下沉、封底、防洪及回填施工等工作。在頂管頂進階段負(fù)責(zé)井下的鋼管焊接及焊接處的防腐處理、頂管掘進施工、鋼管安裝焊接、同步注漿、二次注漿及泥漿拌制等工作。明挖施工隊負(fù)責(zé)明挖段邊坡臨時支護、管道安裝及回填等工作。6.6 施工關(guān)鍵線路控制本工程施工的關(guān)鍵項目：施工準(zhǔn)備沉井施工頂管機的下井組裝調(diào)試頂管機試掘進施工頂管機的正常掘進施工頂管機的到達(dá)掘進施工頂管機的拆卸退場進口明挖及管路接口施工竣工驗收。沉井施工的同時，做好設(shè)備的調(diào)配、采購、保養(yǎng)及運輸工作等施工準(zhǔn)備工作，使出發(fā)井下沉完成

31、后，頂管設(shè)備能夠迅速并順利安裝、調(diào)試、掘進。在頂管機掘進施工的同時，作好鋼管的準(zhǔn)備工作（頂管機試掘進前鋼管的存量滿足施工要求）和接收端施工。6.7 施工進度計劃表6.7.1 施工工期及關(guān)鍵工序工期6.7.1.1 施工總工期本工程自2003年10月1日（假定）開工，至2003年11 月28日竣工交驗完成，施工總工期2個月，共計（59）天。6.7.1.2 關(guān)鍵施工線路施工工期.前期準(zhǔn)備：2003年10月1日2003年10月2日，計2 天。.工作井制作及下沉：2003年10月3日2003年10月22日，計20天。.頂管設(shè)備安裝及調(diào)試a線：2003年10月23日2003年10月27日，計5天;b線:

32、2003年11月6日2003年11月8日，計3天。.工作井到接收井段頂進a線：2003年10月28日2003年10月2日，計6天；b線：2003年11月9日2003年11月14日，計6天。.頂管設(shè)備拆除及洞口止水a(chǎn)線：2003年11月3日2003年11月5日，計3天；b線：2003年11月15日2003年11月17日，計3天。. 明挖及管路接口：2003年11月15日2003年11月24日，計10天。. 鋼管內(nèi)防腐、收尾撤場及竣工沉井土方回填：2003年11月25日2003年11月28日，計4天。6.7.2 主要施工項目開、竣工日期6.7.2.1 沉井結(jié)構(gòu)施工工作井開工日期：2003年10月3

33、日；竣工日期：2003年10月22日，需20天接收井開工日期：2003年10月3日；竣工日期：2003年10月22日，需20天6.7.2.2 頂管頂進施工工作井到接收井段有兩段頂進，各長103米。a線：開工日期：2003年10月28日；竣工日期：2003年11月2日，需6天。b線：開工日期：2003年11月9日；竣工日期：2003年11月14日，需6天。6.7.2.3 明挖段施工工作井側(cè)明挖段長15米；接收井側(cè)明挖段長14米。開工日期：2003年11月15日；竣工日期：2003年11月24日，施工總時間為10天。6.7.3 施工形象進度計劃表.從施工計劃工期安排考慮，共需準(zhǔn)備沉井混凝土鋼模板二

34、套。相應(yīng)混凝土澆筑、開挖、下沉等機具設(shè)備兩套。. 沉井制作下沉項目中含沉井分節(jié)制造、工人開挖下沉等項目。. 安排一臺土壓平衡頂管機施工，頂管項目含進出洞門及中間掘進等內(nèi)容。第7章 投入本合同工作的主要施工設(shè)備表及進場計劃7.1 明挖施工設(shè)備 表7-1設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量購置年份已使用臺時數(shù)檢修情況現(xiàn)在何處進場時間空壓機臺灣復(fù)盛2臺2000.31600良好鄭州03.9污水泵3PNL2臺2002.8300良好鄭州03.9電焊機8套2001.5375良好鄭州03.9反鏟挖掘機日本小松1臺1999.7720良好鄭州03.9自卸汽車斯太爾4臺2000.12520良好北京03.9裝載機ZL-501臺199

