玻璃幕墻施工實用工藝

1、玻璃幕墻施工工藝一、工藝特點（一）玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固定在副框上，副框再用機械夾持 的方法固定到主框格（立柱、橫梁）上。結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件與主框格 完全分離，這是隱框玻璃幕墻構(gòu)件式施工的最大特點之一。（二）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，注膠質(zhì)量、加 工精度有保證，節(jié)約硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。（三）立柱、橫梁在生產(chǎn)廠家下料，加工精度高、材料浪費少。（四）施工現(xiàn)場減少結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作這一關(guān)鍵工序，工期 縮短、施工機具減少。（五）立柱、橫梁、玻璃板材現(xiàn)場逐件安裝，安裝方便，調(diào)整容 易。（六）施工簡便，工藝流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但對 管理者的專業(yè)技能和統(tǒng)籌能力要求較高。二、工藝流程施工準

2、備T測量放線T預(yù)埋件處理T連接角碼安裝T立柱安裝T橫梁安裝T結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作安裝T清潔檢查T竣工驗收三、施工操作要點（一）施工準備1、材料準備：根據(jù)圖紙及工程情況，編制詳細的材料訂貨供應(yīng) 計劃單。2、施工機具：對所用機具進行檢測，確保其性能良好。3、人員準備：對技術(shù)工人進行技術(shù)培訓(xùn)、交底。4、技術(shù)準備：熟悉圖紙，準備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗收標準和內(nèi)業(yè) 資料所用的表格。（二）測量放線1、測量依據(jù)測量放線是根據(jù)土建單位提供的中心線及標高點進行。 幕墻設(shè)計 一般是以建筑物的軸線為依據(jù)，玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的 關(guān)系。所以必須對巳完工的土建結(jié)構(gòu)進行測量。2、測量方法建筑物外輪廓測量：根據(jù)土建標高

3、基準線復(fù)測每一層預(yù)埋件標高 中心線，據(jù)此線檢查預(yù)埋件標高偏差，并作好記錄；找出幕墻立柱與 建筑軸線的關(guān)系，根據(jù)土建軸線測量立柱軸線，據(jù)此檢查預(yù)埋件左右 偏差，并作好記錄。整理以上測量結(jié)果，確定幕墻立柱分隔的調(diào)整處 理方案。幕墻立柱外平面定位：根據(jù)設(shè)計圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立 柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離，在墻面頂部合適位置用鋼 琴線定出。幕墻立柱外平面軸線。幕墻立柱軸線定位：幕墻前后位置確定后，結(jié)合建筑物外輪廓測 量結(jié)果，用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。 每一定位軸線間的誤差 在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于 2mm幕墻立柱標高定位：確定每層立柱頂標高與樓層標高的關(guān)系，

4、 沿 樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標高線。3、測量工具經(jīng)緯儀、水準儀（有時也用水平管）和線墜。（三）預(yù)埋件偏差過大的修補1、預(yù)埋件安裝2、質(zhì)量要求預(yù)埋件位置準確、埋設(shè)牢固。標高偏差不大于 9mn，左右位移不大于20mm3、預(yù)埋件偏差過大的修補辦法連接角碼端部在鋼板外無法焊接時，切短角碼，增加焊縫長度； 角碼側(cè)邊無法焊接時，切去角碼邊緣，留出焊縫；預(yù)埋板兩個方向偏 差很大時，補鋼板；預(yù)埋板凹入或傾斜過大時，補加墊板。（四）立柱制作安裝1、立柱制作為節(jié)約鋁材和減少現(xiàn)場加工，在立柱材料訂購時，附上準確的立 柱加工圖，委托鋁材生產(chǎn)廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測量放線 完畢后由現(xiàn)場技術(shù)員繪制。2、立柱安

5、裝立柱安裝前，先把芯套（接長立柱與立柱用，上下層立柱之間留 20mm以上的伸人縫。）插入立柱內(nèi)，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼 用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開。立柱安裝順序由下至上。第一條立柱安裝：兩個操作工人把立柱搬運到安裝工作面上， 使 立柱上巳有的中心線和測量時所定的立柱站線（鋼琴線）重合，立柱 頂和測量時所定的標高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時點焊在 預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位置。第一條立柱準確無誤后，把上一層 立柱套入下一層立柱芯套，就位準確后點焊。如此循環(huán)，完成一組立 柱安裝。一面幕墻立柱安裝完畢，經(jīng)檢查位置準確、安裝牢固后，再按焊 縫要求加焊。立柱安裝標高偏差

6、不應(yīng)大于 3mm軸線前后偏差不應(yīng)大 于2mm左右偏差應(yīng)大于3mm相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于 3mm同層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于 5mm相鄰兩根立柱的距離 偏差不應(yīng)大于2mm（五）橫梁制作安裝1、橫梁由廠家根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場安裝。2、橫梁位置測量用水準儀把樓層標高線引到立柱上。 以樓層標高線為基準，在立 柱側(cè)面標出橫梁位置。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內(nèi)消化， 不得 積累。3、橫梁安裝將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定 位置，要求安裝牢固、接縫嚴密。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進行， 當安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì) 量要求。相鄰

7、兩根橫梁的水平標高偏差不應(yīng)大于 1mm同層標高偏差： 當一幅寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm當一幅寬度大于35m 時，不應(yīng)大于7mm（六）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，加工工藝如下：1、鋁框裝配鋁型材下料后，應(yīng)在專門的工作臺上進行裝配。 大批量生產(chǎn)鋁框 時應(yīng)在工作臺上設(shè)置模具，按固定的模具裝配，保證鋁框裝配的均一 性。裝配后的鋁框應(yīng)進行下列項目檢查：鋁框?qū)叧叽玳L度差；鋁框 對角線長度差；鋁料之間的裝配縫隙；相鄰鋁料之間的平整度。2、玻璃制作玻璃由產(chǎn)家按要求加工好后送鋁框裝配車間。3、凈化凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序，只有對基材表面認真按 工藝要求進行凈

8、化，才能制造出具有規(guī)定可靠度的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組 件。對油性污漬用二甲苯，；對非油性污漬，用異丙醇、水各一半的 混合溶劑。凈化方法用兩塊抹布法：將溶劑倒在一塊抹布上，對基材 表面順一個方向依次擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干 凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈（如果這塊抹布巳臟要再換一 塊干凈的抹布）。不能在溶劑揮發(fā)后再擦，因為溶劑揮發(fā)后，污漬仍 殘留在基材表面，干抹布是擦不掉的。抹布要用不脫色，不脫絨的棉布，同時要注意溶劑只能倒到抹布 上，不能用抹布到容器內(nèi)去蘸溶劑，以防止巳沾有污漬的抹布污染了 溶劑。凈化后30分鐘內(nèi)立即進行涂膠，因為如果凈化后停留的時間 太長，基材表面又會受到周圍環(huán)

9、境中污染物的污染， 這時要重新凈化 后才能涂膠。4、定位定位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)定位置上。 一般采用定位夾具以保 證兩者的基準線重合。在定位平臺上，沿平臺一組相鄰邊設(shè)高約100mm 的擋板，作為玻璃的定位基準，平臺面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定 玻璃與鋁框的設(shè)計位置，將鋁框固定在平臺上，按設(shè)計位置將雙面膠 條粘貼在鋁框上，使玻璃沿擋扳落下，達到兩者基準線重合。玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不準時移動玻璃，因為玻 璃一旦與雙面膠條接觸，不干膠粘在玻璃上，在這層不干膠上涂結(jié)構(gòu) 膠不能保證其與玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃與鋁框為側(cè) 壁、墊條為底的空腹，其尺寸應(yīng)與膠縫寬、厚尺寸一樣。5、注膠