35、9.2780良好鄭州03.9吊車25T2臺1998.11840良好鄭州03.97.2 沉井制作、下沉設(shè)備 表7-2設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù) 量購置年份已使用臺時數(shù)檢修情況現(xiàn)在何處進場時間混凝土攪拌站2套2002.7360良好鄭州03.9混凝土輸送泵MCP-752臺1999.61470良好鄭州03.9鋼筋切斷機TFC-m2臺2001.4780良好鄭州03.9鋼筋彎弧機R-32-U2臺2001.4780良好鄭州03.9鋼筋彎曲機GUB-40-ED2臺2001.4780良好鄭州03.9電焊機BX1-63020臺1999.714400良好鄭州03.9模板設(shè)備2套2001.3810良好鄭州03.9塔吊TD-6

36、02臺1999.31530良好鄭州03.9卷揚機TM22臺2002.5390良好鄭州03.9砂輪切割機YS-90L22臺2000.21200良好鄭州03.97.3 測量監(jiān)控量測設(shè)備表 表7-3設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù) 量購置年份已使用臺時數(shù)檢修情況現(xiàn)在何處進場時間全自動電子水準(zhǔn)儀NA20022臺2001.10600良好鄭州03.9經(jīng)緯儀蔡司010B2臺2001.7690良好鄭州03.9全站儀TCA23002臺2001.12540良好鄭州03.9銦鋼板尺5m2把2000.21200良好鄭州03.9陀螺經(jīng)緯儀TJ5-A1臺2000.10480良好鄭州03.97.4 試驗設(shè)備表 表7-4設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)

37、 量購置年份已使用臺時數(shù)檢修情況現(xiàn)在何處進場時間混凝土常規(guī)試驗2套1999.31530良好北京03.9電熱恒干燥箱202-21臺1999.3765良好鄭州03.9標(biāo)準(zhǔn)篩0.08-802套1999.101320良好鄭州03.9振篩機6611型2臺1999.101320良好鄭州03.9塌落度測定儀1臺1999.10660良好鄭州03.9砼回彈儀HT225A2臺1999.81380良好鄭州03.9標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱HJ842套1999.41500良好鄭州03.9水泥砂漿攪拌機NJ160A2臺1999.61440良好鄭州03.9水泥砂漿振動臺ST1951臺1999.7705良好鄭州03.97.5 頂管機及配套

38、輔助設(shè)備表 表7-5設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù) 量購置年份已使用臺時數(shù)檢修情況現(xiàn)在何處進場時間頂管機1臺改造180良好鄭州03.11注漿筒1套新購03.11鉸接過渡管1套新購03.11變頻器2臺2002.7180良好鄭州03.11井內(nèi)主控柜XL-21-31臺2002.7180良好鄭州03.11主頂泵站SOY14-ID1套2002.7180良好鄭州03.11主頂油缸操作臺1套2002.7180良好鄭州03.11主頂油缸HG1126-280/D-30006個2002.7180良好鄭州03.11PLC系統(tǒng)1套2002.7180良好鄭州03.11電焊機BX1-6308臺2002.7180良好鄭州03.11導(dǎo)軌

39、1套2002.7良好鄭州03.11O形頂鐵1塊自制03.11U形頂鐵2塊2002.7180良好鄭州03.11耐馳注漿泵NM053SY02S12V1臺2002.7180良好鄭州03.11攪拌筒DN401臺2002.7180良好鄭州03.11羅茨鼓風(fēng)機LFR-WJ1臺2002.7180良好鄭州03.11龍門吊1套2002.7180良好鄭州03.11裝載機ZL50C1臺2002.7180良好鄭州03.11自卸車斯太爾2臺2002.7180良好鄭州03.11小變頻器1臺2002.7180良好鄭州03.11后附過河頂管設(shè)備發(fā)票復(fù)印件或租賃合同復(fù)印件。第8章 沉井施工程序、施工方法說明書及附圖8.1 工作