10、將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙 保護起來，防止這些部位受膠污染；核對結(jié)構(gòu)膠的品種、牌號、生產(chǎn) 日期；用打膠機注膠，注膠時要保持適當?shù)乃俣?，使空腔?nèi)的空氣排 出，防止空穴，并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出，防止膠縫內(nèi)殘留氣 泡，保證膠縫飽滿；一個組件注膠結(jié)束，立即用刮刀將膠縫壓實刮平。 注膠要求在無塵環(huán)境中進行。6、養(yǎng)護注膠后的板材應(yīng)在靜置場靜置養(yǎng)護，單組份結(jié)構(gòu)膠靜置7天后才能運輸。養(yǎng)護環(huán)境要求溫度為23士 5C,相對濕度為70%± 5%養(yǎng)護時玻璃板 塊要擱平；疊放時疊高不宜超過7層，每塊用4個等邊立方體泡沫塑 料塊墊于下一層，立方體尺寸偏差w 0.5mm7、試驗

11、在玻璃基材上用抽樣時的單組份密封膠注堆15.3cmx 7.7cmx 0.65cm1.3cm 膠體作為切開試驗樣品；玻璃板塊 在規(guī)定的環(huán)境中養(yǎng)護7天后，將切開試驗樣品中部切開，觀察切口膠 體，如果是閃光的表面，則密封膠未完全固化，如果是平整或暗淡的 表面則巳完全固化；如檢查到14天還未完全固化，說明膠的質(zhì)量有 問題。在基材表面注堆20cmX 1.5cmx 1.5cm膠體作為剝離試驗樣品； 21天后對剝離試驗樣品進行剝離試驗，在膠樣一頭用刀在膠體厚度 中部切開長5cm切口，用手捏住切頭，用90度的角度向后撕扯，只 允許沿膠體撕開，如果發(fā)現(xiàn)膠體與基材剝離，則剝離試驗不合格。8組件質(zhì)量要求做到結(jié)構(gòu)膠充

12、滿空腔，粘接牢固，膠縫平整， 膠縫外無膠污漬，膠縫固化后鋁框翹曲不大于1mm.（七）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝1、定位劃線：確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置，并在 主框格上劃線。2、調(diào)整：玻璃板塊臨時固定后對板塊進行調(diào)整，調(diào)整標準橫平、 豎直、面平。3、固定：用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不大于300mm上壓塊時要注意鉆孔，螺栓采用 M5X 20不銹鋼機械螺栓。壓 塊一定要壓緊。（八）耐候硅酮密封膠嵌縫1、充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥 砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。2、為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)填泡沫塑料棒。3、在縫兩側(cè)貼保護膠紙保護玻璃不被污

13、染。4、注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。5、注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。6、膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。（九）保護和清洗四、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標準參照玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ102- 96）和玻璃幕墻工 程質(zhì)量檢驗標準（JGJ/T139 20016）。（二）質(zhì)量管理要點材料控制：幕墻所使用的各種材料必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。 材 料采購前必須弄清楚規(guī)范中對該種材料有何質(zhì)量要求。各種構(gòu)件在運輸過程中必須有可靠的保護措施。立柱放線：立柱放線是幕墻施工中比較繁瑣的工序， 立柱放線是否準 確將影響整過施工過程。測量人員在工作中必須反復(fù)校對， 確保放線 精確。立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接點施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、 安裝精度必須合格。構(gòu)件安裝過程中，技術(shù)員要勤吊勤靠，確保各種構(gòu)件的安裝精度 和可靠度符合要求。幕墻轉(zhuǎn)角、上下邊緣、沉降縫部位的處理要美觀，防火、防水、 防雷等要滿足要求。五、安全措施（一）安裝幕墻用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。手持 電動工具用前作絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機， 須 作吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。（二）施工人員配備必要的勞動保護用品，防止人員及物件墜落。（三）防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生火災(zāi)。（