40、井結(jié)構(gòu)形式本工程設(shè)一個工作井、一個接收井，兩個井均采用預(yù)制鋼筋混凝土矩形結(jié)構(gòu)型式。其中工作井地面標(biāo)高為米,井口標(biāo)高米,刃腳底標(biāo)高為米，地面至刃腳底的高度為米，沉井高度米；接收井地面標(biāo)高為米，井口標(biāo)高為米，刃腳底標(biāo)高為米，地面至刃腳底的高度為米，沉井高度為米。加述沉井結(jié)構(gòu)考慮頂進需要，在工作井出洞的反向一側(cè)及鋼后靠。鋼后靠墻通過預(yù)留鋼筋與井壁連接在一起。待沉井與頂管全部施工完成后，爆破作業(yè)拆除原地面以下兩米的沉井，用開挖出的土方將沉井回填密實。8.2 沉井施工程序沉井采用在地面上一次制作成型后,開始抽墊下沉，一次下沉到位。沉井下沉是一個動態(tài)過程，下沉速率、慣性動力、鍋底開挖大小及深度、工藝操作水

41、平和地層埋深等因素對下沉系數(shù)的變化都會產(chǎn)生一定的影響，沉井下沉方案根據(jù)其穿越的地層條件來確定。根據(jù)地質(zhì)條件與均衡沉降要求，下沉系數(shù)值取1.151.25。沉井下沉采用人工開挖下沉的方法。沉井施工工藝流程圖見下圖。（其中流程圖中準(zhǔn)備工作包括人工配合機械進行換填、地面平整夯填等）確定井位筑島施工鋪 墊安裝刃腳及底模安裝鋼筋立模灌注混凝土及養(yǎng)生拆模及腳手架沉井抽墊沉井干挖下沉沉井基底處理沉井封底沉井底板平臺施工及鋼后靠安裝工作井內(nèi)頂管設(shè)備安裝開啟洞門頂進施工準(zhǔn)備工作測量放樣圖8-3 沉井施工工藝流程圖8.3 沉井施工方法說明8.3.1 筑島及施工平臺制作根據(jù)本項工程的具體地質(zhì)及情況，施工平臺周邊采用砂

42、袋圍堰堆碼并筑島，筑島材料使用中粗砂，筑島高度經(jīng)過計算確定，保證基底的承載力在允許的范圍內(nèi)。圖8-4 筑島結(jié)構(gòu)示意圖 筑島及施工平臺技術(shù)控制表 表8-1 項 目 要 求1筑島填料中粗砂2島面標(biāo)高經(jīng)計算確定3填料的填筑分層夯實或碾壓密實，每層厚度不宜大于30cm4島面容許承壓應(yīng)力不宜小于0.1Mpa5進島道路最小寬度3m6外側(cè)邊坡不陡于1：1.5 鋪墊技術(shù)控制表 表8-2 項 目 要 求 1墊木材料質(zhì)量良好的普通枕木及短方木 2墊木鋪設(shè)方向沿刃腳法線徑向鋪設(shè) 3墊木下承壓應(yīng)力小于島面容許承壓應(yīng)力 4筑島底面承壓應(yīng)力小于河床地面容許承壓應(yīng)力 5刃腳下墊木應(yīng)力基本上相等，以免不均勻沉陷 6鋪墊次序先

43、從各定位墊木開始向兩邊鋪設(shè) 7鋪墊頂平面最大高差不大于3cm 8相鄰兩墊木最大高差不大于0.5cm 9調(diào)整墊木高度時不應(yīng)在其下墊塞木塊、木片、石塊等，以免受力不均 10墊木間空隙填砂搗實 11墊木埋入島面深度為墊木高度的一半鋪墊完成后，先在墊木上測量放出刃腳輪廓線，便于進行下步工作程序。在輪廓線外1520cm處放出檢查點，以便控制、檢查沉井位置。8.3.2 模板工程.制作、安裝沉井模板時，主要控制以下幾點：.井壁外側(cè)的模板板縫順平垂直方向，安裝后，外模的上口尺寸不能大于下口尺寸，以對下沉造成不利；.外模的支撐、拉桿、拉箍等須牢固，防止灌注混凝土?xí)r產(chǎn)生變形現(xiàn)象；.模板安裝順序刃腳斜面綁扎鋼筋立外

44、模調(diào)整各部尺寸全面緊固支撐拉桿、拉箍等。8.3.3 沉井鋼筋綁扎沉井鋼筋用塔吊垂直吊裝就位，用人工綁扎。豎筋一次綁扎完成，采用搭接焊或電渣壓力焊連接，水平筋分段綁扎。同時在井壁上預(yù)埋欄桿及爬梯預(yù)埋件。8.3.4 混凝土澆注、養(yǎng)生及拆模8.3.4.1 沉井結(jié)構(gòu)分節(jié)本項工程沉井有條件采用筑島平臺澆注沉井。沉井混凝土澆筑一次完成。.材料要求砼配合比在現(xiàn)場試驗確定。水泥用量擬定為300400kg，砂率擬采用35%45%，按照水泥和砂、石材料試配，進行試塊的強度試驗。井壁混凝土及底板混凝土采用砼輸送泵輸送，坍落度控制在1517cm內(nèi)，井壁及底板混凝土用插入式振搗棒搗實。.澆注方法沉井混凝土澆注采取以下方

45、式：砼在現(xiàn)場攪拌，用輸送泵泵送混凝土，沉井上部設(shè)串筒，混凝土沿沉井周圍分層均勻澆灌，考慮混凝土初凝時間及混凝土小時泵送量，混凝土每層澆注高度不超過50cm。穿墻管采用珍珠巖膨脹混凝土封堵。.澆注混凝土?xí)r的注意事項.混凝土沿井周的水平高度均勻澆搗，澆筑混凝土分層高度要仔細(xì)控制，以免沉井井壁產(chǎn)生施工縫、沉井地基不均勻下沉或傾斜。.混凝土要一次連續(xù)澆筑完畢。如因某種原因不能一次澆完，須設(shè)水平施工縫，縫間留有凹凸縫并插入短鋼筋增加連接。在澆筑新混凝土前須將表面洗刷干凈，用水濕潤，并鋪一層強度等級高一級的砂漿。.混凝土澆完后及時進行養(yǎng)護，經(jīng)常灑水保證表面潮濕，并蓋麻袋或塑料布防止水分蒸發(fā)。.拆模時對混凝

46、土強度要求：當(dāng)達(dá)到設(shè)計強度的25%以上時，拆除不承受混凝土重量的側(cè)模；當(dāng)達(dá)到設(shè)計強度的70%以上時，拆除刃腳斜面的支撐及模板。拆模順序：.外側(cè)模板及井內(nèi)模板；. 刃腳斜面下支撐及刃腳斜面模板。拆除刃腳下支撐時，對稱依次進行。8.3.5 抽墊抽墊是沉井施工中的重要工序之一。當(dāng)沉井的支撐全部拆除后，沉井的重量即全支承在刃腳下墊木上。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計強度后，即進行抽墊。抽墊前制定詳盡的操作工藝、嚴(yán)密的施工組織，并進行技術(shù)交底。.抽墊要分區(qū)、依次、對稱、同步地進行。墊木按設(shè)計擬定的次序用油漆編號。同一編號墊木同時抽完并回填后，抽下一編號墊木，最后拆除定位墊木。抽墊時按規(guī)定統(tǒng)一的信號聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。.抽

47、墊前將井孔內(nèi)所有雜物清除干凈，并檢查其準(zhǔn)備工作全部就緒后，發(fā)出信號，開始抽墊。.抽墊時，先掏挖墊木下的填砂，再用大錘、撬棍同時作業(yè)，在墊木上臨時釘一扒釘，掛上繩鉤，井內(nèi)外互相配合，連敲帶拖，連續(xù)地迅速將墊木向外抽出。.回填時，在開始抽墊的幾組暫不回填，當(dāng)抽出幾組現(xiàn)出空檔后，開始回填，以后每抽出一組隨即回填一組?；靥畈牧蠑M采用砂、砂夾卵石（碎石），人工用大錘將碎石砸入刃腳底搗實，兩側(cè)分層回填砂及碎石，灑水，用平板振動器夯實，每層厚2030cm。回填高度根據(jù)最后分配在定位墊木上的重量，不致壓斷墊木及墊木下的承壓應(yīng)力不超過島面極限承壓應(yīng)力來決定，必要時加高回填高度，以滿足要求。.抽墊過程中，在沉井頂

48、面中心線上各設(shè)置測點一個，觀測其下沉量。在拆除沉井隔墻下及刃腳斜面下支撐，以及抽墊時每抽出一組的前后，各觀測一次。如果在抽墊過程中，發(fā)現(xiàn)下列情況時，隨時研究處理：.沉井向一側(cè)傾斜，傾斜度大于1%，且繼續(xù)向該側(cè)傾斜時；.一次抽墊后，下沉量超過上一次一倍時；.回填土被擠出，產(chǎn)生隆起或裂縫等現(xiàn)象時；.墊木被擠斷。8.3.6 沉井下沉沉井下沉主要是通過從井孔內(nèi)除土，消除刃腳正面阻力、水浮力及沉井壁側(cè)壁摩阻力后，依靠沉井自重下沉。根據(jù)本項工程的具體地質(zhì)及水文情況，沉井下沉主要采用干挖下沉（配合抽水）方法，井內(nèi)除土采用人工開挖方式。人工挖土?xí)r要注意開挖順序，先開挖中間，再開挖井內(nèi)四周，依次、對稱、同步地進

49、行，具體開挖工法要根據(jù)測量結(jié)果來確定。8.3.7 沉井清基當(dāng)沉井刃腳下沉至設(shè)計標(biāo)高后，對基底進行清理、封底。其井孔內(nèi)、刃腳下的土層清理干凈，測量復(fù)核，直到尺寸符合設(shè)計要求。8.3.8 沉井封底制定沉井封底時間的標(biāo)準(zhǔn)：經(jīng)過觀測在8h內(nèi)累計下沉量不大于10mm或沉降率在允許范圍內(nèi)時，沉井下沉已經(jīng)穩(wěn)定。穩(wěn)定后即可進行沉井封底。沉井在封底前先進行碎石夯填，夯填分層進行，分層厚度不超過30cm(厚度)。施工完成后立即進行干封底混凝土施工。澆注混凝土方法為：抽水滿足干封底作業(yè)條件，采用輸送泵及軟管澆注封底混凝土，同時注意預(yù)埋件的布設(shè)。封底混凝土底部必須與碎石墊層緊密結(jié)合，具有整體性，為保證封底混凝土與底板的連接質(zhì)量，施工時注意振搗質(zhì)量。8.3.9 沉井施工常見問題預(yù)防及處理措施8.3.9.1 沉井下沉注意事項沉井的下沉隨沉井入土深度、地質(zhì)情況、沉井大小、形狀、施工機具設(shè)備能力及施工方法等情況各異。根據(jù)本項工程的具體情況，其注意事項主要有：.下沉?xí)r，井內(nèi)除土先從中間開始，均勻?qū)ΨQ地逐步向刃腳分層進行，除糾正沉井偏斜外，避免偏除土偏壓重，以免沉井發(fā)生偏斜。.為防止下沉?xí)r產(chǎn)生較大的偏斜，根據(jù)土質(zhì)情況、沉井大小、入